CN107960487A - 茶叶杀青生产线及控制系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种茶叶杀青生产线及控制系统，包括筛选机、杀青机、发酵机、烘干机和输料组件，筛选机包括筛选机体和筛选组件，筛选组件包括振动电机和筛选网，杀青机包括杀青机体、承载台和杀青组件，承载台上设有承载槽，杀青组件包括固定组件、转动组件、挤压组件和加热组件，固定组件包括推杆、推板和挤压块，转动组件包括固定杆和轴套，挤压组件包括转动板、第一液压电机、连接柱和挤压板，加热组件包括多个加热柱，发酵机包括发酵机体、承载板、揉捻组件和缓冲组件，揉捻组件包括第二液压电机和揉捻板，本发明通过能有效的对防止了由于杂质引起的茶叶质量的下降，提高了对茶叶的杀青作用，提高了杀青效率。

Description

茶叶杀青生产线及控制系统

技术领域

本发明涉及茶叶生产技术领域，特别涉及一种茶叶杀青生产线及控制系统。

背景技术

目前，我国是世界第一产茶大国，茶叶的制作工艺一般比较复杂，不同种类的茶叶其生产工序也不尽相同，传统茶叶制作过程都是采用手工操作，生产效率极低，这显然不能满足现在规模化生产的需求。为了提高茶叶的生产加工效率，人们设计出许多用于茶叶加工的自动化生产设备，例如杀青机、理条机、炒茶机、提香机等等。但现阶段人们对这些自动化生产设备的使用仍然还停留在单独设备完成单独工艺生产方式，在整个茶叶生产流程中依然需要大量的人工操作在各个设备之间对茶叶进行转移，依然不能最大限度的发挥出自动化生产设备的优势，生产效率有待进一步提高。

但是目前的茶叶加工生产线只是提高生产效率，由于生产线的设备布局不合适，降低了茶叶的加工质量，而且生产线上设备较多，出现故障的概率较大，导致整条生产线停止加工，从而降低加工效率。而且现有的茶叶生产线上对茶叶的杀青效率较低，进而进一步降低了茶叶的加工质量。

发明内容

基于此，本发明实施例的目的在于提供一种杀青效率高的茶叶杀青生产线及控制系统。

第一方面，本发明提供了一种茶叶杀青生产线，包括依次连接的筛选机、杀青机、发酵机、烘干机，以及分别与所述筛选机、所述杀青机、所述发酵机、所述烘干机连接的输料组件，所述筛选机包括筛选机体和设于所述筛选机体内的筛选组件，所述筛选组件包括设于所述筛选机体内壁上的振动电机和与所述振动电机振动轴连接的筛选网，所述筛选网上设有多个筛选孔；

所述杀青机包括杀青机体、设于所述杀青机体内的承载台和设于所述承载台上的杀青组件，所述承载台上设有承载槽，所述杀青组件包括贯穿所述杀青机体的固定组件、设于所述承载台上的转动组件、与所述转动组件连接的挤压组件和设于所述挤压组件内的加热组件，所述固定组件包括推杆、与所述推杆连接的推板和设于所述推板上的挤压块，所述转动组件包括固定杆和设于所述固定杆顶端的轴套，所述挤压组件包括与所述轴套连接的转动板、设于所述转动板上的第一液压电机、与所述第一液压电机的第一液压杆连接的连接柱和与所述连接柱连接的挤压板，所述加热组件包括多个加热柱，所述加热柱设于所述挤压板内，所述发酵机包括发酵机体、设于所述发酵机体内的承载板、设于所述发酵机体上的揉捻组件和与所述承载板连接的缓冲组件，所述揉捻组件包括第二液压电机和与所述第二液压电机的第二液压杆连接的揉捻板。

上述茶叶杀青生产线，通过所述筛选机的设计，有效的对茶叶根茎和杂质进行了筛除，防止了由于杂质引起的茶叶质量的下降，通过所述杀青机的设计，有效的对茶叶起到了杀青作用，提高了所述茶叶杀青生产线的杀青效率，通过所述发酵机的设计，有效的为杀青后的茶叶提供了良好的发酵环境，通过所述烘干机的设计，有效的对发酵后的茶叶起到了烘干作用进一步起到了杀青效果，提高了所述茶叶杀青生产线的杀青效率，通过所述振动电机和所述筛选网的设计，以使采用振动的方式进行茶叶的筛选，有效的提高了所述筛选机的筛选效率，通过所述承载台的设计，有效的对所述杀青组件起到了承载固定的作用，进而提高了所述杀青机整体结构的稳定性，通过所述固定组件的设计，能有效的对所述承载槽内的茶叶进行推动，进而使得所述承载槽内的茶叶更加紧凑，方便了后续对茶叶的杀青步骤，通过所述转动组件的设计，能有效的对所述挤压组件和所述加热组件进行转动，通过所述挤压组件的设计，能有效的对所述承载槽内的茶叶进行挤压固定，进而方便了后续对茶叶的杀青步骤，通过所述加热组件的设计，以使采用加热的方式进行茶叶的杀青，有效的提高了对茶叶的杀青效率，通过所述揉捻组件的设计，能有效的对所述发酵机体中的茶叶进行揉捻操作，进而提高了所述茶叶杀青生产线的杀青效率，通过所述缓冲组件的设计，有效的防止了所述揉捻组件对所述发酵机体的损坏。

进一步地，所述杀青机体朝向所述杀青组件的一侧内壁上设有限位板，所述推杆贯穿所述限位板，所述杀青组件还包括与所述推板连接的缓冲部，所述缓冲部包括与所述推板连接的缓冲杆、串设在所述缓冲杆上的缓冲板、设于所述缓冲杆末端的固定板和设于所述缓冲板与所述固定板之间的第一弹簧，所述缓冲杆贯穿所述限位板，所述推板朝向所述推杆的一侧上设有限位槽，所述限位槽与所述推杆之间设有限位盘。

进一步地，所述挤压组件与所述承载台之间设有限位组件，所述限位组件包括设于所述承载台上的螺纹槽和与所述螺纹槽匹配的限位螺栓，所述限位螺栓与所述转动板螺纹连接，所述挤压板的宽度小于所述承载槽的宽度，且所述连接柱的长度大于所述转动板的宽度。

进一步地，所述缓冲组件包括第二弹簧和贯穿在所述第二弹簧内的碰撞感应器，所述碰撞感应器与所述第二液压电机电性连接，所述发酵机体上还设有风能组件，所述风能组件包括与所述发酵机体外壁垂直连接的支撑杆、设于所述支撑杆上的发电机和与所述发电机转轴连接的风扇，所述发电机与所述第二液压电机电性连接。

进一步地，所述输料组件包括引导板、与所述引导板连接的传输板、设于所述传输板上的输料带和与所述输料带连接的输送电机，所述输料带上设有多个凹陷槽，所述引导板朝向所述输送电机倾斜，以分别与所述筛选机体、所述杀青机体、所述发酵机体外壁之间形成一引导角，所述引导角大于90°且小于30°。

进一步地，所述揉捻板朝向所述第二液压杆的一侧设有连接孔，所述连接孔的半径等于所述第二液压杆的半径，且所述揉捻板的侧边设有卡合槽，所述发酵机体的侧壁上设有与所述卡合槽匹配卡合柱。

进一步地，所述茶叶杀青生产线还包括一显示器，所述筛选机体、所述杀青机体和所述发酵机体内均设有烘干器及温度检测器，所述温度检测器与所述显示器电性连接，所述显示器内设有无线通讯模块，所述无线通讯模块采用蓝牙、WIFI或ZigBee技术。

进一步地，所述承载槽内设有示警组件，所述示警组件包括设于所述承载槽内壁上的传感器和与所述传感器电性连接的报警电路，所述传感器采用重量传感器、光敏传感器、湿度传感器或压力传感器。

进一步地，所述发酵机体的顶部内壁上设有紫外线杀菌灯，内部侧壁上设有增湿气。

第二方面，本发明提供了一种茶叶杀青生产控制系统，包括控制模块和上述的茶叶杀青生产线，所述控制模块包括处理器、与所述振动电机电性连接的筛选控制器、与所述第一液压电机电性连接的杀青控制器、与所述第二液压电机电性连接的发酵控制器和与所述加热柱电性连接的烘干控制器，所述处理器分别与所述筛选控制器、所述杀青控制器、所述发酵控制器、所述烘干控制器电性连接。

附图说明

图1为本发明第一实施例提供的茶叶杀青生产线的结构示意图；

图2为图1中筛选机的结构示意图；

图3为图1中杀青机的结构示意图；

图4为图3中挤压组件的结构示意图；

图5为图3中示警组件的结构示意图；

图6为图3中挤压板的结构示意图；

图7为图1中发酵机的结构示意图；

图8为本发明第二实施例提供的揉捻板的结构示意图；

图9为本发明第三实施例提供的茶叶杀青生产控制系统的结构示意图；

主要元素符号说明：

具体实施方式

为了便于更好地理解本发明，下面将结合相关实施例附图对本发明进行进一步地解释。附图中给出了本发明的实施例，但本发明并不仅限于上述的优选实施例。相反，提供这些实施例的目的是为了使本发明的公开面更加得充分。

请参阅图1，本发明第一实施例提供了一种茶叶杀青生产线100，包括依次连接的筛选机10、杀青机20、发酵机30、烘干机40，及分别与所述筛选机10、所述杀青机20、所述发酵机30、所述烘干机40连接的输料组件，所述筛选机10用于对茶叶中混杂的根茎和杂质进行筛选，以提高茶叶的加工质量，所述杀青机20用于对筛选后的茶叶进行杀青处理，以提高茶叶的加工质量，所述发酵机30用于为杀青后的茶叶提供发酵场所，所述烘干机40用于对发酵后的茶叶进行烘干处理，以提高对茶叶的杀青效率，所述输料组件用于茶叶的输送。

请参阅图2，所述筛选机10包括筛选机体11和设于所述筛选机体11内的筛选组件，所述筛选机体11用于对所述筛选组件起到承载固定的作用，以提高了所述筛选机10整体结构的稳定性，所述筛选组件包括设于所述筛选机体11内壁上的振动电机13和与所述振动电机13的振动轴14连接的筛选网12，所述振动电机13工作时通过所述振动轴14以带动所述筛选网12进行上下的振动，使所述将所述筛选网12上的根茎和杂质进行筛除，有效的提高了茶叶的加工质量，防止有由于杂事对茶叶质量的影响，所述筛选网12上设有多个筛选孔，所述筛选孔采用圆形的通孔的结构，优选的，所述筛选网12整体采用波浪形结构，以提高整体的振动幅度，进一步提高茶叶的加工质量。

请参阅图3至图6，所述杀青机20包括杀青机体、设于所述杀青机体内的承载台28和设于所述承载台28上的杀青组件，所述承载台28上设有承载槽281，所述承载槽281用于承载经所述筛选机10筛选后的茶叶，所述杀青机体用于承载固定所述杀青组件。所述杀青组件包括贯穿所述杀青机体的固定组件、设于所述承载台28上的转动组件、与所述转动组件连接的挤压组件和设于所述挤压组件内的加热组件，所述固定组件用于水平方向上对所述承载槽281内的茶叶进行推动，以使将茶叶有效的固定在所述承载槽281内，方便了后续对茶叶的杀青处理，进而有效的提高了所述杀青机20对茶叶的杀青效率，所述转动组件用于保障对所述挤压组件和所述加热组件的转动功能，所述挤压组件用于对竖直方向上对所述承载槽281内的茶叶进行挤压固定，以使将茶叶有效的固定在所述承载槽281内，方便了后续对茶叶的杀青处理，进而有效的提高了所述杀青机20对茶叶的杀青效率。

所述固定组件包括推杆221、与所述推杆221连接的推板23和设于所述推板23上的挤压块222，当推动所述推杆221时会带动所述推板23和所述挤压块222水平方向上朝向所述承载槽281进行移动，此时所述挤压块222推动所述承载槽281内的茶叶朝向内部移动，以使在水平方向上固定茶叶，所述转动组件包括固定杆215和设于所述固定杆215顶端的轴套29，所述轴套29可基于所述固定杆215进行转动，所述挤压组件包括与所述轴套29连接的转动板210、设于所述转动板210上的第一液压电机214、与所述第一液压电机214的第一液压杆217连接的连接柱216和与所述连接柱216连接的挤压板212，当所述转动板210与所述轴套29进行转动时会带动所述第一液压电机214、所述第一液压杆217、所述连接柱216和所述挤压板212进行整体转动，进而当将茶叶输送至所述承载槽281内后，将所述挤压组件转动至所述承载槽281内的正上方，再通过开启所述第一液压电机214，所述第一液压杆217进行延伸以推动所述连接柱216和所述挤压板212朝向所述承载槽281挤压，进而可在竖直上对所述承载槽281内的茶叶进行挤压固定，方便了后续对茶叶的加热杀青，有效的提高了所述茶叶生产线的杀青效率，所述转动板210与所述第一液压电机214之间设有工作台218，所述工作台218用于承载固定所述第一液压电机214，所述加热组件包括多个加热柱220，所述加热柱220设于所述挤压板212内，当所述挤压板212完成对茶叶的挤压固定后可通过开启所述加热柱220，以采用加热茶叶的方式进行杀青处理，有效的提高了对茶叶的杀青效率。

请参阅图7，所述发酵机30包括发酵机体31、设于所述发酵机体31内的承载板310、设于所述发酵机体31上的揉捻组件和与所述承载板310连接的缓冲组件，所述发酵机体31用于承载固定所述承载板310、所述揉捻组件和所述缓冲组件，所述揉捻组件用于对所述发酵机体31内的茶叶进行揉捻处理，以进一步提高对茶叶的杀青效率，所述承载板310用于承载茶叶并承载所述揉捻组件的压力，所述揉捻组件包括第二液压电机32和与所述第二液压电机32的第二液压杆33连接的揉捻板39，当所述第二液压电机32工作时，通过所述第二液压杆33以推动所述揉捻板39对所述承载板310上的茶叶进行揉捻挤压，以提高对茶叶的加工质量。

所述杀青机体朝向所述杀青组件的一侧内壁上设有限位板，所述推杆221贯穿所述限位板，所述限位板用于限位固定所述推杆221，以提高所述杀青组件的与所述杀青机体之间结构的稳定性，所述杀青组件还包括与所述推板23连接的缓冲部，所述缓冲部用于防止由于推动力过大导致的所述杀青组件的损坏，提高了所述推杆221的使用寿命，所述缓冲部包括与所述推板23连接的缓冲杆27、串设在所述缓冲杆27上的缓冲板26、设于所述缓冲杆27末端的固定板24和设于所述缓冲板26与所述固定板24之间的第一弹簧25，当所述推杆221移动时所述缓冲板26朝向所述第一弹簧25挤压，此时所述第一弹簧25末端挤压所述固定板24以起到对所述推杆221的缓冲效果，所述缓冲杆27贯穿所述限位板，所述推板23朝向所述推杆221的一侧上设有限位槽21，所述限位槽21与所述推杆221之间设有限位盘22，通过所述限位槽21和所述限位盘22的设计，以使有效的提高了所述推板23与所述推杆211之间结构的稳定性。

所述挤压组件与所述承载台28之间设有限位组件，所述限位组件包括设于所述承载台28上的螺纹槽219和与所述螺纹槽219匹配的限位螺栓211，通过所述限位螺栓211和所述螺纹槽219的匹配设计，有效的提高了所述承载台28与所述挤压组件之间结构的稳定性，且对所述转动板210起到了限位固定的作用，所述限位螺栓211与所述转动板210螺纹连接，所述挤压板212的宽度小于所述承载槽281的宽度，且所述连接柱216的长度大于所述转动板210的宽度。

所述缓冲组件包括第二弹簧34和贯穿在所述第二弹簧34内的碰撞感应器35，所述碰撞感应器35与所述第二液压电机32电性连接，所述碰撞感应器25用于当与所述揉捻板39接触时向所述第二液压电机32发送信号，以停止所述第二液压电机32的工作，所述发酵机体31上还设有风能组件，所述风能组件包括与所述发酵机体31外壁垂直连接的支撑杆36、设于所述支撑杆36上的发电机37和与所述发电机37转轴连接的风扇38，所述发电机37与所述第二液压电机32电性连接，通过所述风能组件的设计，有效的起到了节约能源的效果。

所述输料组件包括引导板51、与所述引导板51连接的传输板52、设于所述传输板52上的输料带和与所述输料带连接的输送电机，所述输料带上设有多个凹陷槽53，所述引导板51朝向所述输送电机倾斜，以分别与所述筛选机体11、所述杀青机体、所述发酵机体31外壁之间形成一引导角，所述引导角大于90°且小于30°，所述茶叶杀青生产线100还包括一显示器，所述筛选机体11、所述杀青机体和所述发酵机体31内均设有烘干器及温度检测器，所述温度检测器与所述显示器电性连接，所述显示器内设有无线通讯模块，所述无线通讯模块采用蓝牙、WIFI或ZigBee技术。

所述承载槽281内设有示警组件，所述示警组件包括设于所述承载槽281内壁上的传感器282和与所述传感器282电性连接的报警电路，所述报警电路包括控制开关与所述控制开关电性连接的电源和与所述电源串联的蜂鸣器，所述传感器282采用重量传感器、光敏传感器、湿度传感器或压力传感器，当所述传感器282感应到所述承载槽281内茶叶被挤压固定后发送信号至所述报警电路，以使所述报警电路发出报警声，所述发酵机体31的顶部内壁上设有紫外线杀菌灯，内部侧壁上设有增湿气。

本实施例上述茶叶杀青生产线100，通过所述筛选机10的设计，有效的对茶叶根茎和杂质进行了筛除，防止了由于杂质引起的茶叶质量的下降，通过所述杀青机20的设计，有效的对茶叶起到了杀青作用，提高了所述茶叶杀青生产线100的杀青效率，通过所述发酵机30的设计，有效的为杀青后的茶叶提供了良好的发酵环境，通过所述烘干机40的设计，有效的对发酵后的茶叶起到了烘干作用进一步起到了杀青效果，提高了所述茶叶杀青生产线100的杀青效率，通过所述振动电机13和所述筛选网12的设计，以使采用振动的方式进行茶叶的筛选，有效的提高了所述筛选机10的筛选效率，通过所述承载台28的设计，有效的对所述杀青组件起到了承载固定的作用，进而提高了所述杀青机20整体结构的稳定性，通过所述固定组件的设计，能有效的对所述承载槽281内的茶叶进行推动，进而使得所述承载槽281内的茶叶更加紧凑，方便了后续对茶叶的杀青步骤，通过所述转动组件的设计，能有效的对所述挤压组件和所述加热组件进行转动，通过所述挤压组件的设计，能有效的对所述承载槽281内的茶叶进行挤压固定，进而方便了后续对茶叶的杀青步骤，通过所述加热组件的设计，以使采用加热的方式进行茶叶的杀青，有效的提高了对茶叶的杀青效率，通过所述揉捻组件的设计，能有效的对所述发酵机体31中的茶叶进行揉捻操作，进而提高了所述茶叶杀青生产线100的杀青效率，通过所述缓冲组件的设计，有效的防止了所述揉捻组件对所述发酵机体31的损坏。

请参阅图8，为本发明第二实施例提供的揉捻板39a的结构示意图，该第二实施例与第一实施例的结构大抵相同，其区别在于，本实施例中所述揉捻板39a朝向所述第二液压杆33的一侧设有连接孔391，所述连接孔391的半径等于所述第二液压杆33的半径，且所述揉捻板39a的侧边设有卡合槽392，所述发酵机体31的侧壁上设有与所述卡合槽392匹配卡合柱。

本实施例中通过所述连接孔391的设计，有效的对所述第二液压杆33起到了焊接固定的作用，进而提高了所述揉捻板39a与所述第二液压杆33之间结构的稳定性，提高了所述揉捻组件整体结构的稳定性，通过所述卡合槽392和所述卡合柱的匹配设计，防止了所述揉捻板39a的位置晃动，有效的提高了所述揉捻板39a与所述发酵机体30之间结构的稳定性。

请参阅图9，为本发明第三实施例提供的一种茶叶杀青生产控制系统101，包括控制模块和上述的茶叶杀青生产线100，所述控制模块包括处理器60、与所述振动电机13电性连接的筛选控制器61、与所述第一液压电机214电性连接的杀青控制器62、与所述第二液压电机32电性连接的发酵控制器63和与所述加热柱220电性连接的烘干控制器64，所述处理器60分别与所述筛选控制器61、所述杀青控制器62、所述发酵控制器63、所述烘干控制器64电性连接。

本实施例通过所述控制模块的设计，提高了所述茶叶杀青生产控制系统101的自动化程度，降低了工作人员的步骤，提高了用户体验。

上述实施例描述了本发明的技术原理，这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其他具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种茶叶杀青生产线，其特征在于，包括依次连接的筛选机、杀青机、发酵机、烘干机，以及分别与所述筛选机、所述杀青机、所述发酵机、所述烘干机连接的输料组件，所述筛选机包括筛选机体和设于所述筛选机体内的筛选组件，所述筛选组件包括设于所述筛选机体内壁上的振动电机和与所述振动电机振动轴连接的筛选网，所述筛选网上设有多个筛选孔；

所述杀青机包括杀青机体、设于所述杀青机体内的承载台和设于所述承载台上的杀青组件，所述承载台上设有承载槽，所述杀青组件包括贯穿所述杀青机体的固定组件、设于所述承载台上的转动组件、与所述转动组件连接的挤压组件和设于所述挤压组件内的加热组件，所述固定组件包括推杆、与所述推杆连接的推板和设于所述推板上的挤压块，所述转动组件包括固定杆和设于所述固定杆顶端的轴套，所述挤压组件包括与所述轴套连接的转动板、设于所述转动板上的第一液压电机、与所述第一液压电机的第一液压杆连接的连接柱和与所述连接柱连接的挤压板，所述加热组件包括多个加热柱，所述加热柱设于所述挤压板内，所述发酵机包括发酵机体、设于所述发酵机体内的承载板、设于所述发酵机体上的揉捻组件和与所述承载板连接的缓冲组件，所述揉捻组件包括第二液压电机和与所述第二液压电机的第二液压杆连接的揉捻板。

2.根据权利要求1所述的茶叶杀青生产线，其特征在于，所述杀青机体朝向所述杀青组件的一侧内壁上设有限位板，所述推杆贯穿所述限位板，所述杀青组件还包括与所述推板连接的缓冲部，所述缓冲部包括与所述推板连接的缓冲杆、串设在所述缓冲杆上的缓冲板、设于所述缓冲杆末端的固定板和设于所述缓冲板与所述固定板之间的第一弹簧，所述缓冲杆贯穿所述限位板，所述推板朝向所述推杆的一侧上设有限位槽，所述限位槽与所述推杆之间设有限位盘。

3.根据权利要求1所述的茶叶杀青生产线，其特征在于，所述挤压组件与所述承载台之间设有限位组件，所述限位组件包括设于所述承载台上的螺纹槽和与所述螺纹槽匹配的限位螺栓，所述限位螺栓与所述转动板螺纹连接，所述挤压板的宽度小于所述承载槽的宽度，且所述连接柱的长度大于所述转动板的宽度。

4.根据权利要求1所述的茶叶杀青生产线，其特征在于，所述缓冲组件包括第二弹簧和贯穿在所述第二弹簧内的碰撞感应器，所述碰撞感应器与所述第二液压电机电性连接，所述发酵机体上还设有风能组件，所述风能组件包括与所述发酵机体外壁垂直连接的支撑杆、设于所述支撑杆上的发电机和与所述发电机转轴连接的风扇，所述发电机与所述第二液压电机电性连接。

5.根据权利要求1所述的茶叶杀青生产线，其特征在于，所述输料组件包括引导板、与所述引导板连接的传输板、设于所述传输板上的输料带和与所述输料带连接的输送电机，所述输料带上设有多个凹陷槽，所述引导板朝向所述输送电机倾斜，以分别与所述筛选机体、所述杀青机体、所述发酵机体外壁之间形成一引导角，所述引导角大于90°且小于30°。

6.根据权利要求1所述的茶叶杀青生产线，其特征在于，所述揉捻板朝向所述第二液压杆的一侧设有连接孔，所述连接孔的半径等于所述第二液压杆的半径，且所述揉捻板的侧边设有卡合槽，所述发酵机体的侧壁上设有与所述卡合槽匹配卡合柱。

7.根据权利要求1所述的茶叶杀青生产线，其特征在于，所述茶叶杀青生产线还包括一显示器，所述筛选机体、所述杀青机体和所述发酵机体内均设有烘干器及温度检测器，所述温度检测器与所述显示器电性连接，所述显示器内设有无线通讯模块，所述无线通讯模块采用蓝牙、WIFI或ZigBee技术。

8.根据权利要求1所述的茶叶杀青生产线，其特征在于，所述承载槽内设有示警组件，所述示警组件包括设于所述承载槽内壁上的传感器和与所述传感器电性连接的报警电路，所述传感器采用重量传感器、光敏传感器、湿度传感器或压力传感器。

9.根据权利要求1所述的茶叶杀青生产线，其特征在于，所述发酵机体的顶部内壁上设有紫外线杀菌灯，内部侧壁上设有增湿气。

10.一种茶叶杀青生产控制系统，其特征在于，包括控制模块和权利要求1至9的任一项所述的茶叶杀青生产线，所述控制模块包括处理器、与所述振动电机电性连接的筛选控制器、与所述第一液压电机电性连接的杀青控制器、与所述第二液压电机电性连接的发酵控制器和与所述加热柱电性连接的烘干控制器，所述处理器分别与所述筛选控制器、所述杀青控制器、所述发酵控制器、所述烘干控制器电性连接。