CN107956733A - 一种用于长轴深井泵的轴承组件及长轴深井泵 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于长轴深井泵的轴承组件及长轴深井泵，可延长长轴深井泵使用寿命。所述轴承组件包括轴承座、轴承和盘管，所述轴承位于轴承座上，所述轴承座设有环形槽，盘管位于环形槽中；使用时，所述环形槽中设有润滑油，润滑油浸润轴承。
Description
技术领域
本发明属于离心泵领域，具体来说，涉及一种用于长轴深井泵的轴承组件及长轴深井泵。
背景技术
长轴深井泵是从水井中或江河湖海中将水提到地面的提水设备，适用于以地下水为水源的城镇、工矿企业、农田灌溉以及远距离的提水输送。
长轴深井泵工作原理是：长轴深井泵安装时，它的工作部件被潜入水中。当长轴深井泵工作时，通过最上端的电机运转，带动传动轴和工作部件运转，工作部件运转后，将水通过滤水网、工作部件、扬水管提升到泵座部件中，再由泵座部件输送出去。
现有技术中，长轴深井泵通常可安装普通的立式电机。水泵运行时，电机不承受泵的轴向力，而由泵上面外加的推力轴承来承受。推力轴承使用脂润滑，但是随着运行时间变长，轴承的温度变的很高，润滑脂起不到润滑作用，使得轴承长期运行在高温状态，缩短了推力轴承的使用寿命和润滑脂的使用周期，提高了维护的成本。
发明内容
针对以上问题，本发明提供了一种用于长轴深井泵的轴承组件及长轴深井泵，可延长长轴深井泵使用寿命。
为解决上述问题，本发明实施例采用的技术方案是：
一方面，本发明实施例提供一种用于长轴深井泵的轴承组件，所述轴承组件包括轴承座、轴承和盘管，所述轴承位于轴承座上，所述轴承座设有环形槽，盘管位于环形槽中；使用时，所述环形槽中设有润滑油，润滑油浸润轴承。
作为优选例，所述盘管两端伸出轴承座，一端为进水端，另一端为出水端。
另一方面，本发明实施例还提供一种长轴深井泵，其特征在于，所述长轴深井泵包括含有电机轴的电机、联接段、空心轴、泵座、扬水管、传动轴、工作部件、滤水网部件和轴承组件；其中，所述联接段位于电机和泵座之间，且联接段分别与电机和泵座固定连接；轴承组件位于联接段内腔中，扬水管的顶端与泵座的底端固定连接；工作部件位于扬水管下方，滤水网部件位于工作部件的下方,滤水网部件位于工作部件固定连接；所述轴承组件包括轴承座、轴承和盘管，所述轴承位于轴承座上，所述轴承座设有环形槽，盘管位于环形槽中；使用时，所述环形槽中设有润滑油，润滑油浸润轴承；所述盘管两端伸出轴承座；轴承座与联接段固定连接；轴承组件固定在空心轴外圆上；所述电机通过弹性注销体与空心轴连接，带动空心轴转动；空心轴通过轴承组件连接在轴承座上,电机轴上部位于空心轴内腔中，且电机轴与空心轴固定连接；电机轴下部通过联轴器和传动轴连接,传动轴依次穿过泵座和扬水管，与工作部件固定连接。
作为优选例，所述电机通过电机面法兰与联接段固定连接。
作为优选例，所述的长轴深井泵，还包括电机联轴器，电机联轴器连接在电机与空心轴之间；所述电机轴通过钩头键与空心轴连接。
作为优选例，所述轴承包括两个推力轴承和一个滚子轴承，两个推力轴承上下布设，滚子轴承位于推力轴承下方。
作为优选例，所述轴承还包括轴承上盖和轴承下盖，轴承上盖和轴承下盖通过螺栓将推力轴承和滚子轴承定位在轴承座内；推力轴承与滚子轴承之间通过轴承挡圈和轴承垫圈隔开，在滚子轴承后端通过锁紧圈和锁紧螺母将推力轴承和滚子轴承锁紧。
作为优选例，所述盘管一端为进水端，另一端为出水端；进水端和出水端分别设有弯头。
作为优选例，所述盘管上设有抽水增压泵，且进水管路和出水管路上设有过滤网，盘管进水端和出水端分别伸出联接段。
作为优选例，所述长轴深井泵，还包括水箱和冷却水循环机，所述水箱用于盛放冷却水，冷却水循环机的出口和盘管的进水端弯头连接，盘管的出水端弯头和水箱的进口连接, 水箱的出口和冷却水循环机的入口连接。
与现有技术相比，本发明实施例的一种用于长轴深井泵的轴承组件及长轴深井泵具有较长的使用寿命，可降低使用时的维护成本。水泵运行时，推力轴承承受泵的轴向力，推力轴承浸入在润滑油中，减少轴承摩损、排出摩擦热。在轴承座内设有盘管，通过向盘管中通入循环冷却水实施自循环冷却。这样通过冷却水，给工作时温度升高的润滑油降温,延长了轴承寿命和润滑油的使用周期, 降低了维护的费用。
附图说明
图1为本发明实施例的长轴深井泵的结构剖视图。
其中：1、电机；2、止逆销；3、电机联轴器；4、调整螺母；5、钩头键；6、弹性柱销体；7、轴承上盖；8、电机面法兰；9、轴承下盖；10、联接段；11、空心轴；12、推力轴承；13、轴承座；14、盘管；15、轴承挡圈；16、弯头；17、轴承垫圈；18、滚子轴承；19、锁紧圈；20、锁紧螺母；21、泵座；22、扬水管；23、传动轴；24、联轴器；25、支架部件；26、工作部件；27、滤水网部件； 28、电机轴。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明的技术方案进行详细的说明。
本发明实施例长轴深井泵应用于水井或江河湖海中，将水提到地面的提水设备，适用于以地下水为水源的城镇、工矿企业、农田灌溉和提水输送。
如图1所示，本发明实施例的用于长轴深井泵的轴承组件，包括轴承座13、轴承和盘管14。轴承位于轴承座13上。轴承座设有环形槽。盘管14位于环形槽中。使用时，所述环形槽中设有润滑油，润滑油浸润轴承。
上述实施例的轴承组件中，盘管14两端伸出轴承座13，一端为进水端，另一端为出水端。上述实施例的轴承组件中，轴承座中设有盘管14。向盘管14中通入冷却水，可以对同样位于轴承组件中润滑油起到冷却作用。因为工作时，轴承运作，产生的热量会传递给润滑油，使得润滑油升温。如果润滑油温度过高，那么会导致润滑油粘度降低，不易形成油膜。这样，润滑油对轴承起不到润滑作用，并且润滑油油温过高，来不及带走轴承运转形成的热量，长时间运转后，轴承将烧毁。因此，在轴承座中设置盘管14，通过盘管14中的冷却水对润滑油进行降温，以延长润滑油的使用寿命。
如图1所示，本发明实施例还提供一种长轴深井泵，包括含有电机轴28的电机1、联接段10、空心轴11、泵座21、扬水管22、传动轴23、工作部件26、滤水网部件27和轴承组件。联接段10位于电机1和泵座21之间，且联接段10分别与电机1和泵座21固定连接。轴承组件位于联接段10内腔中，扬水管22的顶端与泵座21的底端固定连接。工作部件26位于扬水管22下方，滤水网部件27位于工作部件26的下方,滤水网部件27位于工作部件26固定连接。轴承组件包括轴承座13、轴承和盘管14。轴承位于轴承座13上。轴承座设有环形槽，盘管14位于环形槽中。使用时，所述环形槽中设有润滑油，润滑油浸润轴承。盘管14两端伸出轴承座13。轴承座13与联接段10固定连接。轴承组件固定在空心轴11外圆上。电机1通过弹性注销体6与空心轴11连接，带动空心轴11转动。空心轴11通过轴承组件连接在轴承座13上,电机轴28上部位于空心轴11内腔中，且电机轴28与空心轴11固定连接。电机轴28下部通过联轴器和传动轴23连接,传动轴23依次穿过泵座21和扬水管22，与工作部件26固定连接。
上述实施例的长轴深井泵中，传动轴23的数量由工况深度决定。当传动轴23的数量大于1根时，传动轴23间用联轴器24并紧。扬水管22的数量由工况深度决定。当扬水管22的数量大于2根时，扬水管22间通过安装支架部件25固定，并通过螺栓紧固。作为优选例，调整螺母4安装在电机轴28上部，并用螺钉固定在空心轴11上部。调整螺母4起到调节工作部件26的运转间隙的作用。
上述实施例的长轴深井泵置于待抽取水中。工作时，启动电机1，电机轴28带动空心轴11转动。位于空心轴11外侧的轴承承受空心轴11转动时的径向力。轴承浸润在润滑油中。轴承旋转产生的热量，被润滑油吸收。润滑油温度升高。通过在轴承座中设置盘管14，向盘管14中通入冷却水，对温度升高的润滑油进行冷却降温，以延长润滑油的使用寿命。空心轴11转动后，带动电机轴28运转，并且与电机轴28连接的传动轴23也随之转动。由于工作部件26和传动轴23连接，所以工作部件26也随之转动。工作部件26抽取水，水通过滤水网部件27过滤后，从工作部件26向上流动，通过扬水管22，最后从泵座21中流出。
上述实施例的长轴深井泵中，所述电机1通过电机面法兰8与联接段10固定连接。所述的长轴深井泵还包括电机联轴器3，电机联轴器3连接在电机1与空心轴11之间；所述电机轴28通过钩头键5与空心轴11连接。作为优选，长轴深井泵还包括止逆销2，止逆销2安装在空心轴11的止逆孔内，起到防止停泵水泵反转的作用。
上述实施例的长轴深井泵中，轴承包括两个推力轴承12和一个滚子轴承18。两个推力轴承12上下布设，滚子轴承18位于推力轴承12下方。推力轴承12和滚子轴承18起到了防止传动轴23径向摆动。所述轴承还包括轴承上盖7和轴承下盖9。轴承上盖7和轴承下盖9通过螺栓将推力轴承12和滚子轴承18定位在轴承座13内。推力轴承12与滚子轴承18之间通过轴承挡圈15和轴承垫圈17隔开，在滚子轴承18后端通过锁紧圈19和锁紧螺母20将推力轴承12和滚子轴承18锁紧。
上述实施例的长轴深井泵中，盘管14一端为进水端，另一端为出水端。为向盘管14中通入冷却水，一种方案为：盘管14上设有抽水泵，进水端和出水端分别设有过滤网，盘管14进水端和出水端分别伸出联接段10。使用时，当将长轴深井泵置于待抽取水中时，盘管14的进水端接在泵的出水管路上，盘管14的出水端伸入池中。这样，长轴深井泵工作时，增压泵开启，那么待抽取水从盘管14的进水端进入，从出水端流出。该结构充分利用了现有水源，对高温润滑油进行冷却，结构简单。盘管上设有过滤网可以过滤水中的杂物，避免堵塞盘管14。另一种方案为：长轴深井泵还包括水箱和冷却水循环机，水箱用于盛放冷却水，盘管14进水端和出水端分别设有弯头16。冷却水循环机的出口和盘管14的进水端弯头16连接，盘管14的出水端弯头16和水箱的进口连接, 水箱的出口和冷却水循环机的入口连接。冷却水循环机对冷却水进行低温处理，使得低温的冷却水进入水箱，并通入盘管14中。对润滑油冷却后，冷却水温度升高，将冷却水输送至水箱中，在通过水箱输送至冷却水循环机中，进行降温处理，以此循环利用。对于第二种方案，从外部自循环冷却系统中引入冷却水实施自循环冷却，解决了泵送介质泥沙多，容易堵塞盘管，无法使用泵送介质冷却的情况。
本发明实施例的长轴深井泵中，推力轴承12浸入在轴承座13中的润滑油中，安装在轴承座13内腔内的盘管14中通入了冷却水，给机械油降温,同时也迅速的降低了推力轴承12的温度,保证了推力轴承12的润滑和冷却。
本发明实施例的长轴深井泵运行时，推力轴承12承受泵的轴向力，推力轴承12浸入在润滑油内，减少轴承摩损、排出摩擦热。同时，润滑油内安装有通入循环冷却水的盘管14,给温度升高的润滑油降温,延长轴承寿命和润滑油的使用周期, 降低了维护的费用。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述具体实施例的限制，上述具体实施例和说明书中的描述只是为了进一步说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护的范围由权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种用于长轴深井泵的轴承组件，其特征在于，所述轴承组件包括轴承座（13）、轴承和盘管（14），所述轴承位于轴承座（13）上，所述轴承座设有环形槽，盘管（14）位于环形槽中；使用时，所述环形槽中设有润滑油，润滑油浸润轴承。
2.按照权利要求1所述的用于长轴深井泵的轴承组件，其特征在于，所述盘管（14）两端伸出轴承座（13），一端为进水端，另一端为出水端。
3.一种含有权利要求1所述的轴承组件的长轴深井泵，其特征在于，所述长轴深井泵包括含有电机轴（28）的电机（1）、联接段（10）、空心轴（11）、泵座（21）、扬水管（22）、传动轴（23）、工作部件（26）、滤水网部件（27）和轴承组件；其中，
所述联接段（10）位于电机（1）和泵座（21）之间，且联接段（10）分别与电机（1）和泵座（21）固定连接；轴承组件位于联接段（10）内腔中，扬水管（22）的顶端与泵座（21）的底端固定连接；工作部件（26）位于扬水管（22）下方，滤水网部件（27）位于工作部件（26）的下方,滤水网部件（27）位于工作部件（26）固定连接；
所述轴承组件包括轴承座（13）、轴承和盘管（14），所述轴承位于轴承座（13）上，所述轴承座设有环形槽，盘管（14）位于环形槽中；使用时，所述环形槽中设有润滑油，润滑油浸润轴承；所述盘管（14）两端伸出轴承座（13）；轴承座（13）与联接段（10）固定连接；轴承组件固定在空心轴（11）外圆上；
所述电机（1）通过弹性注销体（6）与空心轴（11）连接，带动空心轴（11）转动；空心轴（11）通过轴承组件连接在轴承座（13）上,电机轴（28）上部位于空心轴（11）内腔中，且电机轴（28）与空心轴（11）固定连接；电机轴（28）下部通过联轴器和传动轴（23）连接,传动轴（23）依次穿过泵座（21）和扬水管（22），与工作部件（26）固定连接。
4.按照权利要求3所述的长轴深井泵，其特征在于，所述电机（1）通过电机面法兰（8）与联接段（10）固定连接。
5.按照权利要求3所述的长轴深井泵，其特征在于，还包括电机联轴器（3），电机联轴器（3）连接在电机（1）与空心轴（11）之间；所述电机轴（28）通过钩头键（5）与空心轴（11）连接。
6.按照权利要求3所述的长轴深井泵，其特征在于，所述轴承包括两个推力轴承（12）和一个滚子轴承（18），两个推力轴承（12）上下布设，滚子轴承（18）位于推力轴承（12）下方。
7.按照权利要求6所述的长轴深井泵，其特征在于，所述轴承还包括轴承上盖（7）和轴承下盖（9），轴承上盖（7）和轴承下盖（9）通过螺栓将推力轴承（12）和滚子轴承（18）定位在轴承座（13）内；推力轴承（12）与滚子轴承（18）之间通过轴承挡圈（15）和轴承垫圈（17）隔开，在滚子轴承（18）后端通过锁紧圈（19）和锁紧螺母（20）将推力轴承（12）和滚子轴承（18）锁紧。
8.按照权利要求7所述的长轴深井泵，其特征在于，所述盘管（14）一端为进水端，另一端为出水端。
9.按照权利要求8所述的长轴深井泵，其特征在于，所述盘管（14）上设有抽水增压泵，且进水管路和出水管路上设有过滤网，盘管（14）进水端和出水端分别伸出联接段（10）。
10.按照权利要求8所述的长轴深井泵，其特征在于，还包括水箱和冷却水循环机，所述水箱用于盛放冷却水，盘管（14）进水端和出水端分别设有弯头（16）；冷却水循环机的出口和盘管（14）的进水端弯头（16）连接，盘管（14）的出水端弯头（16）和水箱的进口连接, 水箱的出口和冷却水循环机的入口连接。
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