CN107955513A - 一种环保抗菌内墙涂料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保抗菌内墙涂料,由下列重量份的原料制成:贝壳粉60~100份,硅丙乳液10~30份,聚氨酯乳液10~30份,表面活性剂4~8份,羧甲基纤维素6~10份,羟乙基纤维素4~8份,电气石粉2~6份,沸石粉6~10份,硅藻土6~10份,卡拉胶2~4份,钛白粉0.5~1.5份,聚乙二醇1~3份,海藻酸钠2~4份,茶多酚0.2~0.8份,水性硅油0.2~0.4份,消泡剂1~3份,分散剂1~3份,乙醇4~6份,松油醇1~2份,去离子水40~60份;表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基甜菜碱,二者的质量比为4:3。本发明通过在现有技术中的环保抗菌内墙涂料的基础上进行改进,通过删减价格较高的壳聚糖和茶皂素,同时加入特定用量的松油醇,使得涂料的整体性能不降反升,大大降低了生产成本。
Description
技术领域
本发明属于建筑涂料领域,具体涉及一种环保抗菌内墙涂料。
背景技术
在建筑材料领域中,内墙涂料是用于建筑物内墙粉刷装饰的一种建材产品,是建筑物必须使用的材料,其使用量也是非常巨大的。并且随着人们对居住环境的高标准的需求,人们已经不满足现在常规内墙涂料所具有一般功能,而需要营造一个室内空气清新,富含负离子,无蚊蝇侵扰、无病菌危害、有助于保健的清新安逸的生活和工作的环境。
目前,现有技术已经公开了一些环保抗菌内墙涂料产品,例如公布号为CN105802425A的中国专利申请,公开了一种含有贝壳粉的环保抗菌内墙涂料,该含有贝壳粉的环保抗菌内墙涂料通过选择多种特定原材料,有效地提升了涂料的性能,使其在抗菌、除甲醛等方面具有优异的性能,各组分间还出乎意料地显示出协同增效的效果。但是其原料中采用了价格较高的壳聚糖和茶皂素,导致该环保抗菌内墙涂料的成本较高,超出了市场的接受度。因此,研究出一种成本更低、抗菌性能和除甲醛性能更优的环保内墙涂料成为一种迫切需求。
发明内容
为克服现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种成本更低、抗菌性能和除甲醛性能更优的环保内墙涂料及其制备方法。
为实现上述发明目的,本发明采用以下技术方案:
一种环保抗菌内墙涂料,由下列重量份的原料制成:贝壳粉60~100份,硅丙乳液10~30份,聚氨酯乳液10~30份,表面活性剂4~8份,羧甲基纤维素6~10份,羟乙基纤维素4~8份,电气石粉2~6份,沸石粉6~10份,硅藻土6~10份,卡拉胶2~4份,钛白粉0.5~1.5份,聚乙二醇1~3份,海藻酸钠2~4份,茶多酚0.2~0.8份,水性硅油0.2~0.4份,消泡剂1~3份,分散剂1~3份,乙醇4~6份,松油醇1~2份,去离子水40~60份;表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基甜菜碱,二者的质量比为4:3。
优选地,一种环保抗菌内墙涂料,由下列重量份的原料制成:贝壳粉80份,硅丙乳液20份,聚氨酯乳液20份,表面活性剂6份,羧甲基纤维素8份,羟乙基纤维素6份,电气石粉4份,沸石粉8份,硅藻土8份,卡拉胶3份,钛白粉1份,聚乙二醇2份,海藻酸钠3份,茶多酚0.5份,水性硅油0.3份,消泡剂2份,分散剂2份,乙醇5份,松油醇1.5份,去离子水50份;表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基甜菜碱,二者的质量比为4:3。
优选地,所述的贝壳粉的制备方法包括如下步骤:
(1)将贝壳用清水洗净,干燥备用;采用高速粉碎机或者球磨机粉碎至0.5mm的贝壳粗微粉;
(2)将贝壳粗微粉置于高温电阻炉中进行煅烧膨化处理,煅烧采用三段式梯度煅烧,具体煅烧操作为:(a)在400℃下进行煅烧30min;(b)以10℃/min的升温速率升温到800℃,并在该温度下保温煅烧30min;(c)以5℃/min的升温速率升温到1200℃,并在该温度下保温煅烧60min,煅烧结束后,自然冷却至室温;
(3)将煅烧膨化后粗微粉利用纳米粉碎机进行纳米粉碎处理,即得。
优选地,所述的沸石粉的制备步骤为:以天然沸石、氧化镁、二氧化硅按照4:1:1的质量比混合均匀,然后加热升温至900℃进行恒温煅烧,煅烧时间为3小时,自然冷却即得。
优选地,所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷或者磷酸三丁酯。
优选地,所述的分散剂为多聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
优选地,所述的电气石粉的粒度在0.5微米以下。
本发明还提供了上述环保抗菌内墙涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)分别称取各组分备用;
(2)将去离子水加热至50℃,加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙二醇、松油醇,在500转/min充分分散溶解,形成均一溶液,冷却至室温;
(3)将贝壳粉、电气石粉、沸石粉、硅藻土、钛白粉加入步骤(1)形成的均一溶液中,在有水冷的情况下采用2000转/min高速分散20分钟,分散均匀后在3000转/min下高速砂磨,使细度达到小于50μm;
(4)然后在1000转/min中等转速下加入表面活性剂、茶多酚、海藻酸钠、水性硅油、消泡剂、乙醇,加入硅丙乳液和聚氨酯乳液,搅拌均匀;
(5)最后加入卡拉胶、分散剂,充分搅拌均匀后,得到成品。
本发明相比于现有技术的有益效果:本发明通过在现有技术中的环保抗菌内墙涂料的基础上进行改进,通过删减价格较高的壳聚糖和茶皂素,同时加入特定用量的松油醇,使得涂料的整体性能不降反升,大大降低了生产成本。
本发明技术方案相对于现有技术的改进虽然很简单,但却是发明人经过大量的试验和创造性的劳动得到的,尤其是要通过实验室的不断摸索和批量试验验证,最终得到环保抗菌内墙涂料各组分的最佳用量配比范围,在该配比范围内的松油醇和茶多酚在抗菌性能和甲醛净化性能方面具有很好的协同增效作用,这是本领域技术人员不容易想到的。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步描述。所有原材料均通过市购获得,其中,硅丙乳液为北京东联化工有限公司BF-400硅丙乳液,聚氨酯乳液为广东粤美化工有限公司AMS-2099聚氨酯乳液。
实施例1:
一种环保抗菌内墙涂料,由下列重量份的原料制成:贝壳粉80份,硅丙乳液20份,聚氨酯乳液20份,表面活性剂6份,羧甲基纤维素8份,羟乙基纤维素6份,电气石粉4份,沸石粉8份,硅藻土8份,卡拉胶3份,钛白粉1份,聚乙二醇2份,海藻酸钠3份,茶多酚0.5份,水性硅油0.3份,消泡剂2份,分散剂2份,乙醇5份,松油醇1.5份,去离子水50份;表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基甜菜碱,二者的质量比为4:3。
所述的贝壳粉的制备方法包括如下步骤:
(1)将贝壳用清水洗净,干燥备用;采用高速粉碎机或者球磨机粉碎至0.5mm的贝壳粗微粉;
(2)将贝壳粗微粉置于高温电阻炉中进行煅烧膨化处理,煅烧采用三段式梯度煅烧,具体煅烧操作为:(a)在400℃下进行煅烧30min;(b)以10℃/min的升温速率升温到800℃,并在该温度下保温煅烧30min;(c)以5℃/min的升温速率升温到1200℃,并在该温度下保温煅烧60min,煅烧结束后,自然冷却至室温;
(3)将煅烧膨化后粗微粉利用纳米粉碎机进行纳米粉碎处理,即得。
所述的沸石粉的制备步骤为:以天然沸石、氧化镁、二氧化硅按照4:1:1的质量比混合均匀,然后加热升温至900℃进行恒温煅烧,煅烧时间为3小时,自然冷却即得。
所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
所述的分散剂为十二烷基硫酸钠。
所述的电气石粉的粒度在0.5微米以下。
上述环保抗菌内墙涂料的制备方法,包括如下步骤:
(1)分别称取各组分备用;
(2)将去离子水加热至50℃,加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙二醇、松油醇,在500转/min充分分散溶解,形成均一溶液,冷却至室温;
(3)将贝壳粉、电气石粉、沸石粉、硅藻土、钛白粉加入步骤(1)形成的均一溶液中,在有水冷的情况下采用2000转/min高速分散20分钟,分散均匀后在3000转/min下高速砂磨,使细度达到小于50μm;
(4)然后在1000转/min中等转速下加入表面活性剂、茶多酚、海藻酸钠、水性硅油、消泡剂、乙醇,加入硅丙乳液和聚氨酯乳液,搅拌均匀;
(5)最后加入卡拉胶、分散剂,充分搅拌均匀后,得到成品。
实施例2:
一种环保抗菌内墙涂料,由下列重量份的原料制成:贝壳粉60份,硅丙乳液30份,聚氨酯乳液10份,表面活性剂8份,羧甲基纤维素6份,羟乙基纤维素8份,电气石粉2份,沸石粉10份,硅藻土6份,卡拉胶4份,钛白粉0.5份,聚乙二醇3份,海藻酸钠2份,茶多酚0.8份,水性硅油0.2份,消泡剂3份,分散剂1份,乙醇6份,松油醇1份,去离子水60份;表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基甜菜碱,二者的质量比为4:3。
实施例2的涂料除了各组分用量不同之外,其他组分及制备方法同实施例1。
实施例3:
一种环保抗菌内墙涂料,由下列重量份的原料制成:贝壳粉100份,硅丙乳液10份,聚氨酯乳液30份,表面活性剂4份,羧甲基纤维素10份,羟乙基纤维素4份,电气石粉6份,沸石粉6份,硅藻土10份,卡拉胶2份,钛白粉1.5份,聚乙二醇1份,海藻酸钠4份,茶多酚0.2份,水性硅油0.4份,消泡剂1份,分散剂3份,乙醇4份,松油醇2份,去离子水40份;表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基甜菜碱,二者的质量比为4:3。
实施例3的涂料除了各组分用量不同之外,其他组分及制备方法同实施例1。
对比例1:
一种环保抗菌内墙涂料,由下列重量份的原料制成:贝壳粉80份,硅丙乳液20份,聚氨酯乳液20份,表面活性剂6份,羧甲基纤维素8份,羟乙基纤维素6份,电气石粉4份,沸石粉8份,硅藻土8份,卡拉胶3份,钛白粉1份,聚乙二醇2份,海藻酸钠3份,茶多酚2份,水性硅油0.3份,消泡剂2份,分散剂2份,乙醇5份,去离子水50份;表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基甜菜碱,二者的质量比为4:3。
对比例1的涂料组分除了没有松油醇之外,其他组分及制备方法同实施例1。
对比例2:
一种环保抗菌内墙涂料,由下列重量份的原料制成:贝壳粉80份,硅丙乳液20份,聚氨酯乳液20份,表面活性剂6份,羧甲基纤维素8份,羟乙基纤维素6份,电气石粉4份,沸石粉8份,硅藻土8份,卡拉胶3份,钛白粉1份,聚乙二醇2份,海藻酸钠3份,水性硅油0.3份,消泡剂2份,分散剂2份,乙醇5份,松油醇2份,去离子水50份;表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基甜菜碱,二者的质量比为4:3。
对比例2的涂料组分除了没有茶多酚之外,其他组分及制备方法同实施例1。
一、本发明实施例1~3与对比例1~2的抗菌性能对比试验:
按照GB/T21866-2008《抗菌涂料抗菌性测定法和抗菌效果》的标准规定的贴膜法测试本发明各个涂料的抗菌效果,实验结果见表1所示。
表1
从表1中的数据可以得出,本发明实施例1~3的涂料均具有非常优异的抗菌效果;同时,表1中数据还表明,松油醇和茶多酚在抗菌性能方面具有很好的协同增效作用。
二、本发明实施例1~3与对比例1~2的甲醛净化性能对比试验:
依据JC/T1074-2008《室内空气净化材料功能涂覆材料净化性能》所规定的标准方式对所制备得到的涂料的净化效果进行测试,通过测定日光灯下密闭空间实验前和24小时后的甲醛浓度而计算得出最终的甲醛清除率,具体计算如下:甲醛清除率(%)=(初始甲醛浓度-24小时后甲醛浓度)/初始甲醛浓度×100%。最终的清除结果如下表2所示。
表2
甲醛清除率(%) | |
实施例1 | 99.95 |
实施例2 | 99.94 |
实施例3 | 99.96 |
对比例1 | 79.65 |
对比例2 | 89.34 |
从表2中的数据可以得出,本发明实施例1~3的涂料均具有非常优异的甲醛清除效果;同时,表2中数据还表明,松油醇和茶多酚在甲醛净化性能方面具有很好的协同增效作用。
以上仅为本发明的较佳实施例而已,并非用来限定本发明的实施范围。即凡依本发明申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本发明的技术范畴。
Claims (8)
1.一种环保抗菌内墙涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:贝壳粉60~100份,硅丙乳液10~30份,聚氨酯乳液10~30份,表面活性剂4~8份,羧甲基纤维素6~10份,羟乙基纤维素4~8份,电气石粉2~6份,沸石粉6~10份,硅藻土6~10份,卡拉胶2~4份,钛白粉0.5~1.5份,聚乙二醇1~3份,海藻酸钠2~4份,茶多酚0.2~0.8份,水性硅油0.2~0.4份,消泡剂1~3份,分散剂1~3份,乙醇4~6份,松油醇1~2份,去离子水40~60份;表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基甜菜碱,二者的质量比为4:3。
2.根据权利要求1所述的一种环保抗菌内墙涂料,其特征在于,由下列重量份的原料制成:贝壳粉80份,硅丙乳液20份,聚氨酯乳液20份,表面活性剂6份,羧甲基纤维素8份,羟乙基纤维素6份,电气石粉4份,沸石粉8份,硅藻土8份,卡拉胶3份,钛白粉1份,聚乙二醇2份,海藻酸钠3份,茶多酚0.5份,水性硅油0.3份,消泡剂2份,分散剂2份,乙醇5份,松油醇1.5份,去离子水50份;表面活性剂为月桂醇聚氧乙烯醚和椰油酰胺丙基甜菜碱,二者的质量比为4:3。
3.根据权利要求1或2所述的一种环保抗菌内墙涂料,其特征在于,所述的贝壳粉的制备方法包括如下步骤:
(1)将贝壳用清水洗净,干燥备用;采用高速粉碎机或者球磨机粉碎至0.5mm的贝壳粗微粉;
(2)将贝壳粗微粉置于高温电阻炉中进行煅烧膨化处理,煅烧采用三段式梯度煅烧,具体煅烧操作为:(a)在400℃下进行煅烧30min;(b)以10℃/min的升温速率升温到800℃,并在该温度下保温煅烧30min;(c)以5℃/min的升温速率升温到1200℃,并在该温度下保温煅烧60min,煅烧结束后,自然冷却至室温;
(3)将煅烧膨化后粗微粉利用纳米粉碎机进行纳米粉碎处理,即得。
4.根据权利要求1或2所述的一种环保抗菌内墙涂料,其特征在于,所述的沸石粉的制备步骤为:以天然沸石、氧化镁、二氧化硅按照4:1:1的质量比混合均匀,然后加热升温至900℃进行恒温煅烧,煅烧时间为3小时,自然冷却即得。
5.根据权利要求1或2所述的一种环保抗菌内墙涂料,其特征在于,所述的消泡剂为聚二甲基硅氧烷或者磷酸三丁酯。
6.根据权利要求1或2所述的一种环保抗菌内墙涂料,其特征在于,所述的分散剂为多聚磷酸钠、六偏磷酸钠、焦磷酸钠、十二烷基硫酸钠中的一种或多种。
7.根据权利要求1或2所述的一种环保抗菌内墙涂料,其特征在于,所述的电气石粉的粒度在0 .5微米以下。
8.根据权利要求1或2所述的一种环保抗菌内墙涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)分别称取各组分备用;
(2)将去离子水加热至50℃,加入羧甲基纤维素、羟乙基纤维素、聚乙二醇、松油醇,在500转/min充分分散溶解,形成均一溶液,冷却至室温;
(3)将贝壳粉、电气石粉、沸石粉、硅藻土、钛白粉加入步骤(1)形成的均一溶液中,在有水冷的情况下采用2000转/min高速分散20分钟,分散均匀后在3000转/min下高速砂磨,使细度达到小于50μm;
(4)然后在1000转/min中等转速下加入表面活性剂、茶多酚、海藻酸钠、水性硅油、消泡剂、乙醇,加入硅丙乳液和聚氨酯乳液,搅拌均匀;
(5)最后加入卡拉胶、分散剂,充分搅拌均匀后,得到成品。
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