CN107954647A - 一种建筑垃圾混凝土砖 - Google Patents

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    • C04BLIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Abstract

本发明公开了一种建筑垃圾混凝土砖,包括以下组分且各组分质量比例为:建筑垃圾混凝土50~70份,磨细矿渣25~40份,水泥20~30份,脱硫石膏3~10份,抗冻助剂0.2~0.6份。所述建筑垃圾混凝土包括以下组分且各组分质量比例为:颗粒尺寸3mm~5mm的粗骨料40~50份,颗粒尺寸0.5mm~3mm的细骨料20~30份,颗粒尺寸<0.5mm的粉骨料15~20份。所述抗冻助剂包括以下组分且各组分质量比例为氯化钙:萘系减水剂=3:1。所述磨细矿渣包括以下组分且各组分质量比例为电石渣:矿渣=1:9;电石渣可以激发矿渣的活性,替代部分水泥。利用电石渣改性,提高砖体的强度,工业废料在原料中比例近70%~80%,可减轻固体废物对环境的污染,做到材料的循环利用。

Description

一种建筑垃圾混凝土砖
【技术领域】
本发明涉及建筑垃圾资源化技术领域,特别是一种建筑垃圾混凝土砖的技术领域。
【背景技术】
随着城市化进程加快,城市改造和建筑工业的迅速发展,混凝土作为水泥、砂子、卵石与碎石等天然资源的最大消费者,全球混凝土产业现在正以每年约80亿吨的速度消耗天然骨料。与此同时,一些老旧建筑物、构筑物、城市基础设施的老化和服务年限的到期,使得越来越多的土木工程建设项目报废拆除,而产生大量的建筑拆除废料和垃圾。建筑垃圾是指建造、修缮和拆除建筑物时所产生的废弃物,包括砂石、砖瓦、混凝土块、废木料、玻璃、石棉、纸屑、纤维屑、废塑料、金属类及其它。建筑垃圾经过分选、粉碎、筛分成粗细骨料,代替天然骨料来配制混凝土、建筑用砖和道路基层材料,这使得建筑垃圾再生具有利用率高、生产成本低、使用范围广、环境与经济效益好的突出优势,在节省天然矿物资源的同时,可减轻固体废物对环境的污染,做到材料的循环利用,因此有必要提出一种建筑垃圾混凝土砖。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种建筑垃圾混凝土砖,采用建筑垃圾混凝土、磨细矿渣、水泥、脱硫石膏、抗冻助剂混合振压成型为砖体,实现建筑废料再生化处理。
为实现上述目的,本发明提出了一种建筑垃圾混凝土砖,包括以下组分且各组分质量比例为:建筑垃圾混凝土50~70份,磨细矿渣25~40份,水泥20~30份,脱硫石膏3~10份,抗冻助剂0.2~0.6份。
作为优选,建筑垃圾混凝土砖包括以下组分且各组分质量比例为:建筑垃圾混凝土55~65份,磨细矿渣30~40份,水泥20~25份,脱硫石膏3~7份,抗冻助剂0.4~0.6份。
作为优选,建筑垃圾混凝土砖包括以下组分且各组分质量比例为:建筑垃圾混凝土60份,磨细矿渣35份,水泥25份,脱硫石膏5份,抗冻助剂0.5份。
作为优选,所述建筑垃圾混凝土包括以下组分且各组分质量比例为:颗粒尺寸3mm~5mm的粗骨料40~50份,颗粒尺寸0.5mm~3mm的细骨料20~30份,颗粒尺寸<0.5mm的粉骨料15~20份。
作为优选,所述建筑垃圾混凝土包括以下组分且各组分质量比例为:颗粒尺寸3mm~5mm的粗骨料50份,颗粒尺寸0.5mm~3mm的细骨料25份,颗粒尺寸<0.5mm的粉骨料18份。
作为优选,所述抗冻助剂包括以下组分且各组分质量比例为氯化钙:萘系减水剂=3:1。
作为优选,所述磨细矿渣包括以下组分且各组分质量比例为电石渣:矿渣=1:9;电石渣可以激发矿渣的活性,替代部分水泥。
作为优选,所述建筑垃圾混凝土砖的生产方法为:将物料按配方配合比例与水送入搅拌机均匀混合为湿料,将湿料输送到砖机模具,振压成型(水固比0.12),自然养护至28d龄期。
本发明的有益效果:本发明采用建筑垃圾混凝土、磨细矿渣、水泥、脱硫石膏、抗冻助剂混合振压成型为砖体,利用电石渣改性,提高砖体的强度,工业废料在原料中比例近70%~80%,可减轻固体废物对环境的污染,做到材料的循环利用。
【具体实施方式】
本发明一种建筑垃圾混凝土砖,包括以下组分且各组分质量比例为:建筑垃圾混凝土50~70份,磨细矿渣25~40份,水泥20~30份,脱硫石膏3~10份,抗冻助剂0.2~0.6份。所述抗冻助剂包括以下组分且各组分质量比例为氯化钙:萘系减水剂=3:1;氯化钙能够直接与水泥发生水化反应,加速材料的凝结硬化和强度发展;萘系减水剂能减少砖体成型时的需水量,从而提高体系中盐的浓度,降低体系的液相冰点及水结冰对砖形成的冻胀力,改善砖的抗冻能力。所述磨细矿渣包括以下组分且各组分质量比例为电石渣:矿渣=1:9;电石渣可以激发矿渣的活性,替代部分水泥。将物料按配方配合比例与水送入搅拌机均匀混合为湿料,将湿料输送到砖机模具,振压成型(水固比0.12,砖体强度最高,水固比小于0.12时,体系的水量不足,会影响胶凝材料的水化,且降低了物料之间的结合程度;水固比大于0.12时,物料过湿,砖成型后,随着水分的蒸发,砖内的孔隙率增大,密实度随之下降,抗压强度降低)自然养护至28d龄期。
本发明的具体实施例为:
一种建筑垃圾混凝土砖,包括以下组分且各组分质量比例为:建筑垃圾混凝土60份,磨细矿渣35份,水泥25份,脱硫石膏5份,抗冻助剂0.5份;其中建筑垃圾混凝土包括以下组分且各组分质量比例为:颗粒尺寸3mm~5mm的粗骨料50份,颗粒尺寸0.5mm~3mm的细骨料25份,颗粒尺寸<0.5mm的粉骨料18份;其中磨细矿渣包括以下组分且各组分质量比例为:电石渣:矿渣=1:9;其中抗冻助剂包括以下组分且各组分质量比例为氯化钙:萘系减水剂=3:1;将物料按配方配合比例与水送入搅拌机均匀混合为湿料,将湿料输送到砖机模具,振压成型(水固比0.12),自然养护至28d龄期。
上述实施例是对本发明的说明,不是对本发明的限定,任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种建筑垃圾混凝土砖,其特征在于:包括以下组分且各组分质量比例为:建筑垃圾混凝土50~70份,磨细矿渣25~40份,水泥20~30份,脱硫石膏3~10份,抗冻助剂0.2~0.6份。
2.如权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土砖,其特征在于:包括以下组分且各组分质量比例为:建筑垃圾混凝土55~65份,磨细矿渣30~40份,水泥20~25份,脱硫石膏3~7份,抗冻助剂0.4~0.6份。
3.如权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土砖,其特征在于:包括以下组分且各组分质量比例为:建筑垃圾混凝土60份,磨细矿渣35份,水泥25份,脱硫石膏5份,抗冻助剂0.5份。
4.如权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土砖,其特征在于:所述建筑垃圾混凝土包括以下组分且各组分质量比例为:颗粒尺寸3mm~5mm的粗骨料40~50份,颗粒尺寸0.5mm~3mm的细骨料20~30份,颗粒尺寸<0.5mm的粉骨料15~20份。
5.如权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土砖,其特征在于:所述建筑垃圾混凝土包括以下组分且各组分质量比例为:颗粒尺寸3mm~5mm的粗骨料50份,颗粒尺寸0.5mm~3mm的细骨料25份,颗粒尺寸<0.5mm的粉骨料18份。
6.如权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土砖,其特征在于:所述抗冻助剂包括以下组分且各组分质量比例为氯化钙:萘系减水剂=3:1。
7.如权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土砖,其特征在于:所述磨细矿渣包括以下组分且各组分质量比例为电石渣:矿渣=1:9。
8.如权利要求1所述的一种建筑垃圾混凝土砖,其特征在于:所述建筑垃圾混凝土砖的生产方法为:将物料按配方配合比例与水送入搅拌机均匀混合为湿料,将湿料输送到砖机模具,振压成型,振压成型的水固比为0.12,自然养护至28天。
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