CN107942623A - 一种增强显影后光刻胶粘附性的方法 - Google Patents

一种增强显影后光刻胶粘附性的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107942623A
CN107942623A CN201711163302.0A CN201711163302A CN107942623A CN 107942623 A CN107942623 A CN 107942623A CN 201711163302 A CN201711163302 A CN 201711163302A CN 107942623 A CN107942623 A CN 107942623A
Authority
CN
China
Prior art keywords
photoresist
adhesiveness
develop
deionized water
post
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711163302.0A
Other languages
English (en)
Inventor
宗立超
王星杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Huahong Grace Semiconductor Manufacturing Corp
Original Assignee
Shanghai Huahong Grace Semiconductor Manufacturing Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Huahong Grace Semiconductor Manufacturing Corp filed Critical Shanghai Huahong Grace Semiconductor Manufacturing Corp
Priority to CN201711163302.0A priority Critical patent/CN107942623A/zh
Publication of CN107942623A publication Critical patent/CN107942623A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F7/00Photomechanical, e.g. photolithographic, production of textured or patterned surfaces, e.g. printing surfaces; Materials therefor, e.g. comprising photoresists; Apparatus specially adapted therefor
    • G03F7/26Processing photosensitive materials; Apparatus therefor
    • G03F7/40Treatment after imagewise removal, e.g. baking
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/02041Cleaning
    • H01L21/02057Cleaning during device manufacture

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Photosensitive Polymer And Photoresist Processing (AREA)

Abstract

本发明公开了一种增强显影后光刻胶粘附性的方法,包含:第一步,涂覆光刻胶;第二步,光刻胶曝光及显影;第三步,光刻胶对准测量;第四步,光刻胶关键尺寸测量;第五步,UVQ;第六步,使用去离子水对硅片进行清洗浸润;第七步,进行高剂量的离子注入;第八步,去除光刻胶;第九步,光刻胶去胶检查。本发明所述的增强显影后光刻胶粘附性的方法,在光刻胶显影完成后,对硅片增加一步去离子水的清洗浸润,保证光刻胶与硅片之间保留良好的粘附性,解决了高剂量注入时光刻胶剥离的问题,提高工艺宽容度。

Description

一种增强显影后光刻胶粘附性的方法
技术领域
本发明涉及半导体制造领域,特别是指一种增强显影后光刻胶粘附性的方法。
背景技术
在半导体制造过程中,光刻工艺是重要的一步,是将设计版图转移到硅片上的主要方法。光刻的本质是把临时电路结构复制到以后要进行刻蚀和离子注入的硅片上,这些结构首先以图形形式只做在名为掩膜版的石英模板上。紫外光透过掩膜版把图形转移到硅片的表面的光敏薄膜上。通常的光刻是这样进行的:首先将光刻胶旋转涂覆在清洗脱水的硅片上,待软烘坚膜后进行对准及曝光,然后烘焙及显影,掩膜版的图案就转移到了光刻胶上。然后基于光刻胶的图形进行刻蚀,光刻胶的图形就进一步转移到光刻胶下方的半导体材料上。后续进行离子注入,对特定区域进行掺杂。
高剂量的离子注入工艺,由于注入剂量高,注入时间长,热量会在硅片表面积聚,会导致光刻胶边缘翘曲剥离翘曲(peeling现象),即光刻胶与硅片之间发生分离。所以进行离子注入工艺前必须增强光刻胶与硅片表面的粘附性,从而扩大工艺宽容度(margin)。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种增强显影后光刻胶粘附性的方法,以解决高剂量注入时光刻胶剥离的问题。
为解决上述问题,本发明所述的一种增强显影后光刻胶粘附性的方法:包含如下的工艺步骤:
第一步,涂覆光刻胶;
第二步,光刻胶曝光及显影;
第三步,光刻胶对准测量;
第四步,光刻胶关键尺寸测量;
第五步,深紫外光曝光坚膜(UVQ);
第六步,使用去离子水对硅片进行清洗浸润;
第七步,进行高剂量的离子注入;
第八步,去除光刻胶;
第九步,光刻胶去胶检查。
进一步地,所述光刻胶,采用正性光刻胶,或者负性光刻胶;涂覆工艺采用旋转涂胶法。
进一步地,所述第六步中,去离子水清洗方法是,刷洗器将晶圆承载在一个旋转的真空吸盘上,去离子水流经晶圆表面,晶圆旋转使去离子水被迫进入光刻胶与晶圆表面的极小空间,从而增加了光刻胶的粘附性。
进一步地,所述第八步中,去除光刻胶采用等离子体去胶法。
本发明所述的增强显影后光刻胶粘附性的方法,在光刻胶显影完成后,对硅片增加一步去离子水的清洗浸润,保证光刻胶与硅片之间保留良好的粘附性,解决了高剂量注入时光刻胶剥离的问题,提高工艺宽容度。
附图说明
图1 是本发明工艺步骤流程图。
具体实施方式
本发明所述的增强显影后光刻胶粘附性的方法,包含如下的工艺步骤:
第一步,涂覆光刻胶;采用旋转涂覆的方式,将正性或者负性光刻胶均匀涂覆在硅片表面,并进行坚膜烘焙。
第二步,光刻胶曝光及显影,完成图案转移。
第三步,光刻胶对准测量。
第四步,光刻胶关键尺寸(CD)测量。
第五步,深紫外光曝光坚膜UVQ。
第六步,使用去离子水对硅片进行清洗浸润。
第七步,进行高剂量的离子注入。
第八步,采用等离子体去胶法去除光刻胶。
第九步,光刻胶去胶检查。
通过上述工艺,去离子水对硅片的清洗,可以提高光刻胶与硅片之间的粘附性。其原理是,由于前层湿法清洗中,晶圆表面氧化层中大量的桥键氧裂变成非桥键氧的烃基,极性氧化层表面不易沾润非极性的光刻胶,粘附性变差,非极性的去离子水可以分解硅氧烷结构,光刻胶与氧化层的粘附性。经过试验证明,本工艺方法能显著增强光刻胶与晶圆之间的粘附性能。
以上仅为本发明的优选实施例,并不用于限定本发明。对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种增强显影后光刻胶粘附性的方法,其特征在于:包含如下的工艺步骤:
第一步,涂覆光刻胶;
第二步,光刻胶曝光及显影;
第三步,光刻胶对准测量;
第四步,光刻胶关键尺寸测量;
第五步,深紫外光曝光坚膜;
第六步,使用去离子水对硅片进行清洗浸润;
第七步,进行高剂量的离子注入;
第八步,去除光刻胶;
第九步,光刻胶去胶检查。
2.如权利要求1所述的增强显影后光刻胶粘附性的方法,其特征在于:所述光刻胶,采用正性光刻胶,或者负性光刻胶;涂覆工艺采用旋转涂胶法。
3.如权利要求1所述的增强显影后光刻胶粘附性的方法,其特征在于:所述第四步光刻胶的关键尺寸测量,包括线宽及间距的检查。
4.如权利要求1所述的增强显影后光刻胶粘附性的方法,其特征在于:所述第六步中,去离子水清洗方法是,刷洗器将晶圆承载在一个旋转的真空吸盘上,去离子水流经晶圆表面,晶圆旋转使去离子水被迫进入光刻胶与晶圆表面的极小空间,从而增加了光刻胶的粘附性。
5.如权利要求1所述的增强显影后光刻胶粘附性的方法,其特征在于:所述第八步,去除光刻胶采用等离子体去胶法。
CN201711163302.0A 2017-11-21 2017-11-21 一种增强显影后光刻胶粘附性的方法 Pending CN107942623A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711163302.0A CN107942623A (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种增强显影后光刻胶粘附性的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711163302.0A CN107942623A (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种增强显影后光刻胶粘附性的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107942623A true CN107942623A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61929428

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711163302.0A Pending CN107942623A (zh) 2017-11-21 2017-11-21 一种增强显影后光刻胶粘附性的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107942623A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111710605A (zh) * 2020-06-19 2020-09-25 扬州国宇电子有限公司 一种半导体台面金属剥离方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101281379A (zh) * 2007-04-03 2008-10-08 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 光刻胶的去除方法及光刻工艺的返工方法
CN101964307A (zh) * 2010-07-30 2011-02-02 上海宏力半导体制造有限公司 刻蚀图形的形成方法
CN102445862A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 一种改进的晶圆显影方法
US20160041471A1 (en) * 2014-08-07 2016-02-11 International Business Machines Corporation Acidified conductive water for developer residue removal
CN106338889A (zh) * 2016-11-03 2017-01-18 西南石油大学 一种微观可视化刻蚀低渗透模型制备方法
CN106399956A (zh) * 2015-07-28 2017-02-15 上海师范大学 一种4h-碳化硅复合贵金属薄膜及其制备方法
CN106610569A (zh) * 2017-01-04 2017-05-03 上海华虹宏力半导体制造有限公司 防止光刻胶剥落的方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101281379A (zh) * 2007-04-03 2008-10-08 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 光刻胶的去除方法及光刻工艺的返工方法
CN101964307A (zh) * 2010-07-30 2011-02-02 上海宏力半导体制造有限公司 刻蚀图形的形成方法
CN102445862A (zh) * 2010-09-30 2012-05-09 中芯国际集成电路制造(上海)有限公司 一种改进的晶圆显影方法
US20160041471A1 (en) * 2014-08-07 2016-02-11 International Business Machines Corporation Acidified conductive water for developer residue removal
CN106399956A (zh) * 2015-07-28 2017-02-15 上海师范大学 一种4h-碳化硅复合贵金属薄膜及其制备方法
CN106338889A (zh) * 2016-11-03 2017-01-18 西南石油大学 一种微观可视化刻蚀低渗透模型制备方法
CN106610569A (zh) * 2017-01-04 2017-05-03 上海华虹宏力半导体制造有限公司 防止光刻胶剥落的方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
南京工学院主编: "《无线电元器件制造工艺及设备》", 31 July 1980, 国防工业出版社 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111710605A (zh) * 2020-06-19 2020-09-25 扬州国宇电子有限公司 一种半导体台面金属剥离方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108037637A (zh) 一种声表面波滤波器应用泛曝光的双层胶剥离工艺
CN108511573A (zh) 一种GaN基发光二极管芯片的制备方法
CN107942623A (zh) 一种增强显影后光刻胶粘附性的方法
CN103633004B (zh) 30μm-50μm超薄石英基片上光刻刻蚀薄膜电路图形的方法
CN103092008B (zh) 一种非感光性聚酰亚胺光刻工艺方法
CN110161803A (zh) 改善光刻胶与基底粘附度的光刻方法
CN104659165B (zh) 一种GaN基发光二极管芯片的制备方法
CN106935482A (zh) 一种硅片边缘芯片的保护方法及光刻曝光装置
CN112698553A (zh) 一种改善光刻胶与晶圆粘附性的方法
CN104317173B (zh) 一种提高剥离工艺成品率的方法
CN103424997B (zh) 光刻工艺的显影方法
CN106444293A (zh) 一种金属图形的制备方法
CN108803242A (zh) 一种提升光刻胶阻挡高能注入能力的方法
TW200823996A (en) Method and structure of pattern mask for dry etching
CN106683986A (zh) 一种改善晶片边缘缺陷的方法
CN103871869A (zh) 非感光性聚酰亚胺钝化层的制作方法
CN103676470B (zh) 一种形成光刻胶图案的方法及装置
CN102856168B (zh) 改善岛状光刻胶剥落的方法
TW201417163A (zh) 晶圓邊緣修整方法
CN105789034A (zh) 一种旁路二极管上电极的制备方法
CN104407503B (zh) 曝光方法和半导体器件的制造方法
CN109003893A (zh) 多栅指电极的电子束光刻方法及多栅指电极
CN107910293B (zh) 一种改善光刻填充材料平坦度的方法
CN103137465A (zh) 深沟槽工艺晶片周边硅针状缺陷的解决方法
CN102169292B (zh) 光刻胶的涂布方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180420