CN107940486A - 锅炉用余热回收设备 - Google Patents

锅炉用余热回收设备 Download PDF

Info

Publication number
CN107940486A
CN107940486A CN201710989026.7A CN201710989026A CN107940486A CN 107940486 A CN107940486 A CN 107940486A CN 201710989026 A CN201710989026 A CN 201710989026A CN 107940486 A CN107940486 A CN 107940486A
Authority
CN
China
Prior art keywords
expansion chamber
boiler
waste
heat recovery
chimney
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710989026.7A
Other languages
English (en)
Inventor
褚圣海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710989026.7A priority Critical patent/CN107940486A/zh
Publication of CN107940486A publication Critical patent/CN107940486A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/02—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material
    • F23J15/022—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of purifiers, e.g. for removing noxious material for removing solid particulate material from the gasflow
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23J—REMOVAL OR TREATMENT OF COMBUSTION PRODUCTS OR COMBUSTION RESIDUES; FLUES 
    • F23J15/00—Arrangements of devices for treating smoke or fumes
    • F23J15/06—Arrangements of devices for treating smoke or fumes of coolers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
    • F23L—SUPPLYING AIR OR NON-COMBUSTIBLE LIQUIDS OR GASES TO COMBUSTION APPARATUS IN GENERAL ; VALVES OR DAMPERS SPECIALLY ADAPTED FOR CONTROLLING AIR SUPPLY OR DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; INDUCING DRAUGHT IN COMBUSTION APPARATUS; TOPS FOR CHIMNEYS OR VENTILATING SHAFTS; TERMINALS FOR FLUES
    • F23L15/00—Heating of air supplied for combustion
    • F23L15/04—Arrangements of recuperators
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
    • F24H1/00—Water heaters, e.g. boilers, continuous-flow heaters or water-storage heaters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E20/00—Combustion technologies with mitigation potential
    • Y02E20/34—Indirect CO2mitigation, i.e. by acting on non CO2directly related matters of the process, e.g. pre-heating or heat recovery

Abstract

本发明公开了一种锅炉用余热回收设备，锅炉的出烟口与烟囱连通，烟囱上的支路烟道与第一沉降室的连通，第一沉降室的与第二沉降室的连通，第二沉降室的排气管道与烟囱连通，烟囱位于支路烟道和排气管道之间设有第一切换阀门，支路烟道和第二沉降室的排气管道上设有第二、三切换阀门，第一、二沉降室下端设有与灰尘收集器连通的第一、二排灰口，第二沉降室的进气口处设有灰分离器，第二沉降室内设有余热回收器，余热回收器的进口通过水管与水箱连通，该管路上还依次设有控制阀和水泵，本发明的锅炉排出的烟雾得到净化，保护了周围的环境，同时经过余热回收器将烟雾中含有的热量回收利用，节约了能源，提高了能源利用率。

Description

锅炉用余热回收设备
本发明涉及一种锅炉辅助设备，特别涉及一种锅炉用余热 回收设备。
在工厂的生产车间常需要锅炉对原料进行加热，锅炉在给 原料进行加热时，其内的燃料燃烧产生大量的烟雾排到室外， 一方面其带走了大量的热，另一方面其带走了大量的灰尘，灰 尘导致室外环境严重污染，给周边的人员的身体健康造成伤 害。
为了克服上述缺陷，本发明提供了一种锅炉用余热回收设 备，该锅炉用余热回收设备对锅炉排出的烟雾进行充分的余热 回收另作他用，节省了能源，同时对排出烟雾进行了净化，保 护了环境。
本发明为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种锅 炉用余热回收设备，包括锅炉、烟囱、第一、二沉降室和灰尘 收集器，锅炉的出烟口与烟囱连通，烟囱上设有一支路烟道， 该支路烟道与第一沉降室的进气口连通，第一沉降室的出气口 通过连通通道与第二沉降室的进气口连通，第二沉降室的出气 口通过排气管道与烟囱连通，所述烟囱位于支路烟道和第二沉 降室的排气管道之间设有第一切换阀门，所述支路烟道和第二 沉降室的排气管道上分别设有第二、三切换阀门，所述第一、 二沉降室下端分别设有第一、二排灰口，所述第一、二排灰口 分别与灰尘收集器连通，第二沉降室的进气口处设有灰分离 器，所述第二沉降室内设有余热回收器，余热回收器的进口通 过水管与水箱连通，该管路上还依次设有控制阀和水泵，正常 情况下烟囱上的第一切换阀门保持关闭状态，锅炉排出的烟雾 从支路烟道进入第一沉降室，烟雾在第一沉降室内部分灰尘在 重力作用下从第一排灰口进入到灰尘收集器内，然后经第一沉 降室降低气流速度的烟雾经过灰分离器进入地二沉降室，烟雾 气流流经灰分离器时气流速度进一步降低，同时将大部分灰尘 与气体分离并从第二沉积是的第二排灰口排出，温度稳定和气 流速度适当降低的烟气进入余热回收器进行余热回收，将其内 的冷水加热成热水，热水可以供应到生产车间内正常使用，节 约了资源，同时对锅炉排出的烟雾进行了净化处理，保护了周 围的环境，当第一、二沉降室内出现故障需要维修时，只需将 第二、三切换阀门关闭，将第一切换阀门打开即可，无需停止锅炉正常使用，确保生产正常运行。
作为本发明的进一步改进，所述余热回收器为板式换热 器，热回收速度快，效率高。
作为本发明的进一步改进，所述灰分离器为平面式低阻力 气固分离器。
作为本发明的进一步改进，所述灰分离器内设有若干呈百 叶窗结构排列的叶片，气流中的灰尘颗粒打到叶片上后，其在 自身重力作用下下降与气体迅速分离。
作为本发明的进一步改进，所述第一沉降室内还设有前置 蒸发器，进入第一沉降室内的烟气先与前置蒸发器进行热交 换，经过前置蒸发器的烟气温度保持平衡稳定的状态，再进入 第二沉降室与热交换器进行热交换，防止不稳定的热量导致热 交换器损坏。
作为本发明的进一步改进，所述还设有风机和锅炉进风通 道，所述锅炉的进风通道一端与风机连通另一端与锅炉进风口 连通，所述锅炉进风通道经过第一沉降室的前置蒸发器，锅炉 进风通道内的冷风经前置蒸发器加热变成热风，热风对锅炉内 燃料进行吹风，使得锅炉内燃料更充分燃烧，提高了锅炉的热 效率。
作为本发明的进一步改进，所述第一、二沉降室及其之间 的连通通道形成“H”形结构。
本发明的有益效果是：本发明的锅炉排出的烟雾经过第 一、二沉降室后，其内的灰尘被分离排出到灰尘回收器内，使 得烟雾得到净化，保护了周围的环境，同时经过余热回收器将 烟雾中含有的热量回收利用，节约了能源，提高了能源利用率。
图1为本发明的结构示意图。
实施例：一种锅炉用余热回收设备，包括锅炉1、烟囱2、 第一、二沉降室3、4和灰尘收集器5，锅炉1的出烟口与烟 囱2连通，烟囱2上设有一支路烟道6，该支路烟道6与第一 沉降室3的进气口连通，第一沉降室3的出气口通过连通通道 与第二沉降室4的进气口连通，第二沉降室4的出气口通过排 气管道7与烟囱2连通，所述烟囱2位于支路烟道6和第二沉降室4的排气管道7之间设有第一切换阀门8，所述支路烟道 6和第二沉降室4的排气管道7上分别设有第二、三切换阀门 9、10，所述第一、二沉降室3、4下端分别设有第一、二排灰 口11、12，所述第一、二排灰口11、12分别与灰尘收集器5 连通，第二沉降室4的进气口处设有灰分离器13，所述第二 沉降室4内设有余热回收器14，余热回收器14的进口通过水 管15与水箱16连通，该管路上还依次设有控制阀17和水泵 18，正常情况下烟囱2上的第一切换阀门8保持关闭状态，锅 炉1排出的烟雾从支路烟道6进入第一沉降室3，烟雾在第一 沉降室3内部分灰尘在重力作用下从第一排灰口进入到灰尘 收集器5内，然后经第一沉降室3降低气流速度的烟雾经过灰 分离器13进入地二沉降室，烟雾气流流经灰分离器13时气流 速度进一步降低，同时将大部分灰尘与气体分离并从第二沉积 是的第二排灰口排出，温度稳定和气流速度适当降低的烟气进 入余热回收器14进行余热回收，将其内的冷水加热成热水，热水可以供应到生产车间内正常使用，节约了资源，同时对锅 炉1排出的烟雾进行了净化处理，保护了周围的环境，当第一、 二沉降室3、4内出现故障需要维修时，只需将第二、三切换 阀门9、10关闭，将第一切换阀门8打开即可，无需停止锅炉 1正常使用，确保生产正常运行。
所述余热回收器14为板式换热器，热回收速度快，效率 高。
所述灰分离器13为平面式低阻力气固分离器。
所述灰分离器13内设有若干呈百叶窗结构排列的叶片， 气流中的灰尘颗粒打到叶片上后，其在自身重力作用下下降与 气体迅速分离。
所述第一沉降室3内还设有前置蒸发器19，进入第一沉 降室3内的烟气先与前置蒸发器19进行热交换，经过前置蒸 发器19的烟气温度保持平衡稳定的状态，再进入第二沉降室 4与热交换器进行热交换，防止不稳定的热量导致热交换器损 坏。
所述还设有风机20和锅炉进风通道21，所述锅炉1的进 风通道一端与风机20连通另一端与锅炉1进风口连通，所述 锅炉进风通道21经过第一沉降室3的前置蒸发器19，锅炉进 风通道21内的冷风经前置蒸发器19加热变成热风，热风对锅 炉1内燃料进行吹风，使得锅炉1内燃料更充分燃烧，提高了 锅炉1的热效率。
所述第一、二沉降室3、4及其之间的连通通道形成“H” 形结构。

Claims (7)

1.一种锅炉用余热回收设备，其特征在于：包括锅炉(1)、烟囱(2)、第一、二沉降室(3、4)和灰尘收集器(5)，锅炉(1)的出烟口与烟囱(2)连通，烟囱(2)上设有一支路烟道(6)，该支路烟道(6)与第一沉降室(3)的进气口连通，第一沉降室(3)的出气口通过连通通道与第二沉降室(4)的进气口连通，第二沉降室(4)的出气口通过排气管道(7)与烟囱(2)连通，所述烟囱(2)位于支路烟道(6)和第二沉降室(4)的排气管道(7)之间设有第一切换阀门(8)，所述支路烟道(6)和第二沉降室(4)的排气管道(7)上分别设有第二、三切换阀门(9、10)，所述第一、二沉降室(3、4)下端分别设有第一、二排灰口(11、12)，所述第一、二排灰口(11、12)分别与灰尘收集器(5)连通，第二沉降室(4)的进气口处设有灰分离器(13)，所述第二沉降室(4)内设有余热回收器(14)，余热回收器(14)的进口通过水管(15)与水箱(16)连通，该管路上还依次设有控制阀(17)和水泵(18)；(正常情况下烟囱(2)上的第一切换阀门(8)保持关闭状态，锅炉(1)排出的烟雾从支路烟道(6)进入第一沉降室(3)，烟雾在第一沉降室(3)内部分灰尘在重力作用下从第一排灰口进入到灰尘收集器(5)内，然后经第一沉降室(3)降低气流速度的烟雾经过灰分离器(13)进入地二沉降室，烟雾气流流经灰分离器(13)时气流速度进一步降低，同时将大部分灰尘与气体分离并从第二沉积是的第二排灰口排出，温度稳定和气流速度适当降低的烟气进入余热回收器(14)进行余 热回收，将其内的冷水加热成热水，热水可以供应到生产车间内正常使用，节约了资源，同时对锅炉(1)排出的烟雾进行了净化处理，保护了周围的环境，当第一、二沉降室(3、4)内出现故障需要维修时，只需将第二、三切换阀门(9、10)关闭，将第一切换阀门(8)打开即可，无需停止锅炉(1)正常使用，确保生产正常运行)。
2.根据权利要求1所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述余热回收器(14)为板式换热器(热回收速度快，效率高)。
3.根据权利要求1所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述灰分离器(13)为平面式低阻力气固分离器。
4.根据权利要求3所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述灰分离器(13)内设有若干呈百叶窗结构排列的叶片；(气流中的灰尘颗粒打到叶片上后，其在自身重力作用下下降与气体迅速分离)。
5.根据权利要求1所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述第一沉降室(3)内还设有前置蒸发器(19)；(进入第一沉降室(3)内的烟气先与前置蒸发器(19)进行热交换，经过前置蒸发器(19)的烟气温度保持平衡稳定的状态，再进入第二沉降室(4)与热交换器进行热交换，防止不稳定的热量导致热交换器损坏)。
6.根据权利要求1或5所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述还设有风机(20)和锅炉进风通道(21)，所述锅炉(1)的进风通道一端与风机(20)连通另一端与锅炉(1) 进风口连通，所述锅炉进风通道(21)经过第一沉降室(3)的前置蒸发器(19)；(锅炉进风通道(21)内的冷风经前置蒸发器(19)加热变成热风，热风对锅炉(1)内燃料进行吹风，使得锅炉(1)内燃料更充分燃烧，提高了锅炉(1)的热效率)。
7.根据权利要求1所述的锅炉用余热回收设备，其特征在于：所述第一、二沉降室(3、4)及其之间的连通通道形成“H”形结构。
CN201710989026.7A 2017-10-22 2017-10-22 锅炉用余热回收设备 Pending CN107940486A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710989026.7A CN107940486A (zh) 2017-10-22 2017-10-22 锅炉用余热回收设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710989026.7A CN107940486A (zh) 2017-10-22 2017-10-22 锅炉用余热回收设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107940486A true CN107940486A (zh) 2018-04-20

Family

ID=61935530

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710989026.7A Pending CN107940486A (zh) 2017-10-22 2017-10-22 锅炉用余热回收设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107940486A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108692569A (zh) * 2018-05-30 2018-10-23 广东知识城运营服务有限公司 一种新型节能环保熔铝设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108692569A (zh) * 2018-05-30 2018-10-23 广东知识城运营服务有限公司 一种新型节能环保熔铝设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107883744B (zh) 一种自适应、自调节式热泵热风炉控制系统的控制方法
CN102918324A (zh) 废气的余热回收装置
CN107940486A (zh) 锅炉用余热回收设备
CN102304595B (zh) 高炉煤气余压透平发电系统
CN103307620A (zh) 锅炉用余热回收设备
CN202246731U (zh) 余热回收及布袋除尘系统
CN204693544U (zh) 一种厨房用斜管式预热器
JPS58123022A (ja) バルブ廃液燃焼ボイラの排ガス熱回収システム
CN104501397B (zh) 一种膜式水冷壁复合回水冷凝式天然气热水锅炉
CN108917376B (zh) 高尘环境下除湿型热回收封闭循环热泵烘干系统
CN109681284A (zh) 电厂烟气余热发电用于二氧化碳捕获的系统及控制方法
CN101629725A (zh) 一种减少燃煤锅炉空气预热器堵灰的方法及旋风分离器
CN210152792U (zh) 一种运行稳定的燃气轮机进气除冰系统
CN213654956U (zh) 一种柴油发电机组消烟降温系统
CN101576332B (zh) 冷风热水一体机
CN202581369U (zh) 锅炉用余热回收设备
CN103981328A (zh) 氩氧脱碳转炉烟气余热热电冷三联产及除尘系统
CN202648451U (zh) 窑头余热锅炉进口烟温调节系统
CN103055619A (zh) 一种铁合金电炉烟气净化粉尘回收新工艺及其装置
CN104879810A (zh) 一种厨房用斜管式预热器
CN207600080U (zh) 一种粮食烘干用热泵热风炉装置
CN102304603A (zh) 余热回收及布袋除尘系统
CN207815371U (zh) 烟气水份脱除装置
CN207778477U (zh) 一种用于消除锅炉烟囱白色烟羽的装置
JP2003138949A (ja) ガスタービン吸気装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180420