CN107939462A - 启停堆系统及控制方法和核电站二回路汽水系统及操作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种启停堆系统及控制方法和核电站二回路汽水系统及操作方法，其中所述的启停堆系统主要通过在汽水分离器和除氧器之间设置旁路管路，然后根据所述汽水分离器的水位和所述汽水分离器与除氧器之间压力差值控制所述汽水分离器的疏水。当所述汽水分离器的水位达到所述第一水位预设值时，若所述汽水分离器与所述除氧器之间的压力差值达到所述压差预设值，则开启所述第二调节阀，将所述汽水分离器的疏水通过旁路管路直接排入除氧器。在保障所述汽水分离器和除氧器的正常运转的情况下，提升所述启停堆系统中热量的利用率。

Description

启停堆系统及控制方法和核电站二回路汽水系统及操作方法

技术领域

本发明涉及核电技术领域，特别是涉及一种启停堆系统及控制方法和核电站二回路汽水系统及操作方法。

背景技术

启停堆系统主要连接在蒸汽发生器的出口，当蒸汽发生器产生的主蒸汽符合标准时进入汽轮机，当主蒸汽参数不合格时进入启停堆系统。另一方面排入汽轮机的主蒸汽，在汽轮机做完工后排入启停堆系统的凝汽器，然后再经过一系列处理后进入蒸汽发生器。为保障汽水分离器和除氧器的正常运转，一般的启停堆系统中，汽水分离器排出的疏水通过疏水管路直接进入凝汽器，经过凝汽器冷凝后再排入除氧器，最后回收入蒸汽发生器，整个系统的热量利用率低。

发明内容

基于此，本发明在于克服现有技术的缺陷，提供一种启停堆系统及控制方法和核电站二回路汽水系统及操作方法，在保障汽水分离器和除氧器正常运转的情况下，提高整个系统中热量的利用率。

其技术方案如下：

一种启停堆系统，包括汽水分离器、疏水管路、旁路管路、凝汽器和除氧器；

所述疏水管路的一端与所述汽水分离器的疏水口连通，所述疏水管路的另一端与所述凝汽器的入水口连通，所述疏水管路上设有第一调节阀；

所述旁路管路的一端与所述汽水分离器的疏水口连通，所述旁路管路的另一端与所述除氧器连通，所述旁路管路上设有第二调节阀；

所述汽水分离器上设有水位计和第一测压元件，所述除氧器上设有第二测压元件；

当所述水位计的水位超过第一水位预设值，且第一测压元件的压力高出第二测压元件的压力差值达到压差预设值时，开启所述第二调节阀，当所述水位计的水位超过第一水位预设值，且第一测压元件的压力高出第二测压元件的压力差值小于压差预设值时，开启所述第一调节阀；

当所述水位计超出第二水位预设值时，开启所述第一调节阀，所述第二水位预设值大于所述第一水位预设值。

上述提供了一种启停堆系统，通过在汽水分离器的疏水口和除氧器之间设置旁路管路，使得汽水分离器排出的疏水在一定情况下能够流入除氧器，实现疏水中热量的回收，提高了系统中热量的利用率。而且除氧器通过回收直接来至汽水分离器的疏水，而非经过凝汽器冷凝后的疏水，提高了除氧器中给水的温度，缩短了启动时间，提高了系统的循环效率。具体地，通过水位计监控汽水分离器的水位，通过第一测压元件和第二测压元件分别检测汽水分离器和除氧器的压力。当所述汽水分离器的水位高出第一水位预设值，且汽水分离器的压力高于除氧器的压力差值达到压差预设值时，开启所述第二调节阀，使得汽水分离器疏水口与除氧器导通，将疏水排入除氧器，实现疏水中热量的回收，提高系统热量的利用率。且除氧器回收了汽水分离器疏水的热量后，提高了给水温度，缩短启动时间，提高了系统的循环效率。当所述汽水分离器的水位达到第一水位预设值，而汽水分离器的压力高于除氧器的压力差值未达到压差预设值时，为保障除氧器的压力处于正常工作压力值，则开启第一调节阀，在实现汽水分离器水位调节的同时，保障除氧器处于正常工作的压力范围。且当第二调节阀出现故障导致汽水分离器的水位达到第二预设值时，开启第一调节阀，避免因第二调节阀的故障导致所述启停堆系统无法正常运转，提高启停堆系统的可靠性。

进一步地，所述启停堆系统还包括控制单元，所述水位计、所述第一测压元件和所述第二测压元件均与所述控制单元的信号输入端连接，所述控制单元的信号输出端与所述第一调节阀和所述第二调节阀连接。

进一步地，所述汽水分离器有多个，所述旁路管路有多个，所述汽水分离器与所述旁路管路一一对应，所述除氧器上设有多个进水口，每一个旁路管路对应与一个进水口连通，所述疏水管路有多个，所述凝汽器上设有多个入水口，每一个疏水管路对应与一个入水口连通。

进一步地，所述汽水分离器与蒸汽发生器一一对应。

进一步地，所述启停堆系统还包括辅助管路，所述辅助管路的一端与所述汽水分离器的疏水口连通，所述辅助管路的另一端与能量吸收单元连接，所述辅助管路上设有辅助调节阀。

进一步地，所述启停堆系统还包括输入管路和排汽管路；

所述输入管路的一端与蒸汽发生器的出口连通，所述输入管路的另一端与所述汽水分离器的入口连通；

所述排汽管路的一端与所述汽水分离器的排汽口连通，所述排汽管路的另一端与所述凝汽器的进汽口连通。

一种核电站二回路汽水系统，包括第一连接回路、第二连接回路、蒸汽发生器、主蒸汽管路、发电机和上述的启停堆系统；

所述主蒸汽管路的一端与所述蒸汽发生器的出口连通，所述主蒸汽管路的另一端与所述凝汽器连通，所述主蒸汽管路上设有汽轮机，所述汽轮机与所述发电机连接；

所述第一连接回路的第一端与所述凝汽器的出水口连通，所述第一连接回路的第二端与所述除氧器的主进水口连通，所述第一连接回路沿第一端到第二端的方向上依次设有冷凝水泵、汽封冷却器和低压加热器；

所述第二连接回路的第一端与所述除氧器的出水口连通，所述第二连接回路的第二端与蒸汽发生器的给水口连通，所述第二连接回路沿第一端到第二端的方向上依次设有给水泵和高压加热器。

当所述蒸汽发生器产生的主蒸汽符合参数标准时，所述主蒸汽通过所述主蒸汽管路进入所述汽轮机，所述汽轮机做功完成后将所述主蒸汽排入所述凝汽器进行冷凝，形成的冷凝水经过所述第一连接回路、除氧器和第二连接回路返回至所述蒸汽发生器；

所述蒸汽发生器的出口与所述汽水分离器连通，当所述蒸汽发生器产生的主蒸汽不符合参数标准时，所述主蒸汽将被输送至所述汽水分离器，经过所述启停堆系统后返回至所述蒸汽发生器。

上述提供了一种核电站二回路汽水系统，主要包括第一连接回路、第二连接回路、蒸汽发生器、主蒸汽管路、发电机和上述的启停堆系统。使用过程中，所述蒸汽发生器产生的主蒸汽会存在多种状态，只有当主蒸汽符合参数标准时，所述主蒸汽才会通过所述主蒸汽管路进入主蒸汽管路上的汽轮机，所述汽轮机通过做功将主蒸汽的能量转换为机械能，为所述发电机提供动力。不符合参数标准的主蒸汽被输送至汽水分离器，经过上述启停堆系统，在一定情况下将汽水分离器的疏水通过旁路管路直接排入除氧器，在保证汽水分离器和除氧器正常运转的情况下，实现疏水中热量的回收，而非全部经过凝汽器冷凝后排入除氧器。一方面提高了整个系统中热量的利用率，另一方面提高了除氧器中给水的温度，从而缩短了启动时间。而且通过旁路管路和疏水管路的协调作用，在第二调节阀出现故障的情况下，开启所述第一调节阀，增加整个系统的可靠性。

一种启停堆控制方法，包括以下步骤：

在汽水分离器的疏水口与除氧器之间设置旁路管路，实现汽水分离器和除氧器的导通，并在旁路管路上设置第二调节阀；

实时监控所述汽水分离器的水位，以及汽水分离器和除氧器的压力值；

当所述汽水分离器的水位超过第一水位预设值，且所述汽水分离器的压力高出除氧器的压力差值达到压差预设值时，开启所述第二调节阀，使得所述汽水分离器的疏水通过所述旁路管路进入所述除氧器；

当所述汽水分离器的水位超过第一水位预设值，且所述汽水分离器的压力高出除氧器的压力差值未达到所述压差预设值时，开启所述汽水分离器的疏水口与凝汽器之间管路上的第一调节阀，使得所述汽水分离器的疏水进入凝汽器。

上述提供的启停堆控制方法，在汽水分离器的水位超过第一水位预设值，通过监测汽水分离器和除氧器的压力值，当汽水分离器的压力高出除氧器的压力差值达到压差预设值时，开启所述第二调节阀，使得所述汽水分离器的疏水通过所述旁路管路进入所述除氧器。当所述汽水分离器的水位超过第一水位预设值，且所述汽水分离器的压力高出除氧器的压力差值未达到所述压差预设值时，开启所述汽水分离器的疏水口与凝汽器之间管路上的第一调节阀，使得所述汽水分离器的疏水进入凝汽器。在满足除氧器正常工作压力和汽水分离器正常运转的同时，实现汽水分离器疏水的回收，提高系统的热量利用率。

进一步地，当所述汽水分离器的水位超出第二水位预设值时，开启所述第一调节阀，使得所述汽水分离器的疏水进入凝汽器。

一种核电站二回路汽水系统操作方法，包括以下步骤：

根据发电机组的需求开启相应数量的蒸汽发生器；

获取蒸汽发生器所产生的主蒸汽的参数，并对主蒸汽的参数进行判断；

当所述主蒸汽的参数符合参数标准时，将所述主蒸汽输入汽轮机，驱动汽轮机做功为发电机提供动力，做功完成后将汽轮机中的主蒸汽排入启停堆系统的凝汽器进行冷凝，冷凝水经过核电站二回路汽水系统后返回至蒸汽发生器；

当所述主蒸汽的参数不符合参数标准时，将所述主蒸汽导入启停堆系统的汽水分离器，通过上述的启停堆控制方法控制后返回至蒸汽发生器。

上述提供的核电站二回路汽水系统操作方法，首先根据发电机组的需求开启合适数量的蒸汽发生器，并获取蒸汽发生器所产生的主蒸汽的参数，判断所述参数是否符合参数标准。若主蒸汽的参数符合参数标准，则将所述主蒸汽输入汽轮机，驱动汽轮机做功为发电机提供动力，做功完成后将汽轮机中的主蒸汽排入启停堆系统的凝汽器进行冷凝，冷凝水经过核电站二回路汽水气筒后返回至蒸汽发生器。若主蒸汽的参数不符合参数标准，则将所述主蒸汽导入启停堆系统的汽水分离器，通过前述启停堆控制方法控制后返回蒸汽发生器。具体地，当所述汽水分离器在分离主蒸汽中的汽与水的过程中，若汽水分离器的水位超过第一水位预设值，且汽水分离器的压力高出除氧器的压力差值达到压差预设值，开启所述第二调节阀，使得从所述主蒸汽中分离出来的疏水直接通过旁路管路进入除氧器，回收所述疏水中的热量。在保障所述核电站二回路汽水系统中汽水分离器和除氧器正常运转的情况下，提高所述核电站二回路汽水系统操作方法对于核电站二回路汽水系统中热量的利用率。

附图说明

图1为本实施例中所述的核电站二回路汽水系统结构示意图；

图2为本实施例中所述的启停堆控制方法流程图。

附图标记说明：

10、核电站二回路汽水系统，11、蒸汽发生器，12、主蒸汽管路，121、汽轮机，13、发电机，14、启停堆系统，141、汽水分离器，1411第一测压元件，142、疏水管路，1421、第一调节阀，143、旁路管路、1431、第二调节阀，144、凝汽器，145、除氧器，1451、第二测压元件，146、输入管路，147、排汽管路，148、第一连接回路，1481、冷凝水泵，1482、汽封冷却器，1483、低压加热器，149、第二连接回路，1491、给水泵，1492、高压加热器。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

本发明中所述“第一”、“第二”不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分。

如图1所示，本发明在一个实施例中提供了一种启停堆系统14，包括汽水分离器141、疏水管路142、旁路管路143、凝汽器144和除氧器145；

所述疏水管路142的一端与所述汽水分离器141的疏水口连通，所述疏水管路142的另一端与所述凝汽器144的入水口连通，所述疏水管路142上设有第一调节阀1421；

所述旁路管路143的一端与所述汽水分离器141的疏水口连通，所述旁路管路143的另一端与所述除氧器145连通，所述旁路管路143上设有第二调节阀1431；

所述汽水分离器141上设有水位计和第一测压元件1411，所述除氧器145上设有第二测压元件1451；

当所述水位计的水位超过第一水位预设值，且第一测压元件1411的压力高出第二测压元件1451的压力差值达到压差预设值时，开启所述第二调节阀1431，当所述水位计的水位超过第一水位预设值，且第一测压元件1411的压力高出第二测压元件1451的压力差值小于压差预设值时，开启所述第一调节阀1421；

当所述水位计超出第二水位预设值时，开启所述第一调节阀1421，所述第二水位预设值大于所述第一水位预设值。

上述第一水位预设值是指汽水分离器141中的水位超过正常水位，需要排出疏水的起始水位。上述第二水位预设值，是指汽水分离器141中的水位所能达到的临界值，当水位达到这个临界值时，水位的再次增加将影响汽水分离器141的正常运转。

上述提供的启停堆系统14，通过在汽水分离器141和除氧器145之间设置旁路管路143，以及在汽水分离器141和凝汽器144之间设置疏水管路142，通过两者的协调使用在满足汽水分离器141和除氧器145正常运转的情况下提高整个系统中热量的利用率。具体地，在所述旁路管路143上设置第二调节阀1431，在所述疏水管路142上设置第一调节阀1421。在所述汽水分离器141上设置水位计和第一测压元件1411，在所述除氧器145上设置第二测压元件1451。通过所述水位计、第一测压元件1411和第二测压元件1451的设置，实时监控所述汽水分离器141的水位，以及所述汽水分离器141和所述除氧器145的压力。当所述汽水分离器141的水位达到所述第一水位预设值，且所述汽水分离器141的压力高出所述除氧器145的压力差值达到所述压差预设值时，开启所述第二调节阀1431，使得汽水分离器141的疏水排入除氧器145，实现疏水中热量的回收，提高启停堆系统14中热量的利用率。当所述汽水分离器141的水位达到所述第一水位预设值，而所述汽水分离器141的压力高出所述除氧器145的压力差值未达到所述压差预设值时，为保障所述除氧器145内压力处于正常工作压力，开启所述第一调节阀1421，使得所述汽水分离器141的疏水排入所述凝汽器144。从而在保障所述汽水分离器141和所述除氧器145的正常运转的情况下，提高所述启停堆系统14中热量的利用率。

且当所述第二调节阀1431出现故障使得所述汽水分离器141的水位达到第二水位预设值时，为保障所述启停堆系统14的正常运转，开启所述第一调节阀1421，将所述汽水分离器141的疏水排入凝汽器144。因此，通过所述第一调节阀1421和所述第二调节阀1431的协调使用，进一步提升了所述启停堆系统14的可靠性。

进一步地，上述启停堆系统14中的第一调节阀1421和第二调节阀1431的开启可以通过人工控制，也可以通过在所述启停堆系统14中设置控制单元，所述水位计、所述第一测压元件1411和所述第二测压元件1451均与所述控制单元的信号输入端连接，所述控制单元的信号输出端与所述第一调节阀1421和所述第二调节阀1431连接。当所述水位计、所述第一测压元件1411和所述第二测压元件1451的数值达到上述第一调节阀1421或第二调节阀1431的开启条件时，所述控制单元自动开启所述第一调节阀1421或者所述第二调节阀1431。实现所述启停堆系统14的自动控制，提高系统的控制效率和控制精度。

进一步地，上述启停堆系统14中，当有多个所述汽水分离器141时，将对应设置多个所述旁路管路143和疏水管路142，基于各个管路上的第一调节阀1421或者第二调节阀1431只受对应管路上的汽水分离器141的水位，以及对应的汽水分离器141与除氧器145之间压力差值的影响。所以，如图1所示，所述汽水分离器141与所述旁路管路143一一对应，在所述除氧器145上设置多个进水口，每一个旁路管路143对应与一个进水口连通，在所述凝汽器144上设置多个入水口，每一个疏水管路142对应与一个入水口连通。从而使得与各个汽水分离器141连接的疏水管路142和旁路管路143能够正常工作。实现所述启停堆系统14中多个汽水分离器141的设置，扩大所述启停堆系统14的适用范围。

进一步地，当基于发电机组的需求设置多个蒸汽发生器11时，可以将多个蒸汽发生器11与一个汽水分离器141连通，连接在同一个汽水分离器141上的多个蒸汽发生器11的参数必须相同。也可以如图1所示，设置多个所述汽水分离器141，使得所述汽水分离器141与蒸汽发生器11一一对应。从而在使用过程中，对于各个蒸汽发生器11的控制能够更加灵活，无需受蒸汽发生器11相互之间的影响。提高了所述启停堆系统14的控制精度，扩大了所述启停堆系统14的适用范围。

进一步地，当所示启停堆系统14中其他地方需要热量时，也可以将所述汽水分离器141的疏水输送至相应的能量吸收单元，实现热量的回收。具体地，可以在所述启停堆系统14中设置辅助管路，所述辅助管路的一端与所述汽水分离器141的疏水口连通，所述辅助管路的另一端与能量吸收单元连接，所述辅助管路上设有辅助调节阀，通过辅助调节阀的设置控制所述辅助管路。扩大所述汽水分离器141疏水中热量的回收利用率，从而进一步提升所述启停堆系统14中热量的利用率。

进一步地，如图1所示，所述启停堆系统14还包括输入管路146和排汽管路147；

所述输入管路146的一端与蒸汽发生器11的出口连通，所述输入管路146的另一端与所述汽水分离器141的入口连通。所述输入管路146主要用于将蒸汽发生器11所产生的不符合参数标准的主蒸汽输送至所述汽水分离器141；

所述排汽管路147的一端与所述汽水分离器141的排汽口连通，所述排汽管路147的另一端与所述凝汽器144的进汽口连通。由所述汽水分离器141分离出来的汽则通过所述排汽管路147输送至所述凝汽器144进行冷凝，形成冷凝水。

进一步地，如图1所示，本发明在另一个实施例中提供了一种核电站二回路汽水系统10，包括第一连接回路148、第二连接回路149、蒸汽发生器11、主蒸汽管路12、发电机13和上述实施例中的启停堆系统14；

所述主蒸汽管路12的一端与所述蒸汽发生器11的出口连通，所述主蒸汽管路12的另一端与所述凝汽器144连通，所述主蒸汽管路12上设有汽轮机121，所述汽轮机121与所述发电机13连接；

所述第一连接回路148的第一端与所述凝汽器144的出水口连通，所述第一连接回路148的第二端与所述除氧器145的主进水口连通，所述第一连接回路148沿第一端到第二端的方向上依次设有冷凝水泵1481、汽封冷却器1482和低压加热器1483。所述凝汽器144中形成的冷凝水都将通过第一连接回路148输送至除氧器145；

所述第二连接回路149的第一端与所述除氧器145的出水口连通，所述第二连接回路149的第二端与蒸汽发生器11的给水口连通，所述第二连接回路149沿第一端到第二端的方向上依次设有给水泵1491和高压加热器1492。由汽水分离或者凝汽器144输送至除氧器145的疏水都经过除氧器145去除水中的气体后，通过所述第二连接回路149流回所述蒸汽发生器11；

当所述蒸汽发生器11产生的主蒸汽符合参数标准时，所述主蒸汽通过所述主蒸汽管路12进入所述汽轮机121，所述汽轮机121做功完成后将所述主蒸汽排入所述凝汽器144进行冷凝，形成的冷凝水经过所述第一连接回路148、除氧器145和第二连接回路149返回至所述蒸汽发生器11；

所述蒸汽发生器11的出口与所述汽水分离器141连通，当所述蒸汽发生器11产生的主蒸汽不符合参数标准时，所述主蒸汽将被输送至所述汽水分离器141，经过所述启停堆系统14后返回至所述蒸汽发生器11。

上述提供的核电站二回路汽水系统10，主要包括第一连接回路148、第二连接回路149、蒸汽发生器11、主蒸汽管路12、发电机13和上述实施例中所述的启停堆系统14。所述蒸汽发生器11主要用于形成主蒸汽，当主蒸汽符合参数标准时，被输送至所述汽轮机121，所述汽轮机121做功带动所述发电机13运转。所述汽轮机121做功完成后，将所述主蒸汽排入所述启停堆系统14的凝汽器144进行冷凝，形成的冷凝水经过所述第一连接回路148、除氧器145和第二连接回路149返回至所述蒸汽发生器11。当主蒸汽不符合参数标准时，将被疏输送至汽水分离器141进行汽、水分离，获得的疏水会经过上述实施例中所述的启停堆系统14控制，在一定情况下输入除氧器145，提高疏水中热量的利用率。在另一情况下输入凝汽器144，经过凝汽器144冷凝后输入除氧器145。在保障所述汽水分离器141和所述除氧器145正常运转的情况下，提高所述启停堆系统14中热量的利用率。

如图2所示，本发明在另一个实施例中提供了一种启停堆控制方法，包括以下步骤：

S10、在汽水分离器的疏水口与除氧器之间设置旁路管路，实现汽水分离器和除氧器的导通，并在旁路管路上设置第二调节阀；

S20、实时监控所述汽水分离器的水位，以及汽水分离器和除氧器的压力值；

S30、当所述汽水分离器的水位超过第一水位预设值，且所述汽水分离器的压力高出除氧器的压力差值达到压差预设值时，开启所述第二调节阀，使得所述汽水分离器的疏水通过所述旁路管路进入所述除氧器；

S40、当所述汽水分离器的水位超过第一水位预设值，且所述汽水分离器的压力高出除氧器的压力差值未达到所述压差预设值时，开启所述汽水分离器的疏水口与凝汽器之间管路上的第一调节阀，使得所述汽水分离器的疏水进入凝汽器。

上述提供的启停堆控制方法，通过实时监控汽水分离器的水位，以及汽水分离器和除氧器的压力值。当汽水分离器的水位达到第一水位预设值时，判断所述汽水分离器与所述除氧器之间的压力差值。若所述压力差值达到压差预设值则开启汽水分离器与除氧器之间旁路管路上的第二调节阀，使得所述汽水分离器的疏水通过所述旁路管路进入所述除氧器，实现所述疏水中热量的回收。若所述压差值未达到所述压差预设值，为保障所述汽水分离器和所述除氧器均能够正常运转，则开启所述汽水分离器的疏水口与凝汽器之间管路上的第一调节阀，使得所述汽水分离器的疏水进入凝汽器。通过采用上述启停堆控制方法，在保障所述汽水分离器和所述除氧器正常运转的情况下，提高所述启停堆系统中热量的利用率。

进一步地，上述启停堆控制方法中还包括以下步骤：

当所述汽水分离器的水位超出第二水位预设值时，开启所述第一调节阀，使得所述汽水分离器的疏水进入凝汽器。

当所述第二调节阀处于正常工作状态时，所述汽水分离器的疏水一般不会达到所述第二水位预设值。因此，只有当所述第二调节阀出现故障时，所述汽水分离器的水位才会达到所述第二水位预设值。而未避免所述第二调节阀的故障导致所述启停堆系统无法正常运转，当所述汽水分离器的水位达到所述第二水位预设值时，开启所述第一调节阀，将所述汽水分离器的疏水排入凝汽器。通过采用上述第一调节阀和第二调节阀协调使用的方法，提高所述启停堆系统的可靠性。

具体地，上述启停堆控制方法适用于一般的启停堆系统，也适用于上述实施例中所述的启停堆系统14。在上述实施例中所述的启停堆系统14中已安装有本启停堆控制方法中所述的旁路管路，以及第一调节阀和第二调节阀。在采用上述启停堆系统14的基础上实施本启停堆控制方法时，直接可以通过所述水位计、第一测压元件和第二测压元件监测的数值为基础，实施相应步骤。在一般的启停堆系统中采用本启停堆控制方法时，需要按方法步骤事先添加旁路管路，以及采用一定方式获取汽水分离器的水位值、汽水分离器的压力值和除氧器的压力值，然后再按照相关步骤进行控制。

本发明另外在一个实施例中提供了一种核电站二回路汽水系统操作方法，包括以下步骤：

根据发电机组的需求开启相应数量的蒸汽发生器；

获取蒸汽发生器所产生的主蒸汽的参数，并对主蒸汽的参数进行判断；

当所述主蒸汽的参数符合参数标准时，将所述主蒸汽输入汽轮机，驱动汽轮机做功为发电机提供动力，做功完成后将汽轮机中的主蒸汽排入启停堆系统的凝汽器进行冷凝，冷凝水经过核电站二回路汽水系统后返回至蒸汽发生器；

当所述主蒸汽的参数不符合参数标准时，将所述主蒸汽导入启停堆系统的汽水分离器，通过上述的启停堆控制方法控制后返回至蒸汽发生器。

上述提供的一种核电站二回路汽水系统操作方法，首先需要根据发电机组的需求开启相应数量的蒸汽发生器，然后获取所述蒸汽发生器所产生的主蒸汽的参数。当所述主蒸汽的参数符合参数标准时，将所述主蒸汽输入汽轮机，驱动汽轮机做功为所述发电机提供动力，所述汽轮机做功完成后将所述主蒸汽排入凝汽器，形成冷凝水由核电站二回路汽水系统返回至蒸汽发生器。当所述主蒸汽的参数不符合参数标准时，将所述主蒸汽导入启停堆系统的凝汽器，进行汽、水分离。分离出来的疏水按照上述实施例中启停堆控制方法进行控制，通过控制在一定情况下疏水通过凝汽器后进入除氧器，在另一种情况下疏水直接排入除氧器，提高对所述疏水中热量的利用率。通过采用上述方法在保障所述汽水分离器和所述除氧器正常运转的情况下，提高系统中疏水热量的利用率。而且通过直接回收疏水的热量，提高了除氧器中给水的温度，使得启动时间缩短。

具体地，上述核电站二回路汽水系统操作方法既适用于一般的核电站二回路汽水系统，也适用于具有上述实施例中所述的核电站二回路汽水系统10。当应用于上述实施例中所述的核电站二回路汽水系统10时，无需另设旁路管路。直接采用上述实施例中所述的核电站二回路汽水系统10实施相关控制过程即可。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种启停堆系统，其特征在于，包括汽水分离器、疏水管路、旁路管路、凝汽器和除氧器；

所述疏水管路的一端与所述汽水分离器的疏水口连通，所述疏水管路的另一端与所述凝汽器的入水口连通，所述疏水管路上设有第一调节阀；

所述旁路管路的一端与所述汽水分离器的疏水口连通，所述旁路管路的另一端与所述除氧器连通，所述旁路管路上设有第二调节阀；

所述汽水分离器上设有水位计和第一测压元件，所述除氧器上设有第二测压元件；

当所述水位计的水位超过第一水位预设值，且第一测压元件的压力高出第二测压元件的压力差值达到压差预设值时，开启所述第二调节阀，当所述水位计的水位超过第一水位预设值，且第一测压元件的压力高出第二测压元件的压力差值小于压差预设值时，开启所述第一调节阀；

当所述水位计超出第二水位预设值时，开启所述第一调节阀，所述第二水位预设值大于所述第一水位预设值。

2.根据权利要求1所述的启停堆系统，其特征在于，还包括控制单元，所述水位计、所述第一测压元件和所述第二测压元件均与所述控制单元的信号输入端连接，所述控制单元的信号输出端与所述第一调节阀和所述第二调节阀连接。

3.根据权利要求1所述的启停堆系统，其特征在于，所述汽水分离器有多个，所述旁路管路有多个，所述汽水分离器与所述旁路管路一一对应，所述除氧器上设有多个进水口，每一个旁路管路对应与一个进水口连通，所述疏水管路有多个，所述凝汽器上设有多个入水口，每一个疏水管路对应与一个入水口连通。

4.根据权利要求3所述的启停堆系统，其特征在于，所述汽水分离器与蒸汽发生器一一对应。

5.根据权利要求1所述的启停堆系统，其特征在于，还包括辅助管路，所述辅助管路的一端与所述汽水分离器的疏水口连通，所述辅助管路的另一端与能量吸收单元连接，所述辅助管路上设有辅助调节阀。

6.根据权利要求1至5任一项所述的启停堆系统，其特征在于，还包括输入管路和排汽管路；

所述输入管路的一端与蒸汽发生器的出口连通，所述输入管路的另一端与所述汽水分离器的入口连通；

所述排汽管路的一端与所述汽水分离器的排汽口连通，所述排汽管路的另一端与所述凝汽器的进汽口连通。

7.一种核电站二回路汽水系统，其特征在于，包括第一连接回路、第二连接回路、蒸汽发生器、主蒸汽管路、发电机和权利要求1至6任一项所述的启停堆系统；

所述主蒸汽管路的一端与所述蒸汽发生器的出口连通，所述主蒸汽管路的另一端与所述凝汽器连通，所述主蒸汽管路上设有汽轮机，所述汽轮机与所述发电机连接；

所述第一连接回路的第一端与所述凝汽器的出水口连通，所述第一连接回路的第二端与所述除氧器的主进水口连通，所述第一连接回路沿第一端到第二端的方向上依次设有冷凝水泵、汽封冷却器和低压加热器；

所述第二连接回路的第一端与所述除氧器的出水口连通，所述第二连接回路的第二端与蒸汽发生器的给水口连通，所述第二连接回路沿第一端到第二端的方向上依次设有给水泵和高压加热器；

当所述蒸汽发生器产生的主蒸汽符合参数标准时，所述主蒸汽通过所述主蒸汽管路进入所述汽轮机，所述汽轮机做功完成后将所述主蒸汽排入所述凝汽器进行冷凝，形成的冷凝水经过所述第一连接回路、除氧器和第二连接回路返回至所述蒸汽发生器；

所述蒸汽发生器的出口与所述汽水分离器连通，当所述蒸汽发生器产生的主蒸汽不符合参数标准时，所述主蒸汽将被输送至所述汽水分离器，经过所述启停堆系统后返回至所述蒸汽发生器。

8.一种启停堆控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

在汽水分离器的疏水口与除氧器之间设置旁路管路，实现汽水分离器和除氧器的导通，并在旁路管路上设置第二调节阀；

实时监控所述汽水分离器的水位，以及汽水分离器和除氧器的压力值；

当所述汽水分离器的水位超过第一水位预设值，且所述汽水分离器的压力高出除氧器的压力差值达到压差预设值时，开启所述第二调节阀，使得所述汽水分离器的疏水通过所述旁路管路进入所述除氧器；

当所述汽水分离器的水位超过第一水位预设值，且所述汽水分离器的压力高出除氧器的压力差值未达到所述压差预设值时，开启所述汽水分离器的疏水口与凝汽器之间管路上的第一调节阀，使得所述汽水分离器的疏水进入凝汽器。

9.根据权利要求8所述的启停堆控制方法，其特征在于，包括以下步骤：

当所述汽水分离器的水位超出第二水位预设值时，开启所述第一调节阀，使得所述汽水分离器的疏水进入凝汽器。

10.一种核电站二回路汽水系统操作方法，其特征在于，包括以下步骤：

根据发电机组的需求开启相应数量的蒸汽发生器；

获取蒸汽发生器所产生的主蒸汽的参数，并对主蒸汽的参数进行判断；

当所述主蒸汽的参数符合参数标准时，将所述主蒸汽输入汽轮机，驱动汽轮机做功为发电机提供动力，做功完成后将汽轮机中的主蒸汽排入启停堆系统的凝汽器进行冷凝，冷凝水经过核电站二回路汽水系统后返回至蒸汽发生器；

当所述主蒸汽的参数不符合参数标准时，将所述主蒸汽导入启停堆系统的汽水分离器，通过权利要求8或9所述的启停堆控制方法控制后返回至蒸汽发生器。