CN107939082A - 一种移动式真空厕所 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种移动式真空厕所，其包括箱体和设置在箱体内一端处的真空工作站，移动式真空厕所还包括沿箱体长度方向设置在箱体内中部的隔离墙、沿箱体长度方向分别设置在隔离墙两侧的隔间一和隔间二，隔间一和隔间二均设置有多个，多个隔间一和多个隔间二均沿箱体长度方向依次排列，在每个隔间一和每个隔间二中均设置有污物收集器，污物收集器的排污口连接到真空工作站的真空管路中。本发明结构布局紧凑，在有限的空间内尽可能的提高了空间利用率且占用空间小，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种真空厕所，尤其涉及一种移动式真空厕所。
背景技术
移动厕所因具有可移动性而得名，它是和传统的固定式厕所相对的。和传统厕所相比，优势非常明显。移动厕所不受任何工作环境的限制，外型结构轻巧，颜色搭配合理，适合于车站、码头、旅游景点、别墅区、新建小区、大型工地、广场、人口密集的公共场所及繁华商业街等；真空厕所是集环保节水、污物收集、中水回用及绿色制肥系统于一体的技术。它是将污水通过真空管道，加少量的冲洗水收集到真空罐内，与传统厕所相比，它具有省水、冲刷效果好、臭气控制好、安装方便等优点，而移动式真空厕所就是将上面两者的优点结合起来的一种新型厕所。
但是，现有的移动式真空厕所结构设置不合理，占用空间较大。
公开号为CN201817887U，公开日为2011年5月4日的中国实用新型专利公开了一种真空移动厕所，包括厕所房体，所述厕所房体内设有厕所附件、便器系统、给水系统、污水处理系统和控制系统，给水系统分别与厕所附件和便器系统相连，污水处理系统与便器系统相连，控制系统分别与厕所附件、便器系统、给水系统、污水处理系统相连。
公开号为CN201447757U，公开日为2010年5月5日的中国实用新型专利公开了一种智能生态循环臭氧水冲洗真空移动厕所，是由真空虹吸便器、臭氧水冲洗地面喷射器、冲洗电磁阀、循环回用中水箱、循环回用中水电磁阀、清洁水箱、洗手台、感应式洗手阀通过中水冲洗管道、真空排污管道、清洁水输送控制阀、清洁水输送管道连接组成，还包括粪便预处理沉淀槽、微生物净化槽、循环水质检测自动控制器、风光互补发电系统、数码智能PLC控制系统通过真空排污管道、循环回用中水管道及铜质导线连接而成。
上述专利中均没有公开与本申请相似的技术方案。
综上，如何设计一种移动式真空厕所，使其结构布局紧凑，在有限的空间内尽可能的提高空间利用率且占用空间小，实用性强是急需解决的技术问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术中存在的缺陷，提供一种移动式真空厕所，其结构布局紧凑，在有限的空间内尽可能的提高了空间利用率且占用空间小，实用性强。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：一种移动式真空厕所，其包括箱体和设置在箱体内一端处的真空工作站，移动式真空厕所还包括沿箱体长度方向设置在箱体内中部的隔离墙、沿箱体长度方向分别设置在隔离墙两侧的隔间一和隔间二，隔间一和隔间二均设置有多个，多个隔间一和多个隔间二均沿箱体长度方向依次排列，在每个隔间一和每个隔间二中均设置有污物收集器，污物收集器的排污口连接到真空工作站的真空管路中。
优选的，在隔离墙中设置有多个便器集成控制器，每个便器集成控制器均与一个隔间一和一个隔间二中的污物收集器的排污口连接，用于控制一个隔间一和一个隔间二中的排污动作。
优选的，所述便器集成控制器包括板体、设置在板体上的集成管道以及设置在板体上的真空排泄阀一和真空排泄阀二；真空排泄阀一的进口端与一个隔间一的污物收集器的排污口连接，真空排泄阀一的出口端通过管道一与集成管道的一端连接，真空排泄阀二的进口端与一个隔间二的污物收集器的排污口连接，真空排泄阀二的出口端通过管道二与集成管道的一端连接，集成管道的另外一端与真空工作站的真空管路连接。
优选的，所述真空排泄阀一和真空排泄阀二均采用真空管夹阀，所述真空管夹阀括夹阀管体和设置在夹阀管体内部的套管，夹阀管体的内壁与套管的外壁之间设置为密封空间，在夹阀管体的外侧部上还设置有弹性压块装置一和弹性压块装置二，弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块伸入到密封空间中且通过弹性压块装置一中的压块和通过弹性压块装置二中的压块将套管夹紧关闭，在夹阀管体的外侧部上还设置有用于对密封空间进行抽真空的真空管接口，真空管接口通过控制阀与真空工作站的真空管路连接，通过控制阀使得真空管接口与真空管路连通，从而通过真空管接口将密封空间抽成真空后，使得弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块回缩松开对套管的夹紧，将套管打开进行排污。
优选的，所述弹性压块装置一和弹性压块装置二均还包括设置在夹阀管体外侧部上的安装板，设置在安装板上的导套和设置在导套中且能沿导套来回移动的导杆；导套的一端与安装板连接，导套的另外一端伸入到密封空间中，导杆的一端插入到导套中，压块设置在导杆的另外一端上，在导杆上且位于压块和导套之间的位置套接有弹簧。
优选的，所述夹阀管体包括端盖一、端盖二和设置端盖一与端盖二之间的管体；在管体的两端内侧部上均设置有内锥体一，在端盖一和端盖二的一侧面上也均设置有内锥体二；当端盖一锁紧在管体的一端上时，利用端盖一的内锥体二的斜面与管体一端上内锥体一的斜面将套管的一端夹紧，当端盖二锁紧在管体的另外一端上时，利用端盖二的内锥体二的斜面与管体另外一端上内锥体一的斜面将套管的另外一端夹紧。
优选的，在管体两端内侧面与两端内锥体一之间均设置有密封安装间隙，在密封安装间隙中设置二次密封机构。
优选的，所述压块为长条形，夹阀管体为椭圆状，椭圆状夹阀管体的长轴方向沿压块的长度方向设置。
优选的，真空管接口设置在弹性压块装置一的安装板上，在弹性压块装置二的安装板上还设置有备用真空管接口。
优选的，所述套管包括套管本体和设置在套管本体两侧部上的套管凸块；所述套管凸块均是沿压块的长度方向凸出的。
本发明的有益效果在于：本发明通过将真空厕所集成在箱体内且对箱体内部空间进行布局设计，沿箱体长度方向将多个隔间依次关于隔离墙对称设置且将真空工作站集成设置在箱体一端处，从而使得本发明结构布局紧凑，在有限的空间内尽可能的提高了空间利用率且占用空间小，实用性强。利用一个便器集成控制器同时控制关于隔离墙相对称的两个隔间的排污动作，这样进一步提高了空间利用率，减小了占用空间。通过将真空排泄阀设置成真空夹管阀，其开闭动力直接利用了应用环境中的真空系统，无需另外增加一套空压系统来控制管夹阀的开、闭，降低了生产成本且可靠性高。夹阀管体和套管之间为拆装结构，当需要更换套管时，只要将夹阀管体拆开即可，方便快捷；另外，利用内锥体一的斜面和内锥体二的斜面相配合将套管两端夹紧密封，从而保证了密封空间的密封性。通过在密封安装间隙中设置二次密封机构，从而实现了双重密封，进一步保证了密封空间的密封性。将夹阀管体设置为椭圆状且椭圆状夹阀管体的长轴方向沿压块的长度方向设置，这样设置一是节省安装空间，二是能避免夹阀管体干涉压块的伸缩运动，保证了压块的正常动作。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例中便器集成控制器的结构示意图；
图3为图2中位于三通管处的局部结构示意图；
图4为本发明实施例中真空夹管阀的立体结构示意图；
图5为本发明实施例中真空夹管阀关闭状态时的轴向剖视结构示意图；
图6为本发明实施例中真空夹管阀打开状态时的轴向剖视结构示意图；
图7为图5中位于弹性压块装置一的压块处的局部结构示意图；
图8为将本发明实施例中真空夹管阀的管体局部去掉后的立体结构示意图；
图9为图6中A部的放大结构示意图；
图10为本发明实施例中真空马桶的俯视结构示意图；
图11为本发明实施例中喷头的立体结构示意图；
图12为本发明实施例中喷头的主视结构示意图；
图13为本发明实施例中真空马桶的爆炸结构示意图；
图中：1. 箱体，2. 真空工作站，3. 隔离墙，4. 隔间一，5. 隔间二，6. 隔间门，7. 洗手台，8. 便器集成控制器，9. 板体，10. 集成管道，11. 真空排泄阀一，12. 真空排泄阀二，13. 管道一，14. 管道二，15. 三通管，151. 直管，152. 斜管，16. 夹阀管体，161. 端盖一，162.端盖二，163. 管体，17. 套管，171. 套管本体，172. 套管凸块，18. 密封空间，19. 弹性压块装置一，20. 弹性压块装置二，21. 压块，22. 真空管接口，23. 安装板，24.导套，25. 导杆，26. 弹簧，27. 内锥体一，28. 内锥体二，29. 密封安装间隙，30. 螺堵，31. 马桶座，311. 前罩，312. 侧安装板一，313. 侧安装板二，32. 便盆，33. 喷头，331.喷头本体，332. 弧形喷缝，333. 空腔扩大部。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明的技术方案做进一步详细的阐述。
实施例：如图1所示，一种移动式真空厕所，包括箱体1和设置在箱体1内一端处的真空工作站2，移动式真空厕所还包括沿箱体长度方向设置在箱体1内中部的隔离墙3、沿箱体长度方向分别设置在隔离墙3两侧的隔间一4和隔间二5，隔间一4和隔间二5均设置有多个，多个隔间一4和多个隔间二5均沿箱体1长度方向依次排列，在每个隔间一4和每个隔间二5中均设置有污物收集器，污物收集器的排污口连接到真空工作站2的真空管路中。本实施例通过将真空厕所集成在箱体内且对箱体内部空间进行布局设计，沿箱体长度方向将多个隔间依次关于隔离墙对称设置且将真空工作站集成设置在箱体一端处，从而使得本实施例结构布局紧凑，在有限的空间内尽可能的提高了空间利用率且占用空间小，实用性强。在本实施例中，箱体1可采用便于搬运的集装箱等。每个隔间一4和隔间二5均设置有一张隔间门6。为进一步利用有限的空间，在位于靠近真空工作站2一侧的箱体1端部上还可以设置洗手台7等其他设备。污物收集器可采用真空蹲便器、真空坐便器和真空小便器等。
在隔离墙3中设置有多个便器集成控制器8，每个便器集成控制器8均与一个隔间一4和一个隔间二5中的污物收集器的排污口连接，用于控制一个隔间一4和一个隔间二5中的排污动作。传统的一个污物收集器需要单独的一个控制器来进行排污控制，而在本实施例中利用一个便器集成控制器同时控制关于隔离墙相对称的两个隔间的排污动作，这样进一步提高了空间利用率，减小了占用空间。
如图2所示，所述便器集成控制器8包括板体9、设置在板体9上的集成管道10以及设置在板体9上的真空排泄阀一11和真空排泄阀二12；真空排泄阀一11的进口端与一个隔间一4的污物收集器的排污口连接，真空排泄阀一11的出口端通过管道一13与集成管道10的一端连接，真空排泄阀二12的进口端与一个隔间二5的污物收集器的排污口连接，真空排泄阀二12的出口端通过管道二14与集成管道10的一端连接，集成管道10的另外一端与真空工作站的真空管路连接。
如图3所示，在集成管道10的一端上设置有三通管15，三通管15包括直管151和设置在直管151一侧上的斜管152，真空排泄阀一11的出口端通过管道一13与三通管的斜管152连接，真空排泄阀二12的出口端通过管道二14与三通管的直管151连接。这样能更加适用于污物的真空输送，保证污物输送工作的正常进行。在直管151和管道二14之间以及在斜管152和管道一13之间均可采用弯头连接，这样进一步更加便于污物的真空输送。
如图4至图6所示，所述真空排泄阀一11和真空排泄阀二12均采用真空管夹阀，在这里，真空排泄阀一11和真空排泄阀二12也可采用一般的真空排泄阀，所述真空管夹阀包括夹阀管体16和设置在夹阀管体16内部的套管17，夹阀管体16的内壁与套管17的外壁之间设置为密封空间18，在夹阀管体16的外侧部上还设置有弹性压块装置一19和弹性压块装置二20，弹性压块装置一19的压块21和弹性压块装置二20的压块21伸入到密封空间18中且通过弹性压块装置一19中的压块21和通过弹性压块装置二20中的压块21将套管17夹紧关闭，在夹阀管体16的外侧部上还设置有用于对密封空间18进行抽真空的真空管接口22，真空管接口22通过控制阀与真空工作站2的真空管路连接，通过控制阀使得真空管接口22与真空管路连通，从而通过真空管接口22将密封空间18抽成真空后，使得弹性压块装置一19的压块21和弹性压块装置二20的压块21回缩松开对套管17的夹紧，将套管17打开进行排污。
本实施例的排污过程如下：当用户需要排污时，通过控制阀使得真空管接口22与真空管路连通，通过真空管接口22将密封空间18与真空系统连接，将密封空间18抽成真空，当密封空间18中的真空吸力能克服弹性压块装置一19和弹性压块装置二20中弹簧的弹力时，将弹性压块装置一19中的压块21和弹性压块装置二20中的压块21分离开来，使得弹性压块装置一19的压块21和弹性压块装置二20的压块21松开对套管17的夹紧，使得套管17打开，通过真空管路将污物吸走；排污完成后，通过控制阀使得真空管接口22与外界空间连通，从而解除密封空间18的真空状态，此时在弹性压块装置一19和弹性压块装置二20中弹簧的回复力作用下，弹性压块装置一19的压块21和弹性压块装置二20的压块21再次伸出将套管17夹紧关闭。在本实施例中，控制阀采用电磁阀，通过控制电磁阀动作，即可通过真空管接口控制密封空间与真空系统连接或与外界空间连接。电磁阀可采用二位三通电磁阀。在控制阀上设置有手动按钮，当电控失效时，能直接通过手动按钮使得控制阀动作，进行排污。
如图5所示，所述弹性压块装置一19和弹性压块装置二20均还包括设置在夹阀管体16外侧部上的安装板23，设置在安装板23上的导套24和设置在导套24中且能沿导套24来回移动的导杆25；导套24的一端与安装板23连接，导套24的另外一端伸入到密封空间18中，导杆25的一端插入到导套24中，压块21设置在导杆25的另外一端上，在导杆25上且位于压块21和导套24之间的位置套接有弹簧26。
如图8和图9所示，所述夹阀管体16包括端盖一161、端盖二162和设置端盖一161与端盖二162之间的管体163，端盖一161和端盖二162是通过螺丝锁紧在管体163的两端上的；在管体163的两端内侧部上均设置有内锥体一27，在端盖一161和端盖二162的一侧面上也均设置有内锥体二28；当端盖一161锁紧在管体163的一端上时，利用端盖一161的内锥体二28的斜面与管体163一端上内锥体一27的斜面将套管17的一端夹紧，当端盖二锁紧在管体的另外一端上时，利用端盖二的内锥体二的斜面与管体另外一端上内锥体一的斜面将套管的另外一端夹紧。本实施例中的夹阀管体和套管之间为拆装结构，当需要更换套管时，只要将夹阀管体拆开即可，方便快捷；另外，利用内锥体一的斜面和内锥体二的斜面相配合将套管两端夹紧密封，从而保证了密封空间的密封性。在本实施例中，端盖一161为进口端，端盖二162为出口端，污物从端盖一161进入，从端盖二162排出。
在管体163两端内侧面与两端内锥体一27之间均设置有密封安装间隙29，在密封安装间隙20中可以安装油封机构等另外的二次密封机构（图中未示出），从而实现了双重密封，进一步保证了密封空间的密封性。
所述压块21为长条形，夹阀管体16为椭圆状，椭圆状夹阀管体16的长轴方向沿压块21的长度方向设置。这样设置一是节省安装空间，二是能避免夹阀管体干涉压块的伸缩运动，保证了压块的正常动作。
如图6所示，真空管接口22设置在弹性压块装置一的安装板23上，在弹性压块装置二的安装板23上还设置有备用真空管接口，备用真空管接口用螺堵30堵住。本实施例本来有两个真空管接口，但是在日常工作时，只需选择其中一个来连接真空系统，所以在实际工作中，当安装好夹阀管体后，可根据实际工况，来选择一个真空管接口连接真空系统，另外一个就可以当做备用真空管接口，这样提高了本实施例的实用性。
如图8所示，所述套管17包括套管本体171和设置在套管本体171两侧部上的套管凸块172；所述套管凸块172均是沿压块21的长度方向凸出的。通过增设套管凸块能保证当压块回缩后，套管能顺利恢复圆形状。
夹阀管体的端盖一161为进口端，所述套管凸块172设置在位于靠近夹阀管体端盖一161的套管本体171上。这样能进一步保证当压块回缩后，套管能顺利恢复圆形状。
如图10至图12所示，当隔间中的污物收集器采用真空马桶时，真空马桶包括马桶座31和设置在马桶座31内的便盆32，隔间一中便盆32的排污口与真空排泄阀一11的进口端连接，隔间二中便盆32的排污口与真空排泄阀二12的进口端连接。在便盆32的底部出口设置有缩小口，这样便于节水。
在马桶座31内且位于便盆2的外周围上设置有一圈进水管，在进水管上连接有多个喷头33，多个喷头33伸入到便盆32内；每个喷头33均包括圆形的喷头本体331，在圆形喷头本体331的外周面上设置有弧形喷缝332。每个喷头的弧形喷缝332均朝便盆底部的方向设置。通过弧形喷缝喷出的冲洗水能将便盆冲洗得十分干净。在本实施例中，共设置有三个喷头，相邻的两个喷头之间相隔120度。
弧形喷缝332倾斜设置在圆形喷头本体331的外周面上，即弧形喷缝332与圆形喷头本体331的径向面之间呈夹角设置，这样能增加冲洗水的作用力，将便盆冲洗干净。
在弧形喷缝332的两端处均设置有大于弧形喷缝331的空腔扩大部333，空腔扩大部333与弧形喷缝332连通。通过设置空腔扩大部能使得冲洗水在便盆内形成漩涡，进一步增加了冲洗水的作用力。
如图13所示，所述马桶座31包括U型的前罩311，设置在U型前罩内部一侧边上的侧安装板一312和设置在U型前罩内部两位一侧边上的侧安装板二313，便盆32的顶部凸边连接在U型前罩311的顶部上。本实施例将马桶座设计成拆装结构，便于检修。
综上，本发明通过将真空厕所集成在箱体内且对箱体内部空间进行布局设计，沿箱体长度方向将多个隔间依次关于隔离墙对称设置且将真空工作站集成设置在箱体一端处，从而使得本发明结构布局紧凑，在有限的空间内尽可能的提高了空间利用率且占用空间小，实用性强。利用一个便器集成控制器同时控制关于隔离墙相对称的两个隔间的排污动作，这样进一步提高了空间利用率，减小了占用空间。通过将真空排泄阀设置成真空夹管阀，其开闭动力直接利用了应用环境中的真空系统，无需另外增加一套空压系统来控制管夹阀的开、闭，降低了生产成本且可靠性高。夹阀管体和套管之间为拆装结构，当需要更换套管时，只要将夹阀管体拆开即可，方便快捷；另外，利用内锥体一的斜面和内锥体二的斜面相配合将套管两端夹紧密封，从而保证了密封空间的密封性。通过在密封安装间隙中设置二次密封机构，从而实现了双重密封，进一步保证了密封空间的密封性。将夹阀管体设置为椭圆状且椭圆状夹阀管体的长轴方向沿压块的长度方向设置，这样设置一是节省安装空间，二是能避免夹阀管体干涉压块的伸缩运动，保证了压块的正常动作。
本实施例中所述的“多个”即指“两个或两个以上”的数量。以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化或变换，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的保护范围，本发明的保护范围应该由各权利要求限定。
Claims (10)
1.一种移动式真空厕所，其特征在于：包括箱体和设置在箱体内一端处的真空工作站，移动式真空厕所还包括沿箱体长度方向设置在箱体内中部的隔离墙、沿箱体长度方向分别设置在隔离墙两侧的隔间一和隔间二，隔间一和隔间二均设置有多个，多个隔间一和多个隔间二均沿箱体长度方向依次排列，在每个隔间一和每个隔间二中均设置有污物收集器，污物收集器的排污口连接到真空工作站的真空管路中。
2.根据权利要求1所述的移动式真空厕所，其特征在于：在隔离墙中设置有多个便器集成控制器，每个便器集成控制器均与一个隔间一和一个隔间二中的污物收集器的排污口连接，用于控制一个隔间一和一个隔间二中的排污动作。
3.根据权利要求2所述的移动式真空厕所，其特征在于：所述便器集成控制器包括板体、设置在板体上的集成管道以及设置在板体上的真空排泄阀一和真空排泄阀二；真空排泄阀一的进口端与一个隔间一的污物收集器的排污口连接，真空排泄阀一的出口端通过管道一与集成管道的一端连接，真空排泄阀二的进口端与一个隔间二的污物收集器的排污口连接，真空排泄阀二的出口端通过管道二与集成管道的一端连接，集成管道的另外一端与真空工作站的真空管路连接。
4.根据权利要求3所述的移动式真空厕所，其特征在于：所述真空排泄阀一和真空排泄阀二均采用真空管夹阀，所述真空管夹阀括夹阀管体和设置在夹阀管体内部的套管，夹阀管体的内壁与套管的外壁之间设置为密封空间，在夹阀管体的外侧部上还设置有弹性压块装置一和弹性压块装置二，弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块伸入到密封空间中且通过弹性压块装置一中的压块和通过弹性压块装置二中的压块将套管夹紧关闭，在夹阀管体的外侧部上还设置有用于对密封空间进行抽真空的真空管接口，真空管接口通过控制阀与真空工作站的真空管路连接，通过控制阀使得真空管接口与真空管路连通，从而通过真空管接口将密封空间抽成真空后，使得弹性压块装置一的压块和弹性压块装置二的压块回缩松开对套管的夹紧，将套管打开进行排污。
5.根据权利要求4所述的移动式真空厕所，其特征在于：所述弹性压块装置一和弹性压块装置二均还包括设置在夹阀管体外侧部上的安装板，设置在安装板上的导套和设置在导套中且能沿导套来回移动的导杆；导套的一端与安装板连接，导套的另外一端伸入到密封空间中，导杆的一端插入到导套中，压块设置在导杆的另外一端上，在导杆上且位于压块和导套之间的位置套接有弹簧。
6.根据权利要求4所述的移动式真空厕所，其特征在于：所述夹阀管体包括端盖一、端盖二和设置端盖一与端盖二之间的管体；在管体的两端内侧部上均设置有内锥体一，在端盖一和端盖二的一侧面上也均设置有内锥体二；当端盖一锁紧在管体的一端上时，利用端盖一的内锥体二的斜面与管体一端上内锥体一的斜面将套管的一端夹紧，当端盖二锁紧在管体的另外一端上时，利用端盖二的内锥体二的斜面与管体另外一端上内锥体一的斜面将套管的另外一端夹紧。
7.根据权利要求6所述的移动式真空厕所，其特征在于：在管体两端内侧面与两端内锥体一之间均设置有密封安装间隙，在密封安装间隙中设置二次密封机构。
8.根据权利要求5至7中任意一项权利要求所述的移动式真空厕所，其特征在于：所述压块为长条形，夹阀管体为椭圆状，椭圆状夹阀管体的长轴方向沿压块的长度方向设置。
9.根据权利要求8所述的移动式真空厕所，其特征在于：真空管接口设置在弹性压块装置一的安装板上，在弹性压块装置二的安装板上还设置有备用真空管接口。
10.根据权利要求8所述的移动式真空厕所，其特征在于：所述套管包括套管本体和设置在套管本体两侧部上的套管凸块；所述套管凸块均是沿压块的长度方向凸出的。
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Denomination of invention: A mobile vacuum toilet Effective date of registration: 20210513 Granted publication date: 20200110 Pledgee: Bank of communications Zhuzhou branch Pledgor: HUNAN ZHENCHUANG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980003528 |
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