CN107939020A - 一种设置有新型筒盖与筒体结构的灌胶机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设置有新型筒盖与筒体结构的灌胶机，包括支撑架以及设置在支撑架上的固化剂料筒、主剂料筒以及AB胶计量泵、胶混合搅拌头，所述主剂料筒和固化剂料筒均包括筒体和筒盖，所述筒体上设置有多个铰接耳，每个铰接耳均连接有铰接柱，铰接柱通过铰接轴与铰接耳连接，铰接柱上端设置有外螺纹，外螺纹部分连接有螺纹连接环，与铰接耳相应位置上的筒盖上设置有卡口，所述铰接柱卡入卡口中，通过旋转所述螺纹连接环将筒盖与筒体锁紧。上述筒盖与筒体的连接结构，操作简单而且连接牢固，而且密封型较强便于调节主剂料筒的压力。另外，该装置便于拆卸，通过拆卸筒盖可对灌胶机进行清洗。

Description

一种设置有新型筒盖与筒体结构的灌胶机

技术领域

本发明涉及施工构造缝灌胶设备技术领域，特别是一种设置有新型筒盖与筒体结构的灌胶机。

背景技术

灌胶机又称AB灌胶机，是专门对流体进行控制，并将液体灌封于产品内部的设备，使其达到密封、固定、防水等作用，一般使用的的双组份胶水。

在施工中，施工用水泥模板和构造缝处需要灌胶封住，缝隙在5-10毫米左右。注浆要求从下面注浆孔注入，由上面高位置排出空气，要求设备的灌注高度要达到18M以上。当前使用的灌胶机为非标设备，各个厂家往往根据用户的实际需求，进行改进设计以满足用户的实际使用需求。

发明内容

本申请提供了一种设置有新型筒盖与筒体结构的灌胶机，以满足用户的实际使用需求。

为实现本发明的目的，本发明提供了一种设置有新型筒盖与筒体结构的灌胶机，包括支撑架以及设置在支撑架上的固化剂料筒、主剂料筒以及 AB胶计量泵、胶混合搅拌头，所述固定剂料筒下端通过第一导料软管与AB胶计量泵连接，然后通过第一上料软管与所述胶混合搅拌头连接，所述主剂料筒下端通过第二导料软管与AB胶计量泵连接，然后通过第二上料软管与所述胶混合搅拌头连接，所述主剂料筒和固化剂料筒均包括筒体和筒盖，所述筒体上设置有多个铰接耳，每个铰接耳均连接有铰接柱，铰接柱通过铰接轴与铰接耳连接，铰接柱上端设置有外螺纹，外螺纹部分连接有螺纹连接环，与铰接耳相应位置上的筒盖上设置有卡口，所述铰接柱卡入卡口中，通过旋转所述螺纹连接环将筒盖与筒体锁紧。

其中，所述筒盖与筒体的连接处设置有密封垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果为，使用的时候，将固化剂加入固化剂料筒，将主剂加入主剂料筒，主剂可以采用环氧树脂，利用AB胶计量泵进行驱动将两种胶组分注入到胶混合搅拌头内，在胶混合搅拌头内经过混合搅拌后注入构件的接缝中；上述筒盖与筒体的连接结构，操作简单而且连接牢固，而且密封型较强便于调节主剂料筒的压力。另外，该装置便于拆卸，通过拆卸筒盖可对灌胶机进行清洗。

附图说明

图1所示为本发明的结构第一示意图；

图2所示为本发明的结构第二示意图；

图3所示为本发明的结构第三示意图；

图4所示为本发明的筒盖连接结构的示意图；

图5所示为本发明的固化剂料筒搅拌机构的结构示意图；

图6所示为本发明的混合搅拌头的结构示意图；

图中，1-搅拌电机，2-胶混合搅拌头，3-固化剂料筒保温瓦，4-第一上料软管，5-第一导料软管，6-AB胶计量泵，7-清洗罐，8-滚动轮，10-主剂料筒，11- 主剂料筒保温瓦，12-第二上料软管，13-支撑架，14-第二导料软管，15-真空泵， 16-压力表，17-混合搅拌电机，18-筒盖，19-铰接耳，20-铰接柱，21-螺纹连接环，22-搅拌杆，23-上叶片，24-下叶片。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-图6所示，本申请提供了一种新型灌胶机，包括支撑架以及设置在支撑架上的固化剂料筒、主剂料筒以及AB胶计量泵、胶混合搅拌头，所述固定剂料筒下端通过第一导料软管与AB胶计量泵连接，然后通过第一上料软管与所述胶混合搅拌头连接，所述主剂料筒下端通过第二导料软管与AB胶计量泵连接，然后通过第二上料软管与所述胶混合搅拌头连接。

由于大型建筑物、高架结构、地铁等水泥结构项目中都留有伸缩缝，施工成型后需要将构造缝进行灌注，使用的时候，将固化剂加入固化剂料筒，将主剂加入主剂料筒，主剂可以采用环氧树脂，利用AB胶计量泵进行驱动将两种胶组分注入到胶混合搅拌头内，在胶混合搅拌头内经过混合搅拌后注入构件的接缝中。

优选地，所述AB胶计量泵为串联计量泵，包括一个驱动电机和两个泵头，所述固定剂料筒下端通过第一导料软管与AB胶计量泵的第一泵头的进液口连接，第一泵头的出液口通过第一上料软管与所述胶混合搅拌头连接，所述主剂料筒下端通过第二导料软管与AB胶计量泵的第二泵头的进液口连接，第二泵头的出液口通过第二上料软管与所述胶混合搅拌头连接。

利用串联计量泵的结构，可以节约设备内部空间以及设备的重量。

优选地，所述第一上料软管和第二上料软管均设置有压力表。

设置压力表，用于根据现场情况，调节系统的工作压力。

优选地，所述第一导料管和第二导料管上均设置有控制管路通断手动阀。

通过上述手动阀，则容易对上述管路进行控制。

优选地，所述主剂料筒和固化剂料筒包括筒体和筒盖，所述筒体上设置有多个铰接耳，每个铰接耳均连接有铰接柱，铰接柱通过铰接轴与铰接耳连接，铰接柱上端设置有外螺纹，外螺纹部分连接有螺纹连接环，与铰接耳相应位置上的筒盖上设置有卡口，所述铰接柱卡入卡口中，通过旋转所述螺纹连接环将筒盖与筒体锁紧。

所述筒盖与筒体的连接处设置有密封垫。

上述筒盖与筒体的连接结构，操作简单而且连接牢固，而且密封型较强便于调节主剂料筒的压力。另外，该装置便于拆卸，通过拆卸筒盖可对灌胶机进行清洗。

优选地，所述固化剂料筒和主剂料筒的壁上包裹有保温瓦。

设置保温瓦，可以给保温筒保温，避免温度较低的时候，液体固化严重。

优选地，所述支撑架的下端设置有滚动轮。

设备本体采用可移动式，设有4个带刹车的脚轮使设备可移动，便于现场位置操控。

优选地，所述固化剂料筒内设置有搅拌机构，所述搅拌机构包括设置在筒盖上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有上叶片和下叶片。

所述上叶片和下叶片通过十字型结构设置。

通过上述搅拌结构，可以对固化剂料筒内的固化剂进行搅拌，避免固化剂固化。

优选地，所述固化剂筒的桶盖上通过软管与真空泵连接。

通过上述真空泵，可以给固化剂筒抽真空，进行脱气处理，另外，当停止使用的时候，通过抽真空将固化剂筒内的气体抽走，减慢胶料固化的速度。

优选地，所述支撑架上设置有清洗罐，所述清洗罐通过设置有手动阀的软管与AB胶计量泵连接。

通过上述机构，可以对胶混合搅拌头进行清洗，将第一导料软管和第二导料软管上的手动阀关闭，驱动AB胶计量泵，将水抽到胶混合搅拌头进行快速清洗。

本申请中，可以使用管路与胶混合搅拌头的排出口连接，将胶混合搅拌头内的混合胶导出，注入到构造缝中。

其中，胶混合搅拌头的结构包括混合腔、电机以及搅动杆，搅动杆上设置有搅动叶片，电机的输出轴伸入混合腔，输出轴与搅动杆连接，电机带动所述搅动杆旋转，混合腔设置有第一上料软管接口和第二上料软管接口以及排出口。

使用的时候，两种胶组分一边通过AB胶计量泵导入胶混合搅拌头内，一边通过电机驱动搅动杆搅拌混合两种胶，并将混合好的胶排出胶混合搅拌头。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种设置有新型筒盖与筒体结构的灌胶机，其特征在于，包括支撑架以及设置在支撑架上的固化剂料筒、主剂料筒以及AB胶计量泵、胶混合搅拌头，所述固定剂料筒下端通过第一导料软管与AB胶计量泵连接，然后通过第一上料软管与所述胶混合搅拌头连接，所述主剂料筒下端通过第二导料软管与AB胶计量泵连接，然后通过第二上料软管与所述胶混合搅拌头连接，所述主剂料筒和固化剂料筒均包括筒体和筒盖，所述筒体上设置有多个铰接耳，每个铰接耳均连接有铰接柱，铰接柱通过铰接轴与铰接耳连接，铰接柱上端设置有外螺纹，外螺纹部分连接有螺纹连接环，与铰接耳相应位置上的筒盖上设置有卡口，所述铰接柱卡入卡口中，通过旋转所述螺纹连接环将筒盖与筒体锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种设置有新型筒盖与筒体结构的灌胶机，其特征在于，所述筒盖与筒体的连接处设置有密封垫。