CN107938086A - 一种高清双色dty复合纤维的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纺织技术领域，为解决目前市面上的高清复合纤维布面花色浑浊，清晰度不够的问题，本发明提出了一种高清双色DTY复合纤维的生产方法，将聚酯预取向丝(A)、(B)在加弹机S+Z机台走正常丝道直到在中罗拉处分别加重网络气压，然后在下罗拉处聚酯预取向丝(A)、(B)同时通过一个喷嘴加重网络气压将两根丝复合。工艺简单，织物布面花色高度清晰。

Description

一种高清双色DTY复合纤维的生产方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体涉及一种高清双色DTY复合纤维的生产方法。
背景技术
目前市面上的高清双色DTY复合纤维大多是由两种不同颜色或者不同组分的重网DTY纱线由复合机加重网络复合而成。而这两种DTY纱线必须要经过两次加弹工序后再由复合机加重网络复合而成，其生产环节很多，成本极高。而一般在加弹机S+Z机台上采用按常规丝路，在中罗拉处加一个喷嘴直接将两种丝复合，两束丝相互交融的较多，布面花色浑浊，清晰度不够，达不到理想效果。
发明内容
为解决目前市面上的高清复合纤维布面花色浑浊，清晰度不够的问题，本发明提出了一种高清双色DTY复合纤维的生产方法，工艺简单，织物布面花色高度清晰。
本发明是通过以下技术方案实现的：一种高清双色DTY复合纤维的生产方法为以下步骤：将聚酯预取向丝(A)、(B)在加弹机S+Z机台走正常丝道直到在中罗拉处分别加重网络气压，然后在下罗拉处聚酯预取向丝(A)、(B)同时通过一个喷嘴加重网络气压将两根丝复合。
目前DTY复合纤维的生产方法是将两种聚酯预取向丝（A）、(B)在加弹机S+Z机台上走正常丝路，在中罗拉处将两种纤维同时进入一个喷嘴加网络气压复合。（普通生产方法在中罗拉处就将两种丝复合了，而两种纤维此时各自的抱合性很差，在中罗拉处就直接复合所以两种丝相互交融的多，以致于做出的纱线织布后布面花色不清晰）。
本发明是将聚酯预取向丝(A)、(B)在加弹机上走正常丝路，直到在中罗拉处聚酯预取向丝(A)、(B) 在分别通过一个喷嘴加重网络气压或者是在中罗拉处聚酯预取向丝(A)、(B)通过一个双槽喷嘴芯片加重网络气压，以提高单股丝的抱合性（这里还是两根丝，没有复合），同时分别提高两根纤维的集束性，防止两根纤维过多的相互交融，而产生布面花色浑浊，以提高织物花色的清晰度。然后经过下热箱定型，对所述的在中罗拉处分别加重网络的两根丝在下罗拉处同时进入一个喷嘴且加重网络气压将两根丝复合，制得的纤维集束性好，退绕性能好。
聚酯预取向丝(A)、(B)在中罗拉处各自使用一个喷嘴，每个喷嘴分别加装网络管道或者是在中罗拉通过一个双槽喷嘴芯片，只加装一道网络管道。作为优选，中罗拉加重网络气压范围0.35~0.4Mpa，预取向丝(A)、(B)原料各自在中罗拉处单独加重网络气压，网络气压越高，网络点越是拉不散，单根纤维的抱和性越好，两种纤维相互交融的越少，其织物花色越清晰。
所述的在下罗拉处将两根丝同时进入一个喷嘴加重网络气压复合，即加装一道网络管道使用一个单槽喷嘴芯片。作为优选，下罗拉加重网络气压范围0.38~0.45Mpa。下罗拉网络气压越高，两根丝复合的效果越好，纱线退绕性能越好，织物花色更加稳定。
当气压高到一定程度时网络点的牢度已经很牢了，就没有必要再提高气压来加重网络点了，如果继续加压也会导致纱线单根纤维的断裂产生毛丝，而且容易断头。
作为优选，所述的聚酯预取向丝(A)、(B所述的聚酯预取向丝(A)、(B)分别选自不同色别的聚酯预取向丝，或者是不同组分在同一染色条件下能产生不同色别的丝。
所述的一种高清双色DTY复合纤维的生产方法，由两种不同颜色或者不同组分在同一染色条件下能产生不同色别的聚酯预取向丝(A)、(B)为原料；用户可根据需求采用不同配比，如黑白复合，想要布面白色色系多，可采用纤度粗的白丝与纤度细点的黑色复合，也可以采用同样规格孔数较多的白丝原料和孔数较少的黑丝原料生产复合；又如阳涤复合，想要布面阳离子色系更多点，可采用纤度粗的阳离子原料与纤度细点的涤纶原料复合，也可采用同规格的孔数较多的阳离子原料与孔数较少的涤纶原料生产复合。
所述的一种高清双色DTY复合纤维的生产方法所生产的高清双色DTY复合纤维在服装、窗帘、沙发布、鞋面上的应用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）纤维退绕性能好；
（2）其织物布面花色高度清晰；
（3）节约了较大成本和生产时间。
附图说明
图1为本发明实施例1的生产示意图；
图2为本发明实施例2、实施例3的生产示意图；
其中：（A）聚酯预取向丝，（B）聚酯预取向丝， 1：切丝器， 2：一罗拉， 3：生头杆导丝器4：上热箱， 5：冷却板， 6：假捻器， 7：中罗拉， 8：中罗拉网络喷嘴(单槽)， 9：中罗拉网络喷嘴(单槽)，10：中罗拉网络喷嘴(双槽)，11：下热箱，12：下罗拉网络喷嘴，13：下罗拉，14：黑辊。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细说明，实施例中所用设备，均为常规设备。
实施例1
以75D/72F黑色聚酯预取向丝为（A），以75D/72F白色聚酯预取向丝为（B）。
在加弹机村田33H-S+Z机台上生产，两种原料走正常丝路加工，直到在中罗拉处两种丝分别进入双槽喷嘴芯片的两个丝道加重网络，然后过下热箱定型，两根丝在下罗拉处同时进入一个喷嘴且加重网络气压，将两股丝复合为一股。其制备工艺参数如下：车速600m/min，牵伸1.65，速比1.70，上热箱温度190℃，下热箱温度185℃，二超3.27%，三超3.49%，中罗拉喷嘴TG105(双槽喷嘴)，中罗拉气压0.4Mpa，下罗拉喷嘴TG212，下罗拉网络气压0.42Mpa，得到高清双色DTY复合纤维1。
高清双色DTY复合纤维1的物性如下：纤度176dtex，强度3.3CN/dtex，剩余伸长23.6%，卷曲收缩率10.2%，沸水收缩率3.14%。制得的黑白复合纤维抱和性好，其织物布面黑白双色效果高度清晰。
实施例2
以75D/72F阳离子聚酯预取向丝为（A），以75D/72F白色涤纶预取向丝为（B），生产示意图如图1所示，在加弹机巴马格S+Z机台上生产，两种原料走正常丝路加工，直到在中罗拉处两种丝各自进入一个喷嘴且加重网络气压（加装两道网络管道），然后过下热箱定型，两根丝在下罗拉处同时进入一个喷嘴且加重网络气压（加装一道网络管道），将两股丝复合为一股。其制备工艺参数如下：车速550m/min，牵伸1.66，速比1.82，上热箱温度155℃，下热箱温度135℃，二超-4.0%，三超-4.4%，中罗拉喷嘴P142，中罗拉气压0.35Mpa，下罗拉喷嘴TG212，下罗拉网络气压0.38Mpa，得到高清双色DTY复合纤维2。
高清双色DTY复合纤维2的物性如下：纤度169dtex，强度3.6CN/dtex，剩余伸长24%，卷曲收缩率9.1%，沸水收缩率4.2%。制得的阳涤复合纤维抱和性好，其织物采用阳离子染色方式，布面双色效果高度清晰。
实施例3
以150D/48F阳离子聚酯预取向丝为（A），以150D/96F白色涤纶预取向丝为（B），生产示意图如图2所示，在加弹机巴马格S+Z机台上生产，两种原料走正常丝路加工，直到在中罗拉处两种丝各自进入一个喷嘴且加重网络气压（加装两道网络管道），然后过下热箱定型，两根丝在下罗拉处同时进入一个喷嘴且加重网络气压（加装一道网络管道），将两股丝复合为一股。其制备工艺参数如下：车速550m/min，牵伸1.66，速比1.82，上热箱温度155℃，下热箱温度135℃，二超-4.0%，三超-4.4%，中罗拉喷嘴TG212，中罗拉气压0.35Mpa，下罗拉喷嘴16A，下罗拉网络气压0.42Mpa，得到高清双色DTY复合纤维3。
高清双色DTY复合纤维3的物性如下：纤度339.2dtex，强度3.4CN/dtex，剩余伸长24.7%，卷曲收缩率12.1%，沸水收缩率4.4%。制得的阳涤复合纤维抱和性好，其织物采用阳离子染色方式，布面双色效果高度清晰且以白色系为更多。
以上依据本发明理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (6)

1.一种高清双色DTY复合纤维的生产方法，其特征在于，所述的生产方法为以下步骤：将聚酯预取向丝(A)、(B)在加弹机S+Z机台走正常丝道直到在中罗拉处分别加重网络气压，然后在下罗拉处聚酯预取向丝(A)、(B)同时通过一个喷嘴加重网络气压将两根丝复合。
2.根据权利要求1所述的一种高清双色DTY复合纤维的生产方法，其特征在于，在中罗拉处聚酯预取向丝(A)、(B)分别通过一个喷嘴加重网络气压或者是在中罗拉聚酯预取向丝(A)、(B)通过一个双槽喷嘴芯片加重网络气压。
3.根据权利要求1或2所述的一种高清双色DTY复合纤维的生产方法，其特征在于，中罗拉加重网络气压范围0.35~0.4Mpa。
4.根据权利要求1所述的一种高清双色DTY复合纤维的生产方法，其特征在于，下罗拉加重网络气压范围0.38~0.45Mpa。
5.根据权利要求1所述的一种高清双色DTY复合纤维的生产方法，其特征在于，所述的聚酯预取向丝(A)、(B)分别选自不同色别的聚酯预取向丝，或者是不同组分在同一染色条件下能产生不同色别的丝。
6.一种如权利要求1所述的一种高清双色DTY复合纤维的生产方法所生产的高清双色复合纤维在服装、窗帘、沙发布、鞋面上的应用。
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