CN107936767A - 一种双组分水分散性环氧底漆涂料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种双组分水分散性环氧底漆涂料及其制备方法,属于涂料技术领域。该涂料包括甲乙两种组分,所述甲组分是由以下百分含量的原料组成:环氧乳液42wt%、3%石墨烯分散体1wt%、丙二醇甲醚2wt%、成膜助剂1.5wt%、分散剂0.8wt%、消泡剂0.1wt%、颜料7 wt%、填料32 wt%、防锈颜料6%、余量为去离子水;所述乙组分是由以下百分含量的原料组成:固化剂33wt%、去离子水67%。本发明提供的涂料及其制备方法,可以显著提高漆膜的耐水性和耐盐雾性能,而不影响漆膜的基础性能。

Description

一种双组分水分散性环氧底漆涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域,具体涉及一种提高涂料耐水性和耐盐雾性能的双组分水分散性环氧底漆涂料及其制备方法。
背景技术
随着我国国民经济的快速增长,涂料产量和用量以较快的速度增长。水性涂料相比于其他低污染涂料,由于具有可实现技术途径多、应用面广、安全、施工相对简单而成为首选品种,受到了越来越多的青睐。目前,溶剂型涂料仍是占有主导地位,但是近年来,随着我国经济的迅速发展,开放程度的进一步提高,人们对环保更加重视,水性涂料面临着良好的发展机遇。
石墨烯是一种二维晶体,石墨烯是由碳六元环组成的两维周期蜂窝状点阵结构,石墨烯的基本结构单元为有机材料中最稳定的苯六元环,是最理想的二维纳米材料。其结构非常稳定,石墨烯是世上最薄也是最坚硬的纳米材料。文献《石墨烯在水性涂料中应用》提供了一种石墨烯改性水性环氧树脂耐磨玻璃涂料的配方,该涂料硬度高,耐磨性好,但是其防锈、耐水及耐盐雾性能仍有待提高,且该涂料仅作为玻璃涂料,适用面窄,研发一种性能优异的水性涂料成为了亟待解决的问题。
发明内容
针对现有问题中存在的问题,本发明提高了一种双组分水分散性环氧底漆涂料。
本发明还提供了一种双组份水分散性环氧底漆涂料的制备方法。
本发明所采用的具体技术方案为:
本发明提供了一种双组份水分散性环氧底漆涂料,该涂料是由甲组分和乙组分组成:
所述甲组分是由以下百分含量的原料组成:环氧乳液42wt%、3%石墨烯分散体1wt%、丙二醇甲醚2wt%、成膜助剂1.5wt%、分散剂0.8wt%、消泡剂0.1wt%、颜料7 wt%、填料32 wt%、防锈颜料6%、余量为去离子水;
所述乙组分是由以下百分含量的原料组成:固化剂33wt%、去离子水67%。
进一步的,所述甲组分和乙组分的体积比为100:15。
进一步的,所述成膜助剂为C12-14缩水甘油醚。
进一步的,所述颜料为钛白粉。
进一步的,所述填料为沉淀硫酸钡和滑石粉的混合物;优选的,所述沉淀硫酸钡和滑石粉的质量比为26:6。
进一步的,所述防锈颜料为改性磷酸锌。
本发明所使用的石墨烯分散体通过以下方法制备而成:将石墨烯片加入N-甲基吡咯烷酮制备成质量浓度为3%的石墨烯浆,然后加入羟乙基纤维素、氟化钙,搅拌均匀即可。
进一步的,所述羟乙基纤维素的加入量占石墨烯浆的2-3%。
进一步的,所述氟化钙同羟乙基纤维素的质量比为0.3-0.4:1。
本发明还提供了一种上述双组份水分散性环氧底漆涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:首先将环氧乳液、3%石墨烯分散体、丙二醇甲醚、成膜助剂、分散剂、消泡剂、颜料、填料、防锈颜料、去离子水混合后,研磨或高速分散至40um;然后再添加增稠剂、润湿剂,搅拌均匀即可;施工时,再将甲乙两种组分混合均匀进行使用。
本发明所使用的分散剂、消泡剂、增稠剂、润湿剂及固化剂可以为本领域所应用的任何一种。石墨烯用于涂料方面主要是用其片状结构的阻隔性,以及碳环的导电性和碳环的高硬度,从而使其具有增加耐水性,耐磨性以及导电性能。石墨烯具有独特性能,可改善水性涂料性能,促进其发展。
本发明的有益效果为:
(1)本发明制备的环氧底漆涂料分散性及稳定性好,具有高的耐磨性及导电性能;
(2)通过各组分的协同配合,显著提高漆膜的耐水性和耐盐雾性能,且不影响漆膜的基础性能;
(3)本发明制备的涂料稳定性好,不分层、不析水。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明进行进一步的阐述,下述说明仅为了解释本发明,并不对其内容进行限定。
实施例1
一种双组份水分散性环氧底漆涂料,该涂料是由甲组分和乙组分按照体积比100:15组成:
甲组分将环氧乳液(氰特387/52WA)42wt%、3%石墨烯分散体1wt%、丙二醇甲醚2wt%、成膜助剂(C12-14缩水甘油醚)1.5wt%、分散剂(氰特VXW6208)0.8wt%、消泡剂(VXW6393)0.1wt%、颜料(钛白粉R706)7 wt%、沉淀硫酸钡26 wt%、滑石粉( 400目)6 wt%、防锈颜料(改性磷酸锌 CAPP)6%、去离子水6.6 wt%混合后,研磨或高速分散至40um;再添加增稠剂(VXW6388)0.5 wt%、润湿剂(赢创TEGO-245)0.5 wt%;施工时,再加入乙组分:33 wt%的固化剂(氰特EH 613/80WA)和去离子水67 wt%;
所述石墨烯分散体通过以下方法制备而成:将石墨烯片加入N-甲基吡咯烷酮制备成质量浓度为3%的石墨烯浆,取100份石墨烯浆加入2份羟乙基纤维素、0.8份氟化钙,搅拌均匀即可。
实施例2
一种双组份水分散性环氧底漆涂料,该涂料是由甲组分和乙组分按照体积比100:15组成:
甲乙组分的组成及制备均同实施例1;
所述石墨烯分散体通过以下方法制备而成:将石墨烯片加入N-甲基吡咯烷酮制备成质量浓度为3%的石墨烯浆,取100份石墨烯浆加入3份羟乙基纤维素、0.9份氟化钙,搅拌均匀即可。
对比例1
一种双组份水分散性环氧底漆涂料,,该涂料是由甲组分和乙组分按照体积比100:15组成:
甲组分将环氧乳液(氰特387/52WA)42wt%、丙二醇甲醚2wt%、成膜助剂(C12-14缩水甘油醚)1.5wt%、分散剂(氰特VXW6208)0.8wt%、消泡剂(VXW6393)0.1wt%、颜料(钛白粉R706)7wt%、沉淀硫酸钡26 wt%、滑石粉 (400目)6 wt%、防锈颜料(改性磷酸锌 CAPP)6%、去离子水7.6 wt%研磨或高速分散至40um;再添加增稠剂(VXW6388)0.5 wt%、润湿剂(赢创TEGO-245)0.5 wt%;施工时,再加入33 wt%的固化剂(氰特EH 613/80WA)和去离子水67 wt%的乙组分。
对比例2
一种双组份水分散性环氧底漆涂料,该涂料是由甲组分和乙组分按照体积比100:15组成:
甲组分将环氧乳液(氰特387/52WA)41.5wt%、3%石墨烯分散体1.5wt%、丙二醇甲醚2wt%、成膜助剂(C12-14缩水甘油醚)1.5wt%、分散剂(氰特VXW6208)0.8wt%、消泡剂(VXW6393)0.1wt%、颜料(钛白粉R706)7 wt%、沉淀硫酸钡26 wt%、滑石粉( 400目)6 wt%、防锈颜料(改性磷酸锌 CAPP)6%、去离子水6.6 wt%混合后,研磨或高速分散至40um;再添加增稠剂(VXW6388)0.5 wt%、润湿剂(赢创TEGO-245)0.5 wt%;施工时,再加入乙组分:33 wt%的固化剂(氰特EH 613/80WA)和去离子水67 wt%。甲乙组分配比为100:15;
所述石墨烯分散体制备方法同实施例1。
对比例3
一种双组份水分散性环氧底漆涂料,该涂料是由甲组分和乙组分按照体积比100:15组成:
甲组分将环氧乳液(氰特387/52WA)42wt%、3%石墨烯分散体1wt%、丙二醇甲醚2wt%、成膜助剂(C12-14缩水甘油醚)1.5wt%、分散剂(氰特VXW6208)0.8wt%、消泡剂(VXW6393)0.1wt%、颜料(钛白粉R706)7 wt%、沉淀硫酸钡26 wt%、滑石粉( 400目)6 wt%、防锈颜料(改性磷酸锌 CAPP)6%、去离子水6.6 wt%混合后,研磨或高速分散至40um;再添加增稠剂(VXW6388)0.5 wt%、润湿剂(赢创TEGO-245)0.5 wt%;施工时,再加入乙组分:33 wt%的固化剂(氰特EH 613/80WA)和去离子水67 wt%。甲乙组分配比为100:15;
所述石墨烯分散体通过以下方法制备而成:将石墨烯片加入N-甲基吡咯烷酮制备成质量浓度为3%的石墨烯浆,搅拌均匀即可。
对比例4
一种双组份水分散性环氧底漆涂料,该涂料是由甲组分和乙组分按照体积比100:15组成:
甲组分将环氧乳液(氰特387/52WA)42wt%、0.03%石墨烯、丙二醇甲醚2wt%、成膜助剂(C12-14缩水甘油醚)1.5wt%、分散剂(氰特VXW6208)0.8wt%、消泡剂(VXW6393)0.1wt%、颜料(钛白粉R706)7 wt%、沉淀硫酸钡26 wt%、滑石粉( 400目)6 wt%、防锈颜料(改性磷酸锌CAPP)6%、去离子水6.6 wt%混合后,研磨或高速分散至40um;再添加增稠剂(VXW6388)0.5wt%、润湿剂(赢创TEGO-245)0.5 wt%;施工时,再加入乙组分:33 wt%的固化剂(氰特EH613/80WA)和去离子水67 wt%。甲乙组分配比为100:15;
同时,发明人经过试验发现,当石墨烯含量增加到0.1%以上时,制备的涂料储存稳定性变差,存在分层等现象。
效果实施例
将实施例1-2及对比例1-4制备的涂料进行性能检测,具体检测结果见表1。
表1

Claims (10)

1.一种双组份水分散性环氧底漆涂料,其特征在于,该涂料是由甲组分和乙组分组成:
所述甲组分是由以下百分含量的原料组成:环氧乳液42wt%、3%石墨烯分散体1wt%、丙二醇甲醚2wt%、成膜助剂1.5wt%、分散剂0.8wt%、消泡剂0.1wt%、颜料7 wt%、填料32 wt%、防锈颜料6%、余量为去离子水;
所述乙组分是由以下百分含量的原料组成:固化剂33wt%、去离子水67%。
2.根据权利要求1所述的双组份水分散性环氧底漆涂料,其特征在于,所述甲组分和乙组分的体积比为100:15。
3.根据权利要求1所述的双组份水分散性环氧底漆涂料,其特征在于,所述成膜助剂为C12-14缩水甘油醚。
4.根据权利要求1所述的双组份水分散性环氧底漆涂料,其特征在于,所述颜料为钛白粉。
5.根据权利要求1所述的双组份水分散性环氧底漆涂料,其特征在于,所述填料为沉淀硫酸钡和滑石粉的混合物;优选的,所述沉淀硫酸钡和滑石粉的质量比为26:6。
6.根据权利要求1所述的双组份水分散性环氧底漆涂料,其特征在于,所述防锈颜料为改性磷酸锌。
7.根据权利要求1所述的双组份水分散性环氧底漆涂料,其特征在于,所述石墨烯分散体通过以下方法制备而成:将石墨烯片加入N-甲基吡咯烷酮制备成质量浓度为3%的石墨烯浆,然后加入羟乙基纤维素、氟化钙,搅拌均匀即可。
8.根据权利要求7所述的双组份水分散性环氧底漆涂料,其特征在于,所述羟乙基纤维素的加入量占石墨烯浆的2-3%。
9.根据权利要求7或8所述的双组份水分散性环氧底漆涂料,其特征在于,所述氟化钙同羟乙基纤维素的质量比为0.3-0.4:1。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的双组份水分散性环氧底漆涂料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:首先将环氧乳液、3%石墨烯分散体、丙二醇甲醚、成膜助剂、分散剂、消泡剂、颜料、填料、防锈颜料、去离子水混合后,研磨或高速分散至40um;然后再添加增稠剂、润湿剂,搅拌均匀即可;施工时,再将甲乙两种组分混合均匀进行使用。
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