CN107936704A - 一种墙体外立面防水材料 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种墙体外立面防水材料，涉及建筑材料领域。由以下重量份原料制备而成：30‑40份丁苯乳液、10‑15份橡胶油、10‑15份乳胶、5‑8份滑石粉、8‑12份石墨烯粉末、3‑5份碳酸钙、3‑5份钛白粉、1‑2份分散剂、0.5‑1份催化剂。本发明提供了一种墙体外立面防水材料，具有较好的抗氧化性，从而避免了防水材料因为长时间阳光照射而导致的材料过快氧化、老化、失效等情况。

Description

一种墙体外立面防水材料
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其涉及一种墙体外立面防水材料。
背景技术
随着建筑行业的快速发展，建筑物的装饰越来越美观、实用。就墙体装饰而言，外墙以贴面砖、玻璃幕墙为主，这种方式既美观而且也起到较好的防水效果，但是成本较高。相对来说涂刷防水材料则较为经济，并且不受墙体形状限制。但一般的防水涂料也有其缺陷，尤其是长时间被阳光照射容易发生变形、变质等情况，既影响了美观同时也失去了使用性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种墙体外立面防水材料，以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：
一种墙体外立面防水材料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：30-40份丁苯乳液、10-15份橡胶油、10-15份乳胶、5-8份滑石粉、8-12份石墨烯粉末、3-5份碳酸钙、3-5份钛白粉、1-2份分散剂、0.5-1份催化剂。
一种墙体外立面防水材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将橡胶油、丁苯乳液、滑石粉、碳酸钙混合后投入反应釜，在80-90℃条件下进行搅拌，搅拌时间为20-25分钟，搅拌过程中辅助以紫外线照射，即得基础物料；
B、将乳胶和石墨烯粉末均匀混合后进行冷冻处理，冷冻过程中辅助以超声振动，冻干后粉碎至纳米级，即得改性粉末；
C、将所基础物料、改性粉末与钛白粉、分散剂均匀混合，并在水浴加热条件下搅拌50-60分钟，水浴加热温度设置为70-80℃，加热结束后即得合成物料；
D、将合成物料与催化剂混合后投入研磨机内进行研磨处理，研磨时间为3-4小时，即得墙体外立面防水材料。
优选地，所述的催化剂为三亚乙基二胺。
优选地，所述的分散剂为聚乙烯醇。
优选地，所述的步骤C在高压条件下进行。
优选地，所述的步骤D中，研磨机转速为300-360r/min。
本发明提供的墙体外立面防水材料，通过乳胶和石墨烯粉末制备了改性粉末，利用乳胶和石墨烯粉末的亲和力使物料之间结合更加紧密，从而有效避免了因为长时间阳光照射而导致的材料失效，并且改性粉末和基础物料相配合可以使防水效果进一步提升。
本发明的有益效果是：本发明提供了一种墙体外立面防水材料，具有较好的抗氧化性，从而避免了防水材料因为长时间阳光照射而导致的材料过快氧化、老化、失效等情况。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
实施例1
将10份橡胶油、30份丁苯乳液、5份滑石粉、3份碳酸钙混合后投入反应釜，在80℃条件下进行搅拌，搅拌时间为20分钟，搅拌过程中辅助以紫外线照射，即得基础物料；
将10份乳胶和8份石墨烯粉末均匀混合后进行冷冻处理，冷冻过程中辅助以超声振动，冻干后粉碎至纳米级，即得改性粉末；
在高压条件下，将所基础物料、改性粉末与3份钛白粉、1份聚乙烯均匀混合，并在水浴加热条件下搅拌50分钟，水浴加热温度设置为70℃，加热结束后即得合成物料；
将合成物料与0.5份三亚乙基二胺混合后投入研磨机内进行研磨处理，研磨机转速为300r/min，研磨时间为3小时，即得墙体外立面防水材料。
实施例2
将15份橡胶油、40份丁苯乳液、8份滑石粉、5份碳酸钙混合后投入反应釜，在90℃条件下进行搅拌，搅拌时间为25分钟，搅拌过程中辅助以紫外线照射，即得基础物料；
将15份乳胶和12份石墨烯粉末均匀混合后进行冷冻处理，冷冻过程中辅助以超声振动，冻干后粉碎至纳米级，即得改性粉末；
在高压条件下，将所基础物料、改性粉末与5份钛白粉、2份聚乙烯均匀混合，并在水浴加热条件下搅拌60分钟，水浴加热温度设置为80℃，加热结束后即得合成物料；
将合成物料与1份三亚乙基二胺混合后投入研磨机内进行研磨处理，研磨机转速为360r/min，研磨时间为4小时，即得墙体外立面防水材料。
实施例3
将12份橡胶油、35份丁苯乳液、5份滑石粉、5份碳酸钙混合后投入反应釜，在90℃条件下进行搅拌，搅拌时间为25分钟，搅拌过程中辅助以紫外线照射，即得基础物料；
将15份乳胶和12份石墨烯粉末均匀混合后进行冷冻处理，冷冻过程中辅助以超声振动，冻干后粉碎至纳米级，即得改性粉末；
在高压条件下，将所基础物料、改性粉末与5份钛白粉、2份聚乙烯均匀混合，并在水浴加热条件下搅拌60分钟，水浴加热温度设置为80℃，加热结束后即得合成物料；
将合成物料与1份三亚乙基二胺混合后投入研磨机内进行研磨处理，研磨机转速为330r/min，研磨时间为3-4小时，即得墙体外立面防水材料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种墙体外立面防水材料，其特征在于，由以下重量份原料制备而成：30-40份丁苯乳液、10-15份橡胶油、10-15份乳胶、5-8份滑石粉、8-12份石墨烯粉末、3-5份碳酸钙、3-5份钛白粉、1-2份分散剂、0.5-1份催化剂。
2.一种墙体外立面防水材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、将橡胶油、丁苯乳液、滑石粉、碳酸钙混合后投入反应釜，在80-90℃条件下进行搅拌，搅拌时间为20-25分钟，搅拌过程中辅助以紫外线照射，即得基础物料；
B、将乳胶和石墨烯粉末均匀混合后进行冷冻处理，冷冻过程中辅助以超声振动，冻干后粉碎至纳米级，即得改性粉末；
C、将所基础物料、改性粉末与钛白粉、分散剂均匀混合，并在水浴加热条件下搅拌50-60分钟，水浴加热温度设置为70-80℃，加热结束后即得合成物料；
D、将合成物料与催化剂混合后投入研磨机内进行研磨处理，研磨时间为3-4小时，即得墙体外立面防水材料。
3.根据权利要求2所述的一种墙体外立面防水材料的制备方法，其特征在于，所述的催化剂为三亚乙基二胺。
4.根据权利要求2所述的一种墙体外立面防水材料的制备方法，其特征在于，所述的分散剂为聚乙烯醇。
5.根据权利要求2所述的一种墙体外立面防水材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤C在高压条件下进行。
6.根据权利要求2所述的一种墙体外立面防水材料的制备方法，其特征在于，所述的步骤D中，研磨机转速为300-360r/mi n。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110028848A (zh) * 2019-04-29 2019-07-19 安徽律正科技信息服务有限公司 一种节能材料及其制备方法

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