CN107473637A - 一种新型石灰石及其制备方法 - Google Patents

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陈永忠
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QINGYANG YONGCHENG CALCIUM INDUSTRY Co Ltd
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QINGYANG YONGCHENG CALCIUM INDUSTRY Co Ltd
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    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B26/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing only organic binders, e.g. polymer or resin concrete
    • C04B26/02—Macromolecular compounds
    • C04B26/28—Polysaccharides or derivatives thereof
    • C04B26/285—Cellulose or derivatives thereof

Abstract

本发明提供了一种新型石灰石及其制备方法，所述新型石灰石包括质感涂料和水包水多彩涂料，所述质感涂料和水包水多彩涂料的质量比例为1：1‑2。新型石灰石的骨材易打磨，主材色点平整，与骨材的相容性十分好，装饰效果豪华，上档次，与天然石材的装饰效果相差无几。新型石灰石涂层自重仅占天然石材的1/500，不仅从根本上解脱了石材干挂荷载超重、年久脱落的隐患，而且节约成本仅为石材的1/3，完全符合节能要求。它适用于砂浆、灰浆、石膏板、混凝土、木材、PC板、塑料等多种类建筑材料。

Description

一种新型石灰石及其制备方法
技术领域
本发明属于石灰石技术领域，具体涉及一种新型石灰石及其制备方法。
背景技术
天然花岗石材花纹色彩种类有限，而且造价极高，石材干挂荷载超重，存在年久脱落的隐患。天然花岗石材在建筑中应用量较大，但是天然石材料开采和应用会导致资源浪费枯竭和气候变暖等社会公共问题。随着我国对建筑节能要求的不断发展，建筑物必须做外墙外保温以降低建筑能耗。采用外保温的建筑外墙再进行石材装饰不仅施工难度大，而且造价高。采用水性多彩涂料仿花岗石效果的外墙装饰可以不受外保温方式的限制，施工简单可行，广泛适用于多种外墙外保温墙体
发明内容
为解决上述问题，本发明的目的在于提供一种新型石灰石及其制备方法，具体的技术方案为：一种新型石灰石，所述新型石灰石包括质感涂料和水包水多彩涂料，所述质感涂料和水包水多彩涂料的质量比例为1：1-2；
所述质感材料的原材料包括去离子水1-15份、纤维素5-16份、膨润土3-18份、pH调节剂1-5份、液体增强剂4-10份、分散剂1-16份、防腐剂2-5份、消泡剂3-6份、苯丙乳液3-5份、成膜助剂3-10份、丙二醇3-6份、增稠剂3-6份、钛白粉5-15份、滑石粉5-15份、重钙5-15份；
所述水包水多彩涂料包括基础涂料、混合助料、调配助料；所述基础涂料、混合助料及调配助料的组份比例为100：80：90。
进一步的，所述基础涂料包括纤维素、消泡剂、润湿剂、分散剂、钛白粉、成膜助剂、丙二醇、硅丙乳液、防腐剂、保护胶溶液的一种或几种。
进一步的，所述混合助料包括纤维素、保护胶、防腐剂、分散剂的一种或几种。
进一步的，所述调配助料包括硅丙乳液、成膜助剂、丙二醇、增稠剂、防腐剂的一种或几种；
本发明所述的新型石灰石的制备方法，包括如下步骤：
1)将基础涂料及混合助料混合，并应用造粒机进行造粒；
2)造粒后与调配助料混合，混合充分，即获得主材；
3)将主材与骨材进行混合，即获得新型石灰石。
有益效果：本发明提供了一种新型石灰石及其制备方法，新型石灰石的骨材易打磨，主材色点平整，与骨材的相容性十分好，装饰效果豪华，上档次，与天然石材的装饰效果相差无几。新型石灰石涂层自重仅占天然石材的1/500，不仅从根本上解脱了石材干挂荷载超重、年久脱落的隐患，而且节约成本仅为石材的1/3，完全符合节能要求。它适用于砂浆、灰浆、石膏板、混凝土、木材、PC板、塑料等多种类建筑材料。
具体实施方式
下面结合具体实施例来进一步描述本发明，以下实施例仅是本发明的最佳实施例，并不对本发明的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围下可以对本发明技术方案的细节和形式进行修改或替换，但这些修改和替换均落入本发明的保护范围内。
实施例1
一种新型石灰石，所述新型石灰石包括质感涂料和水包水多彩涂料，所述质感涂料和水包水多彩涂料的质量比例为1：1.5；
所述质感材料的原材料包括去离子水8份、纤维素8份、膨润土10份、pH调节剂4份、液体增强剂6份、分散剂12份、防腐剂4份、消泡剂4份、苯丙乳液4份、成膜助剂6份、丙二醇5份、增稠剂4份、钛白粉10份、滑石粉12份、重钙10份；
所述水包水多彩涂料包括基础涂料、混合助料、调配助料；所述基础涂料、混合助料及调配助料的组份比例为100：80：90。
进一步的，所述基础涂料包括纤维素、消泡剂、润湿剂、分散剂、钛白粉、成膜助剂、丙二醇、硅丙乳液、防腐剂、保护胶溶液。
进一步的，所述混合助料包括纤维素、保护胶、防腐剂、分散剂。
进一步的，所述调配助料包括硅丙乳液、成膜助剂、丙二醇、增稠剂、防腐剂；
本发明所述的新型石灰石的制备方法，包括如下步骤：
1)将基础涂料及混合助料混合，并应用造粒机进行造粒；
2)造粒后与调配助料混合，混合充分，即获得主材；
3)将主材与骨材进行混合，即获得新型石灰石。
实施例2
一种新型石灰石，所述新型石灰石包括质感涂料和水包水多彩涂料，所述质感涂料和水包水多彩涂料的质量比例为1：1；
所述质感材料的原材料包括去离子水1份、纤维素5份、膨润土3份、pH调节剂1份、液体增强剂4份、分散剂1份、防腐剂2份、消泡剂3份、苯丙乳液3份、成膜助剂30份、丙二醇3份、增稠剂3份、钛白粉5份、滑石粉5份、重钙5份；
所述水包水多彩涂料包括基础涂料、混合助料、调配助料；所述基础涂料、混合助料及调配助料的组份比例为100：80：90。
进一步的，所述基础涂料包括纤维素、消泡剂、润湿剂、分散剂、钛白粉。
进一步的，所述混合助料包括纤维素、保护胶、防腐剂。
进一步的，所述调配助料包括硅丙乳液、成膜助剂、丙二醇。
本发明所述的新型石灰石的制备方法，包括如下步骤：
1)将基础涂料及混合助料混合，并应用造粒机进行造粒；
2)造粒后与调配助料混合，混合充分，即获得主材；
3)将主材与骨材进行混合，即获得新型石灰石。
实施例3
一种新型石灰石，所述新型石灰石包括质感涂料和水包水多彩涂料，所述质感涂料和水包水多彩涂料的质量比例为1：2；
所述质感材料的原材料包括去离子水15份、纤维素5-16份、膨润土18份、pH调节剂5份、液体增强剂10份、分散剂16份、防腐剂2-5份、消泡剂6份、苯丙乳液5份、成膜助剂10份、丙二醇6份、增稠剂6份、钛白粉15份、滑石粉15份、重钙15份；
所述水包水多彩涂料包括基础涂料、混合助料、调配助料；所述基础涂料、混合助料及调配助料的组份比例为100：80：90。
进一步的，所述基础涂料包括纤维素、消泡剂、润湿剂、分散剂、钛白粉、成膜助剂、丙二醇。
进一步的，所述混合助料包括纤维素、保护胶。
进一步的，所述调配助料包括硅丙乳液、成膜助剂、丙二醇。
本发明所述的新型石灰石的制备方法，包括如下步骤：
1)将基础涂料及混合助料混合，并应用造粒机进行造粒；
2)造粒后与调配助料混合，混合充分，即获得主材；
3)将主材与骨材进行混合，即获得新型石灰石。

Claims (5)

1.一种新型石灰石，其特征在于，所述新型石灰石包括质感涂料和水包水多彩涂料，所述质感涂料和水包水多彩涂料的质量比例为1：1-2；
所述质感材料的原材料包括去离子水1-15份、纤维素5-16份、膨润土3-18份、pH调节剂1-5份、液体增强剂4-10份、分散剂1-16份、防腐剂2-5份、消泡剂3-6份、苯丙乳液3-5份、成膜助剂3-10份、丙二醇3-6份、增稠剂3-6份、钛白粉5-15份、滑石粉5-15份、重钙5-15份；
所述水包水多彩涂料包括基础涂料、混合助料、调配助料；所述基础涂料、混合助料及调配助料的组份比例为100：80：90。
2.根据权利要求1所述的一种新型石灰石，其特征在于，所述基础涂料包括纤维素、消泡剂、润湿剂、分散剂、钛白粉、成膜助剂、丙二醇、硅丙乳液、防腐剂、保护胶溶液的一种或几种。
3.根据权利要求1所述的一种新型石灰石，其特征在于，所述混合助料包括纤维素、保护胶、防腐剂、分散剂的一种或几种。
4.根据权利要求5所述的一种新型石灰石，其特征在于，所述调配助料包括硅丙乳液、成膜助剂、丙二醇、增稠剂、防腐剂的一种或几种。
5.权利要求1-4任一项所述的新型石灰石的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
1)将基础涂料及混合助料混合，并应用造粒机进行造粒；
2)造粒后与调配助料混合，混合充分，即获得主材；
3)将主材与骨材进行混合，即获得新型石灰石。
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