CN107936300A - 高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂及其制备方法。高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂由如下重量份数的原料制成：6‑氨基尿嘧啶20‑30份、螯合剂5‑10份、偶联剂5‑10份、高氯酸盐改性分子筛30‑45份、硬脂酸锌10‑15份、硬脂酸钙5‑10份。本发明具备优良的协同效应及润滑效应，可提高PVC制品的热稳定性时间，防止析出、喷霜现象，提高后期耐候性，降低生产成本。

Description

高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂及其制备方法
技术领域
本发明属于化工合成技术领域，具体涉及一种高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂及其制备方法。
背景技术
聚氯乙烯(PVC)是一种最常用的塑料之一，其优点在于强度高、绝缘性好价格低于PP、PE。其最大的缺点是在加工温度条件或长期受热下，易发生分解，解决办法是在PVC加工过程中加入热稳定剂，阻止或延缓该过程。另外，聚氯乙烯受热或受紫外线辐射时，也会引起聚合物降解及脱氯化氢。稳定剂是一种化学助剂，它能抑制PVC在加工成型和使用过程中由于热、光作用而引起的降解和变色。稳定剂按其化学结构可分为盐基性铅盐稳定剂、金属皂类、有机锡化合物、有机稳定剂及复合稳定剂五大类。
传统钙锌稳定剂主要以硬脂酸锌为主要提高初期着色的一种原料，但是硬脂酸锌却存在加工后期促进PVC分解的问题，由于在加工过程中，硬脂酸锌与PVC中不稳定Cl结合，形成氯化锌，其会加速降解PVC，并且其促进PVC降解速度要远远高于PVC释放的氯化氢促进降解的速度，所以必须添加稳定组分或螯合剂赛克去结合氯化锌，但是正常辅助稳定剂市场价格较高，这样会大大提高钙锌稳定剂的成本价格，平衡价格和性能是一个矛盾，成为此项目的研究重点。
今年来，随着环保意识的增强和各种法律的不断完善，铅盐复合稳定剂的应用受到限制，企业对无毒环保型稳定剂的开发表示出了强烈的兴趣。
发明内容
本发明的目的是提供一种高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂，添加高氯酸盐改性分子筛提高初期白度稳定性能，而减少硬脂酸锌为提高初期白度的原料，大大减少了螯合物和抗氧等组分的添加，降低传统钙锌稳定剂配方成本；本发明同时提供了高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂的制备方法，科学合理、简单易行。
本发明所述的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂，由如下重量份数的原料制成：
高氯酸盐改性分子筛的制备方法如下：
将4A型分子筛置于马弗炉中进行烘干除水处理，取出后将其与高氯酸盐置于高速混合机中进行混合，冷却至室温，充分研磨，得到高氯酸盐改性分子筛。
烘干温度为300-350℃，烘干时间为2h。
混合时间为10min。
高氯酸盐与4A型分子筛质量比为1:4。
螯合剂为赛克。
偶联剂为亚磷酸脂。
本发明所述的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂的制备方法是在高速混合机中加入6-氨基尿嘧啶升温到80-90℃，继续加入高氯酸盐改性分子筛保温持续搅拌，加入螯合剂、偶联剂、硬脂酸锌和硬脂酸钙，物料搅拌均匀后，把物料放出，得到产品。
保温温度为120℃。
本发明的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂是由6-氨基尿嘧啶与高氯酸盐改性分子筛复配而成。
本发明高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂的最大优点是应用了高氯酸盐改性分子筛，此类原料具有一定的初期稳定效果，可以提高PVC制品的初期稳定性能及初期白度。在此类产品中，用6-氨基尿嘧啶解决PVC加工中期稳定性不足的问题，从而设计出价格较低、性能较优异的一类产品。
本发明与现有技术相比，具有如下有益效果：
本发明环保稳定剂是以高氯酸盐改性分子筛为主要稳定组分，其余添加螯合剂赛克、偶联剂亚磷酸脂以及6-氨基尿嘧啶，在使用时可替代传统钙锌稳定剂中配方中的硬脂酰苯甲酰甲烷、双酚A、季戊四醇等成分，减少硬钙硬锌、硬脂酸钙的用量，具备优良的协同效应及润滑效应，可提高PVC制品的热稳定性时间，防止析出、喷霜现象，提高后期耐候性，降低生产成本。
按国标GB2113-82“塑料白度实验方法”，本发明制备的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂与传统钙锌稳定剂相比，具有较出色的初期白度，具有较好的热稳定性能。由动态稳定性能对比试验也可发现，使用本发明制备的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂可以使PVC塑料的塑化能力增强，动态热稳定时间明显延长。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明做进一步描述。
实施例1-3
(1)高氯酸盐改性分子筛的制备
称取300g4A型分子筛，置于马弗炉中进行高温脱水处理，保持两小时，取出热处理好的分子筛，称取160g与高氯酸盐40g，共200g在高混机中进行混合，保持10分钟，取出后进行研磨，过筛得到白色粉末改性分子筛。
(2)高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂的制备
在高速混合机中加入6-氨基尿嘧啶升温到80-90℃，继续加入高氯酸盐改性分子筛120℃下保温持续搅拌，加入螯合剂赛克、偶联剂亚磷酸脂、硬脂酸钙、硬脂酸锌，物料搅拌均匀后，把物料放出，得到产品。
实施例1-3的配方见表1。
表1实施例1-3的配方
使用实施例1-3制得的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂所生产的具体PVC管材配方对比见表2。
表2使用实施例1-3制得的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂所生产的具体PVC管材配方对比
把表2制备的四种PVC塑料进行耐热白度实验，表3是将试片放在用白度为85％的标准白度板检验过的白度仪中测试的相对白度值。从表3中可发现，添加高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂的钙锌稳定剂与等价传统钙锌稳定剂相比，具有较出色的热稳定性。
由动态热稳定性能对比实验也可以发现，使用高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂可使PVC塑料的动态热稳定性时间明显增长，见表3。
表3四种PVC塑料进行耐热白度实验结果

Claims (10)

1.一种高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂，其特征在于由如下重量份数的原料制成：
2.根据权利要求1所述的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂，其特征在于高氯酸盐改性分子筛的制备方法如下：
将4A型分子筛置于马弗炉中进行烘干除水处理，取出后将其与高氯酸盐置于高速混合机中进行混合，冷却至室温，充分研磨，得到高氯酸盐改性分子筛。
3.根据权利要求2所述的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂，其特征在于烘干温度为300-350℃，烘干时间为2h。
4.根据权利要求2所述的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂，其特征在于混合时间为10min。
5.根据权利要求2所述的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂，其特征在于高氯酸盐与4A型分子筛质量比为1:4。
6.根据权利要求1所述的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂，其特征在于螯合剂为赛克。
7.根据权利要求1所述的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂，其特征在于偶联剂为亚磷酸脂。
8.一种权利要求1-7任一所述的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂的制备方法，其特征在于在高速混合机中加入6-氨基尿嘧啶升温，继续加入高氯酸盐改性分子筛保温持续搅拌，加入螯合剂、偶联剂、硬脂酸锌和硬脂酸钙，物料搅拌均匀后，把物料放出，得到产品。
9.根据权利要求8所述的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂的制备方法，其特征在于升温到80-90℃。
10.根据权利要求8所述的高氯酸盐改性分子筛环保稳定剂的制备方法，其特征在于保温温度为120℃。
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