CN107935480A - 一种不易形成空鼓的混凝土材料 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不易形成空鼓的混凝土材料，其原料按重量份包括：水泥180‑200份，排气剂15‑30份，超缓凝剂2‑6份，废砖瓦350‑450份，碎石450‑550份，煅烧陶土30‑40份，高炉矿渣30‑50份，填充吸附剂30‑40份。排气剂按重量份包括：铁粉10‑20份，相容增韧剂4‑8份。相容增韧剂采用如下工艺制备：将聚碳酸酯、环氧大豆油、三苯基膦混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，加入氯磺化聚乙烯继续搅拌得到相容增韧剂。本发明抗压强度高，空气的含量低，不易形成空鼓，不会出现塌落、流失的危险，而且原料来源广，价格低廉，环境污染小。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种不易形成空鼓的混凝土材料。
背景技术
混凝土是一种重要的基础建筑材料，其使用量巨大，而其性能又需要达到一定的标准方可安全用于相应的环境中。现在市场上的混凝土中水泥与外加剂的相容性差，相互间分散效果差，内部易形成空鼓，容易受环境的影响，一旦经历风吹日晒则会出现塌落、流失的危险，而混凝土又是建筑时所必须的，选择不到好的混凝土将会对后续的进展有很多的影响。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种不易形成空鼓的混凝土材料，抗压强度高，空气的含量低，不易形成空鼓，不会出现塌落、流失的危险，而且原料来源广，价格低廉，环境污染小。
本发明提出的一种不易形成空鼓的混凝土材料，其原料按重量份包括：水泥180-200份，排气剂15-30份，超缓凝剂2-6份，废砖瓦350-450份，碎石450-550份，煅烧陶土30-40份，高炉矿渣30-50份，填充吸附剂30-40份。
优选地，填充吸附剂按重量份包括：硅藻土4-8份，沸石粉6-12份，废石膏4-10份，煤矸石8-18份。
优选地，排气剂按重量份包括：铁粉10-20份，相容增韧剂4-8份。
优选地，相容增韧剂采用如下工艺制备：将聚碳酸酯、环氧大豆油、三苯基膦混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，加入氯磺化聚乙烯继续搅拌得到相容增韧剂。
优选地，相容增韧剂的制备工艺中，聚碳酸酯、环氧大豆油、三苯基膦、氯磺化聚乙烯的重量比为20-30：2-4：0.03-0.07：6-12。
优选地，相容增韧剂采用如下工艺制备：将聚碳酸酯、环氧大豆油、三苯基膦混合，氮气保护下，升温至165-175℃搅拌2-4h，冷却，加入氯磺化聚乙烯继续搅拌10-20min，得到相容增韧剂。
本发明以水泥为主料，与废砖瓦、碎石、煅烧陶土、高炉矿渣配合作用，铁粉分散其中，可与其中的空气反应，降低其中空气的含量，配合相容增韧剂作用，一方面可减少空鼓的形成，另一方面可提高混凝土的强度；本发明的相容增韧剂中，环氧大豆油接枝聚碳酸酯，与氯磺化聚乙烯交联，可改善水泥与其他组分的界面相容性，而且填充其间，可对剩余的空隙进行填充，使混凝土内部不易形成空鼓，即使经历风吹日晒也不会出现塌落、流失的危险，而且原料来源广，价格低廉，环境污染小。
本发明与现有技术相比，具有抗压强度高，混凝土强度为76-82kg/cm2，干容重为830-850kg/m3，同强度等级混凝土可节约水泥10-15wt％，节约水5-9wt％，从而达到节约原材料、节能减排的目的。
具体实施方式
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种不易形成空鼓的混凝土材料，其原料包括：水泥180kg，排气剂30kg，超缓凝剂2kg，废砖瓦450kg，碎石450kg，煅烧陶土40kg，高炉矿渣30kg，填充吸附剂40kg。
排气剂包括：铁粉10kg，相容增韧剂8kg。填充吸附剂包括：硅藻土4kg，沸石粉12kg，废石膏4kg，煤矸石18kg。
相容增韧剂采用如下工艺制备：将20kg聚碳酸酯、4kg环氧大豆油、0.03kg三苯基膦混合，氮气保护下，升温至175℃搅拌2h，冷却，加入12kg氯磺化聚乙烯继续搅拌10min，得到相容增韧剂。
实施例2
一种不易形成空鼓的混凝土材料，其原料包括：水泥200kg，排气剂15kg，超缓凝剂6kg，废砖瓦350kg，碎石550kg，煅烧陶土30kg，高炉矿渣50kg，填充吸附剂30kg。
排气剂包括：铁粉20kg，相容增韧剂4kg。填充吸附剂包括：硅藻土8kg，沸石粉6kg，废石膏10kg，煤矸石8kg。
相容增韧剂采用如下工艺制备：将30kg聚碳酸酯、2kg环氧大豆油、0.07kg三苯基膦混合，氮气保护下，升温至165℃搅拌4h，冷却，加入6kg氯磺化聚乙烯继续搅拌20min，得到相容增韧剂。
实施例3
一种不易形成空鼓的混凝土材料，其原料包括：水泥185kg，排气剂25kg，超缓凝剂3kg，废砖瓦420kg，碎石480kg，煅烧陶土37kg，高炉矿渣35kg，填充吸附剂38kg。
排气剂包括：铁粉12kg，相容增韧剂7kg。填充吸附剂包括：硅藻土5kg，沸石粉10kg，废石膏6kg，煤矸石16kg。
相容增韧剂采用如下工艺制备：将22kg聚碳酸酯、3.5kg环氧大豆油、0.04kg三苯基膦混合，氮气保护下，升温至172℃搅拌2.5h，冷却，加入10kg氯磺化聚乙烯继续搅拌12min，得到相容增韧剂。
实施例4
一种不易形成空鼓的混凝土材料，其原料包括：水泥195kg，排气剂20kg，超缓凝剂5kg，废砖瓦380kg，碎石520kg，煅烧陶土33kg，高炉矿渣45kg，填充吸附剂32kg。
排气剂包括：铁粉18kg，相容增韧剂5kg。填充吸附剂包括：硅藻土7kg，沸石粉8kg，废石膏8kg，煤矸石10kg。
相容增韧剂采用如下工艺制备：将28kg聚碳酸酯、2.5kg环氧大豆油、0.06kg三苯基膦混合，氮气保护下，升温至168℃搅拌3.5h，冷却，加入8kg氯磺化聚乙烯继续搅拌18min，得到相容增韧剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种不易形成空鼓的混凝土材料，其特征在于，其原料按重量份包括：水泥180-200份，排气剂15-30份，超缓凝剂2-6份，废砖瓦350-450份，碎石450-550份，煅烧陶土30-40份，高炉矿渣30-50份，填充吸附剂30-40份。
2.根据权利要求1所述不易形成空鼓的混凝土材料，其特征在于，填充吸附剂按重量份包括：硅藻土4-8份，沸石粉6-12份，废石膏4-10份，煤矸石8-18份。
3.根据权利要求1或2所述不易形成空鼓的混凝土材料，其特征在于，排气剂按重量份包括：铁粉10-20份，相容增韧剂4-8份。
4.根据权利要求3所述不易形成空鼓的混凝土材料，其特征在于，相容增韧剂采用如下工艺制备：将聚碳酸酯、环氧大豆油、三苯基膦混合，氮气保护下，升温搅拌，冷却，加入氯磺化聚乙烯继续搅拌得到相容增韧剂。
5.根据权利要求4所述不易形成空鼓的混凝土材料，其特征在于，相容增韧剂的制备工艺中，聚碳酸酯、环氧大豆油、三苯基膦、氯磺化聚乙烯的重量比为20-30：2-4：0.03-0.07：6-12。
6.根据权利要求4或5所述不易形成空鼓的混凝土材料，其特征在于，相容增韧剂采用如下工艺制备：将聚碳酸酯、环氧大豆油、三苯基膦混合，氮气保护下，升温至165-175℃搅拌2-4h，冷却，加入氯磺化聚乙烯继续搅拌10-20min，得到相容增韧剂。
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| CN106082822A (zh) * | 2016-06-20 | 2016-11-09 | 安徽金丰新型建材有限公司 | 一种混凝土 |
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