CN107935093B - 一种化学镀铜废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于水处理技术领域，涉及一种化学镀铜废水的处理方法；本发明提出的方法是以组分、含量及制备工艺来调控醋酸纤维布水处理复合材料对化学镀铜废水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子的净化效果，使得净化后的废水中铜离子和乙二胺四乙酸根离子的残留浓度分别低于0.01ppm、0.1ppm，实现一步法同时净化处理铜离子和乙二胺四乙酸根离子的目的，从而能够提高废水净化效率，降低废水处理成本，实现废水安全排放。

Description

一种化学镀铜废水的处理方法
技术领域
本发明属于水处理技术领域，具体涉及一种化学镀铜废水的处理方法。
背景技术
化学镀铜液的基本成分大多有铜盐、络合剂、稳定剂、还原剂和添加剂等。为防止产生Cu(OH)2或Cu2O沉淀，需要降低溶液中游离铜离子的浓度，通常是在镀液中加入络合剂。络合剂的浓度和稳定常数都必须要适当，过高的浓度和稳定常数会造成镀液过于稳定而镀铜速率过小。常用的络合剂有酒石酸、乙二胺四乙酸（EDTA），还有柠檬酸、三乙醇胺等。EDTA是化学镀铜溶液广泛使用的络合剂，沉积速率快，但镀层外观粗糙呈灰色，其废水处理也非常困难。
文献中化学镀铜废水中的铜离子和乙二胺四乙酸根离子的处理是分开进行的。李佳珂等改性淀粉用于工业废水中有害金属离子的吸附。考察了淀粉接枝聚合物离子吸附剂对铜离子的吸附。随着吸附时间的增加，铜离子浓度降低，说明接枝聚合物离子吸附剂对铜离子有一定的吸附效果，是一种有效的污水处理剂，以硝酸铈铵作引发剂的接枝淀粉的吸附量最高达到94.67mg(铜离子)/g(吸附剂)（化工技术与开发，2017，46：49-51）。税永红等在对比分析了含铜废水的主要处理方法基础上，重点介绍了四类交换树脂—阳离子型交换树脂、阴离子型交换树脂、螯合型交换树脂和腐殖酸型交换树脂处理含铜废水的机理，并从铜离子浓度、pH值、废水流速、接触反应时间及温度等方面，分析了影响离子交换法除铜效率的主要因素(成都纺织高等专科学校学报,2016,33: 220-225)。张廷安等研究了利用脱乙酰基壳聚糖絮凝剂絮凝除铜的方法·考察了氢氧化物、pH值、铜离子质量浓度、絮凝时间以及絮凝温度对去除率的影响·当pH=8 时，用壳聚糖吸附铜离子，水样铜离子质量浓度低于100 mg/L时，除铜率在99% 以上；即使铜离子原始质量浓度在400 mg/L，残液铜离子质量浓度仍符合国家废水排放标准（东北大学学报（自然科学版），2006，27：203-205）。
王罗春等采用化学预处理-膜法处理电厂锅炉EDTA清洗废水，首先加入NaOH溶液将废水pH值调至13以上去除金属离子，然后用硫酸将滤液pH值调至0.5以下以析出EDTA，再用纳滤和反渗透系统净化滤液以使出水达到排放要求。该工艺可考虑采用电厂纯水生产系统报废的反渗透膜件将处理成本降低至厂家可承受的范围内，具有很好的推广应用前景（华东电力，2007，35：50-52）。刘剑等采用盐酸和硝酸对活性炭进行改性处理获得酸改性活性炭，并将其用于处理EDTA废水。考察改性条件(如酸的种类、改性时间和酸的浓度)、振荡速度和酸改性活性炭投加量等因素对吸附效果的影响，同时采用吸附等温模型和吸附动力学模型进行拟合分析。结果表明，采用1.0 mol/L盐酸改性12 h所获得的改性活性炭吸附效果最好。在EDTA初始浓度为300 mg/L、溶液体积为50 mL、温度为20℃、振荡速度为200 r/min，改性活性炭投加量为0.2 g时，48 h后吸附量为47.1 mg/g，吸附率为62.8％；而当改性活性炭投加量增加到2.0 g时，吸附率达到93.8％（材料导报B：研究篇，2015，29：85-90）。
综上所述，化学铜液中的主要污染物为铜离子及乙二胺四乙酸根离子，铜离子和乙二胺四乙酸根离子分开处理的工艺使得废水处理成本增加、工艺复杂、效率降低、二次污染风险增大。本发明要解决的技术问题不是像文献中所述的以多个工艺步骤来单独提高铜离子或乙二胺四乙酸根离子的吸附量，而是通过调节组分、含量及制备工艺来制备水处理复合材料，利用该材料中各组分间的协同效应，一步法同时吸附化学镀铜废水中的铜离子和乙二胺四乙酸根离子，使得废水净化后的水中的铜离子和乙二胺四乙酸根离子的残留浓度分别低于0.01ppm、0.1ppm，实现化学镀铜废水低成本处理及安全排放的矛盾统一。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化学镀铜废水的处理方法。
本发明提出的一种化学镀铜废水的处理方法，具体步骤如下：
（1）醋酸纤维布水处理复合材料制备：在坩埚中加5~10g乙烯-醋酸乙烯共聚物、4~8g松香和3~5g二茂铁硼酸，研磨均匀，加热至160~200℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得到二茂铁硼酸胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，先控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g二茂铁硼酸胶，滴毕，接着降低转盘温度至25℃，再滴加5g质量浓度为3%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷溶液，晾干，然后再升高转盘温度至100~120℃，维持10分钟，最后降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得到醋酸纤维布水处理复合材料；
（2）化学镀铜废水净化：在200mL烧杯中依次加入100mL去离子水、2 g硫酸铜、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得到化学镀铜废水溶液；再在化学镀铜废水中加入8~10g步骤(１)得到的醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP 电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中铜离子含量低于0.01ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量低于0.1ppm。
本发明中，步骤(１)中所述3-氨基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶质为3-氨基丙基三甲氧基硅烷、溶剂为丙酮。
如果不使用二茂铁硼酸为原料，本发明还提供如下技术方案作为对比：
（1）醋酸纤维布水处理复合材料制备：在坩埚中加5~10g乙烯-醋酸乙烯共聚物、4~8g松香，研磨均匀，加热至160~200℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得松香胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g松香胶，滴毕，降低转盘温度至25℃，再滴加5g质量浓度为3%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷溶液，晾干，再升高转盘温度至100~120℃，维持10分钟，降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得醋酸纤维布水处理复合材料；其中3-氨基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶质为3-氨基丙基三甲氧基硅烷、溶剂为丙酮。
（2）化学镀铜废水净化：在200ml烧杯中依次加入100ml去离子水、2 g硫酸铜、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得化学镀铜废水溶液；再在化学镀铜废水中加入8~10g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中铜离子含量高于36.7ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量高于78.9ppm。
如果不使用3-氨基丙基三甲氧基硅烷为原材料，本发明还提供如下技术方案作为对比：
（1）醋酸纤维布水处理复合材料制备：在坩埚中加5~10g乙烯-醋酸乙烯共聚物、4~8g松香和3~5g二茂铁硼酸，研磨均匀，加热至160~200℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得二茂铁硼酸胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g二茂铁硼酸胶，滴毕，降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得醋酸纤维布水处理复合材料。
（2）化学镀铜废水净化：在200ml烧杯中依次加入100ml去离子水、2 g硫酸铜、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得化学镀铜废水溶液；再在化学镀铜废水中加入8~10g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中铜离子含量高于77.6ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量高于69.3ppm。
如果将醋酸纤维布水处理复合材料用于化学镀镍废水处理，本发明还提供如下技术方案作为对比：
（1）醋酸纤维布水处理复合材料制备：在坩埚中加5~10g乙烯-醋酸乙烯共聚物、4~8g松香和3~5g二茂铁硼酸，研磨均匀，加热至160~200℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得二茂铁硼酸胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g二茂铁硼酸胶，滴毕，降低转盘温度至25℃，再滴加5g质量浓度为3%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷溶液，晾干，再升高转盘温度至100~120℃，维持10分钟，降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得醋酸纤维布水处理复合材料；其中3-氨基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶质为3-氨基丙基三甲氧基硅烷、溶剂为丙酮。
（2）化学镀镍废水净化：在200ml烧杯中依次加入100ml去离子水、2 g硫酸镍、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得化学镀镍废水溶液；再在化学镀镍废水中加入8~10g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中镍离子含量高于14.7ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量高于10.8ppm。
从上述对比技术方案可以看出，本发明的技术效果——“滤液中铜离子含量低于0.01ppm、乙二胺四乙酸根离子的含量低于0.1ppm”是醋酸纤维布水处理复合材料中各组分与化学镀铜废水协同作用的结果，一旦原材料中某个组分发生改变，则化学镀铜废水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子的净化处理效果急剧下降；另一方面，本发明制备的水处理材料具有选择性，只对化学镀镀铜废水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子有强的净化处理能力，一旦更换成化学镀镍废水，则对金属离子及乙二胺四乙酸根离子的净化处理效果急剧下降。
总之，本发明的有益效果在于：以组分、含量及制备工艺来调控醋酸纤维布水处理复合材料对化学镀铜废水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子的净化效果，使得净化后的废水中铜离子和乙二胺四乙酸根离子的残留浓度分别低于0.01ppm、0.1ppm，实现一步法同时净化处理铜离子和乙二胺四乙酸根离子的目的，从而能够提高废水净化效率，降低废水处理成本，实现废水安全排放。
具体实施方式
下面通过实施例进一步描述本发明。
实施例1
在坩埚中加5g乙烯-醋酸乙烯共聚物、4g松香和3g二茂铁硼酸，研磨均匀，加热至160℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得二茂铁硼酸胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g二茂铁硼酸胶，滴毕，降低转盘温度至25℃，再滴加5g质量浓度为3%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷的丙酮溶液，晾干，再升高转盘温度至100℃，维持10分钟，降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得醋酸纤维布水处理复合材料。
在200ml烧杯中依次加入100mL去离子水、2 g硫酸铜、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得化学镀铜废水溶液；再在化学镀铜废水中加入8g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP 电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中铜离子含量为0.006ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量为0.07ppm。
该实施例废水净化后水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子含量低，能够实现安全排放。
实施例2
在坩埚中加10g乙烯-醋酸乙烯共聚物、8g松香和5g二茂铁硼酸，研磨均匀，加热至200℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得二茂铁硼酸胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g二茂铁硼酸胶，滴毕，降低转盘温度至25℃，再滴加5g质量浓度为3%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷的丙酮溶液，晾干，再升高转盘温度至120℃，维持10分钟，降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得醋酸纤维布水处理复合材料；其中3-氨基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶质为3-氨基丙基三甲氧基硅烷、溶剂为丙酮。
在200ml烧杯中依次加入100mL去离子水、2 g硫酸铜、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得化学镀铜废水溶液；再在化学镀铜废水中加入10g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP 电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中铜离子含量为0.004ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量为0.09ppm。
该实施例废水净化后水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子含量低，能够实现安全排放。
实施例3
在坩埚中加5g乙烯-醋酸乙烯共聚物、4g松香，研磨均匀，加热至160℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得松香胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g松香胶，滴毕，降低转盘温度至25℃，再滴加5g质量浓度为3%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷的丙酮溶液，晾干，再升高转盘温度至100℃，维持10分钟，降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得醋酸纤维布水处理复合材料。
在200ml烧杯中依次加入100mL去离子水、2 g硫酸铜、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得化学镀铜废水溶液；再在化学镀铜废水中加入8g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP 电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中铜离子含量为36.8ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量为79.8ppm。
该实施例不使用二茂铁硼酸为原料，导致废水净化后水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子含量高，不能实现安全排放。
实施例4
在坩埚中加10g乙烯-醋酸乙烯共聚物、8g松香，研磨均匀，加热至200℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得松香胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g松香胶，滴毕，降低转盘温度至25℃，再滴加5g质量浓度为3%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷的丙酮溶液，晾干，再升高转盘温度至120℃，维持10分钟，降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得醋酸纤维布水处理复合材料。
在200ml烧杯中依次加入100mL去离子水、2 g硫酸铜、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得化学镀铜废水溶液；再在化学镀铜废水中加入10g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP 电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中铜离子含量为38.3ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量为79.0ppm。
该实施例不使用二茂铁硼酸为原料，导致废水净化后水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子含量高，不能实现安全排放。
实施例5
在坩埚中加5g乙烯-醋酸乙烯共聚物、4g松香和3g二茂铁硼酸，研磨均匀，加热至160℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得二茂铁硼酸胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g二茂铁硼酸胶，滴毕，降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得醋酸纤维布水处理复合材料。
在200ml烧杯中依次加入100mL去离子水、2 g硫酸铜、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得化学镀铜废水溶液；再在化学镀铜废水中加入8g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP 电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中铜离子含量为77.7ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量为69.4ppm。
该实施例不使用3-氨基丙基三甲氧基硅烷为原料，导致废水净化后水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子含量高，不能实现安全排放。
实施例6
在坩埚中加10g乙烯-醋酸乙烯共聚物、8g松香和5g二茂铁硼酸，研磨均匀，加热至200℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得二茂铁硼酸胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g二茂铁硼酸胶，滴毕，降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得醋酸纤维布水处理复合材料。
在200ml烧杯中依次加入100mL去离子水、2 g硫酸铜、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得化学镀铜废水溶液；再在化学镀铜废水中加入10g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP 电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中铜离子含量为79.3ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量为69.9ppm。
该实施例不使用3-氨基丙基三甲氧基硅烷为原料，导致废水净化后水中的铜离子及乙二胺四乙酸根离子含量高，不能实现安全排放。
实施例7
在坩埚中加5g乙烯-醋酸乙烯共聚物、4g松香和3g二茂铁硼酸，研磨均匀，加热至160℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得二茂铁硼酸胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g二茂铁硼酸胶，滴毕，降低转盘温度至25℃，再滴加5g质量浓度为3%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷的丙酮溶液，晾干，再升高转盘温度至100℃，维持10分钟，降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得醋酸纤维布水处理复合材料。
在200ml烧杯中依次加入100mL去离子水、2 g硫酸镍、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得化学镀镍废水溶液；再在化学镀镍废水中加入8g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP 电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中镍离子含量为14.8ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量为10.9ppm。
该实施例将醋酸纤维布水处理复合材料用于化学镀镍废水处理，导致废水净化后水中的镍离子及乙二胺四乙酸根离子含量高，不能实现安全排放。
实施例8
在坩埚中加10g乙烯-醋酸乙烯共聚物、8g松香和5g二茂铁硼酸，研磨均匀，加热至200℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得二茂铁硼酸胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g二茂铁硼酸胶，滴毕，降低转盘温度至25℃，再滴加5g质量浓度为3%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷的丙酮溶液，晾干，再升高转盘温度至120℃，维持10分钟，降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得醋酸纤维布水处理复合材料。
在200ml烧杯中依次加入100mL去离子水、2 g硫酸镍、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得化学镀镍废水溶液；再在化学镀镍废水中加入10g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP 电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中镍离子含量为15.6ppm，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量为11.3ppm。
该实施例将醋酸纤维布水处理复合材料用于化学镀镍废水处理，导致废水净化后水中的镍离子及乙二胺四乙酸根离子含量高，不能实现安全排放。

Claims (2)

1.一种化学镀铜废水的处理方法，其特征在于具体步骤如下：
（1）醋酸纤维布水处理复合材料制备：在坩埚中加5~10g乙烯-醋酸乙烯共聚物、4~8g松香和3~5g二茂铁硼酸，研磨均匀，加热至160~200℃，搅拌1小时，冷却至150℃，得到二茂铁硼酸胶；将面积为100cm2、克重为160g/m2的醋酸纤维布置于匀胶机转盘上，先控制转盘温度为150℃、转速为500转/分钟，在醋酸纤维布上滴加5g二茂铁硼酸胶，滴毕，接着降低转盘温度至25℃，再滴加5g质量浓度为3%的3-氨基丙基三甲氧基硅烷溶液，晾干，然后再升高转盘温度至100~120℃，维持10分钟，最后降低转盘温度至25℃，转盘停止转动，得到醋酸纤维布水处理复合材料；
（2）化学镀铜废水净化：在200mL烧杯中依次加入100mL去离子水、2 g硫酸铜、3g柠檬酸、3g乙二胺四乙酸、1gNaOH及0.5g甲醛，混合均匀，得到化学镀铜废水溶液；再在化学镀铜废水中加入步骤(1)得到的8~10g醋酸纤维布水处理复合材料，于25℃搅拌3小时，过滤，收集滤液，用ICP 电感耦合等离子体发射光谱法检测滤液中铜离子含量，用高效液相色谱法测定滤液中乙二胺四乙酸根离子的含量。
2.根据权利要求1所述的化学镀铜废水的处理方法，其特征在于步骤(1)中所述3-氨基丙基三甲氧基硅烷溶液的溶质为3-氨基丙基三甲氧基硅烷、溶剂为丙酮。
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