CN107932661A - 一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置,属于农业机械技术领域。本发明装置将玉米秸秆横向放置到进料漏斗,玉米秸秆经进料漏斗进入传送带,传送带将玉米秸秆输送到去皮装置下方,去皮装置内部的去皮辊旋转与秸秆表面的秸秆皮进行摩擦,将秸秆皮去除,挡板防止在去皮过程中秸秆横向移动,去皮的同时风机箱工作将分离的秸秆皮从秸秆皮出口吹出,去皮后的秸秆经出料口排出。本发明装置可有效的提高工作效率,在去皮过程中不不伤及秸秆,能够保护秸秆的完整性,提高秸秆的去皮质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置,属于农业机械技术领域。
背景技术
我国农作物稻杆处于逐年上升趋势,尤以玉米程秸秆产量增长较快,但农作物稻杆的综合利用水平却没有跟上步伐。由于经济的快速发展与科技的日益进步,人们摆脱了以秸秆为主要生活燃料的日子,不再收集秸秆,大部分稻杆被遗弃在地头,甚至在地里直接焚烧。不仅造成了秸秆资源的巨大浪费,也对环境造成了极大的破坏,更制约着我国农业的可持续发展。稻秸秆资源是巨大的隐形资源,如何有效的开发利用这些资源,实现秸秆的物质高效转化与能量高效循环,实现可再生资源高效利用,提高农业生态系统中的生态环境以及居民生活水平,是当前化会急需解决的问题。
玉米秸秆资源庞大,且其可利用价值高,如何提离玉米程杆的利用价值对秸秆资源的开发利用有着重大的影响。玉米秸秆皮中的纤维素含量既比水稻租杆、小麦秸秆的纤维素含量高,也比芦幸、杨木等传统造纸原材料纤维素含量高,其纤维长、韧性好,造纸质量高;且其半纤维、木质素、灰分等含量较传统造纸原料相 比也相差无几。由此可见,由玉米秸秆皮作造纸的原材料造出的纸张性能理论上优于水稻与 小麦秸秆,不亚于芦韦等传统造纸原料。
现今玉米秸秆皮瓤分离方法主要有两种,一种是机械式分离,另一种是粉碎后气流式分离。机械式分离装置主要采用的是刮瓤式和碾压分离机械;刮瓤式分离主要采用的是分道式喂入,每道仅能喂入一根秸秆,喂入效率低,导致工作效率低;碾压式分离,秸秆在破压、揉撞分离过程中皮瓤损伤较多,分离效果不理想。气流式分离装置,工作时限制因素太多,主要是玉米秸秆在粉碎的过程中,物料的粒度大小不均匀,难以控制。
为提高玉米秸秆皮瓤的应用价值,需将秸秆的皮与瓤进行合理有效分离,这是发挥其最大的利用潜质的第一步,也是最重要的一步,因此需要研究出一种高效的玉米秸秆皮瓤分离技术及装置,这对实现农业可持续发展的宏伟目标具有重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题:针对现有秸秆皮瓤分离装置喂入效率低,分离过程中皮瓤损伤较多且分离效果不理想的问题,提供了一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:
一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置,包括箱体和支架,所述的箱体左侧设置有进料漏斗,进料漏斗下方为传送带,传送带两侧设置有挡板,箱体右侧内部设置有去皮装置,去皮装置内部设置有去皮辊,去皮装置两侧,一侧设置有风机箱,另一侧为秸秆皮出口,箱体右侧外部连接驱动装置,驱动装置下方为出料口。
一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置的应用方法是:将玉米秸秆横向放置到进料漏斗,玉米秸秆经进料漏斗进入传送带,传送带将玉米秸秆输送到去皮装置下方,去皮装置内部的去皮辊旋转与秸秆表面的秸秆皮进行摩擦,将秸秆皮去除,挡板防止在去皮过程中秸秆横向移动,去皮的同时风机箱工作将分离的秸秆皮从秸秆皮出口吹出,去皮后的秸秆经出料口排出。
所述的去皮装置中设置有6组去皮辊。
所述的去皮辊外表面采用橡胶材质。
本发明的有益效果是:
(1)本发明中采用传送带和进料漏斗的形式对秸秆进行输送,放置物料时只需将秸秆横向放置到进料漏斗中即可,相比于现有的刮瓤式分离,本发明喂入材料时不需要单根喂入,可同时对多根秸秆进行去皮,提高了装置的工作效率。
(2)本发明中采用去皮辊作为秸秆去皮的装置,去皮辊外部包裹着一层橡胶层,橡胶层能够增大去皮辊与秸秆皮之间的摩擦力,从而使去皮辊在旋转过程中将秸秆皮去除,采用这种方法能够保护秸秆的完整性,在去皮过程中不不伤及秸秆,对秸秆不需要进行粉碎,为后续秸秆的加工提供了便利。
(3)本发明中设计了一组风机和秸秆皮出口,秸秆皮经分离后会落入箱体中,导致秸秆皮和秸秆一起从出料口排出,分离不彻底,所以本发明采用风机将去除的秸秆皮和秸秆进行彻底分离,提高了秸秆的去皮质量。
附图说明
图1为本发明一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置的主视图。
其中,1、进料漏斗;2、挡板;3、传送带;4、支架;5、箱体;6、风机箱;7、去皮装置;8、去皮辊;9、驱动装置;10、秸秆皮出口;11、出料口。
图2为本发明一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置的俯视图。
其中,1、进料漏斗;2、挡板;3、传送带;6、风机箱;7、去皮装置;8、去皮辊;9、驱动装置;10、秸秆皮出口;11、出料口。
具体实施方式
一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置,包括箱体5和支架4,所述的箱体5左侧设置有进料漏斗1,进料漏斗1下方为传送带3,传送带3两侧设置有挡板2,箱体5右侧内部设置有去皮装置7,去皮装置7内部设置有去皮辊8,去皮装置7两侧,一侧设置有风机箱6,另一侧为秸秆皮出口10,箱体5右侧外部连接驱动装置9,驱动装置9下方为出料口11。一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置的应用方法是:将玉米秸秆横向放置到进料漏斗1,玉米秸秆经进料漏斗1进入传送带3,传送带3将玉米秸秆输送到去皮装置7下方,去皮装置7内部的去皮辊8旋转与秸秆表面的秸秆皮进行摩擦,将秸秆皮去除,挡板2防止在去皮过程中秸秆横向移动,去皮的同时风机箱6工作将分离的秸秆皮从秸秆皮出口10吹出,去皮后的秸秆经出料口11排出。所述的去皮装置7中设置有6组去皮辊8。所述的去皮辊8外表面采用橡胶材质。
Claims (4)
1.一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置,包括箱体(5)和支架(4),所述的箱体(5)左侧设置有进料漏斗(1),进料漏斗(1)下方为传送带(3),传送带(3)两侧设置有挡板(2),箱体(5)右侧内部设置有去皮装置(7),去皮装置(7)内部设置有去皮辊(8),去皮装置(7)两侧,一侧设置有风机箱(6),另一侧为秸秆皮出口(10),箱体(5)右侧外部连接驱动装置(9),驱动装置(9)下方为出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置的应用方法是:将玉米秸秆横向放置到进料漏斗(1),玉米秸秆经进料漏斗(1)进入传送带(3),传送带(3)将玉米秸秆输送到去皮装置(7)下方,去皮装置(7)内部的去皮辊(8)旋转与秸秆表面的秸秆皮进行摩擦,将秸秆皮去除,挡板(2)防止在去皮过程中秸秆横向移动,去皮的同时风机箱(6)工作将分离的秸秆皮从秸秆皮出口(10)吹出,去皮后的秸秆经出料口(11)排出。
3.根据权利要求1所述的一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置,其特征在于:所述的去皮装置(7)中设置有6组去皮辊(8)。
4.根据权利要求1所述的一种高效玉米秸秆皮瓤分离装置,其特征在于:所述的去皮辊(8)外表面采用橡胶材质。
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