CN107932111B - 一种用于画线定位的一体化工装及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明的名称是一种用于画线定位的一体化工装及其使用方法，对传统意义上的画线以及画线后的加工方法进行改进，提出一种利用画线定位一体化工装，来快速准确加工工艺基准的方法。所述方法的优点是从钳工画线到机床加工实现快速准确坐标转换，避免了人为找正刻线的误差，提高坯料加工的准确性。

Description

一种用于画线定位的一体化工装及其使用方法

技术领域

本发明属于壳体类铸件机械加工领域，涉及一种用于画线定位的一体化工装及其使用方法，对壳体画线及画线后加工方法的改进。

背景技术

加工铸件常规步骤是钳工画线，画出加工基准，之后由机加设备操作人员找正画线基准后进行加工，由于找正刻线通常的手段是用眼睛观察，误差较大，不能和画线时的状态保持高度吻合，导致零件加工后毛坯分配不均匀。尤其是对于复杂的，多分支结构的毛坯，如果基准有偏差则对各个型面的位置影响很大，无法保证壁厚分配均匀。

发明内容

本发明的技术问题为：本发明通过设计画线定位一体化工装，提出一种毛坯画线后快速准确加工工艺基准的方法，通过坐标转换替代手动找正，实现零件工艺基准的零误差加工。

发明的创新点：

本发明提供一种用于画线定位的一体化工装，包括定位方箱、装夹台和加工基座；

方箱为立方体外形，立方体上端面上开有螺纹孔且设置有定位销；方箱的三维坐标系与机床的加工坐标系相对应，存在转换关系；

装夹台上设置有均匀环形布置有三个调整钉，所述的三个调整钉用于支撑零件，并且通过三个调整钉能够调节零件的空间位置；在装夹台上还设置有压板，所述压板用于将零件压紧固定在三个调整钉；装夹台上开有与方箱定位销配合的定位孔，且装夹台上开有螺纹孔，装夹台的螺纹孔与方箱螺纹孔对应，能够通过螺栓将方箱和装夹台连接固定；

加工基座与机床工作台相适配，能够固定在机床工作台上，加工基座具有三维坐标系，与机床的加工坐标系相对应，存在转换关系；加工基座上开有定位销，且加工基座定位销与装夹台定位孔相配合。

进一步的，方箱的定位销相对于方箱三维坐标系的空间位置坐标为A(X,Y,Z)，加工基座的定位销相对于加工基座三维坐标系的空间位置同样为A(X,Y,Z)。

进一步的，画线后零件工艺基准的坐标位置可以传递到加工基座的三维坐标系中，即可进行工艺基准的加工。

其使用方法包括如下步骤：

步骤一、将零件安装到调整钉上，并通过压板固定；将装夹台通过销孔和螺纹孔与方箱固定；通过调整三个调整钉来调整零件的空间位置，使得零件的设计基准与方箱的三维坐标系平行；并确定零件工艺基准在装夹台三维坐标系中的位置坐标B(X,Y,Z)

步骤二、将装夹台从方箱上卸下，并通过销孔和销钉固定安装到加工基座上；

步骤三、将加工基座安装到机床工作台上对零件进行定位,按坐标B(X,Y,Z)加工工艺基准。

本发明的有益效果为：铸件壳体画线后加工变得简单易操作，避免误差累计。通过一体化工装的运用，可实现快速装夹加工，提高加工效率，同时通过工装快速转换的方法，保证了画线的原始状态，免去了机加设备操作人员找正钳工画线的步骤，保证壳体毛坯型腔分配均匀，提高了加工质量。

附图说明

图1a是方箱正视图；

图1b是方箱俯视图；

图2a是装夹台正视图；

图2b是装夹台俯视图；

图3a是加工基座正视图；

图3b是加工基座俯视图；

图中：1为方箱定位销，2为装夹台定位孔，3为加工基座定位销，4为压板、5为调整钉。

具体实施方式

下面对加工方法做进一步详细说明。具体零件加工步骤如下：

本发明提供一种用于画线定位的一体化工装，包括定位方箱、装夹台和加工基座；

方箱为立方体外形，立方体上端面上开有螺纹孔且设置有定位销；方箱的三维坐标系与机床的加工坐标系相对应，存在转换关系；

装夹台上设置有均匀环形布置有三个调整钉，所述的三个调整钉用于支撑零件，并且通过三个调整钉能够调节零件的空间位置；在装夹台上还设置有压板，所述压板用于将零件压紧固定在三个调整钉；装夹台上开有与方箱定位销配合的定位孔，且装夹台上开有螺纹孔，装夹台的螺纹孔与方箱螺纹孔对应，能够通过螺栓将方箱和装夹台连接固定；

加工基座与机床工作台相适配，能够固定在机床工作台上，加工基座具有三维坐标系，与机床的加工坐标系相对应，存在转换关系；加工基座上开有定位销，且加工基座定位销与装夹台定位孔相配合。

进一步的，方箱的定位销相对于方箱三维坐标系的空间位置坐标为A(X,Y,Z)，加工基座的定位销相对于加工基座三维坐标系的空间位置同样为A(X,Y,Z)。

进一步的，画线后零件工艺基准的坐标位置可以传递到加工基座的三维坐标系中，即可进行工艺基准的加工。

其使用方法包括如下步骤：

步骤一、将零件安装到调整钉上，并通过压板固定；将装夹台通过销孔和螺纹孔与方箱固定；通过调整三个调整钉来调整零件的空间位置，使得零件的设计基准与方箱的三维坐标系平行；并确定零件工艺基准在装夹台三维坐标系中的位置坐标B(X,Y,Z)

步骤二、将装夹台从方箱上卸下，并通过销孔和销钉固定安装到加工基座上；

步骤三、将加工基座安装到机床工作台上对零件进行定位,按坐标B(X,Y,Z)加工工艺基准。

Claims (1)

1.一种画线定位一体化工装的使用方法，其特征在于：所述的一体化工装，包括定位方箱、装夹台和加工基座；

方箱为立方体外形，立方体上端面上开有螺纹孔且设置有定位销；方箱的三维坐标系与机床的加工坐标系相对应，存在转换关系；

装夹台上设置有均匀环形布置有三个调整钉，所述的三个调整钉用于支撑零件，并且通过三个调整钉能够调节零件的空间位置；在装夹台上还设置有压板，所述压板用于将零件压紧固定在三个调整钉；装夹台上开有与方箱定位销配合的定位孔，且装夹台上开有螺纹孔，装夹台的螺纹孔与方箱螺纹孔对应，能够通过螺栓将方箱和装夹台连接固定；

加工基座与机床工作台相适配，能够固定在机床工作台上，加工基座具有三维坐标系，与机床的加工坐标系相对应，存在转换关系；加工基座上开有定位销，且加工基座定位销与装夹台定位孔相配合；

方箱的定位销相对于方箱三维坐标系的空间位置坐标为A(X,Y,Z)，加工基座的定位销相对于加工基座三维坐标系的空间位置同样为A(X,Y,Z)；

画线后零件工艺基准的坐标位置可以传递到加工基座的三维坐标系中，即可进行工艺基准的加工；

该使用方法包括如下步骤：

步骤一、将零件安装到调整钉上，并通过压板固定；将装夹台通过销孔和螺纹孔与方箱固定；通过调整三个调整钉来调整零件的空间位置，使得零件的设计基准与方箱的三维坐标系平行；并确定零件工艺基准在装夹台三维坐标系中的位置坐标B(X,Y,Z)；

步骤二、将装夹台从方箱上卸下，并通过销孔和销钉固定安装到加工基座上；

步骤三、将加工基座安装到机床工作台上对零件进行定位,按坐标B(X,Y,Z)加工工艺基准。

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