CN107931947A - 一种自动吹扫焊渣装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提出一种自动吹扫焊渣装置,包括:气源;阀体,其一侧设置有第一主气管连接于所述气源,另一侧设置有第二主气管;分支气管,连接于所述第二主气管。所述分支气管的数量根据需求设定为1个或多个。本发明提出的自动吹扫焊渣装置,针对当前人工擦拭车身导轨焊渣而出现的问题,通过简单的电磁阀和气管组合,设计了一套实用的自动吹扫焊渣装置,通过程序控制气体,瞄准滑移门导轨处集聚的焊渣进行吹扫,该装置吹扫功能强,清理焊渣干净方便,具有较广的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及汽车制造领域,且特别涉及一种自动吹扫焊渣装置。
背景技术
目前在焊接车身车间,机器人焊接产生较大的火花飞溅,导致白车身滑移门导轨处焊渣残留,需员工进行擦拭。擦拭过程存在弯腰,且擦拭花费10秒时间,擦拭过程中将导轨造成二次划伤,白车身在总装装配完滑移门后,在滑移过程中中门产生异响。
原有靠人工擦拭清除焊渣,人机工程压力加大,存在产能损失,每台车损失10秒擦拭时间和1秒的步行时间,同时,抹布磨损后擦拭杆会对导轨二次划伤,质量隐患风险较高。
发明内容
本发明提出一种自动吹扫焊渣装置,针对当前人工擦拭车身导轨焊渣而出现的问题,通过简单的电磁阀和气管组合,设计了一套实用的自动吹扫焊渣装置,通过程序控制气体,瞄准滑移门导轨处集聚的焊渣进行吹扫,该装置吹扫功能强,清理焊渣干净方便,具有较广的实用性。
为了达到上述目的,本发明提出一种自动吹扫焊渣装置,包括:
气源;
阀体,其一侧设置有第一主气管连接于所述气源,另一侧设置有第二主气管;
分支气管,连接于所述第二主气管。
进一步的,所述分支气管的数量根据需求设定为1个或多个。
进一步的,所述分支气管的数量设置为2个,分别为第一分支气管和第二分支气管。
进一步的,所述阀体设置有电磁阀,并通过PLC控制器进行控制。
进一步的,所述PLC控制器接收行程开关的白车身感应信号,并控制电磁阀的方向开使得气路进气。
进一步的,所述PLC控制器设置吹扫时间为15秒。
本发明提出的自动吹扫焊渣装置,用于清除导轨焊渣残留,消除人机工程压力及擦拭过程二次划伤,避免生产过程因焊渣残留导致中门拉动过程产生异响,同时消除质量隐患,提升生产效率,本发明采用电磁检测原理,成本低,可复制性、推广性高。
附图说明
图1所示为本发明较佳实施例的自动吹扫焊渣装置结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本发明的具体实施方式,但本发明不限于以下的实施方式。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用于方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
请参考图1,图1所示为本发明较佳实施例的自动吹扫焊渣装置结构示意图。本发明提出一种自动吹扫焊渣装置,包括:气源1;阀体3,其一侧设置有第一主气管2连接于所述气源1,另一侧设置有第二主气管4;分支气管,连接于所述第二主气管4。
根据本发明较佳实施例,所述分支气管的数量根据需求设定为1个或多个。进一步的,所述分支气管的数量设置为2个,分别为第一分支气管5和第二分支气管6。
所述阀体3设置有电磁阀,并通过PLC控制器进行控制。进一步的,所述PLC控制器接收行程开关的白车身感应信号,并控制电磁阀的方向开使得气路进气。进一步的,所述PLC控制器设置吹扫时间为15秒。
自动吹扫焊渣装置布置在车身焊接线最后一个工位,左右各一个分别负责吹扫左右滑移门的导轨焊渣,此时白车身已完成所有焊点的焊接,滑移门导轨处集聚了焊接过程中产生的焊渣。白车身走完最后一个焊接工位后,下线转移到车身调整线,所以在最后一个工位清理焊渣是最合适的。该装置主要由气源、阀体、两个主气管和两个分支气管组成。分支气管的数量可以为1个或多个,根据吹扫效果设置2个,可以吹扫的干净。阀体里面自带电磁阀;整个装置通过PLC程序控制。
该装置工作原理:白车身运行到工位1/3处时,线旁的行程开关感应到白车身并发送信号到PLC控制,PLC控制接收信号后控制电磁阀的方向开使得气路进气,此时双头气管同时进气对导轨进行吹扫,吹扫时间设置15s,将焊渣吹扫干净,白车身继续运行至下线。白车身在转运过程中对焊渣进行吹扫,无需停线进行擦拭,不影响生产。通过实际生产证明,该装置吹扫功能强,清理焊渣干净方便,具有较广的实用性。
综上所述,本发明提出的自动吹扫焊渣装置,用于清除导轨焊渣残留,消除人机工程压力及擦拭过程二次划伤,避免生产过程因焊渣残留导致中门拉动过程产生异响,同时消除质量隐患,提升生产效率,本发明采用电磁检测原理,成本低,可复制性、推广性高。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本发明。本发明所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本发明的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本发明的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (6)
1.一种自动吹扫焊渣装置,其特征在于,包括:
气源;
阀体,其一侧设置有第一主气管连接于所述气源,另一侧设置有第二主气管;
分支气管,连接于所述第二主气管。
2.根据权利要求1所述的自动吹扫焊渣装置,其特征在于,所述分支气管的数量根据需求设定为1个或多个。
3.根据权利要求1所述的自动吹扫焊渣装置,其特征在于,所述分支气管的数量设置为2个,分别为第一分支气管和第二分支气管。
4.根据权利要求1所述的自动吹扫焊渣装置,其特征在于,所述阀体设置有电磁阀,并通过PLC控制器进行控制。
5.根据权利要求4所述的自动吹扫焊渣装置,其特征在于,所述PLC控制器接收行程开关的白车身感应信号,并控制电磁阀的方向开使得气路进气。
6.根据权利要求4所述的自动吹扫焊渣装置,其特征在于,所述PLC控制器设置吹扫时间为15秒。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711461763.6A CN107931947A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种自动吹扫焊渣装置 |
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CN201711461763.6A CN107931947A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种自动吹扫焊渣装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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CN107931947A true CN107931947A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61939662
Family Applications (1)
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CN201711461763.6A Pending CN107931947A (zh) | 2017-12-28 | 2017-12-28 | 一种自动吹扫焊渣装置 |
Country Status (1)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109262121A (zh) * | 2018-09-27 | 2019-01-25 | 芜湖飞驰汽车零部件技术有限公司 | 一种用于轮辋焊接机的清渣装置及其使用方法 |
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2017
- 2017-12-28 CN CN201711461763.6A patent/CN107931947A/zh active Pending
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