CN107931493A - 一种包芯线生产的压线机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种包芯线生产的压线机构，包括下偏压轮、机箱、预折对压轮和第一横对压轮，所述机箱前方下部设置有工作台、所述工作台右侧所在得机箱上安装有预折对压轮，所述预折对压轮左侧设置有预折边板，所述预折边板左侧设置有折边对压轮，所述折边对压轮左侧设置有托架，所述第一横对压轮上方设置有上压轮，所述第一横对压轮左侧设置有第二横对压轮，所述第二横对压轮左侧设置有折边架，所述折边架左侧设置有第三横对压轮，所述第三横对压轮左侧设置有下偏压轮，所述下偏压轮左侧设置有上偏压轮。本发明通过设置下偏压轮、机箱、预折对压轮和第一横对压轮，解决了传统的压线机构压线时线材包裹不均，工作效率低的问题。

Description

一种包芯线生产的压线机构

技术领域

本发明涉及包芯线设备技术领域，具体为一种包芯线生产的压线机构。

背景技术

包芯线由带形钢带包卷合金，根据合金的不同可以分为：硅钙包芯线，硅锰钙线、硅钙钡线、钡铝线、铝钙线、钙铁线、纯钙线 等等，缠绕外观类似线圈，传统的包芯线生产时压线机构生产的线材包裹封闭不完全，线材本体包裹不够饱满，由于压线轮对数少，致使原材料挤压时需消耗较长时间用于定形，生产效率低。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种包芯线生产的压线机构，解决了传统的压线机构压线时线材包裹不均，工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种包芯线生产的压线机构，包括下偏压轮、机箱、预折对压轮和第一横对压轮，所述机箱前方下部设置有工作台、所述工作台右侧所在得机箱上安装有预折对压轮，所述预折对压轮左侧设置有预折边板，且预折边板通过支架固定在工作台上，所述预折边板左侧设置有折边对压轮，且折边对压轮通过支架固定在工作台上，所述折边对压轮上方设置有上压轮，且上压轮安装在机箱上，所述折边对压轮左侧设置有托架，且托架固定在工作台上，所述托架左侧设置有第一横对压轮，且第一横对压轮通过支架固定在工作台上，所述第一横对压轮上方设置有上压轮，且上压轮安装在机箱上，所述第一横对压轮左侧设置有第二横对压轮，且第二横对压轮通过支架固定在工作台上，所述第二横对压轮左侧设置有折边架，所述折边架左侧设置有第三横对压轮，且第三横对压轮通过支架固定在工作台上，所述第三横对压轮左侧设置有下偏压轮，且下偏压轮通过支架固定在工作台上，所述下偏压轮左侧设置有上偏压轮，且上偏压轮通过支架固定在工作台上。

优选的，所述预折边板上端面中部设置有限位槽，所述预折边板上部安装有上盖，所述限位槽对应的上盖位置处设置有冲槽。

优选的，所述折边架上端面中部设置有折边槽，所述折边槽上方设置有限位板，且限位板左右两端固定在折边架上。

优选的，所述第二横对压轮和第三横对压轮结构相同。

优选的，所述上偏压轮左侧设置有包线对轮，所述包线对轮设置有两个，且均通过支架固定在工作台上，所述包线对轮上方均设置有上压轮，且上压轮均安装在机箱上。

（三）有益效果

本发明提供了一种包芯线生产的压线机构，具备以下有益效果：

（1）本发明通过设置预折对压轮、预折边板，将原材料进行 实现预折处理，增加的预折工位，原材料初始时受力小，使其能按照指定的方向对折。

（2）本发明通过设置折边架和限位板，使原材料外皮能够依赖折边架进行弯折，在弯折时折边槽上方的限位板可防止原材料外皮上翘。

（3）本发明通过设置上偏压轮和下偏压轮，分步对外皮进行挤压，挤压的外皮规则整齐，对内部线材包裹密实。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的折边架结构示意图；

图3为本发明的折边对压轮结构示意图；

图4为本发明的下偏压对轮结构示意图；

图5为本发明的预折边板结构示意图。

图中：1包线对轮、2上偏压对轮、3下偏压对轮、4限位板、5机箱、6上压轮、7预折边板、8预折对压轮、9第三横对压轮、10折边架、11第一横对压轮、12托架、13折边对轮、14支架、15工作台、16折边槽、17冲槽、18上盖、19限位槽、20第二横对压轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种包芯线生产的压线机构，包括下偏压轮3、机箱5、预折对压轮8和第一横对压轮11，机箱5前方下部设置有工作台15、工作台15右侧所在得机箱5上安装有预折对压轮8，预折对压轮8左侧设置有预折边板7，且预折边板7通过支架14固定在工作台15上，预折边板7上端面中部设置有限位槽19，预折边板7上部安装有上盖18，限位槽19对应的上盖18位置处设置有冲槽17，预折边板7左侧设置有折边对压轮13，且折边对压轮13通过支架14固定在工作台15上，折边对压轮13上方设置有上压轮6，且上压轮6安装在机箱5上，折边对压轮13左侧设置有托架12，且托架12固定在工作台15上，托架12左侧设置有第一横对压轮11，且第一横对压轮11通过支架14固定在工作台15上，第一横对压轮11上方设置有上压轮6，且上压轮6安装在机箱5上，第一横对压轮11左侧设置有第二横对压轮20，且第二横对压轮20通过支架14固定在工作台15上，第二横对压轮20左侧设置有折边架10，折边架10上端面中部设置有折边槽16，折边槽16上方设置有限位板4，且限位板4左右两端固定在折边架10上，折边架10左侧设置有第三横对压轮9，且第三横对压轮9通过支架14固定在工作台15上，第二横对压轮20和第三横对压轮9结构相同，第三横对压轮9左侧设置有下偏压轮3，且下偏压轮3通过支架14固定在工作台15上，下偏压轮3左侧设置有上偏压轮2，且上偏压轮2通过支架14固定在工作台15上，上偏压轮2左侧设置有包线对轮1，包线对轮1设置有两个，且均通过支架14固定在工作台15上，包线对轮1上方均设置有上压轮6，且上压轮6均安装在机箱5上。

使用时，线材原材料经过预折对压轮8使钢带和铝带进行预折弯，之后进入到预折边板7内的限位槽19内，钢带和铝带被规制对其，钙带被规整至钢带和铝带正中心位置处，之后经过折边对压轮13时，钢带和铝带两边被进一步弯折，上方的上压轮6，紧密按压钙带，使钙带与铝带进行贴合，之后半成品经过托架12进入到第一横对压轮11上，第一横对压轮11以及上方的上压轮6对半成品线材进行规整，使钙带与铝带进行贴合，之后线材经过第二横对压轮20进入到折边架10上，在折边架10内的折边槽16内，钢带和铝带进一步弯折，经过第三横对压轮9时，钢带和铝带可对钙带进行全包裹，之后线材经过下偏压对轮3时，钢带和铝带的下沿边被折入并紧贴钙带，经过上偏压对轮2时，钢带和铝带的上沿边被折入并紧贴上沿边，形成对上沿边的包裹状态，之后经过包线对轮1以及上方的上压轮6时，线材包裹更加密实。

综上可得，本发明通过设置下偏压轮3、机箱5、预折对压轮8和第一横对压轮11，解决了传统的压线机构压线时线材包裹不均，工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种包芯线生产的压线机构，包括下偏压轮（3）、机箱（5）、预折对压轮（8）和第一横对压轮（11），其特征在于：所述机箱（5）前方下部设置有工作台（15）、所述工作台（15）右侧所在得机箱（5）上安装有预折对压轮（8），所述预折对压轮（8）左侧设置有预折边板（7），且预折边板（7）通过支架（14）固定在工作台（15）上，所述预折边板（7）左侧设置有折边对压轮（13），且折边对压轮（13）通过支架（14）固定在工作台（15）上，所述折边对压轮（13）上方设置有上压轮（6），且上压轮（6）安装在机箱（5）上，所述折边对压轮（13）左侧设置有托架（12），且托架（12）固定在工作台（15）上，所述托架（12）左侧设置有第一横对压轮（11），且第一横对压轮（11）通过支架（14）固定在工作台（15）上，所述第一横对压轮（11）上方设置有上压轮（6），且上压轮（6）安装在机箱（5）上，所述第一横对压轮（11）左侧设置有第二横对压轮（20），且第二横对压轮（20）通过支架（14）固定在工作台（15）上，所述第二横对压轮（20）左侧设置有折边架（10），所述折边架（10）左侧设置有第三横对压轮（9），且第三横对压轮（9）通过支架（14）固定在工作台（15）上，所述第三横对压轮（9）左侧设置有下偏压轮（3），且下偏压轮（3）通过支架（14）固定在工作台（15）上，所述下偏压轮（3）左侧设置有上偏压轮（2），且上偏压轮（2）通过支架（14）固定在工作台（15）上。

2.根据权利要求1所述的一种包芯线生产的压线机构，其特征在于：所述预折边板（7）上端面中部设置有限位槽（19），所述预折边板（7）上部安装有上盖（18），所述限位槽（19）对应的上盖（18）位置处设置有冲槽（17）。

3.根据权利要求1所述的一种包芯线生产的压线机构，其特征在于：所述折边架（10）上端面中部设置有折边槽（16），所述折边槽（16）上方设置有限位板（4），且限位板（4）左右两端固定在折边架（10）上。

4.根据权利要求1所述的一种包芯线生产的压线机构，其特征在于：所述第二横对压轮（20）和第三横对压轮（9）结构相同。

5.根据权利要求1所述的一种包芯线生产的压线机构，其特征在于：所述上偏压轮（2）左侧设置有包线对轮（1），所述包线对轮（1）设置有两个，且均通过支架（14）固定在工作台（15）上，所述包线对轮（1）上方均设置有上压轮（6），且上压轮（6）均安装在机箱（5）上。