CN207401957U - 一种烫衣板面板边框弧度成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种烫衣板面板边框弧度成型机,包括工作台，在所述工作台上设置有平行的滑轨，在所述滑轨上设置有面板模板，所述面板模板沿所述滑轨方向滑动，在所述工作台的左右两侧均设置有滚轮，所述滚轮与一气缸连接，所述滚轮沿所述工作台的横向移动，当所述滚轮贴近所述面板模板时，所述滚轮沿所述面板模板的外边缘滚动，能够快速地生产出具有标准弧度的烫衣板面板边框，提高生产效率，同时降低不良率。

Description

一种烫衣板面板边框弧度成型机

技术领域

本实用新型涉及一种烫衣板面板边框弧度成型机。

背景技术

烫衣板已经是人们日常生活中被广泛使用的产品，随着日益增加的销售量和生产量，生产质量和生产速度同时也越来越被重视，传统的生产烫衣板面板边框需要多个步奏多个夹具一起才能形成，这就导致了生产速度跟不上同时容易出现误差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术上的不足之处，提供一种烫衣板面板边框弧度成型机，能够快速地生产出具有标准弧度的烫衣板面板边框，提高生产效率，同时降低不良率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下方案：

一种烫衣板面板边框弧度成型机,包括工作台，在所述工作台上设置有平行的滑轨，在所述滑轨上设置有面板模板，所述面板模板沿所述滑轨方向滑动，在所述工作台的左右两侧均设置有滚轮，所述滚轮与一气缸连接，所述滚轮沿所述工作台的横向移动，当所述滚轮贴近所述面板模板时，所述滚轮沿所述面板模板的外边缘滚动。

于一个或多个实施例中，在所述面板模板的前方设置有夹紧面板边框的夹具，在所述夹具上设置有拉紧手柄。

于一个或多个实施例中，所述面板模板呈椭圆型。

于一个或多个实施例中，在所述工作台的前端设置有两压轮，所述压轮的最近距离与所述面板模板的最宽宽度一致。

有益效果：本实用新型提供一种烫衣板面板边框弧度成型机，能够快速地生产出具有标准弧度的烫衣板面板边框，提高生产效率，同时降低不良率。

附图说明

图1为本实用新型实施例烫衣板面板边框弧度成型机的整体结构示意图。

具体实施方式

如下结合附图，对本申请方案作进一步描述：

实施例：

参见附图1，本实施例提供一种烫衣板面板边框弧度成型机,包括工作台1，在所述工作台1上设置有平行的滑轨2，在所述滑轨2上设置有面板模板3，所述面板模板3沿所述滑轨2方向滑动，在所述工作台1的左右两侧均设置有滚轮4，所述滚轮4与一气缸连接5，所述滚轮4沿所述工作台1的横向移动，当所述滚轮4贴近所述面板模板3时，所述滚轮4沿所述面板模板3的外边缘滚动以产生对面板模板3的压力，把面板边框放置于所述面板模板3的边缘处，所述滚轮4沿所述面板模板3的边缘滚动的同时，把所述面板边框压成与所述面板模板3一致的形状。

进一步地，在所述面板模板3的前方设置有夹紧面板边框的夹具7，在所述夹具7上设置有拉紧手柄8。

进一步地，所述面板模板3呈椭圆型以便于所述滚轮4沿面板模板3边缘滚动。

进一步地，在所述工作台1的前端设置有两压轮6，所述压轮6的最近距离与所述面板模板3的最宽宽度一致以当所述面板模板3运动至工作台1的最前端时，再次压紧所述面板边框以固型。

上述优选实施方式应视为本申请方案实施方式的举例说明，凡与本申请方案雷同、近似或以此为基础作出的技术推演、替换、改进等，均应视为本专利的保护范围。

Claims (4)

1.一种烫衣板面板边框弧度成型机,其特征在于，包括工作台，在所述工作台上设置有平行的滑轨，在所述滑轨上设置有面板模板，所述面板模板沿所述滑轨方向滑动，在所述工作台的左右两侧均设置有滚轮，所述滚轮与一气缸连接，所述滚轮沿所述工作台的横向移动，当所述滚轮贴近所述面板模板时，所述滚轮沿所述面板模板的外边缘滚动。

2.根据权利要求1所述的烫衣板面板边框弧度成型机，其特征在于，在所述面板模板的前方设置有夹紧面板边框的夹具，在所述夹具上设置有拉紧手柄。

3.根据权利要求1或2所述的烫衣板面板边框弧度成型机，其特征在于，所述面板模板呈椭圆型。

4.根据权利要求1或2所述的烫衣板面板边框弧度成型机，其特征在于，在所述工作台的前端设置有两压轮，所述压轮的最近距离与所述面板模板的最宽宽度一致。