CN107931385A - 一种无轴螺旋叶片的制作工装 - Google Patents
一种无轴螺旋叶片的制作工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107931385A CN107931385A CN201711415089.8A CN201711415089A CN107931385A CN 107931385 A CN107931385 A CN 107931385A CN 201711415089 A CN201711415089 A CN 201711415089A CN 107931385 A CN107931385 A CN 107931385A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- adjustable plate
- connecting plate
- bolt
- card
- frock
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 20
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 6
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims description 3
- 238000013461 design Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 2
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 238000012937 correction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D11/00—Bending not restricted to forms of material mentioned in only one of groups B21D5/00, B21D7/00, B21D9/00; Bending not provided for in groups B21D5/00 - B21D9/00; Twisting
- B21D11/06—Bending into helical or spiral form; Forming a succession of return bends, e.g. serpentine form
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Media Introduction/Drainage Providing Device (AREA)
Abstract
本发明公开了一种无轴螺旋叶片的制作工装,包括工作台和工装,工装上的电机与减速器相连接,减速器与螺旋轴相连接,调节卡一设置于减速器与螺旋轴连接处的轴端的一侧工作台表面,调节卡二设置于旋转轴的另一侧端部的工作台表面,第一调节板设置于第一T形连接板上表面,第一调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第一T形连接板上表面相连接,第二调节板设置于第二T形连接板上表面,第二调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第一T形连接板上表面相连接,本发明设计合理,使用方便,制作螺旋叶片省材料,方便且效率高,减少了生产螺旋叶片的成本。
Description
技术领域
本发明涉及螺旋输送机技术领域,具体涉及一种无轴螺旋叶片的制作工装。
背景技术
目前,螺旋叶片的制作还是一片一片的下料,再焊接在一块,最后再拉制成型,这样制作的缺点很多:需要在整张钢板上下料,下脚料多,浪费钢材;各个叶片需要焊接在一块拉伸制作,会产生焊接变形,还需要打磨校正,费工费时。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种结构合理,制作方便,省料省时的无轴螺旋叶片的制作工装。
本发明的任务是这样完成的,一种无轴螺旋叶片的制作工装,包括工作台和设置于工作的工装,其特征在于:工装包括电机、减速器、螺旋轴、调节卡一和调节卡二,电机的电机轴与减速器的输入轴相连接,减速器的输出轴与螺旋轴相连接,调节卡一设置于减速器与螺旋轴连接处的轴端的一侧工作台表面,调节卡二设置于旋转轴的另一侧端部的工作台表面,调节卡一包括第一T形连接板和第一调节板,第一调节板设置于第一T形连接板上表面,第一调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第一T形连接板上表面相连接,调节卡二包括第二T形连接板和第二调节板,第二调节板设置于第二T形连接板上表面,第二调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第一T形连接板上表面相连接。
进一步的,调节板一和调节板二分别通过连接板与工作台相连接,连接板一端固定在工作台上,连接板侧表面、调节板一以及调节板二分别设置有延其长度分布的长通槽,连接板的长通槽分别通过螺栓与调节板一和调节板二上的长通槽固定连接。
进一步的,工作台一侧设置有钢带供给机构,供给机构包括,钢带卷盘,旋转轴和支架,旋转轴穿设于钢带卷盘内部,旋转轴的两端通过轴承座固定于支架上。
进一步的,减速器的输出轴的端部设置有轴端法兰,轴端法兰通过螺栓与螺旋轴相连接。
进一步的,螺旋轴的螺距与螺旋叶片的螺距相同。
本发明设计合理,使用方便,制作螺旋叶片省材料,方便且效率高,减少了生产螺旋叶片的成本。
附图说明
图1是本发明的主视图;
图2是本发明的侧视图;
图3调节卡一的结构示意图。
图面说明:1、工作台,2、电机,3、减速器,4、螺旋轴,5、调节卡一,6、调节卡二,7、第一T形连接板,8、第一调节板,9、连接板,10、长通槽,11、钢带卷盘,12、旋转轴,13、支架,14、轴端法兰。
具体实施方式
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
结合附图详细描述本发明的技术方案,一种无轴螺旋叶片的制作工装,包括工作台1和设置于工作的工装,工装包括电机2、减速器3、螺旋轴4、调节卡一5和调节卡二6,电机的电机轴与减速器的输入轴相连接,减速器的输出轴与螺旋轴相连接,调节卡一设置于减速器与螺旋轴连接处的轴端的一侧工作台表面,调节卡二设置于旋转轴的另一侧端部的工作台表面,调节卡一包括第一T形连接板7和第一调节板8,第一调节板设置于第一T形连接板上表面,第一调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第一T形连接板上表面相连接,调节卡二包括第二T形连接板和第二调节板,第二调节板设置于第二T形连接板上表面,第二调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第一T形连接板上表面相连接,工作台一侧设置有钢带供给机构,供给机构包括,钢带卷盘11,旋转轴12和支架13,旋转轴穿设于钢带卷盘内部,旋转轴的两端通过轴承座固定于支架上,当需要制作螺旋叶片时,将钢带卷盘上的钢带穿过第一T形连接板和第一调节板之间的间隙中,第一T形连接板和第一调节板之间通过螺栓连接,根据钢带的厚度,可调节其之间的间隙,将通过调节卡一间隙的钢带穿入螺旋轴之间的间隙中,此时启动电机,驱动电机轴旋转,螺旋轴的螺距与螺旋叶片的螺距相同,螺旋轴是按照所加工螺旋叶片的螺距制作而成,螺旋轴旋转,钢带卷盘不断供给钢带,钢带在螺旋轴上扭曲成型,然后从调节卡二上的第二T形连接板和第二调节板之间的间隙转出,加工出螺旋叶片,扭曲成型的螺旋叶片可根据所需要的长度进行截取。
减速器的输出轴的端部设置有轴端法兰14,轴端法兰通过螺栓与螺旋轴相连接,可方便根据所需要加工的不同规格的螺旋叶片更换不同规格的旋转轴,调节板一和调节板二分别通过连接板9与工作台相连接,连接板一端固定在工作台上,连接板侧表面、调节板一以及调节板二分别设置有延其长度分布的长通槽10,连接板的长通槽分别通过螺栓与调节板一和调节板二上的长通槽固定连接,当旋转轴的规格发生改变时,可通过长通槽和螺栓来调节调节板一和调节板二上间隙距离工作台的距离,方便钢带从调节板一的间隙中进给和成型后的螺旋叶片从调节板二的间隙输出。
以上显示和描述了本发明的基本原理,主要特征和优点,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围。
Claims (5)
1.一种无轴螺旋叶片的制作工装,包括工作台和设置于工作的工装,其特征在于:工装包括电机、减速器、螺旋轴、调节卡一和调节卡二,电机的电机轴与减速器的输入轴相连接,减速器的输出轴与螺旋轴相连接,调节卡一设置于减速器与螺旋轴连接处的轴端的一侧工作台表面,调节卡二设置于旋转轴的另一侧端部的工作台表面,调节卡一包括第一T形连接板和第一调节板,第一调节板设置于第一T形连接板上表面,第一调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第一T形连接板上表面相连接,调节卡二包括第二T形连接板和第二调节板,第二调节板设置于第二T形连接板上表面,第二调节板两侧设置有螺栓,并通过螺栓与第一T形连接板上表面相连接。
2.根据权利要求1的一种无轴螺旋叶片的制作工装,其特征在于:调节板一和调节板二分别通过连接板与工作台相连接,连接板一端固定在工作台上,连接板侧表面、调节板一以及调节板二分别设置有延其长度分布的长通槽,连接板的长通槽分别通过螺栓与调节板一和调节板二上的长通槽固定连接。
3.根据权利要求1的一种无轴螺旋叶片的制作工装,其特征在于:工作台一侧设置有钢带供给机构,供给机构包括,钢带卷盘,旋转轴和支架,旋转轴穿设于钢带卷盘内部,旋转轴的两端通过轴承座固定于支架上。
4.根据权利要求1的一种无轴螺旋叶片的制作工装,其特征在于:减速器的输出轴的端部设置有轴端法兰,轴端法兰通过螺栓与螺旋轴相连接。
5.根据权利要求1的一种无轴螺旋叶片的制作工装,其特征在于:螺旋轴的螺距与螺旋叶片的螺距相同。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711415089.8A CN107931385A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种无轴螺旋叶片的制作工装 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711415089.8A CN107931385A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种无轴螺旋叶片的制作工装 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107931385A true CN107931385A (zh) | 2018-04-20 |
Family
ID=61939905
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711415089.8A Pending CN107931385A (zh) | 2017-12-22 | 2017-12-22 | 一种无轴螺旋叶片的制作工装 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107931385A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3485116A (en) * | 1967-04-24 | 1969-12-23 | Tracy T Fender | Method and apparatus for forming sectional spiral flights |
DE3912244A1 (de) * | 1989-04-14 | 1990-10-18 | Pulzer Biegetechnik Gmbh | Vorrichtung zum biegen von stangenfoermigem material bereichsweise in die form einer spirale |
JP2005052851A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Hoshin Sangyo Kk | スクリュー羽根の成形方法及びスクリュー羽根成形装置 |
CN1706571A (zh) * | 2004-06-04 | 2005-12-14 | 朱天文 | 整体螺旋叶片卷压成型设备及工艺 |
CN202336518U (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-18 | 潍坊帅克机械有限责任公司 | 一种搅龙叶片成型装置 |
CN103157736A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-19 | 镇江宇诚机械有限公司 | 螺旋叶片啮合成型方法及成型设备 |
CN206732001U (zh) * | 2017-05-17 | 2017-12-12 | 威海职业学院 | 一种换热器内螺旋换热管芯的卷制装置 |
CN207787379U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-08-31 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种无轴螺旋叶片的制作工装 |
-
2017
- 2017-12-22 CN CN201711415089.8A patent/CN107931385A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3485116A (en) * | 1967-04-24 | 1969-12-23 | Tracy T Fender | Method and apparatus for forming sectional spiral flights |
DE3912244A1 (de) * | 1989-04-14 | 1990-10-18 | Pulzer Biegetechnik Gmbh | Vorrichtung zum biegen von stangenfoermigem material bereichsweise in die form einer spirale |
JP2005052851A (ja) * | 2003-08-07 | 2005-03-03 | Hoshin Sangyo Kk | スクリュー羽根の成形方法及びスクリュー羽根成形装置 |
CN1706571A (zh) * | 2004-06-04 | 2005-12-14 | 朱天文 | 整体螺旋叶片卷压成型设备及工艺 |
CN202336518U (zh) * | 2011-12-13 | 2012-07-18 | 潍坊帅克机械有限责任公司 | 一种搅龙叶片成型装置 |
CN103157736A (zh) * | 2013-03-19 | 2013-06-19 | 镇江宇诚机械有限公司 | 螺旋叶片啮合成型方法及成型设备 |
CN206732001U (zh) * | 2017-05-17 | 2017-12-12 | 威海职业学院 | 一种换热器内螺旋换热管芯的卷制装置 |
CN207787379U (zh) * | 2017-12-22 | 2018-08-31 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种无轴螺旋叶片的制作工装 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204603156U (zh) | 一种自动滚丝机 | |
CN109014921A (zh) | 一种方便拖拽的钢管焊接机 | |
CN107931385A (zh) | 一种无轴螺旋叶片的制作工装 | |
CN207787379U (zh) | 一种无轴螺旋叶片的制作工装 | |
CN210098895U (zh) | 一种垂直分型造型机 | |
CN216655889U (zh) | 一种高精度钣金件生产用减少震动损伤的折弯装置 | |
CN207447291U (zh) | 一种可调节砂箱 | |
CN111015904A (zh) | 一种铁氧体软磁芯高效压铸装置 | |
CN217665340U (zh) | 一种用于汽车球头生产的废屑处理装置 | |
CN207577200U (zh) | 一种普通冲床用小圆钢棒多支冲切机构 | |
CN208162382U (zh) | 一种新型高精度多功能铜带机 | |
CN211465469U (zh) | 一种抗震支架型材生产流水线 | |
CN210335645U (zh) | 智能自动砂轮生产装置 | |
CN212923155U (zh) | 一种机械加工传输系统 | |
CN207414073U (zh) | 一种数控工字钢冷弯机 | |
CN104801577B (zh) | 一种蜗壳专用卷板机 | |
CN204172263U (zh) | 一种高效节能型注塑机 | |
CN208117049U (zh) | 一种大型飞行器发动机罩激光焊接工装 | |
CN204182815U (zh) | 自动扰流片机 | |
CN208051394U (zh) | 一种用于汽车模具加工的定位设备 | |
CN203205489U (zh) | 一种全自动成型机 | |
CN207372281U (zh) | 一种冶金粉末加料系统 | |
CN207205392U (zh) | 一种可调式纵切机 | |
CN110216216A (zh) | 一种金属线材自动弯丝设备 | |
CN205096266U (zh) | 一种铜丝滚压设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |