CN107930468A - 一种用于油墨制造的混料机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于油墨制造的混料机，涉及油墨制造技术领域。该用于油墨制造的混料机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有混合箱，所述混合箱的前表面镶嵌有密封塞，所述密封塞的边缘位置设置有密封条，所述密封塞的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部，并且电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端与混合箱内壁底部的轴承转动连接，所述旋转轴的表面对称设置有连接装置，所述连接装置上设置有混合叶片。该用于油墨制造的混料机，通过对连接装置的改进，并且在密封塞和密封条的作用下，解决了现有的混料装置结构复杂，不便于对搅拌叶进行清洗，使用不方便的问题。

Description

一种用于油墨制造的混料机
技术领域
本发明涉及油墨制造技术领域，具体为一种用于油墨制造的混料机。
背景技术
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。
油墨需要经过混料后才能使用，但是现有的混料装置结构复杂，搅拌叶大多都是与旋转轴固定在一起，不便于对其进行清洗，使用不方便，增加工作人员的负担。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于油墨制造的混料机，解决了现有的混料装置结构复杂，不便于对搅拌叶进行清洗，使用不方便的问题。
（二）技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种用于油墨制造的混料机，包括底座，所述底座的顶部一侧固定连接有混合箱，所述混合箱的前表面镶嵌有密封塞，所述密封塞的边缘位置设置有密封条，所述密封塞的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿混合箱并延伸至混合箱的内部，并且电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的底端与混合箱内壁底部的轴承转动连接，所述旋转轴的表面对称设置有连接装置，所述连接装置上设置有混合叶片，所述混合箱的一侧上部设置有进料口，所述混合箱的一侧下部连通有出料管，所述底座的顶部另一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的内部设置有活性炭吸附层，所述过滤箱的内部设置有水体，所述过滤箱的顶部固定连接有抽风机，且抽风机的入风口连通有进风管，且进风管的一端贯穿过滤箱和活性炭吸附层并延伸至水体内部，所述过滤箱的一侧上部设置有排气管，所述抽风机的进气口连通有引风管，引风管的一端贯穿混合箱的顶部并延伸至混合箱的内部。
所述连接装置包括连接块，所述连接块的前侧开设有凹槽，且凹槽的内壁顶部和内壁底部均固定连接有卡槽，卡槽的内壁与混合叶片卡接，所述连接块的两侧均螺纹连接有紧固螺杆，紧固螺杆的一端与混合叶片的侧面紧密贴合。
优选的，所述密封塞的前表面固定连接有把手，且把手上设置有防滑凸点。
优选的，所述连接装置的数量为十个，且十个连接装置以五个为一组等距离设置。
优选的，所述出料管上设置有阀门。
优选的，所述引风管延伸至混合箱内部的一端设置有吸气嘴。
优选的，所述排气管位于活性炭吸附层的上侧。
（三）有益效果
本发明提供了一种用于油墨制造的混料机。具备以下有益效果：
（1）、该用于油墨制造的混料机，通过对连接装置的改进，采用连接块、凹槽、卡槽和紧固螺杆的结构设计，并且在密封塞和密封条的作用下，需要对混合叶片进行拆卸时，只需打开密封塞，转动紧固螺杆，使得混合叶片松动，便于对混合叶片取下进行清洗，提高了工作效率，减轻了工作人员的负担。
（2）、该用于油墨制造的混料机，通过对过滤箱内部的设置，在活性炭吸附层、水体的作用下，并且对抽风机、进风管、排气管、引风管的设置，达到了在搅拌时进行空气净化的效果，保护环境，保护工作人员的身体健康。
综上所述：该用于油墨制造的混料机，通过对连接装置的改进，并且在密封塞和密封条的作用下，解决了现有的混料装置结构复杂，不便于对搅拌叶进行清洗，使用不方便的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明混合箱的内部结构示意图；
图3为本发明过滤箱的内部结构示意图；
图4为本发明连接装置的结构示意图。
图中：1底座、2混合箱、3密封塞、4密封条、5电机、6旋转轴、7轴承、8连接装置、81连接块、82凹槽、83卡槽、84紧固螺杆、9混合叶片、10出料管、11过滤箱、12活性炭吸附层、13水体、14抽风机、15进风管、16排气管、17引风管、18把手、19阀门、20吸气嘴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种用于油墨制造的混料机，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有混合箱2，混合箱2的前表面镶嵌有密封塞3，密封塞3可以在人力作用下取下，密封塞3的前表面固定连接有把手18，且把手18上设置有防滑凸点，密封塞3的边缘位置设置有密封条4，密封条4的设置，防止混合箱2内液体流出，密封塞3的顶部固定连接有电机5，电机5的输出轴贯穿混合箱2并延伸至混合箱2的内部，并且电机5的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴6，旋转轴6的底端与混合箱2内壁底部的轴承7转动连接，旋转轴6的表面对称设置有连接装置8，连接装置8的数量为十个，且十个连接装置8以五个为一组等距离设置，连接装置8上设置有混合叶片9，混合箱2的一侧上部设置有进料口，混合箱2的一侧下部连通有出料管10，出料管10上设置有阀门19，底座1的顶部另一侧固定连接有过滤箱11，过滤箱11的内部设置有活性炭吸附层12，活性炭吸附层12用来吸附空气中的异味，过滤箱11的内部设置有水体13，水体13净化污渍，过滤箱11的顶部固定连接有抽风机14，且抽风机14的入风口连通有进风管15，且进风管15的一端贯穿过滤箱11和活性炭吸附层12并延伸至水体13内部，过滤箱11的一侧上部设置有排气管16，排气管16位于活性炭吸附层12的上侧，抽风机14的进气口连通有引风管17，引风管17延伸至混合箱2内部的一端设置有吸气嘴20，引风管17的一端贯穿混合箱2的顶部并延伸至混合箱2的内部，通过对过滤箱11内部的设置，在活性炭吸附层12、水体13的作用下，并且对抽风机14、进风管15、排气管16、引风管17的设置，达到了在搅拌时进行空气净化的效果，保护环境，保护工作人员的身体健康。
连接装置8包括连接块81，连接块81的前侧开设有凹槽82，且凹槽82的内壁顶部和内壁底部均固定连接有卡槽83，卡槽83的内壁与混合叶片9卡接，连接块81的两侧均螺纹连接有紧固螺杆84，紧固螺杆84的一端与混合叶片9的侧面紧密贴合，通过对连接装置8的改进，采用连接块81、凹槽82、卡槽83和紧固螺杆84的结构设计，并且在密封塞3和密封条4的作用下，需要对混合叶片9进行拆卸时，只需打开密封塞3，转动紧固螺杆84，使得混合叶片9松动，便于对混合叶片9取下进行清洗，提高了工作效率，减轻了工作人员的负担。
该用于油墨制造的混料机需要对混合叶片9进行拆卸时，只需打开密封塞3，转动紧固螺杆84，使得混合叶片9松动，便于对混合叶片9取下进行清洗；净化空气时，控制抽风机14工作，抽风机14将混合箱2内的气体抽进过滤箱11内，经水体13和活性炭吸附层12过滤，最后将气体排出过滤箱11外。
综上所述，该用于油墨制造的混料机，通过对连接装置8的改进，并且在密封塞3和密封条4的作用下，解决了现有的混料装置结构复杂，不便于对搅拌叶进行清洗，使用不方便的问题。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.混料机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部一侧固定连接有混合箱（2），所述混合箱（2）的前表面镶嵌有密封塞（3），所述密封塞（3）的边缘位置设置有密封条（4），所述密封塞（3）的顶部固定连接有电机（5），所述电机（5）的输出轴贯穿混合箱（2）并延伸至混合箱（2）的内部，并且电机（5）的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴（6），所述旋转轴（6）的底端与混合箱（2）内壁底部的轴承（7）转动连接，所述旋转轴（6）的表面对称设置有连接装置（8），所述连接装置（8）上设置有混合叶片（9），所述混合箱（2）的一侧上部设置有进料口，所述混合箱（2）的一侧下部连通有出料管（10），所述底座（1）的顶部另一侧固定连接有过滤箱（11），所述过滤箱（11）的内部设置有活性炭吸附层（12），所述过滤箱（11）的内部设置有水体（13），所述过滤箱（11）的顶部固定连接有抽风机（14），且抽风机（14）的入风口连通有进风管（15），且进风管（15）的一端贯穿过滤箱（11）和活性炭吸附层（12）并延伸至水体（13）内部，所述过滤箱（11）的一侧上部设置有排气管（16），所述抽风机（14）的进气口连通有引风管（17），引风管（17）的一端贯穿混合箱（2）的顶部并延伸至混合箱（2）的内部；
所述连接装置（8）包括连接块（81），所述连接块（81）的前侧开设有凹槽（82），且凹槽（82）的内壁顶部和内壁底部均固定连接有卡槽（83），卡槽（83）的内壁与混合叶片（9）卡接，所述连接块（81）的两侧均螺纹连接有紧固螺杆（84），紧固螺杆（84）的一端与混合叶片（9）的侧面紧密贴合。
2.根据权利要求1所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征在于：所述密封塞（3）的前表面固定连接有把手（18），且把手（18）上设置有防滑凸点。
3.根据权利要求1所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征在于：所述连接装置（8）的数量为十个，且十个连接装置（8）以五个为一组等距离设置。
4.根据权利要求1所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征在于：所述出料管（10）上设置有阀门（19）。
5.根据权利要求1所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征在于：所述引风管（17）延伸至混合箱（2）内部的一端设置有吸气嘴（20）。
6.根据权利要求1所述的一种用于油墨制造的混料机，其特征在于：所述排气管（16）位于活性炭吸附层（12）的上侧。
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