CN107929074A - 一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，包括底座、立柱、电动机和皮带，所述底座与所述立柱连接，所述立柱上设置有所述电动机和控制箱，所述立柱与机架连接，所述机架上设置有传输轮，所述传输轮与皮带轮连接，所述皮带轮通过所述皮带与所述电动机连接，所述传输轮上设置有传输带，所述传输带上放置胶囊盘进行输送，所述胶囊盘上装有胶囊壳，所述机架上设置有传感器支架，所述传感器支架与红外传感器连接，所述机架与支架连接，所述支架与搅拌箱连接。该药物生产的新型胶囊灌装装置自动化程度高，结构简单，对操作工人的要求较低，人工劳动强度小，灌装效率高，且生产成本较低，适合中小型企业使用。

Description

一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置

技术领域

本发明属于药物生产相关技术领域，特别是涉及一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置。

背景技术

医药行业被誉为“永远的朝阳产业”，是我国国民经济的重要组成部分，是传统产业和现代产业相结合，一、二、三产业为一体的产业。其主要门类包括：化学原料药及制剂、中药材、中药饮片、中成药、抗生素、生物制品、生化药品、放射性药品、医疗器械、卫生材料、制药机械、药用包装材料及医药商业。医药行业对于保护和增进人民健康、提高生活质量，为计划生育、救灾防疫、军需战备以及促进经济发展和社会进步均具有十分重要的作用。目前已形成了比较完备的工业体系，行业整体处于持续发展阶段。2006年至2015年期间，国内医药工业总产值由5,219亿元增长至28,713亿元，年均复合增长率达20.86％。

随着我国经济持续增长，人民生活水平不断提高，医疗保障制度逐渐完善，人口老龄化问题日益突出，我国医药行业呈现出持续良好的发展趋势，医药产业的地位逐渐升高，医药工业总产值占GDP的比重由2006年的2.40％上升至 2015年的4.24％，上升幅度较大。未来，我国医药行业将继续保持增长，在国民经济中的地位也将不断提升。

改革开放以来，随着人民生活水平的提高和对医疗保健需求的不断增长，医药工业一直保持着较快的发展速度。医药工业在国民经济中的地位稳步提高，主要经济指标占全部工业总额的比重，呈现稳步增长态势。医药行业在国民经济中所占比重不大，以资产为主的规模比重仅为2％－3％，效益指标相对高一些也仅为3％－4％，是我国实现经济效益的稳定来源产业之一，但并未进入支柱产业之列。医药行业与人民群众的日常生活息息相关，是为人民防病治病、康复保健、提高民族素质的特殊产业。在保证国民经济健康、持续发展中，起到了积极的、不可替代的“保驾护航”作用。

医药对人类生活的巨大影响使得其行业的高增长和高收益特性非常突出，中国的制药工业起步于20世纪初，经历了从无到有、从使用传统工艺到大规模运用现代技术的发展历程，特别是改革开放以来，我国医药工业的发展驶入快车道，整个制药行业生产年均增长17.7％，高于同期全国工业年均增长速度，同时也高于世界发达国家中主要制药国近30年来的平均发展速度，成为当今世界上发展最快的医药国之一。

我国医药制造主要可分为化学药品制剂、生物制剂、化学原料药、中成药、中药饮片等，其中化学药品制剂工业2015年以7,341亿元的工业总产值位居行业第一位，占医药制造业工业总产值的25.57％。2006年至2015年期间，我国化学药品制剂行业工业总产值的增长略高于医药制药行业工业总产值的水平，年复合增长率为18.98％。

我国医药行业规模效益逐渐显现，具有潜力巨大、健康、快速发展的特性。传统化学制药增长速度将逐步放慢，天然(中药)和生物药品将成为行业主要增长点。化学药物、天然(中药)和生物药品将三分天下，形成新世纪药业的三大新兴市场，这是我国未来医药行业最重要的特点。

随着国家扶持政策和医改政策的继续发展，医药市场也呈现了回暖的态势，这也为医药行业的科技创新提供了良好的外部条件。综合来看，我国医药行业发展空间巨大，随着人民生活水平的提高，人们对医药行业的要求会越来越高，机遇与挑战并存。

用胶囊装的药物，一般都是对食道和胃粘膜有刺激性的粉末或颗粒，或口感不好、易于挥发、在口腔中易被唾液分解，以及易吸入气管的药。这些药装入胶囊，既保护了药物药性不被破坏，也保护了消化器官和呼吸道。去掉胶囊壳可能会造成药物流失、药物浪费、药效降低。另外，有些药物需要在肠内溶解吸收，胶囊保护药物不被胃酸破坏。医药上指用特种成膜材料(如明胶、纤维素、多糖等)制成的囊状物，把内容物(如粉状、液体状各类药物等)或按剂量装入其中，便于吞服。

目前，中小型企业多用人工进行胶囊灌装，一般用一套胶囊填充板包括压实板、排列板、帽板、中间板、体板、括粉板。将排列板放在体板上，把胶囊体倒在上面，左右摇晃，把胶囊体摇进体板里。拿下排列板，用括粉板将药粉刮在体板上，一直刮满胶囊体。再把排列板放在冒板上，胶囊冒倒在排列板上，左右摇晃，直到胶囊冒全进冒板里。拿下排列板，将中间板扣在冒板上，然后再把它放在体板上，使劲向下压到底，完整的胶囊就成功了。这种生产方法不仅效率低下，劳动强度较高，而且极不卫生，浪费药材。虽然大中型厂家也会有胶囊灌装设备，但是现有的胶囊灌装设备，结构复杂，对操作工人要求较高，当小批量的进行胶囊的灌装时，购买现有的灌装设备成本较高。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，包括底座、立柱、电动机和皮带，所述底座与所述立柱连接，所述立柱上设置有所述电动机和控制箱，所述立柱与机架连接，所述机架上设置有传输轮，所述传输轮与皮带轮连接，所述皮带轮通过所述皮带与所述电动机连接，所述传输轮上设置有传输带，所述传输带上放置胶囊盘进行输送，所述胶囊盘上装有胶囊壳，所述机架上设置有传感器支架，所述传感器支架与红外传感器连接，所述机架与支架连接，所述支架与搅拌箱连接，所述搅拌箱上设置有灌装管，所述灌装管上设置有流量计和电磁阀，所述搅拌箱上设置有位移传感器、搅拌电机和加料口。

上述结构中，当需要对所述胶囊壳进行灌装时，将药物通过所述加料口加入到所述搅拌箱中，打开所述控制箱上的电源开关，开启所述控制箱上的搅拌按钮，所述搅拌电机启动，对药物进行搅拌，到规定时间后，所述搅拌电机自动停止，之后，开启所述控制箱上的启动按钮，所述电动机运行并带动所述传输带运行，进而带动所述胶囊盘向前移动，当所述胶囊盘到达所述红外传感器位置时，所述红外传感器将感应信号传输到所述控制箱中的控制器，控制器控制所述电动机停止运行，控制所述电磁阀打开，药物开始进行灌装，当所述流量计感应到通过的药物达到规定值时，所述流量计将信号传输到控制器，控制器控制所述电磁阀关闭，停止灌装，之后控制器控制所述电动机运行，灌装后的所述胶囊盘进入下一工序，当所述位移传感器感应到药物不足时，将信号传输到控制器，控制器发出警报，提醒工人添加药物。

为了进一步提高一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置的使用功能，所述底座有四个，所述底座的下底面固胶有一层防滑的橡胶垫。

为了进一步提高一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置的使用功能，所述底座可通过螺母调节高度，所述底座通过螺纹连接与立柱固定。

为了进一步提高一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置的使用功能，所述灌装管有二十四个，且每个所述灌装管上均设有所述流量计和所述电磁阀。

为了进一步提高一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置的使用功能，所述支架通过螺栓固定在所述机架上，所述机架与立柱之间通过螺栓连接。

为了进一步提高一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置的使用功能，所述胶囊盘底部采用防滑设计，所述传输带表面采用防滑设计。

为了进一步提高一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置的使用功能，所述红外传感器为两个，分布在所述机架的两侧。

为了进一步提高一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置的使用功能，所述传感器支架通过螺钉固定在所述机架上。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明提供一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，该药物生产的新型胶囊灌装装置自动化程度高，结构简单，对操作工人的要求较低，人工劳动强度小，灌装效率高，且生产成本较低，适合中小型企业使用。

附图说明

图1是本发明所述一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置的结构示意图；

图2是本发明所述一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置的胶囊盘示意图；

图3是本发明所述一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置的局部示意图；

附图标记说明如下：

1、底座；2、立柱；3、电动机；4、皮带；5、皮带轮；6、传输轮；7、传输带；8、胶囊盘；9、胶囊壳；10、机架；11、灌装管；12、支架；13、位移传感器；14、搅拌电机；15、加料口；16、搅拌箱；17、红外传感器；18、传感器支架；19、控制箱；20、流量计；21、电磁阀。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

如图1-图3所示，一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，包括底座1、立柱2、电动机3和皮带4，底座1与立柱2连接，立柱2上设置有电动机3和控制箱19，立柱2与机架10连接，机架10上设置有传输轮6，传输轮6与皮带轮5连接，皮带轮5通过皮带4与电动机3连接，传输轮6上设置有传输带7，传输带7上放置胶囊盘8进行输送，胶囊盘8上装有胶囊壳9，机架10上设置有传感器支架18，传感器支架18与红外传感器17连接，机架10与支架12连接，支架12与搅拌箱16连接，搅拌箱16上设置有灌装管11，灌装管11上设置有流量计20和电磁阀21，搅拌箱16上设置有位移传感器13、搅拌电机14 和加料口15。

上述结构中，当需要对胶囊壳9进行灌装时，将药物通过加料口15加入到搅拌箱16中，打开控制箱19上的电源开关，开启控制箱19上的搅拌按钮，搅拌电机14启动，对药物进行搅拌，到规定时间后，搅拌电机14自动停止，之后，开启控制箱19上的启动按钮，电动机3运行并带动传输带7运行，进而带动胶囊盘8向前移动，当胶囊盘8到达红外传感器17位置时，红外传感器17 将感应信号传输到控制箱19中的控制器，控制器控制电动机3停止运行，控制电磁阀21打开，药物开始进行灌装，当流量计20感应到通过的药物达到规定值时，流量计20将信号传输到控制器，控制器控制电磁阀21关闭，停止灌装，之后控制器控制电动机3运行，灌装后的胶囊盘8进入下一工序，当位移传感器13感应到药物不足时，将信号传输到控制器，控制器发出警报，提醒工人添加药物。

为了进一步提高一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置的使用功能，底座1 有四个，底座1可通过螺母调节高度，底座1通过螺纹连接与立柱固定，灌装管11有二十四个，且每个灌装管11上均设有流量计20和电磁阀21，支架12 通过螺栓固定在机架10上，机架10与立柱2之间通过螺栓连接，胶囊盘8底部采用防滑设计，传输带7表面采用防滑设计，红外传感器17为两个，分布在机架10的两侧，传感器支架18通过螺钉固定在机架10上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (8)

1.一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，其特征在于：包括底座（1）、立柱（2）、电动机（3）和皮带（4），所述底座（1）与所述立柱（2）连接，所述立柱（2）上设置有所述电动机（3）和控制箱（19），所述立柱（2）与机架（10）连接，所述机架（10）上设置有传输轮（6），所述传输轮（6）与皮带轮（5）连接，所述皮带轮（5）通过所述皮带（4）与所述电动机（3）连接，所述传输轮（6）上设置有传输带（7），所述传输带（7）上放置胶囊盘（8）进行输送，所述胶囊盘（8）上装有胶囊壳（9），所述机架（10）上设置有传感器支架（18），所述传感器支架（18）与红外传感器（17）连接，所述机架（10）与支架（12）连接，所述支架（12）与搅拌箱（16）连接，所述搅拌箱（16）上设置有灌装管（11），所述灌装管（11）上设置有流量计（20）和电磁阀（21），所述搅拌箱（16）上设置有位移传感器（13）、搅拌电机（14）和加料口（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，其特征在于：所述底座（1）有四个，所述底座（1）的下底面固胶有一层防滑的橡胶垫。

3.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，其特征在于：所述底座（1）可通过螺母调节高度，所述底座（1）通过螺纹连接与立柱（2）固定。

4.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，其特征在于：所述灌装管（11）有二十四个，且每个所述灌装管（11）上均设有所述流量计（20）和所述电磁阀（21）。

5.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，其特征在于：所述支架（12）通过螺栓固定在所述机架（10）上，所述机架（10）与立柱（2）之间通过螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，其特征在于：所述胶囊盘（8）底部采用防滑设计，所述传输带（7）表面采用防滑设计。

7.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，其特征在于：所述红外传感器（17）为两个，分布在所述机架（10）的两侧。

8.根据权利要求1所述的一种用于药物生产的新型胶囊灌装装置，其特征在于：所述传感器支架（18）通过螺钉固定在所述机架（10）上。