CN107926725A - 一种无害新料猫砂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种无害新料猫砂及其制备方法，该发明是由成分占比为70％的无害材料、成分占比为23％的超细纳米粉、成分占比为2％的分散剂以及成分占比为5％的助剂组成，制备时经过入料、搅拌、造粒后得到无害新料猫砂颗粒，制作猫砂时PP新料、超细纳米粉、分散剂和日用白油搅拌后得到原料，然后将所得原料经过造粒、热风烘干以及水洗除尘后制得无害新料猫砂。本发明不但采用的PP新料成本低可以循环使用亦可进行降解，避免了使用后丢弃对环境造成污染节约了资源，而且本发明具有可观的吸水性，能更好的吸收尿液。本发明的制备方法简单易懂，可以进行大规模生产，易于推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及环保材料技术领域，尤其涉及一种无害新料猫砂，并公开了猫砂制备方法。
背景技术
现如今宠物饲养不仅在经济发达国家已相当普及并受到广泛重视，而且在发展中国家和地区，由于消费水平和经济能力的提高，宠物饲养受到越来越多的人喜爱而成为一种时尚。但是随之而来的问题是如何解决宠物排泄物对环境造成的污染。
针对上述问题，目前采用的宠物排泄处理剂有膨润土类猫砂、蒙脱石类猫砂以及硅胶类猫砂。膨润土和蒙脱石制成的猫砂在吸收宠物粪便后发生溶胀，易粘附在宠物的脚上和身体上而弄脏室内物品和环境，而且因其吸附能力低，吸附后有粘性结块，造成用量多、垃圾排放量大的问题。改性硅胶猫砂的吸附能力强，有效减少了用量和垃圾量，并且由于硅胶在吸附后不溶胀而使环境卫生得以改善，但是，如将硅胶用作猫砂，不仅价格昂贵，而且因为硅胶吸附液体时会急剧放热，颗粒会因此炸裂而不能进行循环使用。
因此如何提供一种无毒、无味且能够循环利用的猫砂，是本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
针对上述问题，本发明的一个目的是提供一种猫砂，这种猫砂不但具有无毒、无臭、无味的优良性能，还可进行循环利用。
为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：
一种无害新料猫砂，包括如下重量百分比例的原料：主料65-75％、超细纳米粉20-25％、助剂4-8％，余量为分散剂。
进一步的，所述无害材料采用PP新料。所述PP新料为无毒、无味的乳白色高结晶的聚合物。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01％，分子量约8万一15万，而且成型性很好，不会因为吸附作用导致炸裂无法使用。而且其制造成本还很低，具有很好的经济价值。
再进一步的，所述助剂采用日用白油制成，所述白油由加氢裂化生产的基础油为原料，经深度脱蜡、化学精制等工艺处理后得到。
较优的，包括如下重量百分比例的原料：所述猫砂包括主料70％、超细纳米粉23％、助剂5％，余量为分散剂。
较优的，包括如下重量百分比例的原料：所述猫砂包括主料65％、超细纳米粉25％、助剂8％，余量为分散剂。
较优的，包括如下重量百分比例的原料：所述猫砂包括主料75％、超细纳米粉20％、助剂4％，余量为分散剂。
本发明的另一个目的在于提供一种一种无害新料猫砂的制备方法。
为了实现上述目的，本发明的技术方案如下：
一种无害新料猫砂及其制备方法，包括以下步骤：
(1)在搅拌机中加入PP新料、超细纳米粉、日用白油、分散剂，其中PP新料占混合物的65-75％，超细纳米粉占混合物的20-25％，粉状日用白油占混合物的4-8％，余量为分散剂；
(2)将步骤(1)中加入的原料在搅拌机内进行均匀混合；
(3)对所得混合原料实施造粒；
(4)将步骤(3)中制备的无害新料猫砂颗粒进行烘干；
(5)将步骤(4)烘干后的无害新料猫砂颗粒冷却到室温，然后用风选机进行风选，清除粉尘；
(6)对烘干后的无害新料猫砂颗粒筛选出成品；
(7)将硅藻土猫砂颗粒成品防潮密封包装。
有益效果：本发明制备方法操作简单，可以规模化生产，所制得的产品质量非常稳定，生产方法合理。
较优的，所述造粒采用圆盘式造粒机，造粒过程中加入原料的同时喷入雾化水，所述的雾化水为常温水，所述的造粒粒度为3mm以下，所述的造粒颗粒的水分在35％以下，保证产品的完好成型；
较优的，所述的烘干过程采用电热滚筒式烘干机，烘干温度控制在155℃至165℃的范围内，有益效果：防止温度超过PP新料的熔点，影响生产；
较优的，所述的烘干后硅藻土猫砂颗粒水分控制在5％以下，以防止产品放置时发生损坏；
较优的，经过烘干后的无害新料猫砂采用旋转式圆筒筛进行分拣，分拣转速为15-20r/min，所述的分拣筛网采用孔径为1mm至3.5mm的不锈钢筛网，保证成品的质量。
本发明总的有益效果是：
本发明的无害新料猫砂以PP新料作为主料减少了制造成本，PP新料是一种无毒、无味、无臭的材料不会污染室内环境，而且它的吸水性效果极为乐观，不会因为吸附作用导致炸裂无法使用。本发明以PP新料、超细纳米粉、白油和分散剂制成的猫砂颗粒可以在使用后，用水进行清洗，使之可以再循环利用，不但减少了购买成本，还减少了资源的浪费以及环境的污染。同时本发明的猫砂的制备方法可以规模化生产，产品质量稳定，生产方法合理。
具体实施方式
本发明一种无害新料猫砂，包括如下重量百分比例的原料：无害PP新料65-75份、超细纳米粉20-25份、白油4-8份，余量为分散剂。
实施例1
本发明一种无害新料猫砂，按照质量百分比称取原料：无害PP新料70份、超细纳米粉23份、白油5份，余量为分散剂。
上述的无害新料猫砂的制备方法如下：
(1)在搅拌机中加入PP新料、超细纳米粉、分散剂、日用白油，其中PP新料选取70份，超细纳米粉选取23份，粉状日用白油选取5份，余量为分散剂；
(2)将(1)加入的原料在搅拌机内进行均匀混合；
(3)将所得混合原料放入圆盘式造粒机内；在造粒过程中加入原料的同时喷入雾化水；所述的雾化水为常温水；造粒粒度为3mm以下；造粒颗粒的水分在35％以下；
(4)将(3)制备的无害新料猫砂颗粒进行烘干，烘干仪器采用电热滚筒式烘干机，烘干温度控制在155℃至165℃的范围内；所述的烘干后无害新料猫砂颗粒水分控制在5％以下；
(5)将经步骤(4)烘干后的无害新料猫砂颗粒冷却到室温，然后用风选机进行风选，清除粉尘；
(6)将烘干后的无害新料猫砂颗粒置入旋转式圆筒筛进行分拣，分拣转速为15-20r/min，所述的分拣筛网采用孔径为1mm至3.5mm的不锈钢筛网；
(7)将无害新料猫砂颗粒成品防潮密封包装。
实施例2
本发明一种无害新料猫砂，按照质量百分比称取原料：无害PP新料65份、超细纳米粉25份、白油8份，余量为分散剂。
上述的无害新料猫砂的制备方法如下：
(1)在搅拌机中加入PP新料、超细纳米粉、分散剂、日用白油，其中PP新料选取65份，超细纳米粉选取25份，粉状日用白油选取8份，余量为分散剂；
(2)将(1)加入的原料在搅拌机内进行均匀混合；
(3)将所得混合原料放入圆盘式造粒机内；在造粒过程中加入原料的同时喷入雾化水：所述的雾化水为常温水；造粒粒度为3mm以下；造粒颗粒的水分在35％以下；
(4)将(3)制备的无害新料猫砂颗粒进行烘干，烘干仪器采用电热滚筒式烘干机，烘干温度控制在155℃至165℃的范围内；所述的烘干后无害新料猫砂颗粒水分控制在5％以下；
(5)将经步骤(4)烘干后的无害新料猫砂颗粒冷却到室温，然后用风选机进行风选，清除粉尘；
(6)将烘干后的无害新料猫砂颗粒置入旋转式圆筒筛进行分拣，分拣转速为15-20r/min，所述的分拣筛网采用孔径为1mm至3.5mm的不锈钢筛网；
(7)将无害新料猫砂颗粒成品防潮密封包装。
实施例3
本发明一种无害新料猫砂，按照质量百分比称取原料：无害PP新料75份、超细纳米粉20份、白油4份，余量为分散剂。
上述的无害新料猫砂的制备方法如下：
(1)在搅拌机中加入PP新料、超细纳米粉、分散剂、日用白油，其中PPPP新料选取75份，超细纳米粉选取20份，粉状日用白油选取4份，余量为分散剂；
(2)将(1)加入的原料在搅拌机内进行均匀混合；
(3)将所得混合原料放入圆盘式造粒机内；在造粒过程中加入原料的同时喷入雾化水；所述的雾化水为常温水；造粒粒度为3mm以下；造粒颗粒的水分在35％以下；
(4)将(3)制备的无害新料猫砂颗粒进行烘干，烘干仪器采用电热滚筒式烘干机，烘干温度控制在155℃至165℃的范围内；所述的烘干后无害新料猫砂颗粒水分控制在5％以下；
(5)将经步骤(4)烘干后的无害新料猫砂颗粒冷却到室温，然后用风选机进行风选，清除粉尘；
(6)将烘干后的无害新料猫砂颗粒置入旋转式圆筒筛进行分拣，分拣转速为15-20r/min，所述的分拣筛网采用孔径为1mm至3.5mm的不锈钢筛网；
(7)将无害新料猫砂颗粒成品防潮密封包装。
对比实施例1
一种活性炭猫砂，按照质量百分比称取原料：粉状活性炭占混合物的35％，粉状膨润土占混合物的55％，粉状麦饭石占混合物的5％，粉状电气石占混合物的5％。
上述的活性炭猫砂的制备方法如下：
步骤(1)在搅拌机中加入粉状活性炭、粉状膨润土、粉状麦饭石、粉状电气石，搅拌均匀得到混合物；
步骤(2)将步骤(1)得到的混合物进入滚球机，在滚球的同时通过喷雾机喷水，制成直径为4～6mm球型状的滚球；
步骤(3)将步骤(2)制得的滚球进入高温炉内煅烧，炉内温度为400～900℃，煅烧时间为5.5～10h；
步骤(4)将经步骤(3)煅烧后的滚球冷却到室温，然后用风选机风选，清除粉尘；
步骤(5)将步骤(4)清除粉尘后的滚球经过网状颗粒过筛机过筛，制得球型状活性炭猫砂。
经过气味、毒性、及循环使用次数测试，实施例1-2与对比例1的测试结果如下表：
| 气味 | 毒性 | 可循环使用度 | |
| 实施例1 | 无味 | 无毒 | 可循环使用6次 |
| 实施例2 | 无味 | 无毒 | 可循环使用5次 |
| 对比实施例1 | 有味 | 有毒 | 不可循环使用 |
上述实施例1和2与对比实施例1相比，可以看出无害材料猫砂具有无毒、无味的优点，从而保护了室内的环境卫生，而且PP新料不会因为吸附作用导致炸裂不能再次使用。最重要的是通过实验结果看出无害材料猫砂用PP新料、超细纳米粉、白油和分散剂制得的产品可以用水进行清洗，从而达到循环再利用的效果。
上述实施例对本发明进行了示例性描述，但不是穷尽性的例举，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种无害新料猫砂，其特征在于，所述猫砂包括如下成分：主料65-75％、超细纳米粉20-25％、助剂4-8％，余量为分散剂。
2.根据权利要求1所述的一种无害新料猫砂，其特征在于，所述主料采用PP新料。
3.根据权利要求1所述的一种无害新料猫砂，其特征在于，所述助剂采用日用白油制成。
4.根据权利要求1所述的一种无害新料猫砂，其特征在于，包括如下成分：所述猫砂包括主料70％、超细纳米粉23％、助剂5％，余量为分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种无害新料猫砂，其特征在于，包括如下成分：所述猫砂包括主料67％、超细纳米粉25％、助剂4％，余量为分散剂。
6.根据权利要求1所述的一种无害新料猫砂，其特征在于，包括如下成分：所述猫砂包括主料73％、超细纳米粉21％、助剂3％，余量为分散剂。
7.一种无害新料猫砂的制备方法，其特征在于，所述猫砂的制备步骤为：
(1)在搅拌机中加入PP新料65-75％，超细纳米粉20-25％，白油4-8％，余量为白油；将加入的原料在搅拌机内进行均匀混合；
(2)对所得混合原料实施造粒；
(3)将步骤(2)制备的猫砂颗粒进行烘干，然后冷却到室温，进行风选，清除粉尘；
(4)对烘干后的猫砂颗粒筛选出成品；
(5)将无害新料猫砂颗粒成品防潮密封包装。
8.如权利要求7所述的一种无害新料猫砂的制备方法，其特征在于，所述的造粒过程中加入原料的同时喷入雾化水，所述的雾化水为常温水；
所述的造粒粒度为3mm以下；
所述的造粒颗粒的水分在35％以下。
9.如权利要求7所述的一种无害新料猫砂的制备方法，其特征在于，所述的烘干过程烘干温度控制在155℃至165℃的范围内；所述的烘干后猫砂颗粒水分控制在5％以下。
10.如权利要求7所述的一种无害新料猫砂的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中经过过烘干后的无害新料猫砂采用圆筒筛进行分拣；所述的分拣转速为15-20r/min；
所述的分拣筛网采用孔径为1mm至3.5mm的不锈钢筛网。
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