CN107924202B - 混合单元和包含此混合单元的混合水龙头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于混合水龙头的混合单元,所述混合单元包括:用于第一传入流的第一进口;用于第二传入流的第二进口;用于使所述第一传入流和第二传入流混合以便形成输出流的构件;用于所述输出流的出口;恒温构件,所述恒温构件包括恒温元件,所述恒温元件包含热敏感部分和可以沿着第一轴线平移地移动的部分;以及所述第二进口的密封件,所述密封件连接到所述可移动部分和凹部(79),所述密封件将所述出口与所述第二进口连接,并且其中容纳所述恒温元件以便紧密地密封所述第二进口,所述混合单元使得所述出口包括抵接部(91),所述抵接部被设计成限制所述热敏感部分在平行于所述第一轴线并且与所述密封件相对的方向上沿着所述第一轴线的平移移动,所述邻接部限制所述恒温元件在所述凹部(79)外部的移动范围,以便避免所述密封件的紧密度的中断。
Description
技术领域
本发明涉及混合单元和包括此类混合单元的混合水龙头。
背景技术
本发明涉及供家庭使用的阀门和管件的领域。具体来说,所谓的“混和器”水龙头使得有可能通过在安装在水龙头的主体中的阀体内使热水流和冷水流混合而排放混合水的运行流。可以使用控制杠杆来调整进入阀体中的冷水流和热水流的相应的流动速率,以便允许通过围绕轴线旋转所述杠杆来调整混合流的温度,并且通过围绕第二轴线旋转所述杠杆来调整混合流的流动速率。
在大多数情况下,所述阀体包括一对透空式陶瓷圆盘,一个圆盘是静止的,并且另一圆盘在与静止圆盘处于平坦滑动和密封接触时在杠杆的作用下移动。基于移动圆盘在静止圆盘上的位置,会形成通道,以允许冷水流和热水流在较高或较低的流动速率下进入阀体内,并且因此致使它们混合以形成混合流。
专利FR-B-2,876,433描述了一种用于混合水龙头的具有陶瓷圆盘的阀体,所述阀体另外包含恒温构件和恒温元件,所述恒温构件包含用于圆盘的上游的热水通路的密封件,所述恒温元件包含设置在混合流的路径上的热敏感部分和可平移地连接到所述密封件的与所述热敏感部分相对的可平移部分。当混合流的温度超过预定阈值时,所述恒温构件因此使得有可能通过在热敏感部分的作用下移动所述密封件来密封所述热水通路。因此通过所述恒温构件自动地限制混合流的温度。
然而,在热水通路内出现意外超压(例如,由于水锤作用导致)的情况下(即,压力影响),恒温构件可能会被从它们的壳体排出,这可能会导致热水在圆盘的下游直接泄漏到混合流中,热水直接穿过恒温构件的壳体,从而引起部分空缺。此泄漏在经济角度是不利的,并且由于给用户带来灼伤风险而是危险的。
FR-A1-2,424,459描述了一种混合水龙头,所述混合水龙头具有热水进口、冷水进口、陶瓷混合构件和混合水输出腔室,恒温元件的热敏感部分在所述混合水输出腔室中延伸。在这种已知的混合水龙头中,在冷水进口内出现意外超压的情况下,也可能会朝向出口排出恒温元件,从而致使冷水在出口处泄漏。
因此,本发明旨在提出更安全并且更可靠的用于混合水龙头的新的混合单元。
发明内容
本发明涉及根据权利要求1所述的混合单元。
由于本发明,通过止挡件限制恒温元件在其壳体外部的移动空间。因此,如果由于第二进口中的意外超压(这尤其可能会在封闭密封件时在水锤作用的情况下出现)而排出热敏感元件,那么热敏感元件与止挡件协作,使得对壳体的密封得到保证,同时防止在壳体中打开将允许第二传入流朝向出口逸离的通路。
在权利要求2至9中界定了本发明的其它有利的特征。
本发明还涉及根据权利要求10所述的混合水龙头。
附图说明
在阅读了以下描述之后将更好地理解本发明,以下描述仅作为非限制性和非详尽实例并且是参考附图来进行,附图中:
-图1和图2是根据本发明根据第一实施例的包括混合单元的混合水龙头的纵向截面图;
-图3是图1和图2的混合单元的部分透视仰视图,其中线I-I和II-II对应于图1和图2的相应切割线;
-图4是根据本发明的第二实施例的混合单元在与图1的平面相同的平面中的纵向视图;
-图5是类似于图4的视图,其中已经省略了混合单元的恒温构件;
-图6是根据第三实施例的混合单元的透视仰视图;以及
-图7是图6的混合单元的实施例细节的透视图。
具体实施方式
图1和图2说明混合水龙头1,在所述混合水龙头中插入了混合单元2。混合水龙头1优选被设计成安装在水槽或淋浴类型的台盆上,或者更一般地安装在家庭设施内。混合水龙头1在传统上包括顶端3,将会从所述顶端排放由箭头M1说明的混合水流。水龙头1还包括主体4,所述主体形成中空圆柱体,所述中空圆柱体界定主要轴线X4,当将水龙头安装在家庭实施上时,所述主要轴线将会垂直设置。
出于方便起见,描述的其余部分是相对于主要轴线X4而定向,从而考虑到术语“上部”和“顶部”对应于朝向图1中的上部部分的轴向方向,而术语“下部”和“底部”对应于相反意义的轴向方向。
顶端3形成弯曲管道,所述弯曲管道从主体4相对于主要轴线X4倾斜地向上延伸,顶端3的曲线使得其有可能向下定向混合箭头M1所示的水流。混合水流因此根据箭头M2在顶端内向上倾斜地前进到顶端的自由末端。
混合水龙头1还包括冷水进口5(在图2中可见)和热水进口6(在图1中可见),所述冷水进口和热水进口在主体4的下端处连接到所述主体。冷水进口5和热水进口6被设置成连接到家庭实施的传统的供水构件,所述供水构件在本描述中未予以概述。冷水在进口5中沿着箭头F1在温度Tf下向上前进。热水继而在进口6中沿着箭头C1在温度Tc下向上前进。箭头C1和F1所示的水流在混合水龙头1内混合,以形成具有在Tf与Tc之间的温度TM并且具有来自箭头C1和F1所示的水流的组合流动速率的箭头M1所示的水流。
混合单元2在沿着主要轴线X4经由主体4的上部开口9插入主体4时被容纳在所述主体内。箭头F1和C1所示的传入流在此混合单元2内混合,以便形成箭头M1所示的输出流。
混合单元2具有与主要轴线X4同轴的一般圆柱形形状。混合单元2一方面包括阀体11,并且另一方面包括附加外壳15,所述阀体含有用于使箭头F1所示的第一传入流和箭头C1所示的第二传入流混合以形成箭头M1所示的输出流的构件13,所述附加外壳沿着主要轴线X4与阀体11的下壁45向上相抵地安装,使得阀体11位于主体4的上部部分中,在位于主体4的下部部分中的附加外壳15上方。
附加外壳15具有下部面24,所述附加外壳通过所述下部面而与主体4的支承壁23向下相抵。所述支承壁是基本上盘状的,并且相对于主要轴线X4沿径向延伸。箭头F1和C1所示的传入流的进口5和6贯穿支承壁23以经由下部面24供应附加外壳15。实际上,进口5和6分别可密封地连接到处于下部面24的表面上的箭头F1所示的第一传入流的第一入口19和箭头C1所示的第二传入流的第二入口21。
如图2中说明,第一传入流沿着箭头F1前进到第一入口19,并且在从第一入口19平行于主要轴线X4而延伸的附加外壳15的穿过管道25中沿着箭头F2继续从底部到顶部地行进穿过附加外壳15。穿过管道25将箭头F2所示的第一传入流导引到阀体11的混合腔室27。混合腔室27属于混合构件13。同时,如图1中说明,第二传入流经由第二入口21进入附加外壳15,并且在一般从第二入口21从底部延伸到顶部的带挡板管道32中沿着箭头C2从底部到顶部地循环穿过附加外壳15。在此情况下,此带挡板管道32包括基本上平行于主要轴线X4并且从第二入口21延伸的第一部分31。带挡板管道32接下来包括通过在下文更详细地描述的密封件87进行密封的可密封部分29,可密封部分29延伸第一部分31。最后,带挡板管道32包括基本上平行于主要轴线X4的第三部分35,所述第三部分将箭头C2所示的第二传入流引导到阀体11并且延伸可密封部分29。可密封部分29正交于第一部分31和第三部分35而延伸,使得带挡板管道32形成“S”。第三部分35处于混合腔室27中。因此,允许箭头F2和C2所示的两个传入流在阀体11的混合腔室27内混合并且形成箭头M1和M2所示的输出流。
第二混合腔室27包括用于箭头F1所示的第一流的进口39、用于箭头C1所示的第二流的第二进口41和用于箭头M1所示的输出流的出口43。进口39、41和出口43处于阀体11的下壁45的表面上。在此情况下,下壁45是一般盘状的,以主要轴线X4为中心,进口39和41以及出口43分布在主要轴线X4周围。
在所说明的实例中,混合构件13包括容纳在混合腔室27中的混合圆盘13A、13B和13C。混合圆盘13A、13B和13C彼此表面接触,并且在正交于主要轴线X4的平面中延伸。所述混合圆盘包括上部圆盘13A、中间圆盘13B和下部圆盘13C,上部圆盘13A和中间圆盘13B可以相对于静止的圆盘13C移动,中间圆盘13B与圆盘13C处于滑动和密封接触。中间圆盘13B和下部圆盘13C包括通道和吸入口的系统(未示出),所述系统连接到进口39和41和出口43,并且所述系统依据圆盘13B和13C的相对位置来调整允许在所述圆盘内的箭头F2和C2所示的传入流穿过进口39和41的相应的流动速率。如箭头F3和C3所示,传入流在通道和吸入口的系统中循环,并且首先通过下部圆盘13C,随后在中间圆盘13B中,在中间圆盘中它们接触混合并且形成箭头M3所示的输出流。箭头M3所示的输出流具有温度TM,箭头F3和C3所示的传入流的流动速率的比率使得有可能调整所述温度TM,并且箭头F3和C3所示的传入流的流动速率的值使得有可能调整箭头M1所示的输出流的流动速率。箭头F3和C3所示的传入流接下来从顶部到底部地循环穿过下部圆盘13C。实际上,通过将前述通道和吸入口放置成连通,箭头F3和C3所示的传入流的通路截面会基于圆盘13B和13C的相对位置而改变。不会更详细地描述陶瓷圆盘和它们的通道系统,因为它们构成了众所周知并且(例如)在FR-B1-2,876,433中描述的混合构件。还将理解,如果偏好使用陶瓷圆盘来实施混合腔室,那么可以替代地使用通常在用于混合水龙头的阀体中使用的任何已知的混合构件。
通过在混合腔室27内混合而形成的箭头M3所示的输出流随后被排出到所述混合腔室之外,并且被排出阀体11之外、被排出到附加外壳15的输出腔室37中,从而从顶部到底部地将箭头M3所示的输出流引导到穿过支承壁23而设置的出口47。
如尤其在图3中示出,其专门说明了阀体11的附加外壳15和下壁45,从下方可以看到,输出腔室37、连接到第一入口19的穿过管道25和连接到第二入口21的可密封管道29分布在主要轴线X4周围。同样地,进口5、6和出口47分布在主要轴线X4周围。
因此经由出口47将箭头M3所示的输出流灌入主体4的下部腔室50中。实际上,阀体11包括密封环71,所述密封环以主要轴线X4为中心并且从下壁45向下突出,同时在附加外壳15周围延伸,以便与主体4处于密封接触。在此情况下,密封环71包含外围壁93,所述外围壁在密封环71内部延伸,所述密封环是大体上圆柱形并且以主要轴线X4为中心,所述外围壁93环绕附加外壳15并且界定输出腔室37的部分。混合水龙头1还包括正交于主要轴线X4的基本上盘状底部49,所述底部在主体4的下端处封闭所述主体。因此通过密封环71、主体4、底部49和支承壁23来限定下部腔室50。沿着箭头M4将箭头M3所示的输出流引导到下部腔室50中,随后经由相对于主要轴线X4沿径向设置在主体4的壁中的接近开口51而引导到顶端3,所述接近开口使下部腔室50与顶端3连通。
混合单元2进一步包括杠杆7,所述杠杆被安装成在阀体11的顶点处移动,以便经由上部开口9从主体4突出,从而允许用户致动杠杆7。致动杠杆7使得有可能控制混合构件13,并且具体来说,围绕平行于主要轴线X4的轴线或者围绕轴线X4自身来使上部圆盘13A和中间圆盘13B旋转,并且沿着正交于主要轴线X4的轴线X13使它们平移。一般来说,杠杆7形成控制部件来致动圆盘13A、13B和13C中的至少一个,并且因此控制箭头F1所示的第一传入流和箭头C1所示的第二传入流的相应的流动速率。因此,控制部件7使得有可能通过调整所述圆盘13A、13B和13C中的圆盘的相对位置来调整箭头M1所示的输出流的温度和流动速率。因此可以将混合水龙头1和阀体11描述为“单控”,这是因为杠杆7使得有可能通过调整箭头F1和C1所示的传入流的流动速率来控制箭头M1所示的输出流的流动速率和温度两者。实际上,杠杆7:
-围绕主要轴线X4枢转,这致使上部圆盘13A和13B围绕此相同轴线旋转,以便调整箭头F1和C1所示的第一传入流和第二传入流的流动速率之间的比率,并且因此调整箭头M1所示的输出流的温度,并且
-围绕正交于主要轴线X4的第二轴线X7枢转,以便沿着轴线X13平移上部圆盘13A和13B,并且均匀地改变第一流和第二流的流动速率,从而调整输出流的流动速率。
杠杆7通过操纵机构而连接到所述圆盘13A、13B和13C,即,连接到混合构件13,所述操纵机构由于本身是众所周知的,所以不再更详细地描述。
实际上,阀体11包括盖子53,所述盖子形成其外部罩壳并且具有基本上圆柱形形状,并且具有围绕主要轴线X4的圆形基座。盖子53含有混合构件13和杠杆7的基座,并且形成以主要轴线X4为中心的大体上圆柱形上部颈部55,并且在所述盖子内,将杠杆7的旋转支撑件57安装成围绕主要轴线X4旋转。杠杆7贯穿旋转支撑件57,并且经由杠杆7的铰链销59围绕轴线X7相对于旋转支撑件57而安装在所述旋转支撑件57上。在此实例中,将所述圆盘13A、13B和13C安装在旋转支撑件57与阀体11的下壁45之间,所述下壁与盖子53一起限定混合腔室27。
此外,盖子53在上部颈部55的基座处包括冠部63,以主要轴线X4为中心的螺母65经由所述冠部63使混合单元2抵着支承壁23。螺母65包含外部螺纹67,所述外部螺纹被旋拧在主体4的上部开口9的内部螺纹69中,这些螺纹67和69以主要轴线X4为中心。
混合单元2还包括恒温构件,所述恒温构件尤其在图1中可见。它们首先包括恒温元件73,所述恒温元件沿着在图1的平面中包括的第一轴线X73而延伸,并且基本上垂直于主要轴线X4而延伸。具体来说,带挡板管道32的可密封部分29与第一轴线X73基本上同轴地延伸。沿着此第一轴线X73,恒温元件73包含安装在附加外壳15的壳体79中的热敏感部分75。壳体79是与第一轴线X73同轴的管道,并且所述壳体设置在附加外壳15中以便连接输出腔室37和带挡板管道32。实际上,壳体79因此使出口47放置成与第二入口21连通。
热敏感部分75形成恒温元件73的静止部分,并且具体来说,沿着第一轴线X73包括杯状物81,所述杯状物从壳体79突出并且在出口47处在箭头M3所示的输出流的通路中延伸。杯状物81具有一般圆柱形形状,并且具有以第一轴线X73为中心的圆形基座,并且含有例如是适当的蜡的可热膨胀主体。杯状物81与箭头M3所示的输出流接触,所述可热膨胀主体基于箭头M3所示的输出流的温度TM而膨胀和收缩。
热敏感部分75还包括引导件83,所述引导件使杯状物81沿着第一轴线X73延伸,并且经由所述引导件将热敏感部分75安装在壳体79中。引导件83具有围绕第一轴线X73旋转的形状并且在壳体79内延伸。引导件83可密封地封闭壳体79,以便基本上防止来自进入出口47的箭头C2所示的第二流的水的任何转移。实际上,引导件83具备以第一轴线X73为中心的外围密封垫片85,经由所述外围密封垫片将热敏感部分安装在壳体79中。密封垫片85保证了热敏感部分75密封壳体79的紧密度。在引导件83周围提供颈圈86,密封垫片85沿轴向与所述颈圈86相抵,所述颈圈86设置在杯状物81的侧面上,以便限制密封垫片85朝向杯状物81的轴向平移。恒温元件73因此容纳在壳体79中,以便紧密地密封出口47与第二入口21之间的通道。
恒温元件73还包括移动部分77,所述移动部分形成与第一轴线X73同轴的圆柱形活塞。移动部分77被安装在引导件83内,以便能够在杯状物81中含有的热敏感主体的作用下沿着第一轴线X73在距热敏感部分75一定距离处相对于热敏感部分75朝向带挡板管道32平移。
在可密封部分29内提供了属于前述恒温构件的密封件87,并且所述密封件被设计成通过移动部分77沿着第一轴线X73平移。密封件87相对于移动部分77而设置,使得移动部分可以将密封件87推动到密封第二入口21的位置。在此情况下,移动部分77与密封件87接触,以便能够在杯状物81中含有的可热膨胀主体的作用下在平行于轴线X73的方向D1上推动所述密封件远离热敏感部分75。
密封件87实际上被压缩地安装在移动部分77的自由末端与回位弹簧89之间。所述回位弹簧继而被压缩地安装在密封件87与带挡板管道32的可密封部分29的内肩之间。以第一轴线X73为中心的颈圈88插在回位弹簧89与内肩之间。回位弹簧89因此是压缩弹簧,其被设计成使密封件87在与D1相对的方向D2上返回到带挡板管道32以及因此第二入口21的打开位置。
密封件87因此依据可热膨胀主体的膨胀并且因此依据温度TM以可变的密封程度来密封可密封部分29以及因此第二入口21,以便相应地改变箭头C2所示的第二传入流的流动速率。当温度TM达到预定阈值(例如,50)℃时,通过密封第二入口21来完全地或至少部分地中断箭头C2所示的流。
允许箭头C1所示的第二传入流以一定压力进入混合水龙头1中,从而允许所述第二传入流沿着上文界定的箭头C1、C2和C3在管道内循环,使得恒温元件73继而经受此压力,所述压力倾向于在方向D2上将热敏感元件75推动到壳体之外。因此将热敏感部分75安装成没有游隙地与设置在阀体11的密封环71的外围壁93中的止挡件91相抵。所述止挡件91被设计成在平行于轴线X73并且与所述密封件87相对(并且具体来说与来自第二传入流的压力相对)的方向D2上沿着第一轴线X73平移地限制热敏感部分75。换句话说,通过止挡件91限制恒温元件73在其壳体79外部的行进空间。如图1中说明,止挡件91被设计成尤其限制杯状物81。止挡件91仅在外围壁93的一部分上延伸,并且具有基本上平坦的几何形状,或者至少对应于杯状物81的形状。止挡件91在基本上正交于第一轴线X73的延伸平面中定向并且被此轴线贯穿,以便沿轴向与壳体79和带挡板管道32的可密封部分29对准。因此,任何压力影响不会导致壳体79的紧密度中的中断,这是因为止挡件91牢固地限制了热敏感部分75。
图4和图5说明根据第二实施例的混合单元102,所述混合单元具有与在上文描述的第一实施例的图1至图3中说明的混合单元2类似的特征。因此,以下描述集中在第一实施例和第二实施例之间的差异,这将在下文描述。具体来说,在图1至图3中以及在图4和图5中共享的参考数字是指上文针对第一实施例而描述的相同特征和对象。
具体来说,混合单元102包括阀体11、附加外壳115、用于第一传入流的第一入口、用于箭头C2所示的第二传入流C的第二入口21、带挡板管道32、用于形成箭头M3所示的输出流的混合构件、具有出口腔室37的出口、壳体179和止挡件191。混合单元102还一方面包括恒温构件,并且另一方面包括密封件87,所述恒温构件包括恒温元件173,所述恒温元件包含热敏感部分175和移动部分77。
图4和图5专门示出混合单元102的下壁45和附加外壳115,未示出并且附接到阀体11以及混合水龙头1的特征类似于先前描述的特征。在图4中,将密封件89示出为处于封闭位置,使得实际上不允许箭头C2所示的流体的第二流进入附加外壳115中。然而,将箭头C2示出为如同密封件89处于打开位置一样。
在此第二实施例中,热敏感部分经由U形轭95沿着第一轴线X73平移地连接。在此情况下,轭95包括基本上彼此平行并且垂直于第一轴线X73的两个支脚96,并且包括将支脚96彼此连接的连接部分98。轭95的支承凹口99设置在壳体179的壁中,使得将轭95固定到所述壳体。此外,轭95被设置成与热敏感部分175的引导件183的直径限制97相抵,以便机械地抵抗热敏感部分相对于壳体179在方向D2上的平移。在此情况下,轭95跨坐热敏感部分175,使得支脚96在其任一侧上延伸。
热敏感部分175的杯状物81置于与止挡件191相距游隙距离dj处,并且因此不与止挡件相抵。平行于第一轴线X73测得所述游隙距离dj。因此,如果来自第二传入流的压力将毁坏或者甚至破坏轭95或凹口99,轭95将不再执行它的将恒温元件173保持在壳体179内的功能,热敏感部分175将沿着方向D2移动对应于游隙距离dj的距离,其后,热敏感部分175将与止挡件191抵接。换句话说,通过止挡件191限制恒温元件173在其壳体179外部的行进空间。游隙距离dj对于热敏感部分175的此移动来说是足够短的,从而不会打开将允许箭头C2所示的第二传入流朝向出口腔室37泄漏的通路。具体来说,壳体179的壁和密封垫片85在大于游隙距离dj的距离dc上处于环形接触,所述距离dc是平行于第一轴线X73而测得。因此,密封垫片85具有足够的厚度来保证紧密度,包含当热敏感部分75抵接止挡件191时。
图6和图7说明根据第三实施例的混合单元202,所述混合单元具有与在上文描述以及在图1至图5中说明的混合单元2和102类似的特征。因此,以下描述集中在第一实施例和第二实施例之间的差异,这将在下文描述。具体来说,在图1至图5中以及在图6和图7中共享的参考数字是指上文针对第一实施例和第二实施例而描述的相同特征和对象。
具体来说,混合单元202包括阀体11、附加外壳215、用于第一传入流的第一入口19、用于箭头C2所示的第二传入流的第二入口21、带挡板管道、用于形成箭头M3所示的输出流的混合构件、具有出口腔室37的出口、壳体和止挡件191。混合单元202还一方面包括恒温构件,并且另一方面包括密封件,所述恒温构件包括恒温元件273,所述恒温元件包含被设置成与止挡件191相距游隙距离的热敏感部分和移动部分77。
混合单元202不具有U形轭,但包括所谓的“四分之一圈”轭295,所述轭执行沿着第一轴线X73相对于外壳215维持恒温元件273的平移的类似功能。在此情况下,将轭273示出为处于围绕第一轴线X73的阻断定向,其中所述轭经由分支297在方向D2上支承在两个凸耳296上。分支297各自相对于轭295的主要冠部298沿径向突出,所述主要冠部环绕杯状物281的肩部300。在此情况下,肩部300在正交于第一轴线X73的平面中支承在主要冠部298上。分支297各自沿着主要冠部298的圆周的一部分延伸并且插入凸耳296内。通过轭295围绕第一轴线X73旋转四分之一圈,分支297脱离凸耳296,这允许轭295和恒温元件273沿着第一轴线X73的平移。为了能够使用未示出的工具来执行此旋转,向轭295提供用于接纳所述工具的凹口299。
在以上实例中,使用水流。然而,可以使用其它流体来取代水,优选为液态流体流。一般来说,进口5对应于具有第一温度Tf的流体的箭头F1所示的第一传入流的进口,而进口6对应于具有高于第一温度Tf的第二温度Tc的箭头C1所示的流体的第二传入流的进口。箭头F1所示的第一传入流和箭头C1所示的第二传入流的流体优选是相同和液态的,但却可以具有不同的性质。因此,从顶端3逸离的水对应于流体的箭头M1所示的输出流,所述输出流是通过箭头F1和C1所示的第一传入流和第二传入流在混合水龙头1内混合而形成。
可以组合上文界定的实施例和替代方案以产生新的实施例。
Claims (9)
1.一种用于混合水龙头(1)的混合单元(2;102;202),所述混合单元包括:
用于具有第一温度(Tf)的流体的第一传入流的第一入口(19),
用于具有比所述第一温度高的第二温度(Tc)的流体的第二传入流的第二入口(21),
用于使所述第一传入流和第二传入流混合以形成输出流的混合构件(13),
用于所述输出流的出口(47),
恒温构件,所述恒温构件包括:
恒温元件(73;173;273),其包含至少部分设置在所述出口中的沿着第一轴线(X73)的热敏感部分(75;175),和沿着所述第一轴线(X73)相对于所述热敏感部分可平移的移动部分(77),其中所述热敏感部分(75;175)和所述移动部分(77)沿所述第一轴线(X73)设置;
所述第二入口的密封件(87),所述密封件沿着所述第一轴线平移地连接到所述移动部分(77),以及
壳体(79;179),所述壳体使所述出口放置成沿着所述第一轴线与所述第二入口连通,并且其中容纳所述恒温元件以紧密地密封所述出口与所述第二入口之间的通道,
混合单元(2;102;202),其特征在于,所述出口(47)包括止挡件(91;191),所述止挡件被设计成在平行于所述第一轴线(X73)并且与所述密封件相对的方向(D2)上沿着所述第一轴线(X73)平移地限制所述热敏感部分(75),所述止挡件(91;191)限制所述恒温元件(73;173;273)在所述壳体(79;179)外部的行进空间,以避免所述壳体(79;179)的紧密度的中断;
所述出口(47)是由外围壁限定,所述外围壁的形成所述止挡件(91)的一部分是平坦的,并且正交于所述第一轴线(X73)而定向。
2.根据权利要求1所述的混合单元(2),其特征在于,所述热敏感部分(75)被支承地安装,而不会与所述止挡件(91)相抵抗。
3.根据权利要求1所述的混合单元(102;202),其特征在于,所述混合单元包括紧固元件(95;295),所述热敏感部分(175)经由所述紧固元件而固定到所述壳体(179),所述热敏感部分置于与所述止挡件(191)相距游隙距离(dj)处,并且具备外围密封垫片(85),从而保证所述热敏感部分密封所述壳体(79)的所述紧密度,所述密封垫片(85)在大于所述游隙距离(dj)的距离(dc)上与所述壳体的壁处于环形接触,所述距离是平行于所述第一轴线(X73)而测得。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的混合单元(2;102;202),其特征在于,所述密封件(87)相对于所述移动部分(77)而设置,使得所述移动部分可以在与所述方向(D2)相对的第二方向(D1)上将所述密封件推动到密封所述第二入口(21)的位置,所述混合单元进一步包括回位弹簧(89),所述回位弹簧被设计成使所述密封件在所述方向(D2)上返回到所述第二入口的打开位置。
5.根据权利要求1-3中任一项所述的混合单元(2;102;202),其特征在于,所述热敏感部分(75)沿着所述第一轴线(X73)包括:
杯状物(81),所述止挡件(91,191)被设计成经由所述杯状物来限制所述热敏感部分(75),所述杯状物在所述出口(47)处在所述输出流的通路中延伸,并且封闭可热膨胀主体,
所述移动部分(77)的引导件(83),其中所述壳体(79)从所述杯状物(81)延伸并且具备外围密封垫片(85),以保证所述热敏感部分密封所述壳体(79)的紧密度,包含当所述热敏感部分被所述止挡件(91,191)限制时。
6.根据权利要求1-3中任一项所述的混合单元(2;102;202),其特征在于,所述混合单元具有圆柱形形状,所述圆柱形形状与正交于所述第一轴线(X73)的主要轴线(X4)同轴,所述混合单元包括下部面(24),所述第一入口(19)和所述第二入口(21)处于所述下部面的表面上,所述第二入口通过带挡板管道(32)而延伸,所述带挡板管道包括所述密封件(87)的可密封部分(29),所述可密封部分(29)与所述第一轴线同轴地延伸,并且所述可密封部分将所述第二入口(21)连接到所述混合构件(13),所述第一轴线贯穿所述止挡件(91,191)。
7.根据权利要求1-3中任一项所述的混合单元(2;102;202),其特征在于,所述混合单元一方面包括含有所述混合构件(13)的阀体(11),并且另一方面包含与所述阀体相抵地安装的附加外壳(15;115;215),并且所述附加外壳包含所述恒温构件。
8.根据权利要求1-3中任一项所述的混合单元(2;102;202),其特征在于,所述混合单元包括控制部件(7),所述混合构件(13)包含混合腔室(27),所述混合腔室具有由陶瓷制成的混合圆盘(13A、13B、13C),并且所述混合圆盘中的至少一个是由所述控制部件致动,以控制所述第一传入流和所述第二传入流的相应的流动速率,并且通过作用于所述控制部件来调整所述输出流的温度和流动速率。
9.一种混合水龙头(1),所述混合水龙头配备有根据权利要求1-3中任一项所述的混合单元(2;102;202)。
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