CN109196443B

CN109196443B - 混合单元及包括这种混合单元的混合龙头

Info

Publication number: CN109196443B
Application number: CN201780032082.XA
Authority: CN
Inventors: 彼埃尔-奥利弗·法索列特
Original assignee: Vernet SA
Current assignee: Vernet SA
Priority date: 2016-04-26
Filing date: 2017-04-25
Publication date: 2021-01-15
Anticipated expiration: 2037-04-25
Also published as: US10817006B2; WO2017186665A1; EP3449333B1; FR3050510B1; FR3050510A1; CN109196443A; EP3449333A1; US20190138038A1

Abstract

本发明涉及一种用于混合龙头(1)的混合单元(2)，该混合单元具有限定出主轴线(X4)的大致圆柱形形状，并且包括具有第一温度的流体的第一输入流的第一入口、具有大于第一温度的第二温度(Tc)的流体的第二输入流(C1)的第二入口、用于输出流体(M3)的出口、用于使第一输入流和第二输入流混合以形成输出流的装置(13)以及恒温装置，该恒温装置包括沿密封轴线(X73)平移移动的部分。根据本发明，正交于主轴线(X4)的平面(P71)与密封轴线(X73)相交，密封轴线相对于所述正交平面倾斜并穿过该正交平面，使得该混合单元在易于制造的同时具有足够的紧凑性以适应大多数现有的混合龙头。

Description

混合单元及包括这种混合单元的混合龙头

技术领域

本发明涉及一种混合单元和包括这种混合单元的混合龙头。

本发明涉及卫生龙头领域。特别地，所谓的“混合”龙头可以通过将热水流和冷水流在安装在龙头主体中的套筒内混合而放出混合的流动水流。被允许进入套筒中的冷水流和热水流各自的流速可以通过控制杆来调节，其中混合流的温度的调节可以通过杆围绕一轴线的旋转来实现，并且混合流的流速可以通过杆围绕第二轴线的旋转来实现。

在大多数情况下，该套筒包括一对穿孔的陶瓷盘，其中一个是固定的，另一个可在杆的作用下移动，同时以滑动和密封的方式与固定盘平坦地接触。根据移动盘在固定盘上的位置形成通道，以允许冷水流和热水流以更大或更小的流进入套筒内，从而允许它们混合形成混合流。

背景技术

一些已知的套筒可能设置有单独的附加壳体，该附加壳体附接到套筒。例如，FR-B-2,876,433公开了一种用于混合龙头的套筒，该混合龙头配备有附加的恒温模块，该恒温模块与套筒的底部密封连接。附加的恒温模块设置有恒温装置，当混合流的温度超过预定阈值时，该恒温装置在热水进入套筒之前可以阻止热水通过，以便自动地限制水流温度。

然而，这种附加模块所显示出的空间要求可能使其难以适应某些现有的混合龙头，这些现有的混合龙头为套筒和附加模块提供的容纳空间是有限的。

WO 2015/086749 A1公开了一种套筒，该套筒包括热水和冷水的两个入口、出口室和混合盘。该套筒还包括恒温元件，该恒温元件具有设置在出口室中的热敏部件，以及可相对于该热敏部件平移移动并且与套筒的主轴线同轴的部件。该已知的套筒还包括与热敏部件连接的闸阀，以便提供对流出的水流的温度的恒温调节。闸阀设计成阻止位于混合盘下游的出口室处的冷水和热水通过，并且不允许阻止位于混合盘上游的热水进入。该已知的套筒不包括热水进水闸阀。由于闸阀的平移轴线与套筒的轴线同轴，因此恒温控制系统在套筒的下部占据了相对大的空间。

FR 3 003 046 A1描述了一种包括恒温控制系统的装置，该恒温控制系统的操作类似于WO 2015/086749 A1的恒温控制系统的操作。

发明内容

因此，本发明旨在通过提出一种新的混合单元来克服先前技术的缺点，该混合单元在易于制造的同时具有足够的紧凑性以适应大多数现有的混合龙头。

本发明涉及一种用于混合龙头的混合单元，该混合单元具有限定出混合单元的主轴线的大致圆柱形形状，其中，该混合单元包括：

-具有第一温度的流体的第一输入流的第一入口，

-具有大于第一温度的第二温度的流体的第二输入流的第二入口，

-用于输出流的出口，

-用于使第一输入流和第二输入流混合以形成输出流的装置，以及

-恒温装置，该恒温装置包括：

○恒温元件，该恒温元件包括至少部分地设置在出口处的热敏部分和能够相对于热敏部分沿着闸阀轴线平移移动的部分，以及

○第二入口的闸阀，该闸阀沿着闸阀轴线平移地连接到移动部分，

根据本发明，正交于主轴线的平面与闸阀轴线相交，其中，闸阀轴线相对于该正交平面倾斜并穿过该正交平面。

由于本发明，恒温装置倾斜地布置在混合单元内，从而改善了混合单元沿主轴线的紧凑性。即使存在用于根据输出流的温度至少部分地关闭第二入口的恒温装置和混合装置，也能确保这种紧凑性。

根据本发明的其他可单独或组合采用的有利特征：

-闸阀轴线与正交平面形成介于-45°至45°之间的非零的倾斜角；

-倾斜角介于-45°至-10°之间或者介于10°至45°之间；

-混合单元包括容置部，该容置部使出口能够沿闸阀轴线与第二入口连通，以及，恒温装置的至少一部分被容置在容置部中，以便密封出口和第二入口之间的连通；

-容置部具有用于将恒温装置插入到容置部中的插入端，该插入端在容置部中设置在出口侧，并且混合单元在容置部中限定出恒温装置的间隙空间，恒温装置沿闸阀轴线平移直到恒温装置的至少一部分经由插入端插入到容置部内，从而可通过该间隙空间将恒温装置安装在容置部中；

-混合单元包括混合单元的、与混合龙头的主体密封的密封冠部，其中，密封冠部在正交平面中延伸，恒温装置被正交平面横穿并被密封冠部环绕；

-混合单元包括套筒以及与套筒邻接安装的附加壳体，该套筒包含混合装置，并且该附加壳体包括恒温装置和密封冠部；

-混合单元包括下部面，第一入口和第二入口通向该下部面的表面，其中，第二入口通过折流管向混合单元的内部延伸，该折流管包括可被闸阀关闭的可闭合部分，其中，可闭合部分基本上与闸阀轴线同轴地延伸，并且其中，折流管将第二入口连接到混合装置；

-混合单元包括控制构件，其中，混合装置包括混合室，该混合室包含由陶瓷制成的一组混合盘，并且该组混合盘中的至少一个由控制构件致动，以控制第一输入流和第二输入流各自的流速，从而调节输出流的温度和流速；以及

-来自第一入口的第一输入流和来自第二入口的第二输入流在该第一输入流和第二输入流在混合装置内流通期间彼此接触，以便混合在一起形成输出流，其中，输出流随后经由出口排出。

本发明还涉及一种混合龙头，该混合龙头配备有如上定义的混合单元。

附图说明

通过阅读以下的仅以非限制性示例的方式并参照附图给出的描述，将更好地理解本发明，在附图中：

图1和图2示出了包括根据本发明第一实施例的混合单元的混合龙头的纵向剖面；

图3示出了图1的按照框III放大的详细视图；

图4示出了图1至图3的混合单元的下方的透视图，在该透视图上，示出了与图1和图2各自的截面相对应的平面I-I和II-II；

图5示出了与图4类似的视图，其中省略了混合单元的附加壳体；和

图6示出了与图1类似的混合龙头的视图，该混合龙头包括根据本发明第二实施例的混合单元。

具体实施方式

图1和图2示出了混合龙头1，该混合龙头中插入有混合单元2。混合龙头1优选地设计成安装在水槽或淋浴类型的盆上，或者更广泛地安装在卫生设备中。以传统的方式，混合龙头1包括喷口3，由箭头M1示出的混合水流意在从喷口排出。龙头1还包括主体4，主体形成限定出主轴线X4的中空圆柱体，当该龙头安装在卫生设备上时，该中空圆柱体意在垂直布置。

为方便起见，以下描述相对于主轴线X4定向，其中认为，术语“上”和“顶部”对应于面向图1上部的轴向方向，而术语“下”和“底部”对应于相反方向的轴向方向。

作为一种变型(未示出)，轴线X4布置在与垂直方向不同的方向上，例如，轴线X4可以是水平的。

喷口3形成弯曲管，该弯曲管从主体4向上延伸并相对于主轴线X4倾斜地延伸，其中喷口3的弯曲部将混合水流M1向下引导。因此，混合水流在喷口中沿着箭头M2向上倾斜地行进到喷口的开口端。

混合龙头1还包括在图2中可见的冷水入口5，以及在图1中可见的热水入口6，其中，冷水入口和热水入口均在主体的底部端连接到主体4。冷水入口5和热水入口6意在连接到卫生设备的传统供水装置，但是在本说明书中没有详细描述该传统供水装置。冷水以温度Tf在入口5中按照箭头F1向上行进。热水以温度Tc在入口6中按照箭头C1向上行进。水流C1和水流F1在混合龙头1内混合以形成温度为介于Tf至Tc之间的T_M的水流M1，以及水流C1和水流F1的相加流。

混合单元2容置在主体4内，其中混合单元沿主轴线X4穿过主体4的上部开口9插入到主体中。输入流F1和输入流C1在该混合单元2中混合以形成输出流M1。

混合单元2具有与主轴线X4同轴的大致圆柱形形状。一方面，混合单元2包括套筒11，套筒11包含用于混合第一输入流F1和第二输入流C1以形成输出流M1的装置13，另一方面，混合单元包括附加壳体15，该附加壳体包括上壁46，该壳体15安装成通过上壁46沿主轴线X4向上支承抵靠套筒11的下壁45。因此，套筒11位于主体4的上部、附加壳体15的上方，附加壳体位于主体4的下部。

附加壳体15具有下部面24，该附加壳体自身在下面通过该下面部支撑抵靠主体4的支撑壁23。主体的支撑壁基本上是盘状的并且相对于主轴线X4径向延伸。输入流F1和输入流C1的入口5和入口6穿过支撑壁23通过下表面24供给附加壳体15。实际上，入口5和入口6分别以密封的方式连接到第一输入流F1的第一入口19和第二输入流C1的第二入口21，第二入口通向下表面24的表面。

如图2所示，第一输入流沿着箭头F1行进到第一入口19，并且继续在管25中沿着箭头F2从底部到顶部穿过附加壳体15行进，该管25穿过附加壳体15并且从第一入口19平行于主轴线X4延伸。管25引导第一输入流F2经由壳体15的上壁46进入套筒11的混合室27。混合室27属于混合装置13。相似地，如图1所示，第二输入流经由第二入口21进入附加壳体15，并且按照箭头C2在折流管32中从底部到顶部穿过附加壳体15流通，该折流管通常从第二入口21开始从底部向顶部延伸。在这种情况下，该折流管32包括第一部分31，该第一部分基本平行于主轴线X4并从第二入口21延伸。折流管32还包括可由闸阀87关闭的可闭合部分29，闸阀将在下面更详细地描述，其中可闭合部分29是第一部分31的延伸部。最后，折流管32包括第三部分35，该第三部分基本平行于主轴线X4，并将第二输入流C2供给套筒11，并且使可闭合部分29延伸。第三部分35穿过壳体15的上壁46。可闭合部分29相对于第一部分31和第三部分35倾斜地延伸，使得折流管32形成“S”形。第三部分35通入到混合室27中。因此，两个输入流F2和C2允许进入套筒11的混合室27中以便在混合室中混合，从而形成意在构成流M1的输出流M3。

如特别在图5(附加壳体15被省略)中可见的，混合室27包括用于第一流F2的一个入口39、用于第二流C2的第二入口41以及用于输出流M3的出口43。入口39、入口41和出口43在套筒11的下壁45的表面处敞开。在这种情况下，下壁45是以主轴线X4为中心的大致盘状形状，而入口39和入口41以及出口43围绕主轴线X4分布。入口39、入口41和出口43分别被密封件44、密封件48和密封件52环绕，密封件44、密封件48和密封件52安装在下壁45的表面上，以便通过将密封件44、密封件48和密封件52挤压到壳体15的上壁46来密封套筒11和附加壳体之间的组件。根据水流的流动方向，第一入口39和第二入口41位于混合装置13的上游，而出口43位于混合装置的下游。

在所示的示例中，混合装置13包括一组混合盘13A、13B和13C，该组混合盘被包含在混合室27中，如图1和图2中可见的。混合盘13A、13B和13C彼此表面接触并且在正交于主轴线X4的平面中延伸。该组混合盘包括上盘13A、居间盘13B和下盘13C，其中上盘13A和居间盘13B可相对于固定的盘13C移动，而居间盘13B与盘13C滑动接触并且密封。居间盘13B和下盘13C包括通道和孔(未示出)的系统，该系统与入口39和41以及出口43连接，并且根据盘13B和13C的相对位置，调节通过入口39和41进入该组盘的输入流F2和C2的相应流速。如箭头F3和C3所示，输入流在通道和孔系统中流通并首先穿过下盘13C，然后进入居间盘13B。接着，输入流F3和C3从顶部到底部再次流动穿过下盘13C。在输入流穿过盘13A、13B和13C期间，输入流F3和C3接触以便混合并形成输出流M3。输出流M3的温度为T_M，而输入流F3和C3的流速比能够调节温度T_M、以及输入流F3和C3的流速值，从而能够调节输出流M3的流速。实际上，通过将上述通道和孔放置为连通的，输入流F3和C3的流通横截面根据盘13B和13C的相对位置而变化。陶瓷盘和它们的通道系统未被更详细地描述，因为它们本身构成了众所周知的混合装置，并且例如在FR-B1-2 876 433中被描述。还应该理解，虽然优选使用具有陶瓷盘的混合室，但也可以使用通常用于混合龙头的所有已知的混合装置和套筒。

在混合室27内混合形成的输出流M3随后经由出口43排放到混合室外，并排放到套筒11外，进入到混合龙头1的出口室37中，其中出口室引导输出流M3从顶部到底部到达出口47，该出口穿过支撑壁23而形成。入口5和6以及出口47围绕主轴线X4分布。附加壳体15包括以主轴线X4为中心的圆形密封冠部71。在这种情况下，密封冠部71在正交于轴线X4的平面P71中延伸，并且相对于轴线X4从壳体15的上壁46离心地伸出，以便与主体4密封接触。在这种情况下，密封冠部包括径向向外打开的圆形凹槽，并且在该圆形凹槽中形成被挤压的O形环，该O形环如图所示的与主体4接触。因此，密封冠部71界定出出口室37的上部，而出口室37的上部在横向上还由主体4的壁界定出，并且在底部处由支撑壁23界定。如图4中可见的，出口室37、直通管25和折流管32围绕主轴线X4均匀分布。如图1和图2所示，输出流M3因此经由出口47排放到主体4的下室50中。下室50在顶部处由壁23界定，在横向上由主体4界定，并且在下面由混合龙头1的底部49界定。底部49基本上是盘状的并且正交于主轴线X4，并且在主体4下端处将主体4封闭。在下室50中，输出流M3按照箭头M4经由在主体4的壁中相对于主轴线X4径向形成的进出开口51被引导到喷口3，从而使下室50与喷口3连通。在喷口3中，输出流M4变为输出流M2，然后变为上述的输出流M1。

混合单元2还包括杆7，杆可移动地安装在套筒11的顶部，以便经由上开口9从主体4伸出，并允许使用者操纵杆7。杆7的致动使得能够控制混合装置13，并且，特别地，使得上盘13A和居间盘13B能够围绕与主轴线X4平行的轴线或围绕轴线X4本身旋转，并沿着与主轴线X4正交的轴线X13平移。通常，杆7形成用于致动盘13A、13B和13C中的至少一个的控制构件，并且因此可以控制第一输入流F1和第二输入流C1各自的流速。因此，控制构件7使得能够通过调节盘组件13A、13B和13C中的盘的相对位置来调节输出流M1的温度和流速。因此，只要杆7能够通过调节输入流F1和C1的流速来控制输出流M1的流速和温度，混合龙头1和套筒11就可被描述为具有“单杆”驱动。实际上，杆7：

-可围绕主轴线X4枢转，使得上盘13A和盘13B围绕该同一轴线旋转，以便调节第一输入流F1和第二输入流C1之间的流速之比，并因此调节输出流M1的温度，以及

-可围绕正交于主轴线X4的第二轴线X7枢转，以便使上盘13A和盘13B沿轴线X13平移，并因此合理地改变第一输入流和第二输入流的流速，以便调节输出流速。

杆7通过致动机构与该组盘13A、13B和13C(即，混合装置13)连接，该致动机构本身是已知的，因此没有更详细地描述。

套筒11包括盖53，该盖形成套筒11的外壳壁，该外壳壁基本上是圆柱形的，具有围绕主轴线X4的圆形底座。盖53包围混合装置13并侧向地界定出室27。盖53还包围杆7的底部，其中套筒包括环63，该环附接到盖53的上端并且以主轴线X4为中心的螺母65穿过该环将混合单元2固定在支撑壁23上。实际上，螺母65具有外螺纹，该外螺纹被拧入主体4的上开口9的内螺纹69中，其中螺纹69以轴线X4为中心。

混合单元2还包括尤其在图1中可见的恒温装置，该恒温装置首先包括沿图1所示的闸阀轴线X73延伸的恒温元件73。闸阀轴线X73和正交平面P71相交。换句话说，闸阀轴线X73相对于平面P71倾斜并穿过该平面。折流管32的可闭合部分29与闸阀轴线X73基本同轴地延伸。优选地，折流轴线X73与正交平面P71形成介于10°至45°之间的倾斜角β1，并且该倾斜角优选地为13°。

尤其在图3中可见的，恒温元件73沿闸阀轴线X73包括安装在附加壳体15的容置部79中的热敏部分75。容置部79是与闸阀轴线X73同轴的管，该管在附加壳体15中形成以便连接出口室37和折流管32。因此容置部79使出口47与第二入口21连通。

热敏部分75形成恒温元件73的固定部件，并且特别地，沿闸阀轴线X73包括杯部81，该杯部从容置部79中伸出并且延伸到出口47处的输出流M3的通道中。杯部81具有大致圆柱形形状，该圆柱形具有以闸阀轴线X73为中心的圆形底座，并且该杯部包围热膨胀体，该热膨胀体例如是一种合适的蜡。当杯部81与输出流M3接触时，热膨胀体根据输出流M3的温度T_M膨胀和收缩。

热敏部分75还包括引导件83，该引导件使杯部81沿闸阀轴线X73延伸，并且热敏部分75通过该引导件安装在容置部79中。引导件83具有螺钉的形式，该螺钉具有围绕闸阀轴线73的外螺纹，并且引导件至少部分地在容置部79中延伸。在这种情况下，引导件83被拧入支撑环84中，该支撑环设置有与轴线X73同轴的内螺纹，而支撑环84自身被固定在容置部79的端部90中。端部90形成容置部79的、从与出口室37接触的出口侧47延伸的端部部分。支撑环84部分地插入到端部90中，并且具有与容置部79密封的密封件92，以使得容置部79防水，从而防止任何水经由容置部79从第二流C2转移到出口47。支撑环84通过图4中示意性示出的螺旋式紧固件94固定到壳体79上。固定元件94位于室37的形成端部90外围的壁中。恒温元件73因此被容置在容置部79中，以便紧密地关闭出口47和第二入口21之间的连通。

恒温元件73还包括移动部分77，该移动部分形成与闸阀轴线X73同轴的圆柱形活塞。移动部分77安装在引导件83内，以便该移动部分能在容纳于杯部81中的热膨胀体的作用下相对于热敏部分75沿闸阀轴线X73且在折流管32的方向上远离热敏部分75平移。

属于恒温元件73的闸阀87设置在可闭合部分29内，并且设计成通过移动部件77沿闸阀轴线X73平移移位。闸阀87相对于移动部件77布置成使得移动部件可以将闸阀87推到关闭第二入口21的位置，在该位置，闸阀87的密封件26封闭可闭合部分29，该密封件26例如由外O形环形成。在这种情况下，移动部分77与闸阀87接触，以便在容纳于杯部81中的热膨胀体的作用下沿平行于轴线X73的方向D1将闸阀87推离热敏部分75。由于轴线X73相对于平面P71倾斜，恒温元件73比闸阀87更加远离混合装置13。

闸阀87被压缩在移动部分77的自由端和复位弹簧89之间。复位弹簧本身被压缩在闸阀87与折流管32的可闭合部分29的对立壁28之间。对立壁28在与轴线X73正交的平面中延伸。因此，复位弹簧89是压缩弹簧，其设计成使闸阀87沿着与D1相反的方向D2返回到折流管32的打开位置，从而返回到第二入口21。

因此，根据随着热膨胀体的膨胀机能而闭合的可变程度，闸阀87设计成通过关闭可闭合部分29来关闭第二入口21，并因此改变温度T_M，从而改变第二输入流C2的流速。当温度T_M达到预定阈值，例如50℃时，通过关闭第二入口21使流C2完全或至少部分地中断。恒温装置，并且特别地，闸阀87构成与上述混合装置13分离的装置。恒温装置有利地具有安全防烧伤功能以当输出流M3温度过高时减少或切断输入流C2。

混合单元2设计成经由上开口9插入混合龙头1的主体4中。在插入该单元2这一步之前，由于没有混合龙头1的主体4，出口室37打开并形成间隙空间。恒温元件73的安装可以通过在端部90处将恒温元件沿方向D1插入容置部79中而实现，因此该端部是“插入端”。优选地，室37的间隙空间被成形为使得恒温元件73、闸阀87和弹簧89可沿轴线X73放置在该间隙空间中，然后通过插入端90沿方向D1被推动以便插入到容置部79中，而不需要使附加壳体15和套筒11分离。室37的这种构型可通过将轴线X73相对于平面P71倾斜而制造出来，由此当它们在室37中沿着轴线X73平移时，恒温装置穿过密封冠部71。没有轴线X73的这种倾斜，则密封冠部71将阻止前述恒温装置在室37内沿轴线X73自由移动。应该理解的是，轴线X73相对于平面P71的倾斜角β1选择成使得密封装置不会干扰密封冠部71。在图3和图4中可见的凹口72在密封冠部71的圆周上的一点处形成。该凹口72具有与轴线X73同轴的圆柱形轮廓，并具有半径DR。该半径DR大于径向尺寸(即，相对于恒温装置的轴线X73的最大半径)。当上述恒温装置安装在容置部79内时，恒温装置被平面P71横穿并被密封冠部71环绕。通常，为了允许恒温装置有间隙，要求间隙空间从插入端90开始至少与轴线X73圆柱同轴地朝向出口室37延伸，并且半径等于DR。

最后，轴线X73的倾斜意味着不管恒温装置和与其在混合单元2内的安装有关的约束的尺寸有多大，密封冠部71都可放置在距离下部面24相对近的位置处。因此，该混合单元2特别紧凑并且适用于现有混合龙头的几何形状。

在未示出的变型中，轴线X73相对于平面P71的倾斜使得恒温元件73与混合装置13的距离相比与闸阀87的距离较近。在这种情况下，角度β1例如介于-45°至-10°之间，优选地为-13°。换句话说，恒温元件73和闸阀87采用与图1至图5所示的布置相反的布置，以使平面P71和轴线X73相交。因此，在该变型中，轴线X73相对于平面P71的倾斜还意味着密封冠部71可以放置在距离下表面24相对近的位置处。

通常，角度β1优选地介于-45°至45°之间，但不为零。

图6示出了根据第二实施例的混合单元102，该混合单元具有与上述的第一实施例的以及在图1至图5中示出的混合单元2相似的特征，其中这些相似的特征在图中用相同的附图标记标出，和/或用增大100的附图标记标出。因此，以下描述重点在于第一实施例和第二实施例之间的差异。

与混合单元2类似，混合单元102包括用于第一输入流的第一入口(图6中不可见)、以及用于第二输入流C2的入口121和141、具有可闭合部分129的折流管132、用于形成输出流M3的混合装置113、具有出口室137的出口143、以及容置部179。混合单元102还包括控制构件107，恒温装置一方面包括恒温元件173，该恒温元件包括热敏部分175和移动部分177，并且另一方面，恒温装置包括具有复位弹簧189的闸阀187。移动部分177可相对于闸阀轴线X173平移移动，该闸阀轴线与平面P171相交，该平面P171正交于主轴线X104，该主轴线由混合单元102的大致圆柱形形状限定出。平面P171和轴线X173限定倾斜角β101。混合单元102包括与混合龙头1的主体4密封的密封冠部171，其中密封冠部在平面P171中延伸并且相对于主轴线X104离心地伸出。

混合单元102集成在与图1至图5相同的混合龙头1的主体4中。混合单元102包括套筒111和附加壳体115。与混合单元2不同，混合单元102的附加壳体115与套筒111是一体的，或者至少永久地附接到套筒111上。因此，混合单元102包括单个部件145，该部件代替混合单元2的下壁45和上壁46。该部件145还一体地形成套筒111的盖153、密封冠部171和折流管132、出口室137、以及在图6中不可见的直通管。因此，混合单元102特别易于制造，以至于不必在套筒上进行附加壳体的组装，这就省去了使用混合单元2的密封件44、48和52的那种密封件。该部件145例如可通过铸造获得。由于轴线X173的倾斜(这使得能够清洁密封冠部171下方的间隙空间)，恒温装置在混合单元102内的组装可以如同在单元2的情况下实施。

上面采用的是水流。然而，可使用其他流体代替水，优选地为液态流体流。通常，入口5对应于具有第一温度Tf的流体的第一输入流F1的入口，而入口6对应于具有第二温度Tc的流体的第二输入流C1的入口，该第二温度大于第一温度Tf。第一输入流F1和第二输入流C1的流体优选地是相同的并且是液态的，但是，然而可以具有不同的特性。因此，从喷口3逸出的水对应于流体的输出流M1，该输出流通过使第一输入流F1和第二输入流C1在混合龙头1内混合而形成。

以上限定的实施例和变型可以结合在一起以产生新的实施例。

Claims

1.用于混合龙头(1)的混合单元(2；102)，所述混合单元具有限定出所述混合单元的主轴线(X4)的大致圆柱形形状，其中，所述混合单元包括：

-具有第一温度(Tf)的流体的第一输入流(F1)的第一入口(39)，

-具有大于所述第一温度的第二温度(Tc)的流体的第二输入流(C1)的第二入口(41；141)，

-用于输出流(M3)的出口(43；143)，

-用于使所述第一输入流和所述第二输入流混合以形成所述输出流的混合装置(13；113)，以及

-容置部(79；179)，所述容置部使所述出口(43；143)与所述第二入口(41；141)沿闸阀轴线(X73；X173)连通，所述容置部具有设置在所述出口(43；143)侧的插入端(90)；

-恒温装置，所述恒温装置包括：

○恒温元件(73；173)，所述恒温元件被容置在所述容置部(79；179)中，以便紧密地关闭所述出口(43；143)和所述第二入口(41；141)之间的连通，并且包括：

·至少部分地设置在所述出口(43；143)处的热敏部分(75；175)，和

·能够相对于所述热敏部分(75；175)沿所述闸阀轴线(X73；X173)平移移动的移动部分(77；177)，以及

○闸阀(87；187)，所述闸阀沿所述闸阀轴线(X73；X173)平移地连接到所述移动部分，以关闭所述第二入口(41；141)；

其中，所述混合单元(2；102)限定出用于所述恒温装置的间隙空间(37；137)，所述恒温装置沿所述闸阀轴线(X73；X173)平移直到所述恒温装置经由所述插入端(90)插入到所述容置部内，从而利用所述间隙空间将所述恒温装置穿过所述插入端(90)安装在所述容置部中；

其中，所述混合单元(2；102)的特征在于，与所述主轴线(X4)正交的正交平面(P71；P171)与所述闸阀轴线(X73；X173)相交，其中，所述闸阀轴线相对于所述正交平面倾斜并穿过所述正交平面。

2.根据权利要求1所述的混合单元(2；102)，其特征在于，所述闸阀轴线(X73；X173)与所述正交平面(P71；P171)形成介于-45°至45°之间的非零的倾斜角(β1；β101)。

3.根据权利要求2所述的混合单元(2；102)，其特征在于，所述倾斜角(β1；β101)介于-45°至-10°之间或者介于10°至45°之间。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的混合单元(2；102)，其特征在于，所述混合单元包括所述混合单元的、与所述混合龙头(1)的主体密封的密封冠部(71；171)，其中，所述密封冠部在所述正交平面(P71；P171)中延伸，所述恒温装置被所述正交平面横穿并被所述密封冠部环绕。

5.根据权利要求4所述的混合单元(2)，其特征在于，所述混合单元包括套筒(11)和附加壳体(15)，所述套筒包围所述混合装置(13；113)，所述附加壳体邻接所述套筒并且包括所述恒温装置和所述密封冠部(71)。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的混合单元(2；102)，其特征在于，所述混合单元包括下部面(24)，所述第一入口(39)和所述第二入口(41；141)通向所述下部面，其中，所述第二入口通过折流管(32；132)向所述混合单元的内部延伸，所述折流管包括能够被所述闸阀(87；187)关闭的可闭合部分(29；129)，其中，所述可闭合部分基本上与所述闸阀轴线(X73；X173)同轴地延伸，同时所述折流管将所述第二入口(41；141)连接到所述混合装置(13；113)。

7.根据权利要求1至3中一项所述的混合单元(2；102)，其特征在于，所述混合单元包括控制构件(7；107)，其中，所述混合装置(13；113)包括混合室(27)，所述混合室包围由陶瓷制成的一组混合盘(13A，13B，13C)，并且所述混合盘中的至少一个由所述控制构件致动，以控制所述第一输入流(F1)和所述第二输入流(C1)各自的流速，从而调节所述输出流(M3)的温度和流量。

8.根据权利要求1至3中一项所述的混合单元(2；102)，其特征在于，来自所述第一入口(39)的所述第一输入流(F1)和来自所述第二入口(41；141)的所述第二输入流(C1)在所述第一输入流和所述第二输入流在所述混合装置(13；113)内流通期间发生接触，以便进行混合并形成所述输出流(M3)，其中，所述输出流随后经由所述出口(43)排出。

9.混合龙头(1)，所述混合龙头配备有根据权利要求1至8中任一项所述的混合单元(2；102)。