CN107923490A - 用于接合传送带端部的设备的夹子 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于连接传送带的端部的设备的夹子(1)，该夹子包括大体上U形的部分，所述U形的部分被固定为使得跨越传送带的一个端部，其中夹子的弯曲的前部或鼻部(1’)超过该端部突出。用于被附接到每个夹子的前凹面部分(1”)的管(3)包括固定到其侧端部的支架(4)的两个颊板(4’)。所述颊板(4’)在后面处通过连接部分(4”)被接合。颊板通过螺纹孔(4’b)固定在管(3)的侧端部上。夹子的分支(2’，2”)装配有用于供具有芯柱(5)的固定装置通过的孔(7)。两个夹子上的一个夹子的臂(2’，2”)具有不同的长度。

Description

用于接合传送带端部的设备的夹子

技术领域

本发明涉及用于制造传送带的铰链类型的接合设备的夹子。

背景技术

长时间以来已知的是，这些跨越待被连接的传送带的端部的夹子被固定成两行，其中它们的弯曲的前部或鼻部突出。在下文中，限定了用于现有技术的描述和本发明的描述通常使用的不同术语。

前指的是朝向夹子的弯曲的前部或鼻部的外侧的空间。

后指的是位于用于将分支固定在传送带的端部上的夹子的分支的方向上的空间。

纵向方向指的是平行于夹子被安装在其上的传送带的纵向方向的任何方向。

横向方向指的是垂直于纵向方向的任何方向。

法国专利2701300示出了现有技术中的这样的夹子。在根据此现有技术的夹子的情况中，描述了两个特征，第一个特征在于环被固定在夹子的前弯曲部分的凹部。铰链联接杆被插入到属于固定到传送带的端部中的一个的一排夹子的夹子的环中，然后被插入到属于固定到传送带的另一个端部的另一排夹子的夹子的环中，诸如此类。

这在该现有技术的文件的图5中示出。该专利的第二个特征在于密封片可以被固定到环的后部(参见上文提及的现有技术的文件的图16、图17)。

在现有技术的文件中所讨论的，这种类型的夹子带来的问题之一是，为使环被对齐为平行于传送带的端部的横向边缘(距传送带的端部的侧面对于所有的夹子都相等的距离)，以便允许铰链联接杆容易地穿过，在夹子的安装期间确保其适当的调节是必要的。

在根据该文件的夹子中，通过所述环通过其后部抵靠支承讨论中的传送带端部的侧面来进行这种调节，或者，通过固定到环的后部的密封片的中间直接或间接地获得这种调节。

事实证明，环的后部上的这种支承不使环与变形隔离，这是由于传送带在它们的运行期间在纵向方向上经受牵引力和压缩力。传递至传送带的震动也反射到环的后部上。

环的这些变形是不利的，因为它们导致铰链联接杆的非正常磨损。另外，固定到传送带的端部的夹子因此经受牵引或推力，该牵引或推力通过用于固定夹子的具有芯柱紧固装置来传输，并且通过该具有芯柱的固定装置传输到传送带的端部的加强件，具有芯柱的固定装置穿过该加强件。

这导致了夹子的撕开，需要维修，且因此停止传送带，这对设备输出不利且在人力方面昂贵。

已知的夹子的另一个缺点在于，夹子的紧固分支的端部在横向方向上(即，垂直于上文中限定的纵向方向的方向)对齐，夹子的固定分支的这些端部引起对齐的咬合十分靠近彼此。这些咬合达到彼此接合且导致的不明显结合线。这些不明显的结合线造成在传送带的端部中的严重损坏。这些严重损坏继而可以导致引起传送带的故障和停止。

发明目的

本发明的目的是根本上克服传送带运行期间的环变形问题，并且从而防止由夹子的固定分支的端部导致的横向对齐咬合引起的，以及由夹子被固定在其上的传送带的端部的穿孔的横向方向上的对齐引起的严重的损坏。

为了防止环或者管的变形，本发明提出夹子的管设置有支架(étrier)，所述支架包括两个颊板和连接所述两个颊板的连接部分，其中两个颊板中的每一个通过其前部被固定到管的相应的侧向端部中的一个，其中所述颊板的尺寸为，使得固定到所述管的所述颊板的前部与所述管一起可以在夹子的前凹面部分中找个一个位置，它们的后部和所述连接部分被定尺寸为使得，所述颊板的后部的侧面以及所述连接部分至少接近地位于远离所述管的外围的后部的相同的平面中，其中在夹子的设立和固定期间，所述颊板的后部的这些侧面和连接部分能够被施加为抵靠讨论中的传送带的端部的侧面。

支架的颊板在管上的固定可以借助于在支架的每一个颊板的前部中进行冲孔来实施，其中这些冲孔中的每一个都是带螺纹的，夹紧到管的侧向端部的一个上，出于此目的，穿孔的直径能够略微小于管的外径。这种固定可以由焊接来增强，并且其上带螺纹的支架的颊板的管的边缘可以折叠或者被铆接到夹子的颊板的每一个的外表面上。

如此，管不经受主要施加在管的后部上的力，恰恰相反，由于支架夹紧管的两个侧向端部的全部圆形外围，管不会被变成椭圆形也不会遭受另一种局部化的变形。

如此，构成传送带的端部的联结、支架、管、夹子的前弯曲部分以及铰链联接杆可以机械地且可持续地运行。

为了克服横向方向上对齐的咬合，本发明提出在连续的夹子中使用具有不同长度的夹子的分支。

通过在横向方向上连接夹子的桥(桥的材料是夹子的材料)将两个夹子组合，来创建具有不同长度的分支的夹子对。因此，还有可能连接若干个具有不等长度的分支的两个夹子的对，以便形成偶数个夹子的组件，以便在将其安装和固定在讨论中的传送带的端部上的期间便于操纵。

附图说明

由于示出了本发明的优选实施方案的以下附图，本发明将被更好地理解。

图1示出了被分解成不同元件的根据本发明的夹子的分解视图。

图2示出了从前面四分之三看到的图1的支架管子组件的透视图。

图3示出了从后面四分之三看到的图1的支架-管子组件的透视图。

图4示出了一组两个夹子的平面图，所述两个夹子通过以它们自身的材料制成的桥连接在一起。

图5示出了根据图4的夹子沿图4的线A-A的横截面。

图6示出了准备关闭并且固定到传送带的端部上的根据图4的一组6个夹子的透视图。

图7示出了从另一侧看到的与图6相同的一组6个夹子。

具体实施方式

图1示出了两个打开的U形夹子1，其中分支2’、2”的每一个都包括孔7，孔7用于供具有芯柱5的固定装置通过，此处夹具(crampon)被示出为在夹子下方。管3和支架4用于被装配和被安装在夹子1的前凹面部分1”中，如下面结合附图所解释的。

图2示出了支架4的透视图，支架4包括两个颊板4’和连接部分4”，连接部分4”通过两个颊板4’的后竖直部分4’a连接两个颊板4’，其中支架的两个颊板4’、4’的每一个都包括冲孔4’b，冲孔4’b中通过夹紧的方式插入有管3。如此，接收颊板4’、4’的管3的边缘可以向后折叠或铆接到支架的颊板的外表面上。

图3示出了与图2相同的支架4的透视图，并且此次从后面四分之三处看到管3。与图2相同的部分被认为具有相同的附图标记。

图4示出了根据本发明的两个夹子1的从底部看的平面图，两个夹子1通过由它们自身的材料制成的桥10连接在一起。事实上，为在接合装置的制造期间便于夹子的定位和安装起见，夹子通常以并列的夹子组合形式设置并且连接在一起。涉及在前述附图中已经描述的部件被认为是具有相同的附图标记(夹子的分支2’、2”、管3、支架4、用于供具有芯柱的固定装置通过的孔7)。应注意夹子的分支2’、2”的足部11。

还应注意的是，两个并列的夹子具有不同长度的分支2’和2”。该特征还具有实用性，将联系附图7进一步解释。

图5示出了根据本发明的夹子的横截面，使得可以识别在前面描述的与之前的图有关的部分(管3的横截面、支架4、夹子的分支2’、2”、用于供具有芯柱的固定装置的芯柱通过的孔7)。

图6示出了准备固定的一组六个夹子，使得可以清楚地理解支架4的颊板4’、4’的后竖直部分和每个夹子的支架4的连接部分4”如何接触，并且如何支承抵靠传送带的端部9的边缘8。

因此，在传送带的端部9的侧面8和借助于支架-管子组件，其中容纳了支架4的支承管的夹子的前凹面部分1”之间夹子的每一个上建立了非常精确的几何结构。此几何精度不是通过到目前已知的手段获得的。

由于使用其后部远离管的外围的支架，在传送带运行期间由传送带的端部的侧面引起的力不被施加，而在现有技术中，该力直接施加在管的外围的后部，导致其中圆形形状上的改变，但在被包围在支架的颊板4’、4’的穿孔4’b中的全部外围上，其排除了管的圆形形状的变形。这尤其解释了，新的夹子和铰链联接杆经受少得多的磨损，铰链总是以最优的机械条件运行。

这种具有高机械质量的运行保证了耐久性，而不会产生接合的撕开或故障，远高于直到现在允许的夹子的耐久性。

图7示出了从另一侧看到的与图6相同的根据本发明的夹子的组，其中夹子被固定。关于安装的精度，可以作出与图6相同的评论。另外，此视图使得可以清楚地理解具有不同长度的分支的、不论是否连接到彼此、并列的夹子方面的优点。在示出的实施例中，已经绘制了用于夹具的芯柱的通道的横向对齐的线。在传送带的端部中制成的孔被对齐在4条线N、N’、O、O’上，但是孔在横向方向上隔开的距离是与以相同方式用具有两个分支的夹具固定的相等长度的分支的情况的两倍。当然，可以考虑改变，通过具有单个芯柱的其他固定装置。但在任何情况中，不等长度的分支使得可以大幅降低传送带的端部中制成的孔在横向方向上的接近度，并且因此在其织物加强件中大幅降低。

还应注意的是，在图7中，不等长度的夹子的分支的支柱11位于两条横向对齐线M、M’上。由于并列的夹子分支的不等长度，因此在上面的材料中(以及传送带的端部的下面的材料中)夹子分支的这些支柱10引起的咬合彼此隔开的距离为夹子具有相等长度的分支的情况的两倍，因此，在带运行期间它们碰在一起的风险大幅降低。这也有助于大幅改善运行的耐久性，而没有如此导致接合的损坏，或者故障。

注意，如果摒弃使用具有不等长度的分支的并列的夹子，可以使用具有相等长度的分支的并列的夹子，但是在两个并列的夹子上的一个夹子的具有芯柱的固定装置通过的并列的夹子的孔7在纵向方向上相对于用于邻接的一个或多个夹子的具有芯柱的固定装置通过的孔偏置。

如此，达到了所追求的两个目标，以便改进已知的夹子，即支承物和连接件的非常高的尺寸精度，允许铰链的高质量的机械运行，以及不存在由于夹子的分支的支柱的咬合过于彼此靠近而引发的严重损坏。同样获得的用于具有芯柱的固定装置的芯柱的分开也导致了这样的结果。

Claims (8)

1.用于创建传送带的铰链类型的接合设备的夹子(1)，其包括大体上U形的部分，所述U形的部分由金属带或另一个U形的平坦且弯曲的材料切割成，这些接合设备的夹子被定位且固定成跨越传送带的端部，其中夹子的弯曲的部分相对于传送带的端部的侧面突出，在传送带的相应的端部上并排布置的夹子排被嵌套为一个在另一个内部，一个排中的每个夹子的鼻部被定尺寸为使得在相对的排的夹子的两个相邻鼻部之间找到空间，铰链联接杆通过这样形成的眼，所述夹子能够设置有容纳在每个夹子的鼻部的弯曲的凹面部分中的圆形截面的环或者管，其中所述环或者管被用于供铰链联接杆通过，

其特征在于，

夹子(1)的管(3)设置有支架(4)，所述支架(4)包括两个颊板(4’)和连接所述两个颊板(4’)的连接部分(4”)，其中所述两个颊板(4’)中的每一个通过它的前部被固定到所述管的相应的侧向端部，其中所述颊板(4’)的尺寸为，使得固定到所述管(3)的颊板的前部与所述管(3)一起在所述夹子的前凹面部分(1”)中找到位置，颊板的后部(4’a)和所述连接部分(4”)被定尺寸为使得，所述颊板的后部(4’a)的侧面以及所述连接部分(4”)位于远离所述管的外围的后部定位的平面中，其中所述颊板的后部(4’a)的这些侧面和所述连接部分(4”)能够抵靠支承所述传送带的端部(9)的侧面(8)。

2.根据权利要求1所述的夹子，

其特征在于，

所述支架(4)的颊板(4’)在管(3)上的固定借助于在所述支架(4)的颊板(4’)中的每一个的前部中制成穿孔(4’b)来实现，其中这些穿孔(4’b)中的每一个是带螺纹的，夹紧到所述管(3)的侧向端部的一个上，为此，所述穿孔(4’b)的直径能够略微小于所述管的外径。

3.根据权利要求2所述的夹子，

其特征在于，

所述支架(4)的颊板(4’)的固定通过焊接加强。

4.根据权利要求2或3所述的夹子，

其特征在于，

其上螺接有支架(4)的颊板(4’)的管的边缘被向后折叠或被铆接到所述支架(4)的颊板(4’)的每一个的外表面。

5.根据权利要求2-4中任一项所述的夹子，

其特征在于，

所述夹子通过以夹子自身的材料制成的桥(10)侧向地连接，以通过构成前面弯曲部分(1’)在横向方向上对齐的夹子组并排并列。

6.根据权利要求5所述的夹子，

其特征在于，

所述夹子构成包括至少两个夹子的夹子组。

7.根据权利要求6所述的夹子，

其特征在于，

在夹子的弯曲部分在横向方向上对齐的并列的夹子组中，两个并列的夹子中的一个具有比邻接的一个或多个夹子的分支短的分支。

8.根据权利要求5或6所述的夹子，

其特征在于，

在夹子的前部在横向方向上对齐的并列的夹子组中，用于供两个并列的夹子上的一个夹子的、具有芯柱的固定装置通过的孔(7)在纵向方向上相对于用于供邻接的一个或多个夹子的、具有芯柱的固定装置通过的孔偏置。