CN107923430B - 包括被锁定的固定螺柱的组件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种组件,该组件包括由锁定键(11)保持的固定螺柱(1),该锁定钳相对于螺柱(1)旋转并被设置有支撑表面(19),以就位在待被组装的部件中的一个部件(6)的边缘(10)上。可引入足够的夹紧扭矩而没有损坏的风险并且同时避免了螺柱过度旋拧。

Description

包括被锁定的固定螺柱的组件
技术领域
本发明的主题为包括被锁定的固定螺柱的组件。
背景技术
可施加这样一种结构来固定涡轮的两个被设有彼此邻接的平坦圆形凸缘的圆形壳体。螺柱穿过这些凸缘的孔并通过一个端部而螺纹连接到集成到凸缘之一的卡式螺母中。螺柱的相对端部接纳紧固螺母,通过该紧固螺母,凸缘保持紧固到彼此。
这样的组件必须利用足够的紧固力保持以防范任何由于例如维修振动而引起的意外松动。可以使用扭矩工具来施加预先限定的旋拧扭矩。锁定钳也可以被添加,以防止任何引起松动的旋转。锁定钳是一种如下部件:在该部件的最普通的形式中,一旦螺柱就位,该部件就接触螺柱以便限制螺柱。在已知的形式中,螺柱包括多边形的(例如六边形的)横截面部分,并且钳是小板状的,包括一对具有也是六边形横截面的仿形腔,该仿形腔在安装紧固螺母之前被插在一对连续的螺柱上。螺柱保持钳的两个端部从而防止钳旋转,并且钳保持每个螺柱(根据文献US 6 641 326 B2)。
这种设计的第一个缺点是螺柱应该具有确定的间隙并且如果可能的话是均匀的间隙,否则将需要钳的宽度很大。但是,如果固定环的一部分必须留给另外一些设备例如流体管或探针(sonde),则这种均匀的间隙是不可行的。经常遇到的另一个缺点是,施加紧固扭矩而不存在损坏组件的一些部件(如,钳或凸缘)的风险还是个疑问。另一个风险在于,如果将螺柱过度地旋拧在卡式螺母中,例如如果螺柱的具有较大直径的部分与螺母碰撞,螺母也可能被损坏。
发明内容
本发明的主题为一种到目前所述的种类的组件,该组件中添加了与单个螺柱相联接的单独的锁定钳(clé),该锁定钳能够施加足够的紧固扭矩以确保组件刚度,并且该锁定钳在该紧固期间可能不会被损坏并且也不会损坏相邻的部件,而且也能够避免螺柱的无意地过度旋拧。
在一般形式下,本发明包括一种组件,该组件包括固定螺柱、螺柱穿过的两个叠置的凸缘、附属于(dépendant)凸缘中的一个凸缘并且螺纹连接有螺柱的一个端部的螺母、螺纹连接到螺柱的相对端部的紧固螺母、以及紧固在紧固螺母与凸缘中的另一个凸缘之间的锁定钳,锁定钳包括设置有孔的主体,孔具有非圆形横截面并且被占据用于螺柱的相应的横截面部分,其特征在于,主体通过沿着垂直于螺柱的方向延伸越过所述另一个凸缘的边缘的部分延伸,然后通过从主体朝向螺柱突出并且在所述边缘的前面延伸的部分延伸。
突出部分允许一旦钳已被安装在螺柱上通过紧靠在凸缘上使螺柱进行有限角度的旋转。因此,避免了过度的螺柱旋拧,过度的螺柱旋拧可能损坏卡式螺母并且将导致完全拆卸该结构,由此更换该螺母。然而,规定的紧固扭矩可以被施加到螺柱,应变主要位于锁定钳中以及位于凸缘的部分和螺柱的与凸缘的部分相邻的部分中,这些部分的尺寸被确定为是有抗力的。最后,很容易调整螺柱上的锁定钳。
特别优选地,主体的突出部分在所述另一个凸缘上包括一对分开的颈部(appui),以便从一开始就确保锁定钳的位置及其允许的角度间隙。
有利地,颈部被设计成不会对凸缘造成任何损坏;因此,颈部可以包括经过倒圆的轮廓。
附图说明
现在将结合附图按照本发明的不同方面、特征和优点来描述本发明,该附图表示本发明的实施例:
-图1以横截面图示出了组件,
-图2以透视图示出了包括许多该组件的整个装置,
-图3更详细地示出了壳体上的锁定钳的颈部,
-图4和图5以透视图示出了锁定钳,
-以及,图6示出了单独的螺柱。
具体实施方式
图1的组件包括螺柱1,该螺柱的两个相对的端部2和3是带螺纹的,并且该螺柱的杆在端部2和3之间包括六边形横截面中间部分(六边形部分4)和加宽部分5。螺柱1用于组装两个壳体6和7,每个壳体包括圆形且平坦的凸缘8或9,为此螺柱穿过凸缘8和9的对准的孔并且使它们保持彼此叠置。壳体中的一个壳体6的凸缘8包括支撑抵靠另一个壳体7的圆柱形定中心边缘10。该组件还包括作为本发明的重要方面的锁定钳(clé)11、可能的一件未示出的设备的支撑部12(如在航空学中经常遇到的)以及两个螺母13和14,螺母13是卡式螺母,该卡式螺母通过朝向另一个壳体6敞开的圆锥形裙部15而嵌在(serti)壳体7中,而螺母14是紧固螺母。第一端部2被螺纹连接在卡式螺母13中,加宽部分5靠近裙部15,六边形部分4位于锁定钳11的仿形腔(empreintes)16(在图4和图5中示出)中,紧固螺母14通过螺纹连接而接合在相对的端部3上;按照从卡式螺母13到紧固螺母14的顺序来紧固凸缘9、凸缘8、锁定钳11和支撑部12。
在安装状态下,如果螺柱1被过度地旋拧,则加宽部分5的前脊部靠近裙部15并且可能摩擦裙部和损坏裙部,因此连同整个卡式螺母13都会受到损坏。锁定钳11消除了这种情况。
图2、图3、图4和图5中示出了这种锁定钳。该锁定钳包括厚的小板状的主体17,仿形腔16在该主体中被挖出。仿形腔16具有六边形横截面,以便能够以一些间隙容纳六边形部分4,但是防止了它们相互旋转。主体17还包括两个分开的翼部18,该翼部是主体的、在彼此的旁边且沿着相同方向突出的延伸部,该延伸部被包括在主体17的主延伸平面中;在安装位置,该方向是向外径向的方向,使得翼部18从壳体6的邻近锁定钳11的凸缘8突出并且从该翼部所终止于的边缘10的平坦面突出。翼部18的端部以边缘19弯曲,该边缘19在组装起始状态下恰好在边缘10的足够靠近边缘19的外周面的上方。在最终组装状态下,观察图3的位置,其中锁定钳11稍微转动,并且边缘19之一(在该图3的右侧)压抵壳体6的边缘10。边缘19被成形为具有经过倒圆的颈部(appui)20,该经过倒圆的颈部避免接触太小面积和避免过大的应力集中。
组装方法如下。凸缘8和9被叠置并且使它们的孔对齐,每个螺柱1通过端部2引入凸缘8的孔中,然后引入凸缘9的孔中,之后将端部2螺纹连接在卡式螺母13中。当加宽部分5达到裙部15时,立即中断旋拧,并且反之,螺柱1被稍微旋开规定的量,例如八分之一圈。引入锁定钳11,然后通过调节扭矩工具以规定的扭矩重新旋拧和紧固螺柱1,锁定钳11转动,直到经过倒圆的颈部20中的一个接触凸缘8的边缘10,并且实现图3的状态。重新旋拧运动不足以使加宽部分5的脊部再次接触裙部15。因为没有过大的应力,因此没有造成对卡式螺母13的损坏。因此,支撑部12在被预见到时可被安装,并且依次地旋紧紧固螺母14。在组件松动的情况下,螺柱1的旋转限于小角度,这使得另一个颈部20压抵边缘10。
根据本发明的锁定钳11的很大的优点在于,该锁定钳与单个螺柱1相联,并且它可以容易地被安装而不会出现预料不到的事件。锁定钳的抗力对于中等重量是足够的。注意到一些能够优化出这两个要求之间的折中方案的设计细节:倒角21,该倒角设置在用于连接翼部18和边缘19的外部面上,以及在翼部的内部面和边缘的内部面的连接处的经过倒圆的部分22;其他倒角23和24,该倒角在主体与具有更小厚度的翼部18的连接处设置在主体17的两个面上;具有恒定曲率半径的凹部25,该凹部被设置在主体17的外部径向边沿的中部、在该边缘的中心并且在翼部18之间;主体17的大致三角形形状,该形状由两个远离彼此延伸到翼部18的侧部面26限定;并且通常,去除了太尖锐的连接角,该连接角也由倒角代替。

Claims (6)

1.一种组件,所述组件包括固定螺柱(1)、所述螺柱穿过的两个叠置的凸缘(8,9)、附属于所述凸缘中的一个凸缘(9)并且螺纹连接有所述螺柱的一个端部(2)的螺母(13)、螺纹连接到所述螺柱的相对端部(3)的紧固螺母(14)、以及紧固在所述紧固螺母(14)和所述凸缘中的另一个凸缘(8)之间的锁定钳(11),所述锁定钳包括设置有孔(16)的主体(17),所述孔具有非圆形横截面并且被所述螺柱的相应的横截面部分(14)占据,其特征在于,所述主体(17)通过沿着垂直于所述螺柱(1)的方向延伸越过所述另一个凸缘(8)的边缘(10)的部分(18)延伸,然后通过从所述主体朝向所述螺柱突出并且在所述边缘(10)的前面延伸的部分(19)延伸,所述锁定钳通过使所述部分在(19)紧靠在所述凸缘上使所述螺柱进行有限角度的旋转。
2.根据权利要求1所述的组件,其特征在于,所述凸缘(8,9)属于涡轮壳体(6,7),所述涡轮壳体通过所述凸缘组装到彼此。
3.根据权利要求1或2所述的组件,其特征在于,从所述主体突出的部分包括在所述另一个凸缘上的一对分开的颈部。
4.根据权利要求3所述的组件,其特征在于,所述颈部包括被朝向所述另一个壳体定向的经过倒圆的轮廓(20)。
5.根据权利要求3所述的组件,其特征在于,作为所述主体(17)的延伸部的部分(18)包括两个分开的翼部,每个翼部支撑所述颈部(20)中的一个颈部。
6.根据权利要求1所述的组件,其特征在于,附属于所述凸缘中的一个凸缘(9)的所述螺母(13)通过朝向所述凸缘中的另一个凸缘(8)敞开的圆锥形裙部(15)而嵌在所述凸缘中的一个凸缘(9)中。
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