CN107921224B - 用于气溶胶生成系统的筒总成和包括筒总成的气溶胶生成系统 - Google Patents

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Abstract

一种在气溶胶生成系统中使用的具有近端和远端的筒总成包括：筒(2)，包括：具有第一空气入口(10)和第一空气出口(14)的第一隔室(4)；以及具有第二空气入口(18)和第二空气出口(22)的第二隔室(6)；以及部分包围所述筒(2)的烟嘴(30)，所述烟嘴(30)具有第三空气出口。所述筒(2)与所述烟嘴(30)能相对于彼此在缩回位置与延伸位置之间纵向移动，在所述缩回位置中，所述烟嘴(30)的近端邻接所述筒(2)的近端，在所述延伸位置中，所述烟嘴(30)与所述筒(2)的所述近端纵向间隔开以便在其间创造与所述第一空气出口(14)、第二空气出口(22)和第三空气出口(32)流体连通的腔室(36)。在所述缩回位置中，所述第一空气入口(10)和第二空气入口(18)以及所述第一空气出口(14)和第二空气出口(22)受到所述烟嘴(30)阻挡，且所述第三空气出口(32)受到所述筒(2)阻挡。在所述延伸位置中，能沿着从所述第一空气入口(10)延伸通过所述第一隔室(4)到所述第一空气出口(14)的第一气流路径和从所述第二空气入口(18)延伸通过所述第二隔室(4)到所述第二空气出口(22)的第二气流路径将空气吸到所述腔室(36)内，并且通过所述第三空气出口(32)将空气吸出所述腔室(36)。一种气溶胶生成系统包括所述筒总成和气溶胶生成装置(38)，所述气溶胶生成装置包括用于至少部分收纳所述筒总成的空腔(40)和用于加热所述筒总成的所述筒(2)的所述第一隔室(4)和第二隔室(6)中的一个或两个的加热器(42)。

Description

用于气溶胶生成系统的筒总成和包括筒总成的气溶胶生成 系统
技术领域
本发明涉及一种用于在气溶胶生成系统中使用的筒总成和一种包括此筒总成的气溶胶生成系统。本发明的特别优选实施例涉及一种包括用于在气溶胶生成系统中使用以用于包括尼古丁盐粒子的气溶胶的原位生成的尼古丁源和酸源的筒总成，和一种包括此筒总成的气溶胶生成系统。
背景技术
用于将尼古丁递送至用户的装置是已知的，所述装置包含尼古丁源和挥发性递送增强化合物源。例如，WO 2008/121610A1公开了一种装置，其中尼古丁和例如丙酮酸的挥发性酸在气相中相互反应，以形成可由用户吸入的尼古丁盐颗粒的气溶胶。
用于在WO 2008/121610A1中公开的类型的气溶胶生成系统中使用的尼古丁源和挥发性递送增强化合物源在存储任何时间长度时将分别具有损失尼古丁和挥发性递送增强化合物的倾向。为了确保足够的尼古丁和挥发性递送增强化合物在存储期间保留以产生烟碱盐粒子的所要的气溶胶供递送到用户，已提议制造在WO 2008/121610A1中公开的类型的气溶胶生成系统，其中烟碱源和挥发性递送增强化合物源在气溶胶生成系统的初始使用前容纳于由一或多个可去除或易碎挡板密封的隔室中。
举例来说，WO 2015/000974A1公开一种气溶胶生成系统，其包括具有第一部分和第二部分的外壳，第一部分和第二部分可相对于彼此在打开位置与闭合位置之间移动，其中所述外壳包括包括尼古丁源的第一隔室和包括挥发性递送增强化合物源的第二隔室，所述隔室一开始由一个或多个可去除或易碎挡板密封。
然而，一个或多个可去除或易碎挡板的包含可不利地增加制造此气溶胶生成系统的成本的复杂性。因此，将需要提供一种用于包括尼古丁盐粒子的气溶胶的原位生成的气溶胶生成系统，其中足够的尼古丁和挥发性递送增强化合物可在存储期间保留，而不使用可去除或易碎挡板。
发明内容
根据本发明，提供一种用于在气溶胶生成系统中使用的具有近端和远端的筒总成，所述筒总成包括：筒，包括：具有第一空气入口和第一空气出口的第一隔室；以及具有第二空气入口和第二空气出口的第二隔室，以及部分包围所述筒的烟嘴，所述烟嘴具有第三空气出口。所述筒与所述烟嘴可相对于彼此在缩回位置与延伸位置之间纵向移动，在所述缩回位置中，所述烟嘴的近端邻接所述筒的近端，在所述延伸位置中，所述烟嘴与所述筒的所述近端纵向间隔开以便在其间创造与所述第一、第二和第三空气出口流体连通的腔室。在所述缩回位置中，所述第一和第二空气入口与所述第一和第二空气出口受到所述烟嘴阻挡，且所述第三空气出口受到所述筒阻挡。在所述延伸位置中，可沿着从所述第一空气入口延伸通过所述第一隔室到所述第一空气出口的第一气流路径和从所述第二空气入口延伸通过所述第二隔室到所述第二空气出口的第二气流路径将空气吸到所述腔室内，且通过所述第三空气出口离开所述腔室。
根据本发明，还提供一种气溶胶生成系统，其包括所述筒总成和气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括用于加热所述筒总成的所述筒的所述第一和第二隔室中的一个或两个的加热器。
如本文中参照本发明所使用，术语“空气入口”用以描述可将空气吸到筒总成的组件或组件的部分内所通过的一个或多个孔隙。
如本文中参照本发明所使用，术语“空气出口”用以描述可将空气吸出筒总成的组件或组件的部分所通过的一个或多个孔隙。
如本文中参照本发明所使用，关于“受阻挡”，其意指空气入口或空气出口受到阻挡，使得大体上防止通过空气入口或空气出口到筒总成的组件或组件的部分内或离开筒总成的组件或组件的部分的气流。
本发明的所述筒总成的所述筒与所述烟嘴可相对于彼此从所述缩回位置纵向移动到所述延伸位置。所述筒总成的所述筒与所述烟嘴也可相对于彼此从所述延伸位置移动到所述缩回位置。所述缩回位置还可被称作闭合位置或‘关’位置，且所述延伸位置还可被称作打开位置或‘开’位置。
存在通过本发明的所述筒总成的所述筒的两个气流路径：从所述第一空气入口延伸通过所述第一隔室到所述第一空气出口的第一气流路径，和从所述第二空气入口延伸通过所述第二隔室到所述第二空气出口的第二气流路径
在延伸位置中，通过筒的第一和第二空气流动路径都不受阻，且所述筒的分别第一和第二隔室的第一和第二空气出口与腔室在筒的近端与烟嘴的近端之间流体连通。
如本文中参照本发明所使用，关于“不受阻”，其意指可通过第一空气入口，沿着第一气流路径，通过所述第一隔室在第一空气入口与第一空气出口之间将第一空气流吸到筒内，和通过第一空气出口吸出筒，且可通过第二空气入口，沿着第二气流路径，通过第二隔室在第二空气入口与第二空气出口之间将第二空气流吸到筒内，和通过第二空气出口吸出筒。
在延伸位置中，烟嘴的第三空气出口也不受阻，且与腔室在筒的近端与烟嘴的近端之间流体连通。
有利地，在使用中，在延伸位置中，这允许容纳于第一隔室中的一种或多种第一反应剂夹带在沿着第一气流路径吸到腔室内的第一空气流中，和容纳于第二隔室中的一种或多种第二反应剂夹带在沿着第二气流路径吸到腔室内的第二空气流中。夹带在第一空气流中的第一反应剂与夹带在第二空气流中的第二反应剂可在腔室中在气相中彼此反应以形成气溶胶，所述气溶胶可通过烟嘴的第三空气出口吸出筒总成以用于递送到用户。
本发明的筒总成的筒与烟嘴相对于彼此从缩回位置到延伸位置的纵向移动因此有利地提供反应腔室，在所述反应腔室中，可在原位通过容纳于筒的第一隔室中的一种或多种第一反应剂与容纳于筒的第二隔室中的一种或多种第二反应剂的反应来产生气溶胶。
如下文进一步描述，有利地，本发明的筒总成可在气溶胶生成系统中用于包括可吸入到用户的肺内的尼古丁盐粒子的气溶胶的原位生成。
在缩回位置中，筒的分别第一和第二隔室的第一和第二空气入口与第一和第二空气出口受到烟嘴阻挡。结果，在缩回位置中，通过筒的第一和第二气流路径都受到阻挡，且大体上防止空气被通过筒的第一和第二隔室沿着第一和第二气流路径吸入。
有利地，归因于筒的分别第一和第二隔室的第一和第二空气入口与第一和第二空气出口在使用中在缩回位置中受到烟嘴的阻挡，可大体上防止来自筒总成的容纳于筒的第一和第二隔室中的第一和第二反应剂的损失。有利地，通过将具有筒和烟嘴的筒总成存储在缩回位置中，足够的第一和第二反应剂可因此保留在筒总成中以在包括筒总成的气溶胶生成系统的初始使用后生成所要的气溶胶供递送到用户。
有利地，通过在包括筒总成的气溶胶生成系统的使用之间将筒总成的筒与烟嘴相对于彼此从延伸位置移动到缩回位置，也可将足够的第一和第二反应剂保留在筒总成中以在气溶胶生成系统的一个或多个后续使用后生成所要的气溶胶供递送到用户。
此外，归因于筒的分别第一和第二隔室的第一和第二空气入口和第一和第二空气出口在缩回位置中受到烟嘴的阻挡，第一与第二隔室不彼此流体连通。有利地，在缩回位置中，可因此大体上防止容纳于筒的第一和第二隔室中的第一与第二反应剂之间的反应。
如本文中参照本发明所使用，术语“近端”、“远端”、“上游”和“下游”用以描述筒总成或气溶胶生成系统的组件或组件的部分的相对位置。
筒总成具有近端，在使用中，气溶胶通过所述近端退出筒总成供递送到用户。筒总成的近端还可被称作口端。在使用中，在延伸位置中，用户在筒总成的近端上抽吸以便吸入由包括筒总成的气溶胶生成系统生成的气溶胶。筒总成具有与近端对置的远端。
烟嘴在筒总成的近端。筒总成在气溶胶生成系统的近端。气溶胶生成系统具有与近端相对的远端。
可将筒总成或气溶胶生成系统的组件或组件的部分基于其在筒总成或气溶胶生成系统的近端与远端之间的相对位置描述为在彼此的上游或下游。
第一和第二空气出口位于筒的近端。第一空气入口位于第一空气出口的上游，且第二空气入口位于第二空气出口的上游。第三空气出口位于烟嘴的近端。
筒总成的筒和烟嘴被配置使得用户可沿着筒总成的纵向轴线在缩回位置与延伸位置之间将筒与烟嘴相对于彼此手动移动。
如本文中参照本发明所使用，术语“纵向”用以描述在筒总成或气溶胶生成系统的近端与对置的远端之间的方向，并且术语“横向”用以描述与纵向方向垂直的方向。
有利地，筒与烟嘴可相对于彼此在缩回位置与延伸位置之间滑动。
筒总成在延伸位置中的长度大于筒总成在缩回位置中的长度。在缩回位置中，烟嘴的近端邻接筒的近端。在延伸位置中，烟嘴与筒的近端纵向间隔开以便在其间创造腔室。
如本文中参照本发明所使用，关于“长度”，其意指筒总成或气溶胶生成系统的组件或组件的部分的远端和近端之间的最大纵向尺寸。
有利地，第一隔室具有横向第一空气入口和纵向第一空气出口，且第二隔室具有横向第二空气入口和纵向第二空气出口。
如本文中参照本发明所使用，术语“横向空气入口”用以描述空气可在横向方向上通过其被吸到筒总成的组件或组件的部分内的一个或多个孔隙。
如本文中参照本发明所使用，术语“纵向空气出口”用以描述空气可以在纵向方向上通过其被吸出筒总成的组件或组件的部分的一个或多个孔隙。
有利地，筒为大体上圆柱形，且第一隔室具有径向第一空气入口和纵向第一空气出口，且第二隔室具有径向第二空气入口和纵向第二空气出口。
有利地，烟嘴具有纵向第三空气出口。
有利地，烟嘴具有第三空气入口，其中在缩回位置中，第三空气入口受到筒阻挡，且其中在延伸位置中，可通过第三空气入口将空气吸到腔室内且第三空气出口将空气吸出腔室。
有利地，在使用中，在延伸位置中，可通过烟嘴的第三空气入口将第三空气流吸到腔室内以稀释通过在第一空气流中夹带的一种或多种第一反应剂与在第二空气流中夹带的一种或多种第二反应剂的反应形成的气溶胶。
有利地，烟嘴具有横向第三空气入口。
有利地，烟嘴为大体上圆柱形且具有径向第三空气出口。
筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口可各自包括一个或多个孔隙。举例来说，筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口可各自包括一个、两个、三个或四个孔隙。
筒的第一隔室的第一空气入口与筒的第二隔室的第二空气入口可包括相同或不同数目个孔隙。
有利地，筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口各自包括多个间隔开的孔隙。
有利地，筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口各自包括多个间隔开的横向孔隙。
有利地，筒为大体上圆柱形，且筒的第一隔室的第一空气入口和筒的第二隔室的第二空气入口各自包括多个圆周间隔开的径向孔隙。
形成筒的第一隔室的第一空气入口的孔隙的数目、尺寸和位置以及形成筒的第二隔室的第二空气入口的孔隙的数目、尺寸和位置可被选择以提供分别通过筒的第一隔室和第二隔室的所要的气流。
举例来说，增加形成筒的第一隔室的第一空气入口的孔隙的数目和形成筒的第二隔室的第二空气入口的孔隙的数目可导致分别在第一隔室和第二隔室内的更均匀的气流。在使用中，这可有利地改善容纳于第一隔室中的一种或多种第一反应剂在沿着通过第一隔室在第一空气入口与第一空气出口之间的第一气流路径吸入的第一空气流中的夹带，和改善容纳于第二隔室中的一种或多种第二反应剂在沿着通过第二隔室在第二空气入口与第二空气出口之间的第二气流路径吸入且通过第二空气出口吸出筒的第二空气流中的夹带。
形成筒的第一隔室的第一空气入口的孔隙与形成筒的第二隔室的第二空气入口的孔隙可关于彼此对称地布置。
有利地，筒为大体上圆柱形，且形成筒的第一隔室的第一空气入口的孔隙与形成筒的第二隔室的第二空气入口的孔隙可围绕筒的主轴对称地布置。
可选择筒的第一隔室的尺寸以允许所要量的一种或多种第一反应剂容纳于筒中。
可选择筒的第二隔室的尺寸以允许所要量的一种或多种第二反应剂容纳于筒中。
可通过第一隔室的容积相对于第二隔室的容积的变化来控制和平衡达成第一和第二空气流中的适当反应化学计量所需要的容纳于筒中的第一与第二反应剂的比率。举例来说，为了达成适当反应化学计量，第一隔室的容积可比第二隔室的容积小。
可通过在延伸位置中通过筒的第一隔室的容积气流相对于通过筒的第二隔室的容积气流的变化来控制和平衡达成第一和第二空气流中的适当反应化学计量所需要的第一与第二反应剂的比率。通过第一隔室的容积气流相对于通过第二隔室的容积气流的比率可以通过形成筒的第一隔室的第一空气入口的孔隙的数目、尺寸和位置相对于形成筒的第二隔室的第二空气入口的孔隙的数目、尺寸和位置中的一个或多个的变化来控制。
筒的第一隔室与第二隔室可彼此对称地布置于筒内。
有利地，筒为大体上圆柱形，且筒的第一隔室与第二隔室围绕筒的主轴对称地布置。
筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口可各自包括一个或多个孔隙。举例来说，筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口可各自包括一个、两个、三个或四个孔隙。
筒的第一隔室的第一空气出口与筒的第二隔室的第二空气出口可包括相同或不同数目个孔隙。
有利地，筒总成的筒的第一隔室的第一空气出口和筒总成的筒的第二隔室的第二空气出口可各自包括单个孔隙。
有利地，筒总成的筒的第一隔室的第一空气出口和筒总成的筒的第二隔室的第二空气出口各自包括单个纵向孔隙。
形成筒的第一隔室的第一空气出口的孔隙的数目、尺寸和位置以及形成筒的第二隔室的第二空气出口的孔隙的数目、尺寸和位置可被选择以提供分别通过筒的第一隔室和第二隔室的所要的气流。
增加形成筒的第一隔室的第一空气出口的孔隙的数目和形成筒的第二隔室的第二空气出口的孔隙的数目可有利地简化筒总成的制造。
增大形成筒的第一隔室的第一空气出口的孔隙的尺寸和形成筒的第二隔室的第二空气出口的孔隙的尺寸可有利地降低筒的第一隔室的第一空气出口和筒的第二隔室的第二空气出口变得受到例如灰尘阻挡的风险。
优选地，筒总成包括围绕第一空气入口的弹性密封件，其由烟嘴在缩回位置中压缩。有利地，这帮助确保在缩回位置中大体上防止通过第一空气入口到筒内的气流。
优选地，筒总成包括围绕第一空气出口的弹性密封件，其由烟嘴在缩回位置中压缩。有利地，这帮助确保在缩回位置中大体上防止通过第一空气出口离开筒的气流。
优选地，筒总成包括围绕第二空气入口的弹性密封件，其由烟嘴在缩回位置中压缩。有利地，这帮助确保在缩回位置中大体上防止通过第二空气入口到筒内的气流。
优选地，筒总成包括围绕第二空气出口的弹性密封件，其由烟嘴在缩回位置中压缩。有利地，这帮助确保在缩回位置中大体上防止通过第二空气出口离开筒的气流。
有利地，筒总成包括由烟嘴在缩回位置中压缩的围绕第一空气入口、第一空气出口、第二空气入口和第二空气出口中的每一个的弹性密封件。有利地，这帮助确保大体上防止空气被在缩回位置中沿着第一和第二气流路径通过筒的第一和第二隔室吸入。
弹性密封件可从例如橡胶和硅树脂的弹性体材料形成。弹性密封件可通过例如包覆模制形成于筒的外表面上。弹性密封件可与与所述筒相同的材料成整体且由与所述筒相同的材料形成。
筒总成的筒可进一步包括第一导引元件，且筒总成的烟嘴可包括第二导引元件，所述导引元件彼此合作以导引筒与烟嘴相对于彼此在缩回位置与延伸位置之间的纵向移动。
有利地，第一导引元件包括在筒的外表面上的一个或多个凹槽，且第二导引元件包括在烟嘴的内表面上的一个或多个突出部。
筒总成的筒和烟嘴可从相同或不同材料形成。
筒总成的筒和烟嘴可从任何合适的材料或材料组合形成。合适材料包括但不限于铝、聚醚醚酮(PEEK)、聚酰亚胺(例如
Figure BDA0001570288390000091
)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、高密度聚乙烯(HDPE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、氟化乙丙烯(FEP)、聚四氟乙烯(PTFE)、聚甲醛(POM)、环氧树脂、聚氨酯树脂和乙烯基树脂。
筒可从一种或多种耐尼古丁和耐乳酸的材料形成。
有利地，筒总成的筒和烟嘴从选自由聚醚醚酮(PEEK)、聚甲醛(POM)、高密度聚乙烯(HDPE)和其它半结晶热塑性聚合物组成的群组的一种或多种材料形成。
筒总成的筒和烟嘴可通过任一合适方法形成。合适的方法包括但不限于深冲压、注射模制、起泡、吹塑成型和挤压。
筒总成的筒可被设计以一旦第一和第二隔室中的第一和第二反应剂被耗尽，则被丢弃。
筒总成的筒可被设计以可再填充。
筒总成的烟嘴可被设计以一旦筒的第一和第二隔室中的第一和第二反应剂被耗尽，则被丢弃。
筒总成的烟嘴可被设计为可再用。
在筒总成的筒和烟嘴都被设计为一旦筒的第一和第二隔室中的第一和第二反应剂被耗尽则被丢弃的实施例中，可在使用后将全部筒总成抛弃。
筒可具有任何合适的形状。优选地，筒为大体上圆柱形。如本文中参照本发明所使用，术语“圆柱体”和“圆柱形”指具有一对对置的大体上平坦端面的大体上直圆柱体。
筒可具有任何合适的大小。筒可以具有例如在约5mm与约50mm之间的长度。举例来说，筒可以具有约40mm的长度。筒可以具有例如在约4mm和约10mm之间的直径。举例来说，筒可以具有在约7mm和约8mm之间的直径。
筒总成可模拟例如香烟、雪茄或小雪茄的可燃吸烟制品的形状和尺寸。有利地，筒总成模拟香烟的形状和尺寸。
如下文进一步描述，，有利地，筒进一步包括用于收纳被配置成加热第一隔室和第二隔室的加热器的空腔。
有利地，筒为大体上圆柱形，且空腔沿着筒的主轴延伸。在此类实施例中，空腔优选地位于第一与第二隔室之间，即，第一和第二隔室优选地安置于空腔的两侧上。
有利地，筒总成是用于在气溶胶生成系统中用于尼古丁盐粒子的气溶胶的原位生成，且筒总成的筒的第一隔室包括尼古丁源，且筒总成的筒的第二隔室包括酸源。在此类实施例中，筒和烟嘴优选地从为耐尼古丁且耐酸的一种或多种材料形成。
尼古丁源可包括尼古丁、尼古丁碱、尼古丁盐(例如尼古丁盐酸盐、尼古丁酒石酸盐或尼古丁二酒石酸盐)或尼古丁衍生物中的一种或多种。
尼古丁源可包括天然尼古丁或合成尼古丁。
尼古丁源可包括纯尼古丁、尼古丁于水性或非水性溶剂中的溶液或液体烟草提取物。
尼古丁源还可以包含电解质形成化合物。电解质形成化合物可以选自由以下组成的群组：碱金属氢氧化物、碱金属氧化物、碱金属盐、碱土金属氧化物、碱土金属氢氧化物和其组合。
例如，尼古丁源可包括选自由以下组成的群组的电解质形成化合物：氢氧化钾、氢氧化钠、氧化锂、氧化钡、氯化钾、氯化钠、碳酸钠、柠檬酸钠、硫酸铵和其组合。
在某些实施例中，尼古丁源可包括尼古丁、尼古丁碱、尼古丁盐或尼古丁衍生物和电解质形成化合物的水性溶液。
尼古丁源还可以包含其它组分，包括但不限于天然香料、人工香料和抗氧化剂。
尼古丁源可包括吸附元件和吸附在吸附元件上的尼古丁。
吸附元件可以由任何合适的材料或材料组合形成。例如，吸附元件可包括玻璃、纤维素、陶瓷、不锈钢、铝、聚乙烯(PE)、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚(对苯二甲酸环己二甲酯)(PCT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚四氟乙烯(PTFE)、膨胀性聚四氟乙烯(ePTFE)和
Figure BDA0001570288390000111
中的一种或多种。
吸附元件可以是多孔吸附元件。举例来说，吸附元件可以是包括一种或多种材料的多孔吸附元件，所述材料选自由以下组成的群组：多孔塑料材料、多孔聚合物纤维和多孔玻璃纤维。
吸附元件优选对于尼古丁是化学惰性的。
吸附元件可以具有任何合适的大小和形状。
在某些实施例中，吸附元件可以是大体上圆柱形塞。举例来说，吸附元件可以是多孔的大体上圆柱形塞。
在其它实施例中，吸附元件可以是大体上圆柱形的中空管。举例来说，吸附元件可以是多孔的大体上圆柱形的中空管。
可以选择吸附元件的大小、形状和组成以允许期望量的尼古丁被吸附在吸附元件上。
吸附元件有利地充当用于尼古丁的储集器。
酸源可包括有机酸或无机酸。优选地，酸源包括有机酸，更优选羧酸，最优选乳酸或α-酮酸或2-含氧酸。
有利地，酸源包括选自由以下组成的群组的酸：乳酸、3-甲基-2-氧代戊酸、丙酮酸、2-氧代戊酸、4-甲基-2-氧代戊酸、3-甲基-2-氧代丁酸、2-氧代辛酸和其组合。有利地，酸源包含乳酸或丙酮酸。
乳酸源可包括吸附元件和吸附在吸附元件上的乳酸。
吸附元件可以众任何合适的材料或材料组合形成，例如上文列举的材料。
吸附元件优选地关于所述酸呈化学惰性。
吸附元件可以具有任何合适的大小和形状。
在某些实施例中，吸附元件可以是大体上圆柱形塞。举例来说，吸附元件可以是多孔的大体上圆柱形塞。
在其它实施例中，吸附元件可以是大体上圆柱形的中空管。举例来说，吸附元件可以是多孔的大体上圆柱形的中空管。
吸附元件的大小、形状和组分可选择为允许所要量的酸被吸附于吸附元件上。
吸附元件有利地充当用于酸的储集器。
根据本发明，提供一种气溶胶生成系统，其包括根据本发明的筒总成和用于加热筒总成的筒的第一和第二隔室中的一个或两个的加热器。
有利地，在使用中，在延伸位置中，将筒总成的筒的第一隔室和第二隔室中的一个或两个加热到高于环境温度的温度使分别在第一和第二隔室中的第一和第二反应剂的蒸气浓度能够被按比例的控制和平衡，以产生在第一和第二空气流中的第一和第二反应剂的有效的反应化学计量。有利地，这可改善气溶胶形成的效率和向用户递送的一致性。有利地，它也可以减少未反应的第一反应剂蒸气和未反应的第二反应剂蒸气到用户的递送。
有利地，筒总成的筒的第一隔室包括尼古丁源，且筒总成的筒的第二隔室包括酸源。在此类实施例中，加热器优选地被配置成加热尼古丁源和酸源两者。在某些优选实施例中，加热器被配置成将尼古丁源和酸源两者加热到低于约250摄氏度(℃)的温度。有利地，加热器被配置成将尼古丁源和酸源两者加热到央约80℃与约150℃之间的温度。
有利地，加热器可被配置成将尼古丁源和酸源加热到大体上相同温度。
如本文中参照本发明所使用，关于“大体上相同温度”，其意指在相对于加热器的对应位置处测量的尼古丁源和酸源的温度的差小于约3℃。
加热器可具有适合于加热第一隔室和第二隔室中的一个或两个的任何形状。
加热器可为外部加热器。如本文中参照本发明所使用，术语“外部加热器”指在使用中定位到筒总成的筒外部的加热器。
加热器可为内部加热器。如本文中参照本发明所使用，术语“内部加热器”指在使用中定位到筒总成的筒内部的加热器。
优选地，气溶胶生成系统包括用于加热筒总成的筒的第一和第二隔室两者的单个加热器。更优选地，气溶胶生成系统包括用于加热筒总成的筒的第一和第二隔室两者的单个内部加热器。
气溶胶生成系统可进一步包括用于向加热器供电的电源和被配置成控制电力从电源到加热器的供应的控制器。
气溶胶生成系统可包括被配置成控制电力从外部电力供应器到加热器的供应的控制器。
气溶胶生成系统可进一步包括一个或多个温度传感器，其被配置成感测加热器和筒总成的筒的第一和第二隔室的温度。在此类实施例中，控制器可被配置成基于感测的温度控制电力到加热器的供应。
优选地，加热器包括由电源供电的电加热元件。在加热器包括电加热元件的情况下，气溶胶生成系统可进一步包括电源和控制器，所述控制器包括电子电路，所述电子电路被配置成控制电力从电源到电加热元件的供应。可使用任一合适的电子电路，以便控制电力到电加热元件的供应。电子电路可以是可编程的。
电源可以是DC电压源。在本发明的优选实施例中，电源是电池。举例来说，电源可为镍金属氢电池、镍镉电池或基于锂的电池，例如锂钴、锂铁磷酸盐或锂聚合物电池。电源可以是另一种形式的电荷存储装置，例如电容器。电源可能需要充电。电源可具有允许存储足够的能量以用于加热器与一个或多个筒组合件的使用的容量。
优选地，电加热元件[3包括电阻材料。电加热元件可包括非弹性材料，例如陶瓷烧结材料，例如氧化铝(Al2O3)和氮化硅(Si3N4)、或印刷电路板或硅橡胶。电加热元件可包括弹性金属材料，例如铁合金或镍铬合金。
其它合适的电阻性材料包括但不限于：半导体，例如掺杂陶瓷、电“传导性”陶瓷(例如，二硅化钼)、碳、石墨、金属、金属合金和由陶瓷材料和金属材料制成的复合材料。这种复合材料可包括掺杂或未掺杂的陶瓷。合适的掺杂陶瓷的实例包括掺杂的碳化硅。合适的金属的实例包括钛、锆、钽和铂族金属。合适的金属合金的实例包含不锈钢、含镍合金、含钴合金、含铬合金、含铝合金、含钛合金、含锆合金、含铪合金、含铌合金、含钼合金、含钽合金、含钨合金、含锡合金、含镓合金和含锰合金，和基于镍、铁、钴、不锈钢、
Figure BDA0001570288390000141
和铁-锰-铝基合金的超合金。
Figure BDA0001570288390000142
是钛金属公司(Titanium Metals Corporation),1999Broadway Suite 4300，科罗拉多丹佛(Denver,Colorado)的注册商标。在复合材料中，电阻性材料可任选地嵌入绝缘材料中、由绝缘材料包封或由绝缘材料涂布或反之亦然，这取决于能量传送的动力学和所需外部理化特性。
所述电加热元件可使用在温度与电阻率之间具有限定义的关系的金属来形成。在此类实施例中，金属可形成为在两层合适的绝缘材料之间的迹线。以这种方式形成的电加热元件既可用作加热器，也可用作温度传感器。
加热器可由例如可燃燃料的非电源供电。举例来说，加热器可包括通过气态燃料的燃烧加热的导热元件。
加热器可以是非电加热构件，例如化学加热构件。
在某些实施例中，加热器可包括散热片或热交换器，其被配置成将热能从外部热源转移到筒总成的第一和第二隔室中的一个或两个。散热片或热交换器可以由任何合适的导热材料形成。合适的导热材料包含但不限于金属，例如铝和铜。
根据本发明的优选实施例，提供一种包括筒总成和气溶胶生成装置的气溶胶生成系统，所述气溶胶生成装置包括用于加热筒总成的筒的第一和第二隔室中的一个或两个的加热器。
如本文中参照本发明所使用，术语“气溶胶生成装置”指被配置成与根据本发明的筒总成交互以生成气溶胶的装置。
根据本发明的特别优选实施例，提供一种气溶胶生成系统，其包括根据本发明的筒总成和气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括用于至少部分收纳所述筒总成的空腔和用于加热所述筒总成的所述筒的所述第一和第二隔室中的一个或两个的加热器。
有利地，所述气溶胶生成系统包括根据本发明的可消耗性筒总成和可再用气溶胶生成装置，所述可再用气溶胶生成装置包括用于加热所述筒总成的所述筒的所述第一和第二隔室中的一个或两个的加热器。
有利地，所述气溶胶生成系统包括根据本发明的可消耗性筒总成和可再用气溶胶生成装置，所述可再用气溶胶生成装置包括用于至少部分收纳所述筒总成的空腔和用于加热所述筒总成的所述筒的所述第一和第二隔室中的一个或两个的加热器。
在所述气溶胶生成装置包括用于至少部分收纳所述筒总成的空腔的情况下，所述气溶胶生成装置的所述空腔优选地为大体上圆柱形。
优选地，所述气溶胶生成装置的所述空腔的直径大体上等于或稍大于所述筒总成的直径。
优选地，气溶胶生成装置的空腔的长度小于筒总成的长度，使得当将筒总成插入到气溶胶生成装置的空腔内时，气溶胶筒总成的烟嘴的至少近端在延伸位置中从气溶胶生成装置的空腔突出。
所述气溶胶生成装置可包括定位于空腔的周边周围的外部加热器。
有利地，筒总成的筒进一步包括空腔，且气溶胶生成装置包括被配置成收纳于筒总成的筒的空腔中的内部加热器。
在此类实施例中，气溶胶生成装置可进一步包括导引元件，其被配置成用于与筒总成接合以有助于气溶胶生成装置的内部加热器与筒总成的筒中的空腔的恰当对准。
有利地，气溶胶生成装置的内部加热器为细长内部电加热元件，其具有大于其厚度的宽度，使得所述细长内部电加热元件呈加热器叶片的形式，所述加热器叶片被配置成收纳于筒总成的筒的空腔中。在此类实施例中，筒总成的筒中的空腔可被配置为细长槽。
为了避免疑义，上文关于本发明的一个方面描述的特征也可以适用于本发明的其它方面。明确地说，以上关于本发明的筒总成描述的特征也可以在适当时与本发明的气溶胶生成系统有关，且反之亦然。
附图说明
现在将参看附图仅以举例的方式描述本发明的实施方案，其中：
图1展示用于在根据本发明的筒总成中使用的筒的实例的示意性纵向横截面；
图2展示图1中展示的筒的远端的平面图；
图3展示图1中展示的筒的近端的平面图；
图4展示沿着线A-A的在图1中展示的筒的示意性横截面图；
图5展示根据本发明的实施例的筒总成的示意性纵向横截面，所述筒总成包括图1到4中展示的筒和烟嘴，其中烟嘴在缩回位置中；
图6展示图2中展示的筒总成的示意性纵向横截面，其中烟嘴在延伸位置中；且
图7展示根据本发明的实施例的气溶胶生成系统的示意性纵向横截面，所述气溶胶生成系统包括在图6中展示的筒总成和气溶胶生成装置。
具体实施方式
图1到4为用于在根据本发明的筒总成中使用的筒的实例的示意性说明，所述筒总成用于在气溶胶生成系统中用于生成包括尼古丁盐粒子的气溶胶。在此实例中，筒2为具有大体上圆形横截面的圆柱形，且包括包括尼古丁源的第一隔室4和包括酸源的第二隔室6。尼古丁源可包括例如PTFE芯的吸附元件，其中尼古丁吸附于所述吸附元件上，所述吸附元件被插入到第一隔室4内。酸源可包括例如PTFE芯的吸附元件，酸吸附于所述吸附元件上，所述吸附元件被插入到第二隔室6内。酸可为例如乳酸。
筒2进一步包括空腔8，其沿着筒2的主轴从筒2的远端沿着筒2的长度延伸一半。空腔可被配置为槽，且可例如具有约15mm的长度、约6mm的宽度和约0.8mm的高度。
第一隔室4和第二隔室6具有大体上半圆形横截面，且安置于空腔8的两侧上，且从筒2的近端沿着筒2的长度延伸一半。第一和第二隔室可例如具有约3.5mm的半径，且第一与第二隔室之间的距离可例如为约0.5mm。
第一隔室具有第一空气入口和第一空气出口，且第二隔室具有第二空气入口和第二空气出口。第一空气入口和第一空气出口为第一隔室中单独的、截然不同的孔隙，且第二空气入口和第二空气出口为第二隔室中单独的、截然不同的孔隙。
如图1、3和4中所展示，第一隔室4具有包括在其远端附近的三个圆周间隔开的径向孔隙12的第一空气入口10，和包括在其近端处的单个纵向孔隙16的第一空气出口14。第一空气出口14与第一空气入口10流体连通，使得空气可传入到筒2内，穿过径向孔隙12，穿过第一隔室4，且通过纵向孔隙20离开筒2。
类似地，第二隔室6具有包括在其远端附近的三个圆周间隔开的径向孔隙20的第二空气入口18，和包括在其近端处的单个纵向孔隙24的第二空气出口22。第二空气出口16与第二空气入口18流体连通，使得空气可传入到筒2内，穿过径向孔隙20，穿过第二隔室6，且通过纵向孔隙24离开筒2。
第一隔室和第二隔室平行布置于筒内。
如本文中参考本发明所使用，关于“平行”，其意指第一隔室和第二隔室布置于筒内，使得在延伸位置中，可沿着在筒的第一隔室的第一空气入口与第一空气出口之间的第一气流路径通过第一隔室吸引第一空气流，第二空气流可沿着在筒的第二隔室的第二空气入口与第二空气出口之间的第二气流路径通过第二隔室吸引。
如图2和4中所展示，第一空气入口10和第二空气入口18的径向孔隙12和20分别各由从筒2的圆周表面向外突出的弹性密封件26包围。
如图3中所展示，第一空气出口14和第二空气出口22的纵向孔隙16和24分别各由从筒2的近端的表面向外突出的弹性密封件28包围。
包围第一空气入口10和第二空气入口18的径向孔隙12和20以及第一空气出口14和第二空气出口22的纵向孔隙16和24的弹性密封件26和28可从例如橡胶和硅树脂的弹性体材料形成。在此类实施例中，可通过例如包覆模制使弹性密封件26和28形成于筒2的外表面上。或者，弹性密封件26和28可与与筒2相同的材料成整体，或由与筒2相同的材料形成。在此类实施例中，筒2和弹性密封件26和28可从例如聚醚醚酮(PEEK)、聚甲醛(POM)和高密度聚乙烯(HDPE)的半结晶热塑性聚合物形成。
筒2可具有约8mm的直径，且弹性密封件26和28可具有例如在约0.05mm与约0.25mm之间的高度。
图5和6为包括在图1到4中展示的筒和烟嘴30的根据本发明的实施例的筒总成的示意性说明。
烟嘴30包括沿着烟嘴30的主轴从烟嘴30的远端沿着烟嘴30的长度延伸一半且被配置成收纳筒2的圆形横截面的圆柱形空腔。为了形成筒总成，将筒2的近端插入到烟嘴30的空腔的远端内，使得烟嘴30的空腔的内圆周表面至少部分上覆于筒2的外圆周表面。
烟嘴具有包括在其近端处的单个中央纵向孔隙的第三空气出口32，且具有包括在其近端与远端之间的多个圆周间隔开的径向孔隙36的第三空气入口34。第三空气出口34与第三空气入口34流体连通使得空气可传入到烟嘴内，穿过径向孔隙，穿过空腔，且通过纵向孔隙离开烟嘴30。
筒2与烟嘴30可沿着筒总成的纵向轴线在缩回位置(图5中展示)与延伸位置(图6中展示)之间相对于彼此滑动，其中图5中的块箭头指示纵向移动的方向。
筒2可进一步包括包括在筒2的外表面上的一个或多个凹槽的第一导引元件(未展示)，且烟嘴30可包括包括在烟嘴的内表面上的一个或多个突出部的第二导引元件(未展示)，所述第一导引元件与所述第二导引元件彼此合作以导引筒与烟嘴相对于彼此在图5中展示的缩回位置与图6中展示的延伸位置之间的纵向移动。
在缩回位置中，烟嘴30的近端邻接筒2的近端。如图5中展示，在缩回位置中，筒2的分别第一隔室2和第二隔室6的第一空气入口10和第二空气入口18受到烟嘴30阻挡。这防止空气被通过第一空气入口10和第二空气入口18吸到筒2内。在缩回位置中，包围筒2的分别第一隔室2和第二隔室6的第一空气入口10和第二空气入口18的径向孔隙12和20的弹性密封件26在筒2的外圆周表面与烟嘴30的空腔的内圆周表面之间压缩。这帮助确保大体上防止通过第一空气入口10和第二空气入口18到筒2内的气流，尽管有制造公差。
在缩回位置中，筒2的分别第一隔室2和第二隔室6的第一空气出口14和第二空气出口12也受到烟嘴30阻挡。这防止空气被通过第一空气出口14和第二空气出口12吸出筒2。在缩回位置中，包围筒2的分别第一隔室2和第二隔室6的第一空气出口14和第二空气出口12的纵向孔隙12和20的弹性密封件28在筒2的近端的外表面与烟嘴30的近端的内表面之间压缩。这帮助确保大体上防止通过第一空气出口14和第二空气出口12离开筒2的气流，尽管有制造公差。
筒2的分别第一隔室2和第二隔室6的第一空气入口10和第二空气入口18以及第一空气出口14和第二空气出口12受到烟嘴阻挡有利地防止在缩回位置中来自筒2的第一隔室4中的尼古丁源的尼古丁的损失和来自筒2的第二隔室中的酸源的酸的损失。
如图5中所展示，在缩回位置中，烟嘴30的第三空气入口36受到筒阻挡。这防止空气被通过第三空气入口36吸到烟嘴30的空腔内。在缩回位置中，烟嘴30的第三空气出口34也受到筒阻挡。这防止空气被通过第三空气出口34吸出烟嘴30。
如图6中所展示，在延伸位置中，烟嘴30的近端与筒2的近端间隔开。这在筒2的近端与烟嘴30的近端之间创造由筒2的近端的外表面、烟嘴30的空腔的内圆周表面的近侧部分和烟嘴30的空腔的近端的内表面界定的腔室36。腔室36与筒2的分别第一隔室2和第二隔室6的第一空气出口14和第二空气出口22以及烟嘴30的第三空气入口34和第三空气出口流体连通。
在使用中，在延伸位置中，用户在烟嘴30的近端上抽吸以通过筒总成抽吸空气。
如图6中所展示，所述延伸位置中，筒2的分别第一隔室2和第二隔室6的第一空气入口10和第二空气入口18以及第一空气出口14和第二空气出口22以及烟嘴30的第三空气出口32不受阻挡。这允许将第一空气流(由图6中的点线箭头展示)通过第一空气入口10的径向孔隙12吸到筒2内，沿着在第一空气入口10与第一空气出口14之间的通过第一隔室4的第一气流路径吸引，且通过第一空气出口14的纵向孔隙16吸出筒2到腔室36内。它也允许将第二空气流(由图6中的虚线箭头展示)通过第二空气入口18的径向孔隙20吸到筒2内，沿着在第二空气入口18与第二空气出口22之间的通过第二隔室6的第二气流路径吸引，且通过第二空气出口22的纵向孔隙24吸出筒2到腔室36内。
当沿着在筒2的第一隔室4的第一空气入口10与第一空气出口14之间的第一气流路径吸引第一空气流时，将尼古丁蒸气从第一隔室4中的尼古丁源释放到第一空气流内。当沿着在筒2的第二隔室6的第二空气入口18与第二空气出口22之间的第二气流路径吸引第二空气流时，将酸蒸气从第二隔室6中的酸源释放到第二空气流内。
第一空气流中的尼古丁蒸气与第二空气流中的酸蒸气在腔室36中在气相中彼此反应以形成尼古丁盐粒子的气溶胶(由图6中的虚线和点线箭头展示)，通过在烟嘴30的近端处的第三空气出口32将气溶胶递送到用户。
如图6中所展示，在延伸位置中，烟嘴30的第三空气入口34也不受阻挡。在使用中，当用户在延伸位置中在烟嘴30的近端上抽吸时，这允许通过烟嘴30的第三空气入口34的径向孔隙将第三空气流(由图6中的块箭头展示)吸到腔室36内，以稀释通过在第一空气流中的尼古丁蒸气与在第二空气流中的酸蒸气的在气相中的反应形成的尼古丁盐粒子的气溶胶。
图7为包括在图5和6中展示的筒总成的气溶胶生成装置38的根据本发明的实施例的气溶胶生成系统的示意性说明。在图7中，展示在延伸位置中筒总成具有筒2和烟嘴30。
如下文进一步描述，，筒总成2和气溶胶生成装置38被配置成彼此接合和合作以形成气溶胶生成系统。
气溶胶生成装置38包括圆形横截面的细长圆柱形空腔40，其沿着气溶胶生成装置38的主轴从气溶胶生成装置38的近端沿着气溶胶生成装置38的长度延伸一半，且被配置成收纳筒总成。
在使用中，将筒总成的远端插入到气溶胶生成装置38的空腔40的近端内。如图7中所展示，气溶胶生成装置38的空腔40的长度小于筒总成的长度，使得当将筒总成插入到气溶胶生成装置38的空腔40内时，筒总成的烟嘴30的至少近端从气溶胶生成装置38的空腔40向外突出。
气溶胶生成装置38包括单个加热器42，所述单个加热器被配置成加热筒总成的筒2的第一隔室4和第二隔室6这两者。如图7中所展示，单个加热器42在气溶胶生成装置38的空腔40内居中定位且沿着空腔40的主轴延伸。单个加热器为呈加热器叶片形式的细长电加热元件。在图7中展示的实施例中，单个加热器42的长度大于气溶胶生成装置38的空腔40的长度，因此单个加热器42从气溶胶生成装置38的空腔40向外突出。然而，在替代性实施例(未展示)中，单个加热器42的长度可小于空腔40的长度，使得单个加热器42不从气溶胶生成装置38的空腔40向外突出。气溶胶生成装置38进一步包括呈电池组的形式的电源(未展示)，和连接到电源和单个加热器42的包括电子电路的控制器(未展示)。
如图7中所展示，当将筒总成插入到气溶胶生成装置38的空腔40内时，气溶胶生成装置38的单个加热器42收纳于筒总成的筒2的空腔8中。气溶胶生成装置106的单个加热器42的细长电加热元件因此被配置为内部加热器，其在使用中位于筒总成内部。
在使用中，一旦将筒总成插入到气溶胶生成装置38内，那么气溶胶生成装置38的单个加热器42的细长电加热元件将筒总成的筒2的第一隔室4和第二隔室6加热到大体上相同温度。这增加了从第一隔室4中的尼古丁源释放到通过筒总成的筒2吸引的第一空气流的尼古丁蒸气的量，和释放到通过筒总成的筒2吸引的第二空气流的酸蒸气的量。
上文已参照用于在用于原位生成尼古丁盐粒子的气溶胶的气溶胶生成系统和用于原位生成尼古丁盐粒子的气溶胶的气溶胶生成系统中使用的筒总成举例说明本发明。然而，将了解，本发明的筒总成和气溶胶生成系统也可有利地用于通过一种或多种第一反应剂与一种或多种第二反应剂之间的反应形成的其它气溶胶的原位生成。

Claims (15)

1.一种在气溶胶生成系统中使用的具有近端和远端的筒总成，所述筒总成包括：
筒，所述筒包括：
具有第一空气入口和第一空气出口的第一隔室；和
具有第二空气入口和第二空气出口的第二隔室，以及
部分包围所述筒的烟嘴，所述烟嘴具有第三空气出口；
其特征在于，
所述筒与所述烟嘴能相对于彼此在缩回位置与延伸位置之间纵向移动，在所述缩回位置中，所述烟嘴的近端邻接所述筒的近端，在所述延伸位置中，所述烟嘴的近端与所述筒的近端纵向间隔开以便在其间形成与所述第一空气出口、第二空气出口和第三空气出口流体连通的腔室，其中在所述缩回位置中，所述第一空气入口和所述第二空气入口以及所述第一空气出口和所述第二空气出口受到所述烟嘴阻挡，且所述第三空气出口受到所述筒阻挡，且其中在所述延伸位置中，能沿着从所述第一空气入口延伸通过所述第一隔室到所述第一空气出口的第一气流路径和从所述第二空气入口延伸通过所述第二隔室到所述第二空气出口的第二气流路径将空气吸到所述腔室内，并且通过所述第三空气出口将空气吸出所述腔室。
2.根据权利要求1所述的筒总成，其中所述第一隔室具有横向的第一空气入口和纵向的第一空气出口，且所述第二隔室具有横向的第二空气入口。
3.根据权利要求1所述的筒总成，其中所述烟嘴具有纵向的第三空气出口。
4.根据权利要求1所述的筒总成，其中所述烟嘴具有第三空气入口，且其中在所述缩回位置中，所述第三空气入口受到所述筒阻挡，且其中在所述延伸位置中，能将空气通过所述第三空气入口吸入到所述腔室内、且通过所述第三空气出口吸出所述腔室。
5.根据权利要求4所述的筒总成，其中所述烟嘴具有横向的第三空气入口。
6.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的筒总成，进一步包括围绕所述第一空气入口的弹性密封件，在所述缩回位置中，所述弹性密封件由所述烟嘴压缩。
7.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的筒总成，进一步包括围绕所述第二空气入口的弹性密封件，在所述缩回位置中，所述弹性密封件由所述烟嘴压缩。
8.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的筒总成，进一步包括围绕所述第一空气出口的弹性密封件，在所述缩回位置中，所述弹性密封件由所述烟嘴压缩。
9.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的筒总成，进一步包括围绕所述第二空气出口的弹性密封件，在所述缩回位置中，所述弹性密封件由所述烟嘴压缩。
10.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的筒总成，其中所述筒进一步包括第一导引元件，且所述烟嘴进一步包括第二导引元件，所述第一导引元件和第二导引元件合作以导引所述筒与所述烟嘴相对于彼此在所述缩回位置与所述延伸位置之间的纵向移动。
11.根据权利要求10所述的筒总成，其中所述第一导引元件包括在所述筒的外表面上的一个或多个凹槽，且所述第二导引元件包括在所述烟嘴的内表面上的一个或多个突出部。
12.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的筒总成，其中所述第一隔室包括尼古丁源且所述第二隔室包括酸源。
13.根据权利要求1-5中任一权利要求所述的筒总成，其中所述筒进一步包括用于收纳加热器的空腔，所述加热器被配置成加热所述第一隔室和所述第二隔室。
14.一种气溶胶生成系统，包括：
根据权利要求1-13中任一权利要求所述的筒总成；以及
气溶胶生成装置，所述气溶胶生成装置包括被配置成至少部分收纳所述筒总成的空腔和用于加热所述筒总成的所述筒的所述第一隔室和所述第二隔室中的一者或两者的加热器。
15.根据权利要求14所述的气溶胶生成系统，其中所述加热器位于所述气溶胶生成装置的所述空腔内，且所述筒总成的所述筒包括用于收纳所述加热器的空腔。
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