JP7018879B2 - エアロゾル発生システム用カートリッジおよびカートリッジを含むエアロゾル発生システム - Google Patents

Description

本発明は、エアロゾル発生システムで使用するためのカートリッジ、および、こうしたカートリッジを含むエアロゾル発生システムに関する。特に、本発明は、ニコチン塩粒子を含むエアロゾルｉｎ ｓｉｔｕ生成用のエアロゾル発生システムで使用するためのニコチン供与源および酸供与源を備えた、カートリッジ組立品、ならびに、こうしたカートリッジを含むエアロゾル発生システムに関する。

ニコチン供与源および揮発性送達促進化合物供与源を備える、ニコチンをユーザーに送達するための装置が公知である。例えば、国際特許公開公報第２００８／１２１６１０Ａ１号は、ニコチンおよび酸（ピルビン酸など）が気相で相互に反応して、ユーザーによって吸入されるニコチン塩粒子のエアロゾルを形成する装置を開示している。

国際特許公開公報第２００８／１２１６１０Ａ１号に開示されているタイプのエアロゾル発生システムで使用するためのニコチン供与源および揮発性送達促進化合物供与源は、長さに限らずある期間だけ保管する時に、ニコチンおよび酸をそれぞれ失う傾向にある。ユーザーに送達するための望ましいニコチン塩粒子のエアロゾルを発生させるために、保管の間十分なニコチンおよび酸が保持されることを確実にするために、個別の区画内に収容されたニコチン供与源および酸が、エアロゾル発生システムの初期段階での使用の前に１つ以上の取り外し可能または壊れやすいバリアによりシールされる、国際特許公開公報第２００８／１２１６１０Ａ１号で開示されているタイプのエアロゾル発生システムを製造することが提案されている。

一貫した量でニコチンおよび酸が含有され、単純かつ確実に製造されうるニコチン塩粒子を含むエアロゾルの原位置での発生のための、エアロゾル発生システムを提供することが望ましい。また、そこに含有されるニコチンと酸の実質的に全てがエアロゾルを発生させるために使用されうる、ニコチン塩粒子を含むエアロゾルの原位置での発生のための、エアロゾル発生システムを提供することが望ましい。

本発明によると、エアロゾル発生システムにおける使用のためのカートリッジが提供され、該カートリッジは、第一の空気吸込み口および第一の空気出口を有する第一の区画であって、約１ミリグラム～約４０ミリグラムのニコチンが浸み込まされた第一の担体材料を含むニコチン供与源を含む第一の区画と、第二の空気吸込み口および第二の空気出口を有する第二の区画であって、約２ミリグラム～約６０ミリグラムの乳酸が浸み込まされた第二の担体材料を含む乳酸供与源を含む第二の区画、とを含む。

本発明によると、：本発明によるカートリッジと；該カートリッジの少なくとも一部を受けるためのくぼみを画定するハウジング；および該カートリッジの第一の区画と第二の区画とを加熱するためのヒーターを備えたエアロゾル発生装置と、を含むエアロゾル発生システムがまた提供される。

本発明によると、第一の区画と第二の区画とを加熱するように構成されたヒーターを含む本発明のカートリッジと；該カートリッジの少なくとも一部を受けるためのくぼみを画定するハウジング；および該カートリッジの該ヒーターに電力を供給するように構成された電源を備えたエアロゾル発生装置と、を含むエアロゾル発生システムがさらに提供される。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「空気吸込み口」という用語は、空気がそれを通してカートリッジの構成要素または構成要素の部分の中へと引き出されうる１つ以上の開口部を記述するために使用される。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「空気出口」という用語は、空気がそれを通してカートリッジの構成要素または構成要素の部分から外へ引き出されうる１つ以上の開口部を記述するために使用される。

以下にさらに説明するように、ニコチン供与源および乳酸供与源を、別個の空気吸込み口と別個の空気出口とを備えた別個の区画に提供することによって、本発明のカートリッジおよびエアロゾル発生システムが、有利なことに、ニコチンと乳酸との間の反応化学量論の制御を容易にする。

有利には、約１ミリグラム～約４０ミリグラムのニコチンが浸み込まされた第一の担体材料および約２ミリグラム～約６０ミリグラムの乳酸が浸み込まされた第二の担体材料が含まれることにより、本発明によるカートリッジは、一貫した量でニコチンおよび酸が含有され、単純かつ確実に製造されうる。

有利には、約１ミリグラム～約４０ミリグラムのニコチンが浸み込まされた第一の担体材料および約２ミリグラム～約６０ミリグラムの乳酸が浸込まされた第二の担体材料が含まれることにより、また、本発明によるカートリッジに含有されるニコチンと乳酸の実質的に全てがエアロゾルを発生させるために使用されることが容易になる。

有利には、約１ミリグラム～約４０ミリグラムのニコチンが浸み込まされた第一の担体材料および約２ミリグラム～約６０ミリグラムの乳酸が浸み込まされた第二の担体材料が含まれることにより、また、本発明によるカートリッジに含有されるニコチンと乳酸が漏れるのを防ぐ助けとなる。

カートリッジの第一の区画は、約１ミリグラム～約４０ミリグラムのニコチンが浸み込まされた第一の担体材料を含む、ニコチン供与源を含有する。

好ましくは、カートリッジの第一の区画は、約３ミリグラム～約３０ミリグラムのニコチンが浸み込まされた第一の担体材料を含む、ニコチン供与源を含有する。より好ましくは、カートリッジの第一の区画は、約６ミリグラム～約２０ミリグラムのニコチンが浸み込まされた第一の担体材料を含む、ニコチン供与源を含有する。最も好ましくは、カートリッジの第一の区画は、約８ミリグラム～約１８ミリグラムのニコチンが浸み込まされた第一の担体材料を含む、ニコチン供与源を含有する。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「ニコチン」という用語は、ニコチン、ニコチン塩基、またはニコチン塩を記述するために使用される。第一の担体材料がニコチン塩基またはニコチン塩が浸み込まされた実施形態では、本明細書で列挙したニコチンの量は、それぞれニコチン塩基の量またはイオン化されたニコチンの量である。

第一の担体材料は、水性溶媒または非水性溶媒中の液体ニコチンまたはニコチン溶液で含浸されうる。

第一の担体材料は、天然ニコチンまたは合成ニコチンで含浸されうる。

カートリッジの第二の区画は、約２ミリグラム～約６０ミリグラムの乳酸が浸み込まされた第二の担体材料を含む乳酸供与源を含有する。

好ましくは、カートリッジの第二の区画は、約５ミリグラム～約５０ミリグラムの乳酸が浸み込まされた第二の担体材料を含む乳酸供与源を含有する。より好ましくは、カートリッジの第二の区画は、約８ミリグラム～約４０ミリグラムの乳酸が浸み込まされた第二の担体材料を含む乳酸供与源を含有する。最も好ましくは、カートリッジの第二の区画は、約１０ミリグラム～約３０ミリグラムの乳酸が浸み込まされた第二の担体材料を含む乳酸供与源を含有する。

有利なことには、カートリッジの第一の区画は、さらに風味剤を含みうる。適切な風味剤は、メントールを含むが、これに限定されない。

有利なことには、第一の担体材料は、約３ミリグラム～約１２ミリグラムの風味剤で含浸されうる。

第一の担体材料および第二の担体材料は、同一であってもよく、または異なっていてもよい。

有利なことには、第一の担体材料および第二の担体材料は、約０．１グラム／立法センチメートル～約０．３グラム／立法センチメートルの密度を有する。

有利なことには、第一の担体材料および第二の担体材料は、約１５パーセント～約５５パーセントの空隙率を有する。

第一の担体材料は、ニコチン用の貯蔵部としての役目をする。

有利なことには、第一の担体材料は、ニコチンに対して化学的に不活性である。

第一の担体材料は、適切な任意の形状およびサイズを持ちうる。例えば、第一の担体材料はシートまたはプラグの形態でありうる。

有利なことには、第一の担体材料の形状は、カートリッジの第一の区画の形状およびサイズと同様である。

第一の担体材料の形状、サイズ、密度、および空隙率は、第一の担体材料が望ましい量のニコチンを含浸できるように選択されうる。

第二の担体材料は、乳酸用の貯蔵部としての役目をする。

有利なことには、第二の担体材料は、乳酸に対して化学的に不活性である。

第二の担体材料は、適切な任意の形状およびサイズを持ちうる。例えば、第二の担体材料はシートまたはプラグの形態でありうる。

有利なことには、第二の担体材料の形状およびサイズは、カートリッジの第二の区画の形状およびサイズと同様である。

第二の担体材料の形状、サイズ、密度、および空隙率は、第二の担体材料が望ましい量の乳酸を含浸できるように選択されうる。

第一の担体材料および第二の担体材料は、ガラス、セルロース、セラミック、ステンレス鋼、アルミニウム、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリ（シクロヘキサンジメチレンテレフタラート）（ＰＣＴ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、延伸ポリテトラフルオロエチレン（ｅＰＴＦＥ）およびＢＡＲＥＸ（登録商標）のうちの１つ以上を含んでもよい。

「近位」「遠位」「上流」および「下流」という用語は、本発明に関連して本明細書で使用される時、カートリッジおよびエアロゾル発生システムの、構成要素または構成要素の部分の相対的位置を描写するために使用される。

本発明によるエアロゾル発生システムは、使用時にユーザーに送達するために、それを通してニコチン塩粒子のエアロゾルがエアロゾル発生システムを抜け出る近位端を備える。近位端は口側の端と呼ばれることもある。使用時に、エアロゾル発生システムによって発生したエアロゾルを吸い込むために、ユーザーはエアロゾル発生システムの近位端上で吸い出す。エアロゾル発生システムは近位端と向かい合った遠位端を備える。

ユーザーがエアロゾル発生システムの近位端で吸い込む時、空気はエアロゾル発生システムに引き出され、カートリッジを通過し、その近位端でエアロゾル発生システムから出る。エアロゾル発生システムの構成要素、または構成要素の部分は、エアロゾル発生システムの近位端と遠位端との間の相対的な位置に基づき、互いに上流または下流にあるものとして描写されうる。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口は、カートリッジの第一の区画の近位端に位置する。カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の上流に位置する。カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口は、カートリッジの第二の区画の近位端に位置する。カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口は、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の上流に位置する。

本発明に関連して本明細書で使用される時、「長手方向」という用語は、カートリッジまたはエアロゾル発生システムの近位端とそれに向かい合った遠位端との間の方向を描写するために使用され、また「横断」という用語は、長手方向と直角をなす方向を描写するために使用される。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「長さ」という用語は、カートリッジまたはエアロゾル発生システムの近位端とそれに向かい合った遠位端との間の長手方向軸に平行である、カートリッジまたはエアロゾル発生システムの、構成要素または構成要素の部分の最大長手方向寸法を描写するために使用される。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「高さ」および「幅」という用語は、カートリッジまたはエアロゾル発生システムの長手方向軸に対して直角をなす、カートリッジまたはエアロゾル発生システムの、構成要素または構成要素の部分の最大横断寸法を描写するために使用される。カートリッジまたはエアロゾル発生システムの構成要素または構成要素の部分の高さと幅とが同一ではない場合、「幅」という用語は、カートリッジまたはエアロゾル発生システムの長手方向軸に対して直角をなす２つの横断寸法のうちの大きい方を表すために使用される。

第一の区画および第二の区画は、カートリッジ内で直列に配置されうる。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「直列」という用語は、使用時にカートリッジを通して引き出される気流が、第一の区画と第二の区画のうちの一方を通過し、次いで第一の区画と第二の区画のうちのもう一方を通過するように、カートリッジ内に第一の区画と第二の区画とを配置することを意味する。ニコチン蒸気は、第一の区画内のニコチン供与源からカートリッジを通して引き出された気流内に放出され、乳酸蒸気は、第二の区画内の乳酸供与源からカートリッジを通して引き出された気流内に放出される。ニコチン蒸気は、乳酸蒸気と気相で反応して、ニコチン乳酸塩粒子のエアロゾルを形成する。

第一の区画と第二の区画とがカートリッジ内で直列に配置される場合、第二の区画は、第一の区画の下流に位置することができ、その結果、使用時にカートリッジを通して引き出される気流が、第一の空気吸込み口を通して第一の区画内に入り、第一の区画を通って流れ、第一の空気出口を通して第一の区画の外へ出るように、および、次に、第二の空気吸込み口を通して第二の区画内に入り、第二の区画を通って流れ、第二の空気出口を通して第二の区画の外へ出る。このような実施形態では、ニコチン蒸気は、第二の区画内で乳酸蒸気と反応してエアロゾルを形成しうる。そのような実施形態では、カートリッジは、第二の区画の下流にある、ならびに第二の区画の第二の空気出口に流体連通した、第三の区画をさらに含みうる。ニコチン蒸気は、乳酸蒸気と第三の区画で反応して、ニコチン乳酸塩粒子のエアロゾルを形成しうる。

別の方法として、第一の区画と第二の区画とがカートリッジ内で直列に配置される場合、第二の区画は、第一の区画の上流に位置することができ、その結果、使用時にカートリッジを通して引き出される気流が、第二の空気吸込み口を通して第二の区画内に入り、第二の区画を通って流れ、第二の空気出口を通して第二の区画の外へ出るように、および、次に、第一の空気吸込み口を通して第一の区画内に入り、第一の区画を通って流れ、第一の空気出口を通して第一の区画の外へ出る。このような実施形態では、乳酸蒸気は、第二の区画内でニコチン蒸気と反応してニコチン乳酸塩粒子のエアロゾルを形成しうる。こうした実施形態では、カートリッジは、第一の区画の下流にある、ならびに、第一の区画の第一の空気出口に流体連通した、第三の区画をさらに含みうる。乳酸蒸気は、ニコチン蒸気と第三の区画で反応して、ニコチン乳酸塩粒子のエアロゾルを形成しうる。

有利なことには、第一の区画および第二の区画は、カートリッジ内で平行に配置される。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「平行」とは、使用時にカートリッジを通して引き出される第一の気流が、第一の空気吸込み口を通して第一の区画内に入り、第一の区画を通って下流に流れ、第一の空気出口を通して第一の区画の外へ出るように、およびカートリッジを通して引き出される第二の気流が、第二の空気吸込み口を通して第二の区画内に入り、第二の区画を通って下流に流れ、第二の空気出口を通して第二の区画の外へ出るように、第一の区画と第二の区画とが、カートリッジ内に配置されることを意味する。ニコチン蒸気は、第一の区画内のニコチン供与源からカートリッジを通して引き出された第一の気流内に放出され、乳酸蒸気は第二の区画内の乳酸供与源からカートリッジを通して引き出された第二の気流内に放出される。第一の気流内のニコチン蒸気は、第二の気流内の乳酸蒸気と気相で反応して、ニコチン乳酸塩粒子のエアロゾルを形成する。そのような実施形態では、カートリッジは、第一の区画および第二の区画の下流にある、ならびに第一の区画の第一の空気出口および第二の区画の第二の空気出口に流体連通した、第三の区画をさらに含みうる。第一の気流内のニコチン蒸気は、第二の気流内の乳酸蒸気と第三の区画で反応して、ニコチン乳酸塩粒子のエアロゾルを形成しうる。

カートリッジが第三の区画をさらに備える実施形態では、第三の区画は、１つ以上のエアロゾル修飾剤を含んでもよい。例えば、第三の区画は、１つ以上の吸収材、１つ以上の風味剤、１つ以上の化学感覚剤、またはそれらの組み合わせを含んでもよい。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口とが、それぞれ１つ以上の開口部を含んでもよい。例えば、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口とが、それぞれ１つ、２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、または７つの開口部を含みうる。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口とが、同一または異なる数の開口部を含んでもよい。

有利なことには、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口とが、それぞれ複数の開口部を含む。例えば、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口とが、それぞれ２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、または７つの開口部を含みうる。

複数の開口部を含む第一の空気吸込み口を備えた第一の区画と、複数の開口部を含む第二の空気吸込み口を備えた第二の区画とを提供することによって、有利なことに、それぞれ第一の区画内および第二の区画内で、より均一な気流がもたらされうる。これにより、使用時に、第一の区画を通して引き出される気流におけるニコチンの混入が改善され、また第二の区画を通して引き出される気流における乳酸の混入が改善されうる。

適切な反応化学量論を達成するために必要なニコチンと乳酸の比は、カートリッジの第一の区画を通る空気流量を、カートリッジの第二の区画を通る空気流量に対して変動させることにより制御されて均衡をとりうる。第一の区画を通る空気流量の、第二の区画を通る空気流量に対する比は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口を形成する開口部の数、寸法、および位置のうちの１つ以上を、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口を形成する開口部の数、寸法、および位置に対して変動させることにより制御されうる。

有利には、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口の流れ面積は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口の流れ面積より大きい。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「流れ面積」という用語は、使用中に空気がそれを通して流れる空気吸込み口また空気出口の断面積を記述するために使用される。空気吸込み口または空気出口が複数の開口部を含む実施形態では、空気吸込み口または空気出口の流れ面積は、空気吸込み口または空気出口の全流れ面積となり、空気吸込み口または空気出口を形成する複数の開口部の各々の合計流れ面積と等しい。空気吸込み口または空気出口の断面積が気流の方向で変動する実施形態では、空気吸込み口または空気出口の流れ面積は、気流の方向における最小断面積となる。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口の流れ面積を、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口の流れ面積に対して増加させることで、有利なことに、第二の空気吸込み口を通る空気流量が、第一の空気吸込み口を通る空気流量に比べて増加する。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口の流れ面積と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口の流れ面積の比は、約３：４～約１：２であることが好ましい。カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口の流れ面積と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口の流れ面積の比は、約２：３～約１：２であることがより好ましい。

第二の空気吸込み口を形成する１つ以上の開口部のサイズを、第一の空気吸込み口を形成する１つ以上の開口部のサイズに対して増加させること、および、第二の空気吸込み口を形成する開口部の数を、第一の空気吸込み口を形成する開口部の数に対して増加させることのうちの一方または両方によって、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口の流れ面積が、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口の流れ面積に比べて増加しうる。

有利なことには、第二の空気吸込み口を形成する開口部の数を、第一の空気吸込み口を形成する開口部の数に対して増加させることによって、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口の流れ面積が、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口の流れ面積に比べて増加する。

有利なことには、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口は、２つ～５つの開口部を含む。

有利なことには、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口は、３つ～７つの開口部を含む。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口の流れ面積は、約０．１平方ミリメートル～約１．６平方ミリメートルであることが有利であり、約０．２平方ミリメートル～約０．８平方ミリメートルであることがより有利である。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口が複数の開口部を含む実施形態では、開口部は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口の流れ面積が第一の空気吸込み口を形成する開口部間で不均等に分けられるように、異なる流れ面積を有しうる。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口が複数の開口部を含む実施形態では、開口部の各々は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口の流れ面積が第一の空気吸込み口を形成する開口部間で等しく分けられるように、同一の流れ面積を有しうる。実質的に同一の流れ面積を有する複数の開口部を含む第一の空気吸込み口を備えた第一の区画を提供することによって、有利なことに、カートリッジの製造が簡略化されうる。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口は、適切な任意の断面形状を有する１つ以上の開口部を含みうる。例えば、各開口部の断面形状は、円形、楕円形、正方形、または長方形でありうる。有利なことには、各開口部は、実質的に円形の断面形状を有する。有利なことには、各開口部の直径は、約０．２ミリメートル～約０．６ミリメートルである。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口の流れ面積は、約０．２平方ミリメートル～約２．４平方ミリメートルであることが有利であり、約０．４平方ミリメートル～約１．２平方ミリメートルであることがより有利である。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口が複数の開口部を含む実施形態では、開口部は、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口の全流れ面積が第二の空気吸込み口を形成する開口部間で不均等に分けられるように、異なる流れ面積を有しうる。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口が複数の開口部を含む実施形態では、開口部の各々は、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口の全流れ面積が第二の空気吸込み口を形成する開口部間で等しく分けられるように、同一の流れ面積を有しうる。実質的に同一の流れ面積を有する複数の開口部を含む第二の空気吸込み口を備えた第二の区画を提供することによって、有利なことに、カートリッジの製造が簡略化されうる。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口は、適切な任意の断面形状を有する１つ以上の開口部を含みうる。例えば、各開口部の断面形状は、円形、楕円形、正方形、または長方形でありうる。有利なことには、各開口部は、実質的に円形の断面形状を有する。有利なことには、各開口部の直径は、約０．２ミリメートル～約０．６ミリメートルである。

有利なことには、第一の区画は、長手方向の第一の空気吸込み口を備え、第二の区画は、長手方向の第二の空気吸込み口を備える。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「長手方向の空気吸込み口」という用語は、それを通して空気がカートリッジの構成要素または構成要素の部分の中へ長手方向に吸い込まれうる１つ以上の開口部を描写するために使用される。

有利なことには、カートリッジを初めて使用する前に、第一の区画の第一の空気吸込み口および第二の区画の第二の空気吸込み口のうちの一方または両方が、１つ以上の取り外し可能または壊れやすいバリアで封止されうる。例えば、第一の区画の第一の空気吸込み口および第二の区画の第二の空気吸込み口のうちの一方または両方が、１つ以上の剥ぎ取り式シールまたは貫通可能なシールで封止されてもよい。

１つ以上の取り外し可能または壊れやすいバリアは適切な任意の材料で形成されうる。例えば、１つ以上の取り外し可能または壊れやすいバリアは金属の箔またはフィルムで形成されうる。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口とが、それぞれ１つ以上の開口部を含んでもよい。例えば、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口とが、それぞれ１つ、２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、または７つの開口部を含みうる。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口とが、同一または異なる数の開口部を含んでもよい。

有利なことには、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口とが、それぞれ複数の開口部を含みうる。例えば、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口とが、それぞれ２つ、３つ、４つ、５つ、６つ、または７つの開口部を含みうる。複数の開口部を含む第一の空気出口を備えた第一の区画と、複数の開口部を含む第二の空気出口を備えた第二の区画とを提供することによって、有利なことに、それぞれ第一の区画内および第二の区画内で、より均一な気流がもたらされうる。これにより、使用時に、第一の区画を通して引き出される気流におけるニコチンの混入が改善され、また第二の区画を通して引き出される気流における乳酸の混入が改善されうる。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口が複数の開口部を含む実施形態では、有利なことに、第一の空気出口は、２つ～５つの開口部を含む。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口が複数の開口部を含む実施形態では、有利なことに、第二の空気出口は、３つ～７つの開口部を含む。

有利なことには、カートリッジ組立品のカートリッジの第一の区画にある第一の空気出口と、カートリッジ組立品のカートリッジの第二の区画にある第二の空気出口とは、それぞれ単一の開口部を含みうる。単一の開口部を含む第一の空気出口を備えた第一の区画と、単一の開口部を含む第二の空気出口を備えた第二の区画とを提供することによって、有利なことに、カートリッジの製造が簡略化されうる。

適切な反応化学量論を達成するために必要なニコチンと乳酸の比は、カートリッジの第一の区画を通る空気流量を、カートリッジの第二の区画を通る空気流量に対して変動させることにより制御されて均衡をとりうる。第一の区画を通る空気流量の、第二の区画を通る空気流量に対する比は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口を形成する開口部の数、寸法、および位置のうちの１つ以上を、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口を形成する開口部の数、寸法、および位置に対して変動させることにより制御されうる。

第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積は、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の流れ面積と、同一であっても、または異なってもよい。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の流れ面積は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積より大きくてもよい。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の流れ面積を、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積に対して増加させることで、有利なことに、第二の空気出口を通る空気流量が、第一の空気出口を通る空気流量に比べて増加しうる。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の流れ面積が、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積より大きい実施形態では、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の流れ面積の比は、約３：４～約１：２であることが好ましい。カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積と、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の流れ面積の比は、約２：３～約１：２であることがより好ましい。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の流れ面積が、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積よりも大きい実施形態では、第二の空気出口を形成する１つ以上の開口部のサイズを、第一の空気出口を形成する１つ以上の開口部のサイズに対して増加させること、および第二の空気出口を形成する開口部の数を、第一の空気出口を形成する開口部の数に対して増加させることのうちの一方または両方によって、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の流れ面積が、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積に比べて増加しうる。

有利なことには、第二の空気出口を形成する開口部の数を、第一の空気出口を形成する開口部の数に対して増加させることによって、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の流れ面積が、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積に比べて増加する。

カートリッジの第一の区画にある、第一の空気吸込み口および第一の空気出口は、同一または異なる数の開口部を含んでもよい。

有利なことには、カートリッジの第一の区画にある、第一の空気吸込み口および第一の空気出口は、同数の開口部を含む。同数の開口部を含む第一の空気吸込み口と第一の空気出口とを備えた第一の区画を提供することによって、有利なことに、カートリッジの製造が簡略化されうる。

カートリッジの第二の区画にある、第二の空気吸込み口および第二の空気出口は、同一または異なる数の開口部を含んでもよい。

有利なことには、カートリッジの第二の区画にある、第二の空気吸込み口および第二の空気出口は、同数の開口部を含む。同数の開口部を含む第二の空気吸込み口と第二の空気出口とを備えた第二の区画を提供することによって、有利なことに、カートリッジの製造が簡略化されうる。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積は、約０．１平方ミリメートル～約５平方ミリメートルであることが有利である。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口が複数の開口部を含む実施形態では、開口部は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積が第一の空気出口を形成する開口部間で不均等に分けられるように、異なる流れ面積を有しうる。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口が複数の開口部を含む実施形態では、開口部の各々は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口の流れ面積が第一の空気出口を形成する開口部間で等しく分けられるように、同一の流れ面積を有しうる。実質的に同一の流れ面積を有する複数の開口部を含む第一の空気出口を備えた第一の区画を提供することによって、有利なことに、カートリッジの製造が簡略化されうる。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口は、適切な任意の断面形状を有する１つ以上の開口部を含みうる。例えば、各開口部の断面形状は、円形、楕円形、正方形、または長方形でありうる。カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口が複数の開口部を含む実施形態では、有利なことに、各開口部は、実質的に円形の断面形状を有する。このような実施形態では、有利なことには、各開口部の直径は、約０．２ミリメートル～約０．６ミリメートルである。

カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口を形成する１つ以上の開口部の寸法は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口を形成する１つ以上の開口部の寸法と同一であっても、または異なってもよい。

有利なことには、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口を形成する１つ以上の開口部の寸法は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口を形成する１つ以上の開口部の寸法と実質的に同一でありうる。実質的に同一の寸法の１つ以上の開口部を含む、第一の空気吸込み口と第一の空気出口とを備えた第一の区画を提供することによって、有利なことに、カートリッジの製造が簡略化されうる。

有利なことには、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口を形成する１つ以上の開口部の寸法は、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口を形成する１つ以上の開口部の寸法より大きくしうる。カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口を形成する開口部の寸法を、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口を形成する開口部の寸法に対して増加させることで、有利なことに、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口が、例えばダストによって、塞がれるようになるリスクが減少しうる。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の流れ面積は、約０．１平方ミリメートル～約５平方ミリメートルであることが有利である。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口が複数の開口部を含む実施形態では、開口部は、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の全流れ面積が第二の空気出口を形成する開口部間で不均等に分けられるように、異なる流れ面積を有しうる。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口が複数の開口部を含む実施形態では、開口部の各々は、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口の全流れ面積が第二の空気出口を形成する開口部間で等しく分けられるように、同一の流れ面積を有しうる。実質的に同一の流れ面積を有する複数の開口部を含む第二の空気出口を備えた第二の区画を提供することによって、有利なことに、カートリッジの製造が簡略化されうる。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口は、適切な任意の断面形状を有する１つ以上の開口部を含みうる。例えば、各開口部の断面形状は、円形、楕円形、正方形、または長方形でありうる。カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口が複数の開口部を含む実施形態では、有利なことに、各開口部は、実質的に円形の断面形状を有する。このような実施形態では、有利なことには、各開口部の直径は、約０．２ミリメートル～約０．６ミリメートルである。

カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口を形成する１つ以上の開口部の寸法は、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口を形成する１つ以上の開口部の寸法と同一であっても、または異なってもよい。

有利なことには、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口を形成する１つ以上の開口部の寸法は、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口を形成する１つ以上の開口部の寸法と実質的に同一でありうる。実質的に同一の寸法の１つ以上の開口部を含む、第二の空気吸込み口と第二の空気出口とを備えた第二の区画を提供することによって、有利なことに、カートリッジの製造が簡略化されうる。

有利なことには、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口を形成する１つ以上の開口部の寸法は、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口を形成する１つ以上の開口部の寸法より大きくしうる。カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口を形成する開口部の寸法を、カートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口を形成する開口部の寸法に対して増加させることで、有利なことに、カートリッジの第二の区画にある第二の空気出口が、例えばダストによって、塞がれるようになるリスクが減少しうる。

有利なことには、第一の区画は、長手方向の第一の空気出口を備え、第二の区画は、長手方向の第二の空気出口を備える。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「長手方向の空気出口」という用語は、それを通して空気がカートリッジの構成要素または構成要素の部分から外へ長手方向に引き出されうる１つ以上の開口部を描写するために使用される。

有利なことには、カートリッジを初めて使用する前に、第一の区画の第一の空気出口および第二の区画の第二の空気出口のうちの一方または両方が、１つ以上の取り外し可能または壊れやすいバリアで封止されうる。例えば、第一の区画の第一の空気出口および第二の区画の第二の空気出口のうちの一方または両方が、１つ以上の剥ぎ取り式シールまたは貫通可能なシールで封止されてもよい。

１つ以上の取り外し可能または壊れやすいバリアは適切な任意の材料で形成されうる。例えば、１つ以上の取り外し可能または壊れやすいバリアは金属の箔またはフィルムで形成されうる。

有利なことには、カートリッジを初めて使用する前に、カートリッジの第一の区画にある、第一の空気吸込み口および第一の空気出口、ならびにカートリッジの第二の区画にある、第二の空気吸込み口および第二の空気出口が、１つ以上の取り外し可能または壊れやすいバリアで封止される。

カートリッジの第一の区画の形状および寸法は、望ましい量のニコチンがカートリッジ内に収容可能になるように選択されうる。

カートリッジの第二の区画の形状および寸法は、望ましい量の乳酸がカートリッジ内に収容可能になるように選択されうる。

適切な反応化学量論を達成するために必要なニコチンと乳酸の比は、第一の区画の容積を第二の区画の容積に対して変動させることにより制御されて均衡をとりうる。

有利なことには、第一の区画および第二の区画は、どちらも細長い区画である。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「細長い」という用語は、その幅および高さよりも大きい長さを有するカートリッジの構成要素または構成要素の部分を描写するために使用される。

第一の区画は、長さＬ₁、幅Ｗ₁、および高さＨ₁を有し、第二の区画は、長さＬ₂、幅Ｗ₂、および高さＨ₂を有する。有利なことには、Ｌ₁とＷ₁の比およびＬ₂とＷ₂の比は、約２：１～約４：１とすることができ、例えば約５：２～約３：１でありうる。有利なことには、Ｌ₁とＨ₁の比およびＬ₂とＨ₂の比は、少なくとも約６：１でありうる。

有利なことには、Ｌ₁とＨ₁の比およびＬ₂とＨ₂の比は、約６：１～約３０：１でありうる。有利なことには、Ｌ₁とＨ₁の比およびＬ₂とＨ₂の比は、約８：１～約１６：１でありうる。

有利なことには、カートリッジの第一の区画は、約８ミリメートル～約４０ミリメートル、例えば約１０ミリメートル～約２０ミリメートルの長さＬ₁を有する。有利なことには、カートリッジの第一の区画は、約４ミリメートル～約６ミリメートルの幅Ｗ₁を有する。有利なことには、カートリッジの第一の区画は、約０．５ミリメートル～約２．５ミリメートルの高さＨ₁を有する。

カートリッジの第一の区画は、適切な任意の形状の横断断面を持ちうる。例えば、第一の区画の横断断面形状は、円形、半円形、楕円形、三角形、正方形、長方形、または台形でありうる。

有利なことには、カートリッジの第二の区画は、約８ミリメートル～約４０ミリメートル、例えば約１０ミリメートル～約２０ミリメートルの長さＬ₂を有する。有利なことには、カートリッジの第二の区画は、約４ミリメートル～約６ミリメートルの幅Ｗ₂を有する。有利なことには、カートリッジの第二の区画は、約０．５ミリメートル～約２．５ミリメートルの高さＨ₂を有する。

カートリッジの第二の区画は、適切な任意の形状の横断断面を持ちうる。例えば、第二の区画の横断断面形状は、円形、半円形、楕円形、三角形、正方形、長方形、または台形でありうる。

好ましくは、第一の区画は長さＬ₁と最大横断断面積Ａ₁とを有し、および第二の区画は長さＬ₂と最大横断断面積Ａ₂とを有し、ならびに、比（Ｌ₁）²：Ａ₁は少なくとも約１２：１であり、および比（Ｌ₂）²：Ａ₂は少なくとも約１２：１である。

（Ｌ₁）²とＡ₁の比は、約１２：１～約４００：１であることが好ましい。
（Ｌ₁）²とＡ₁の比は、少なくとも約１５：１であることが好ましい。
（Ｌ₁）²とＡ₁の比は、約１５：１～約２００：１であることが好ましい。
（Ｌ₁）²とＡ₁の比は、少なくとも約２０：１であることが好ましい。
（Ｌ₁）²とＡ₁の比は、約２０：１～約１００：１であることが好ましい。
例えば、（Ｌ₁）²とＡ₁の比は、約２５：１～約７０：１、または約３０：１～約７０：１であってもよい。
（Ｌ₂）²とＡ₂の比は、約１２：１～約４００：１であることが好ましい。
（Ｌ₂）²とＡ₂の比は、少なくとも約１５：１であることが好ましい。
（Ｌ₂）²とＡ₂の比は、約１５：１～約２００：１であることが好ましい。
（Ｌ₂）²とＡ₂の比は、少なくとも約２０：１であることが好ましい。
（Ｌ₂）²とＡ₂の比は、約２０：１～約１００：１であることが好ましい。

例えば、（Ｌ₂）²とＡ₂の比は、約２５：１～約７０：１、または約３０：１～約７０：１であってもよい。

カートリッジの第一の区画と第二の区画の形状および寸法は、同一であってもよく、または異なっていてもよい。

第一の区画の長さＬ₁と第二の区画の長さＬ₂の比は、約２：１～約１：２であることが有利であり、約１．２：１～約１：１．２であることがさらに有利である。

第一の区画の最大横断断面積Ａ₁と第一の区画の最大横断断面積Ａ₂の比は、約２：１～約１：２であることが有利であり、約１．２：１～約１：１．２であることがさらに有利である。

有利なことには、第一の区画と第二の区画の形状および寸法は、実質的に同一である。実質的に同一の形状および寸法を備えた第一の区画と第二の区画とを提供することによって、有利なことに、カートリッジの製造が簡略化されうる。

第一の区画および第二の区画は、カートリッジ内で互いに対して対称的に配置されうる。

有利なことには、カートリッジは、細長いカートリッジである。カートリッジが細長いカートリッジである実施形態では、カートリッジの第一の区画と第二の区画とが、カートリッジの長手方向軸の周りに対称的に配置されうる。

カートリッジは、適切な任意の形状を持ちうる。例えば、カートリッジは実質的に円筒形でもよい。

カートリッジは、適切な任意の形状の横断断面を持ちうる。例えば、カートリッジの横断断面形状は、円形、半円形、楕円形、三角形、正方形、長方形、または台形でありうる。

カートリッジは、適切な任意のサイズを持ちうる。

例えば、カートリッジは、約５ミリメートル～約５０ミリメートルの長さを有しうる。有利なことには、カートリッジは、約１０ミリメートル～約２０ミリメートルの長さを有しうる。

例えば、カートリッジは、約４ミリメートル～約１０ミリメートルの幅と、約４ミリメートル～約１０ミリメートルの高さとを有しうる。有利なことには、カートリッジは、約６ミリメートル～約８ミリメートルの幅と、約６ミリメートル～約８ミリメートルの高さとを有しうる。

有利なことには、カートリッジは、本体部分と、１つ以上の端部キャップとを含む。

カートリッジは、本体部分と、遠位端キャップとを含みうる。

カートリッジは、本体部分と、近位端キャップとを含みうる。

カートリッジは、本体部分と、遠位端キャップと、近位端キャップとを含みうる。

カートリッジが遠位端キャップを含む実施形態では、カートリッジの第一の区画にある第一の空気吸込み口を形成する１つ以上の開口部、およびカートリッジの第二の区画にある第二の空気吸込み口を形成する１つ以上の開口部が、遠位端キャップで提供されうる。

カートリッジが近位端キャップを含む実施形態では、カートリッジの第一の区画にある第一の空気出口を形成する１つ以上の開口部、およびカートリッジの第二の区画にある第二の空気出口を形成する１つ以上の開口部が、近位端キャップで提供されうる。

カートリッジは任意の適切な材料または材料の組み合わせから形成されてもよい。適切な材料には、アルミニウム、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリイミド（Ｋａｐｔｏｎ（登録商標）など）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、ポリエチレン（ＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ビニル樹脂、液晶ポリマー（ＬＣＰ）、および修飾ＬＣＰ（黒鉛またはガラス繊維を含むＬＣＰなど）が含まれるがこれらに限定されない。

カートリッジが本体部分および１つ以上の端部キャップを含む実施形態では、本体部分および１つ以上の端部キャップは、同一または異なる材料から形成されうる。

カートリッジは、耐ニコチン性および耐乳酸性である１つ以上の材料から形成されうる。

カートリッジの第一の区画は１つ以上の耐ニコチン性材料で被覆されてもよく、カートリッジの第二の区画は１つ以上の耐乳酸性材料で被覆されてもよい。

好適な耐ニコチン性材料および耐乳酸性材料の例としては、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリスチレン（ＰＳ）、フッ化エチレンプロピレン（ＦＥＰ）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、ビニル樹脂、およびこれらの組み合わせが挙げられるが、それらに限定されない。

１つ以上の耐ニコチン性材料を使用してカートリッジを形成すること、およびカートリッジの第一の区画の内部を被覆することのうちの一方または両方により、有利なことに、カートリッジの貯蔵寿命が延長しうる。

１つ以上の耐乳酸性材料を使用してカートリッジを形成すること、およびカートリッジの第二の区画の内部を被覆することのうちの一方または両方により、有利なことに、カートリッジの貯蔵寿命が延長しうる。

カートリッジは、１つ以上の熱伝導性材料から形成されうる。

カートリッジの第一の区画およびカートリッジの第二の区画は、１つ以上の熱伝導性材料で被覆されうる。

１つ以上の熱伝導性材料を使用してカートリッジを形成すること、ならびにカートリッジの第一の区画および第二の区画の内部を被覆することのうちの一方または両方により、有利なことに、ヒーターからニコチン供与源および乳酸供与源への熱伝達が増大しうる。

適切な熱伝導性材料には、例えば、アルミニウム、クロミウム、銅、金、鉄、ニッケルおよび銀などの金属、黄銅および鋼などの合金、およびその組み合わせが含まれるがこれに限定されない。

カートリッジは、第一の区画および第二の区画が、熱伝導または誘導のどちらによって加熱されるかに応じて、低い抵抗率または高い抵抗率を有する１つ以上の材料で形成されうる。

カートリッジの第一の区画およびカートリッジの第二の区画は、第一の区画および第二の区画が、熱伝導または誘導のどちらによって加熱されるかに応じて、低い抵抗率または高い抵抗率を有する１つ以上の材料で被覆されうる。

カートリッジは適切な任意の方法により形成されうる。適切な方法には、深絞り図面、射出成形、ブリスタリング、吹込み成形および押し出しが含まれるがこれに限定されない。

カートリッジは、第一の区画のニコチンと第二の区画の乳酸とが涸渇すると、廃棄されるように設計されうる。

カートリッジは、再充填可能になるように設計されうる。

有利なことには、カートリッジは、第一の区画と第二の区画とを加熱するように構成されたヒーターを含みうる。こうした実施形態では、ヒーターは第一の区画と第二の区画との間に位置するのが有利である。すなわち、第一の区画と第二の区画とが、ヒーターの両側に配置される。

ヒーターは電気ヒーターとしうる。ヒーターは抵抗ヒーターとしうる。

有利なことには、ヒーターは、カートリッジの第一の区画と第二の区画とを、摂氏約２５０度未満の温度に加熱するように構成される。好ましくは、ヒーターは、カートリッジの第一の区画と第二の区画とを、摂氏約８０度～摂氏約１５０度の温度に加熱するように構成される。

有利なことには、ヒーターは、カートリッジの第一の区画と第二の区画とを、実質的に同一の温度に加熱するように構成される。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「実質的に同一の温度」とは、ヒーターに関して対応する場所で測定したカートリッジの第一の区画と第二の区画との間の温度の差異が約３℃未満であることを意味する。

使用時に、カートリッジの第一の区画と第二の区画とを、周囲温度を超える温度に加熱することによって、有利なことに、カートリッジの第一の区画内のニコチンの蒸気濃度と、カートリッジの第二の区画内の乳酸の蒸気圧とが、制御されて比例的に均衡をとることができ、ニコチンと酸との間の効率的な反応化学量論が得られる。有利にも、これはニコチン乳酸塩粒子の形成効率、およびユーザーへの送達の一貫性を改善しうる。また有利なことに、未反応のニコチンおよび未反応の乳酸のユーザーへの送達が低減されうる。

本発明によると、 第一の区画と第二の区画とを加熱するように構成されたヒーターを含む本発明のカートリッジと； 該カートリッジの少なくとも一部を受けるためのくぼみを画定するハウジング；および該カートリッジの該ヒーターに電力を供給するように構成された電源を備えたエアロゾル発生装置と、を含むエアロゾル発生システムがさらに提供される。

エアロゾル発生システムは、マウスピースをさらに備えうる。このような実施形態では、カートリッジの第一の区画におけるニコチン供与源から放出されたニコチン蒸気と、カートリッジの第二の区画における乳酸供与源から放出された乳酸蒸気とが、マウスピースにおける気相で相互に反応してニコチン乳酸塩粒子のエアロゾルを形成しうる。

マウスピースは、カートリッジと係合するように構成されうる。

マウスピースがカートリッジと係合するように構成された実施形態では、カートリッジとマウスピースとの組み合わせは、紙巻たばこ、葉巻、または細い葉巻などの可燃性喫煙物品の形状および寸法をまねてもよい。有利なことには、こうした実施形態では、カートリッジとマウスピースとの組み合わせは、紙巻たばこの形状および寸法をまねてもよい。

マウスピースは、エアロゾル発生装置のハウジングと係合するように構成されうる。

マウスピースは、第一の区画におけるニコチンと、第二の区画における乳酸とが涸渇すると、廃棄されるように設計されうる。

マウスピースは、再利用可能であるように設計されうる。マウスピースが再利用可能であるように設計された実施形態では、マウスピースは、有利なことに、カートリッジまたはエアロゾル発生装置のハウジングに取り外し可能に取り付けられるように構成されうる。

有利なことには、カートリッジは、第一の区画と第二の区画とを加熱するように構成されたヒーターを受けるためのくぼみを含みうる。こうした実施形態では、くぼみは第一の区画と第二の区画との間に位置するのが有利である。すなわち、第一の区画と第二の区画とが、くぼみの両側に配置される。

有利なことには、くぼみは、カートリッジの遠位端からカートリッジの長さに沿って少なくとも途中まで延びる。

有利なことには、くぼみは、カートリッジの長手方向軸に沿って延びる。

くぼみは、カートリッジの遠位端からカートリッジの近位端まで延びうる。こうした実施形態では、くぼみは開放遠位端と開放近位端とを有する。

くぼみは、カートリッジの遠位端からカートリッジの長さに沿って途中まで延びうる。こうした実施形態では、くぼみは開放遠位端と閉鎖近位端とを有する。

くぼみは、その長さに沿って囲まれうる。

くぼみは、その長さに沿って少なくとも部分的に開放されてもよい。これにより、有利なことに、ヒーターのくぼみへの挿入が容易になりうる。

有利なことには、カートリッジは、第一の区画と第二の区画とを誘導的に加熱するためのサセプタを含みうる。こうした実施形態では、サセプタは第一の区画と第二の区画との間に位置するのが有利である。すなわち、第一の区画と第二の区画とが、サセプタの両側に配置される。

本発明によると、：本発明によるカートリッジと；該カートリッジの少なくとも一部を受けるためのくぼみを画定するハウジング；および該カートリッジの第一の区画と第二の区画とを加熱するためのヒーターを備えたエアロゾル発生装置と、を含むエアロゾル発生システムが提供される。

有利なことには、エアロゾル発生システムは、本発明による消耗品カートリッジ組立品と、カートリッジの第一の区画と第二の区画とを加熱するためのヒーターを備えた再利用可能なエアロゾル発生装置と、を含む。

ヒーターは電気ヒーターとしうる。ヒーターは抵抗ヒーターとしうる。

有利なことには、ヒーターは、カートリッジの第一の区画と第二の区画とを、摂氏約２５０度未満の温度に加熱するように構成される。好ましくは、ヒーターは、カートリッジの第一の区画と第二の区画とを、摂氏約８０度～摂氏約１５０度の温度に加熱するように構成される。

有利なことには、ヒーターは、カートリッジの第一の区画と第二の区画とを、実質的に同一の温度に加熱するように構成される。

本発明に関連して本明細書で使用される場合、「実質的に同一の温度」とは、ヒーターに関して対応する場所で測定したカートリッジの第一の区画と第二の区画との間の温度の差異が約３℃未満であることを意味する。

カートリッジをくぼみ内に受ける時に、ヒーターは、カートリッジの少なくとも一部を囲むように配置されうる。

有利なことには、ヒーターはエアロゾル発生装置のくぼみ内に位置してもよく、カートリッジは、上述のように、ヒーターを受けるためのくぼみを含んでもよい。こうした実施形態では、エアロゾル発生装置のヒーターは、有利なことに、厚さよりも大きい幅を有するヒーターブレードの形態の細長いヒーターとすることができ、カートリッジ内のくぼみは、細長いスロットとして構成されうる。

有利なことには、ヒーターは誘導ヒーターとすることができ、カートリッジは、上述のように、カートリッジの第一の区画と第二の区画とを誘導的に加熱するためのサセプタを含みうる。

エアロゾル発生システムは、ヒーターへ電力を供給するための電源と、電源からヒーターへの電力供給を制御するよう構成されたコントローラとをさらに含みうる。

エアロゾル発生装置は、ヒーターの温度と、カートリッジの第一の区画および第二の区画の温度とを、検出するように構成された１つ以上の温度センサーを含みうる。こうした実施形態では、コントローラは、検出した温度に基づいてヒーターへの電力供給を制御するように構成されうる。

エアロゾル発生システムは、マウスピースをさらに備えうる。このような実施形態では、カートリッジの第一の区画におけるニコチン供与源から放出されたニコチン蒸気と、カートリッジの第二の区画における乳酸供与源から放出された乳酸蒸気とが、マウスピースにおける気相で相互に反応してニコチン乳酸塩粒子のエアロゾルを形成しうる。

マウスピースは、カートリッジと係合するように構成されうる。

マウスピースがカートリッジと係合するように構成された実施形態では、カートリッジとマウスピースとの組み合わせは、紙巻たばこ、葉巻、または細い葉巻などの可燃性喫煙物品の形状および寸法をまねてもよい。有利なことには、こうした実施形態では、カートリッジとマウスピースとの組み合わせは、紙巻たばこの形状および寸法をまねてもよい。

マウスピースは、エアロゾル発生装置のハウジングと係合するように構成されうる。

マウスピースは、第一の区画におけるニコチンと、第二の区画における乳酸とが涸渇すると、廃棄されるように設計されうる。

マウスピースは、再利用可能であるように設計されうる。マウスピースが再利用可能であるように設計された実施形態では、マウスピースは、有利なことに、カートリッジまたはエアロゾル発生装置のハウジングに取り外し可能に取り付けられるように構成されうる。

誤解を避けるために、本発明の１つの態様に関する上述の特徴は、本発明の他の態様に適用されてもよい。特に、本発明によるカートリッジに対する上述の特徴はまた、本発明によるエアロゾル発生システムに、適切な場合、関連しうるとともに、逆もまた同じである。
ここで本発明の実施形態を、以下の添付図面を参照しながら、例証としてのみであるが説明する。

図１は、本発明の第一の実施形態によるカートリッジを示す。 図２は、本発明の第二の実施形態によるカートリッジを示す。 図３は、本発明の実施形態によるエアロゾル発生システムを示す。 図４は、本発明の第三の実施形態によるカートリッジを示す。 図５は、本発明の第四の実施形態によるカートリッジを示す。

図１は、乳酸ニコチン塩粒子を含むエアロゾルを発生させるエアロゾル発生システムで使用するための、本発明の第一の実施形態による細長いカートリッジ２の概略図を示す。

カートリッジ２は、約１５ミリメートルの長さと、約７ミリメートルの幅と、約５．２ミリメートルの高さとを有する。カートリッジ２は、細長い本体４と、遠位端キャップ６と、近位端キャップ８とを含む。

本体４は、約１３ミリメートルの長さと、約７ミリメートルの幅と、約５．２ミリメートルの高さとを有する。遠位端キャップ６および近位端キャップ８は、約２ミリメートルの長さと、約７ミリメートルの幅と、約５．２ミリメートルの高さとを有する。

カートリッジ２は、本体４の近位端から本体４の遠位端まで延びる細長い第一の区画１０を含む。第一の区画１０は、約１０ミリグラムのニコチンと約４ミリグラムのメントールとが浸み込まされた第一の担体材料１２を含む、ニコチン供与源を含有する。

カートリッジ２は、本体４の近位端から本体４の遠位端まで延びる細長い第二の区画１４を含む。第二の区画１４は、約２０ミリグラムの乳酸が浸み込まされた第二の担体材料１６を含む乳酸供与源を含有する。

第一の区画１０および第二の区画１４は、平行に配置される。

カートリッジ２は、第一の区画１０と第二の区画１４とを加熱するように構成されたヒーターを受けるためのくぼみ１８をさらに含む。くぼみ１８は、第一の区画１０と第二の区画１４との間に位置し、本体４の近位端から本体４の遠位端まで延びる。くぼみ１８は、実質的にスタジアム形状の横断断面を持ち、約６．３ミリメートルの幅と、約１ミリメートルの高さとを有する。

遠位端キャップ６は、間隙を介した３つの開口部の列を含む第一の空気吸込み口２０と、間隙を介した５つの開口部の列を含む第二の空気吸込み口２２とを含む。第一の空気吸込み口２０と第二の空気吸込み口２２とを形成する開口部の各々は、実質的に円形の横断断面を持ち、約０．３ミリメートルの直径を有する。

第一の空気吸込み口２０の流れ面積は約０．２１平方ミリメートルであり、第二の空気吸込み口２２の流れ面積は約０．３５平方ミリメートルである。第一の空気吸込み口２０の流れ面積と、第二の空気吸込み口２２の流れ面積の比は、約３：５である。

遠位端キャップ６は、第一の空気吸込み口２０と第二の空気吸込み口２２との間に位置する第三の入口２４をさらに含む。第三の入口２４は、実質的にスタジアム形状の横断断面を持ち、約６．３ミリメートルの幅と、約１ミリメートルの高さとを有する。

近位端キャップ８は、間隙を介した３つの開口部の列を含む第一の空気出口２６と、間隙を介した５つの開口部の列を含む第二の空気出口２８とを含む。第一の空気出口２６と第二の空気出口２８とを形成する開口部の各々は、実質的に円形の横断断面を持ち、約０．３ミリメートルの直径を有する。

第一の空気出口２６の流れ面積は約０．２１平方ミリメートルであり、第二の空気出口２８の流れ面積は約０．３５平方ミリメートルである。第一の空気出口２６の流れ面積と、第二の空気出口２８の流れ面積の比は、約３：５である。

図１に示すように、カートリッジ２を形成するために、第一の空気出口２６が第一の区画１０と整列し、第二の空気出口２８が第二の区画１４と整列するように、近位端キャップ８が本体４の近位端に挿入される。

ニコチンおよびメントールが浸み込まされた第一の担体材料１２は第一の区画１０に挿入され、乳酸が浸み込まされた第二の担体材料１６は第二の区画１４に挿入される。

遠位端キャップ６は、次いで、第一の空気吸込み口２０が第一の区画１０と整列し、第二の空気吸込み口２２が第二の区画１４と整列し、および第三の入口２４がくぼみ１８と整列するように、本体４の遠位端に挿入される。

第一の区画１０および第二の区画１４は、実質的に同一の形状およびサイズである。第一の区画１０および第二の区画１４は、実質的に長方形の横断断面を持ち、約１１ミリメートルの長さと、約４．３ミリメートルの幅と、約１ミリメートルの高さとを有する。

第一の担体材料１２および第二の担体材料１６は、ＰＥＴ／ＰＢＴの不織布シートを含み、また実質的に同一の形状およびサイズである。第一の担体材料１２および第二の担体材料１６の形状およびサイズは、それぞれ、カートリッジ２の第一の区画１０および第二の区画１４の形状およびサイズと同様である。

第一の空気吸込み口２０は、第一の気流が、第一の空気吸込み口２０を通してカートリッジ２に入り、第一の区画１０を通って、第一の空気出口２６を通してカートリッジ２から外へ出ることができるように、第一の空気出口２６と流体連通している。第二の空気吸込み口２２は、第二の気流が、第二の空気吸込み口２２を通してカートリッジ２に入り、第二の区画１４を通って、第二の空気出口２８を通してカートリッジ２から外へ出ることができるように、第二の空気出口２８と流体連通している。

カートリッジ２を初めて使用する前に、第一の空気吸込み口２０および第二の空気吸込み口２２は、遠位端キャップ６の外部面に貼り付けられた取り外し可能な剥ぎ取り式の箔シールまたは貫通可能な箔シール（図示せず）で封止されうる。同様に、カートリッジ２を初めて使用する前に、第一の空気出口２６および第二の空気出口２８は、近位端キャップ８の外部面に貼り付けられた取り外し可能な剥ぎ取り式の箔シールまたは貫通可能な箔シール（図示せず）で封止されうる。

図２は、乳酸ニコチン塩粒子を含むエアロゾルを発生させるエアロゾル発生システムで使用するための、本発明の第二の実施形態による細長いカートリッジ１０２の概略図を示す。

カートリッジ１０２は、約１５ミリメートルの長さと、約７．１ミリメートルの幅と、約６．７５ミリメートルの高さとを有する。カートリッジ１０２は、細長い本体１０４と、遠位端キャップ１０６とを含む。

本体１０４は、約１３ミリメートルの長さと、約７．１ミリメートルの幅と、約６．７５ミリメートルの高さとを有する。本体１０４は、近位端壁１０８を有する。遠位端キャップ１０６は、約２ミリメートルの長さと、約７．１ミリメートルの幅と、約６．７５ミリメートルの高さとを有する。

カートリッジ１０２は、本体１０４の遠位端から本体１０４の近位端壁１０８まで延びる細長い第一の区画１１０を含む。第一の区画１１０は、約１０ミリグラムのニコチンと約４ミリグラムのメントールとが浸み込まされた第一の担体材料１１２を含む、ニコチン供与源を含有する。

カートリッジ１０２は、本体１０４の遠位端から本体１０４の近位端壁１０８まで延びる細長い第二の区画１１４を含む。第二の区画１１４は、約２０ミリグラムの乳酸が浸み込まされた第二の担体材料１１６を含む乳酸供与源を含有する。

第一の区画１１０および第二の区画１１４は、平行に配置される。

カートリッジ１０２は、第一の区画１１０と第二の区画１１４とを加熱するように構成されたヒーターを受けるためのくぼみ１１８をさらに含む。くぼみ１１８は、第一の区画１１０と第二の区画１１４との間に位置し、本体１０４４の遠位端から本体１０４の近位端壁１０８まで延びる。くぼみ１１８は、実質的に長方形の横断断面を持ち、約６ミリメートルの幅と、約１ミリメートルの高さとを有する。

遠位端キャップ１０６は、間隙を介した３つの開口部の列を含む第一の空気吸込み口１２０と、間隙を介した５つの開口部の列を含む第二の空気吸込み口１２２とを含む。第一の空気吸込み口１２０と第二の空気吸込み口１２２とを形成する開口部の各々は、実質的に円形の横断断面を持ち、約０．５ミリメートルの直径を有する。

第一の空気吸込み口１２０の流れ面積は約０．５９平方ミリメートルであり、第二の空気吸込み口１２２の流れ面積は約０．９８平方ミリメートルである。第一の空気吸込み口１２０の流れ面積と、第二の空気吸込み口１２２の流れ面積の比は、約３：５である。

遠位端キャップ１０６は、第一の空気吸込み口１２０と第二の空気吸込み口１２２との間に位置する第三の入口１２４をさらに含む。第三の入口１２４は、実質的に長方形の横断断面を持ち、約６ミリメートルの幅と、約１ミリメートルの高さとを有する。

本体１０４の近位端壁１０８は、間隙を介した３つの開口部の列を含む第一の空気出口１２６と、間隙を介した５つの開口部の列を含む第二の空気出口１２８とを含む。第一の空気出口１２６は第一の区画１１０と整列し、第二の空気出口１２８は第二の区画１１４と整列する。第一の空気出口１２６と第二の空気出口１２８とを形成する開口部の各々は、実質的に円形の横断断面を持ち、約０．５ミリメートルの直径を有する。

第一の空気出口１２６の流れ面積は約０．５９平方ミリメートルであり、第二の空気出口１２８の流れ面積は約０．９８平方ミリメートルである。第一の空気出口１２６の流れ面積と、第二の空気出口１２８の流れ面積の比は、約３：５である。

図２に示すように、カートリッジ１０２を形成するために、ニコチンおよびメントールが浸み込まされた第一の担体材料１１２が第一の区画１１０に挿入され、乳酸を浸み込ませた第二の担体材料１０６が第二の区画１１４に挿入される。

遠位端キャップ１０６は、次いで、第一の空気吸込み口１２０が第一の区画１１０と整列し、第二の空気吸込み口１２２が第二の区画１１４と整列し、および第三の入口１２４がくぼみ１１８と整列するように、本体１０４の近位端に挿入される。

第一の区画１１０および第二の区画１１４は、実質的に同一の形状およびサイズである。第一の区画１１０および第二の区画１１４は、約１２ミリメートルの長さと、約５ミリメートルの幅と、約１．７ミリメートルの高さとを有する。

第一の担体材料１１２および第二の担体材料１１６は、ＰＥＴ／ＰＢＴの不織布シートを含み、また実質的に同一の形状およびサイズである。第一の担体材料１１２および第二の担体材料１１６の形状およびサイズは、それぞれ、カートリッジ１０２の第一の区画１１０および第二の区画１１４の形状およびサイズと同様である。

第一の空気吸込み口１２０は、第一の気流が、第一の空気吸込み口１２０を通してカートリッジ１０２に入り、第一の区画１１０を通って、第一の空気出口１２６を通してカートリッジ１０２から外へ出ることができるように、第一の空気出口１２６と流体連通している。第二の空気吸込み口１２２は、第二の気流が、第二の空気吸込み口１２２を通してカートリッジ１０２に入り、第二の区画１１４を通って、第二の空気出口１２８を通してカートリッジ１０２から外へ出ることができるように、第二の空気出口１２８と流体連通している。

カートリッジ１０２を初めて使用する前に、第一の空気吸込み口１２０および第二の空気吸込み口１２２は、遠位端キャップ１０６の外部面に貼り付けられた取り外し可能な剥ぎ取り式の箔シールまたは貫通可能な箔シール（図示せず）で封止されうる。同様に、カートリッジ１０２を初めて使用する前に、第一の空気出口１２６および第二の空気出口１２８は、本体１０４の近位端壁の外部面に貼り付けられた取り外し可能な剥ぎ取り式の箔シールまたは貫通可能な箔シール（図示せず）で封止されうる。

図３は、乳酸ニコチン塩粒子を含むエアロゾルを発生させるための、本発明の実施形態によるエアロゾル発生システム２００の概略図を示す。

エアロゾル発生システムは、エアロゾル発生装置２０２と、図２に示す本発明の第二の実施形態によるカートリッジ１０２と、マウスピース２０４とを含む。

エアロゾル発生装置２０２は、カートリッジ１０２を受けるためのくぼみ２０８を画定するハウジング２０６と、カートリッジ１０２の第一の区画１１０および第二の区画１１４の両方を加熱するように構成されたヒーター（図示せず）と、を含む。

ヒーターは単一の細長い電気ヒーターである。ヒーターは、エアロゾル発生装置２０２のくぼみ２０８内に位置し、くぼみ２０８の長手方向軸に沿って延びる。エアロゾル発生装置２０２は、電源と、電源からヒーターへの電力供給を制御するためのコントローラ（図示せず）とをさらに含む。

カートリッジ１０２がエアロゾル発生装置２０２のくぼみ２０８に挿入される際に、ヒーターはカートリッジ１０２の遠位端キャップ１０６にある第三の入口１２４を通過して、カートリッジ１０２の第一の区画１１０と第二の区画１１４との間に位置するくぼみ１１８に受けられる。使用中に、エアロゾル発生装置２０２のコントローラは、エアロゾル発生装置２０２の電源からヒーターへの電力供給を制御し、カートリッジ１０２の第一の区画１１０と第二の区画１１４とを約１００℃と実質的に同一の温度に加熱する。

カートリッジ１０２がエアロゾル発生装置２０２のくぼみ２０８に挿入されると、マウスピース２０４の遠位端がエアロゾル発生装置２０２のハウジング２０６の近位端に接続される。

使用時に、ユーザーがマウスピース２０４の近位端で吸い込み、カートリッジ１０２の第一の区画１１０を通る第一の気流と、カートリッジ１０２の第二の区画１１４を通る第二の気流とを引き出す。第一の気流がカートリッジ１０２の第一の区画１１０を通って引き出される際に、ニコチン蒸気が第一の担体材料１１２から第一の気流へと放出される。第二の気流がカートリッジ１０２の第二の区画１１４を通って引き出される際に、乳酸蒸気が第二の担体材料１１６から第二の気流へと放出される。

第一の気流中のニコチン蒸気と第二の気流中の乳酸蒸気とが、マウスピース２０４における気相で相互に反応して、ニコチン塩粒子のエアロゾルを形成し、これがマウスピース２０４の近位端を通してユーザーに送達される。

別の実施形態において（図示せず）、マウスピース２０４の遠位端は、エアロゾル発生装置２０２のハウジング２０６の近位端ではなく、カートリッジ１０２の近位端に係合するように構成されうる。

カートリッジ１０２のくぼみ１１８は、その長さに沿って囲まれる。図４に示すように、カートリッジは、その長さに沿って少なくとも部分的に開放された、第一の区画と第二の区画とを加熱するように構成されたヒーターを受けるためのくぼみを含みうる。これにより、有利なことに、エアロゾル発生装置のヒーターをカートリッジのくぼみに挿入することが容易になりうる。

第一の区画と第二の区画とを加熱するように構成されたヒーターを受けるためのくぼみの代わりに、図５に示すように、カートリッジが第一の区画と第二の区画との間に位置するヒーターを含みうる。こうした実施形態では、エアロゾル発生装置は、カートリッジの遠位端にあるヒーターの１つ以上の接続点によって、カートリッジのヒーターに電力を供給するように構成されうる。

図３に示す発明によるエアロゾル発生システムでは、エアロゾル発生装置２０２はくぼみ２０８内に電気ヒーターを含み、カートリッジ１０２はヒーターを受けるためのくぼみ１１８を含む。

別の実施形態では（図示せず）、エアロゾル発生装置２０２はくぼみ２０８を囲む誘導ヒーターを含んでもよく、カートリッジ１０２はくぼみ１１８内に位置するサセプタを含んでもよい。この別の実施形態では、使用中に、エアロゾル発生装置２０２のコントローラが、エアロゾル発生装置２０２の電源から誘導ヒーターへの電力供給を制御し、カートリッジ１０２のくぼみ１１８内のサセプタを加熱する。一旦加熱されると、サセプタは、カートリッジ１０２の第一の区画１１０と第二の区画１１４とを加熱する。

Claims (14)

1. 第一の空気吸込み口と第一の空気出口を有する第一の区画であって、１ミリグラム～４０ミリグラムのニコチンが浸み込まされた第一の担体材料を含むニコチン供与源を含有する、第一の区画と、
   第二の空気吸込み口と第二の空気出口を有する第二の区画であって、２ミリグラム～６０ミリグラムの乳酸が浸み込まされた第二の担体材料を含む乳酸供与源を含有する、第二の区画と、
   前記第一の区画と前記第二の区画とを加熱するように構成されたヒーターを受けるための、前記第一の区画と前記第二の区画との間に位置するくぼみを含む、エアロゾル発生システムで使用するためのカートリッジ。
2. 前記第一の担体材料は８ミリグラム～１８ミリグラムのニコチンが浸み込まされ、前記第二の担体材料は１０ミリグラム～３０ミリグラムの乳酸が浸み込まされている、請求項１に記載のカートリッジ。
3. 前記ニコチンが浸み込まされていない前記第一の担体材料および前記乳酸が浸み込まされていない前記第二の担体材料は、０．１グラム／立法センチメートル～０．３グラム／立法センチメートルの密度を有する、請求項１または２に記載のカートリッジ。
4. 前記ニコチンが浸み込まされていない前記第一の担体材料および前記乳酸が浸み込まされていない前記第二の担体材料は、１５パーセント～５５パーセントの空隙率を有する、請求項１～３のいずれか１項に記載のカートリッジ。
5. 前記第一の区画が、風味剤をさらに含む、請求項１～４のいずれか１項に記載のカートリッジ。
6. 前記第一の担体材料は、３ミリグラム～１２ミリグラムの風味剤が浸み込まされている、請求項５に記載のカートリッジ。
7. 前記第一の区画および前記第二の区画が、前記カートリッジ内に平行に配置される、請求項１～６のいずれか１項に記載のカートリッジ。
8. 前記第一の区画の前記第一の空気出口および前記第二の区画の前記第二の空気出口と流体連通した、第三の区画をさらに含む、請求項１～７のいずれか１項に記載のカートリッジ。
9. 前記第一の区画の前記第一の空気吸込み口および前記第一の空気出口、ならびに前記第二の区画の前記第二の空気吸込み口および前記第二の空気出口が、１つ以上の取り外し可能または壊れやすいバリアで封止される、請求項１～８のいずれか１項に記載のカートリッジ。
10. 前記第一の区画と前記第二の区画との間の前記くぼみに位置するヒーターであって、前記第一の区画と前記第二の区画とを加熱するように構成された、ヒーターをさらに含む、請求項１～９のいずれか１項に記載のカートリッジ。
11. 請求項１～８のいずれか１項に記載のカートリッジと、
    エアロゾル発生装置であって、
    前記カートリッジの少なくとも一部を受けるためのくぼみを画定するハウジングと、
    前記カートリッジの前記第一の区画と前記第二の区画とを加熱するためのヒーターと、を含む、エアロゾル発生装置と、を含む、エアロゾル発生システム。
12. 前記ヒーターが、前記エアロゾル発生装置の前記くぼみ内に位置し、前記カートリッジが前記ヒーターを受けるための、前記第一の区画と前記第二の区画との間に位置するくぼみを含む、請求項１１に記載のエアロゾル発生システム。
13. 前記カートリッジが、前記第一の区画と前記第二の区画との間の前記くぼみに位置するサセプタを含み、前記ヒーターが、前記エアロゾル発生装置の前記くぼみの少なくとも一部を囲む誘導ヒーターを含む、請求項１２に記載のエアロゾル発生システム。
14. 請求項１０に記載のカートリッジと、
    エアロゾル発生装置であって、
    前記カートリッジの少なくとも一部を受けるためのくぼみを画定するハウジングと、
    前記カートリッジの前記ヒーターに電力を供給するように構成された電源と、を含む、エアロゾル発生装置と、を含む、エアロゾル発生システム。

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