CN107920549B - 冷冻甜食的局部涂层 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于将涂层施加到甜食产品上的施加组件，所述施加组件包括壳体(5)，所述壳体包括用于接纳待涂覆的甜食产品(9)的产品涂覆空隙(6)、至少一个容座(8)，所述容座适于接纳涂层材料并且包括一个或多个供应孔(11)，涂层材料可穿过所述一个或多个供应孔从所述壳体(5)流出并进入所述涂覆空隙(6)中，在所述涂覆空隙中所述涂层材料得以转移到所述产品上，并且其中每个容座包括一个或多个施加器构件(10)以将涂层材料转移到所述甜食产品上，并且其中所述一个或多个供应孔(11)形成于所述容座中，并且其中所述一个或多个施加器构件包括腔室(14)以允许当产品在所述产品空隙中保持静止时收集并保存积聚的涂层材料。本发明还涉及一种用于将局部涂层施加到甜食产品的方法。

Description

冷冻甜食的局部涂层

技术领域

本发明涉及一种将可食用装饰性元素施加到产品诸如冷冻甜食上的装置和方法。具体地，本发明涉及将局部涂层施加到冷冻甜食上。

背景技术

食品工业希望制造出在视觉上极具吸引力的产品，从而为消费者提供极致体验。提升产品外观的一种方法是通过将图案施加到由可食用材料诸如涂层、巧克力或其它可食用液体制成的产品表面上。

在冰淇淋制造中，通常的做法是使用巧克力或其它涂层材料，对产品(诸如棒状物上的冰淇淋产品)进行浸挂包衣。这些产品通常是消费者偏爱的，他们可同时享用冰淇淋和巧克力。

典型的是，通过将这些产品浸渍于液体巧克力浴中使它们得以完全地浸挂包衣，从而导致具有吸引力的覆盖物。还存在一些产品，其未被完全浸挂包衣而是通过仅将它们一半浸渍于液体巧克力中而仅被部分地覆盖诸如一半被覆盖。仅部分覆盖产品的原因可能是经济原因或营养原因。这种产品则具有覆盖部分和未覆盖部分，其中覆盖部分与未覆盖部分之间的边界通常是一条直线。

手工艺冰棍长久以来通过将产品以倾斜的取向浸渍于涂料中而被局部涂覆。这类产品的示例可得自pop-bar^TM。因此，涂层覆盖产品，其中涂覆部分与未涂覆部分之间的界线相对于产品轴线(棒状物的轴线)呈斜向走向。尽管这可能是一个具有吸引力的解决方案，但该工序不能产生除了直线以外的界线。

US2002/0068119 A1和WO 02/082918描述了用于将涂层施加到冷冻甜点的表面上的系统。通过喷射而不是通过浸渍来进行施加，并且该工序产生线条而不是完全涂覆。因此其不适用于将产品的一部分覆盖于封闭层中而让另一部分保持未覆盖同时具有非直线的界线。

EP1161880A1公开了将印刷流体诸如巧克力施加到物体诸如饼干上的方法。通过以形成所需图案的方式喷射许多小液滴来印刷所述流体。虽然这种技术可以各种设计覆盖冷冻甜食的表面，但其需要打印头的复杂设置来实现对产品周围的连续覆盖。

EP 2793602公开了一种通过将液体涂层材料施加到冷冻甜食产品的表面并让所述涂层材料沿所述产品流下而装饰冷冻甜食的方法。该发明未提供局部涂覆甜食产品并且一半浸渍的或部分浸渍的产品的涂层边界的限定得到改善的解决方案。

冰淇淋制造商关注提供一种产品，该产品具有有吸引力的外观以吸引消费者。因此希望克服经典的局部浸渍所带来的设计局限性以及希望提升半浸渍冰淇淋产品的视觉外观。此外，还需要以高精度提供此类装饰。还需要通过降低涂层材料的量而获得具有良好的营养概况的产品，涂层材料通常脂肪含量高。

发明内容

已出乎意料地发现，有可能将局部涂层施加到甜食产品上，使该产品的涂覆部分与未涂覆部分之间具有明确限定的界线，该界线不是直线并且其可具有装饰形状。

因此，本发明涉及一种用于将涂层施加到甜食产品上的施加组件，该施加组件包括：

壳体，其包括

用于接纳待涂覆的甜食产品的产品涂覆空隙，

至少一个容座，所述容座适于接纳涂层材料并且包括一个或多个

供应孔，涂层材料可穿过所述一个或多个供应孔从所述容座流出并进

入所述涂覆空隙中，在所述涂覆空隙中涂层材料得以转移到所述产品

上，并且

其中每个容座包括一个或多个施加器构件以将涂层材料转移到所述甜食产品上，并且其中所述一个或多个供应孔形成于所述容座内，并且

其中所述一个或多个施加器构件包括腔室以允许当产品在所述产品空隙中保持静止时收集并保存积聚的涂层材料。

在第二方面，本发明涉及一种用于将局部涂层施加到甜食产品的方法，该方法包括：

提供甜食产品，

提供根据前述权利要求中任一项所述的施加组件，

将涂层材料供应至所述涂层施加组件，

将一个或多个甜食产品插入到所述产品涂覆空隙中并抽回所述一个或多个甜食产品，其中

所述涂层材料穿过所述一个或多个供应孔从所述壳体流出并在所述施加构件(10)的表面上形成涂层材料层，所述涂层材料层的厚度至少能桥接所述施加构件(10)的表面与被涂覆产品的表面之间的间隔。

已经发现的是，在现有技术的涂层施加器中涂层材料在涂覆过程期间积聚。这可导致模糊的且限定得不够好的涂层。还已经发现的是，尤其是当产品静止于产品空隙中时发生积聚。例如当产品的运动在向下运动和向上运动之间切换时就是这种情况。本发明提供了解决该问题的方案。

通常，本发明的各个方面可以在本发明范围内以任何可能的方式组合和结合。结合下文中描述的实施方案进行阐述，本发明的这些以及其他方面、特征和/或优点将显而易见。

附图说明

图1a示意性地示出了根据本发明的涂覆组件的设置。

图1b示出了所述涂层施加组件的剖视图。

图1c示出了来自容座的一个施加构件的透视图。

图2以剖视图示意性地示出了产品插入期间涂料流体的施加。为清楚起见，未绘出间隔构件。

图3示出了冷冻甜食的示例，其中圆柱形产品的涂覆部分与未涂覆部分之间的界线的设计不同。

具体实施方式

涂层材料：

本发明的一个方面涉及一种将涂层材料施加到甜食产品的方法。

在本发明的上下文中，涂层材料在施加到甜食产品的表面时是液体状态，但涂层材料必须能够在涂覆后固化。因此，涂层材料可以是可食用的且可在固体形式和液体形式之间变化的任何材料。

在本发明的一个实施方案中，涂层材料是巧克力、胶冻、水果沙司制备物、复合涂料或它们的组合。术语“复合涂料”是指基于除了可可脂以外的脂肪的涂层材料，包括乳脂和诸如椰子油、棕榈仁油、大豆油或这类油的共混物之类的脂肪。涂层材料可以是例如淡牛奶巧克力复合涂料或黑巧克力复合涂料，如Marshall等人，“Ice Cream”，第6版，2003年，Kluwer Academic/Plenum出版社，第288页中所述。淡牛奶巧克力复合涂料包含6％天然工艺可可粉、28.5％糖、55％月桂酸脂肪、10％脱脂奶粉、0.5％卵磷脂、0.03％香草醛，而黑巧克力复合涂料包含10％荷兰工艺可可粉、33％糖、56.5％月桂酸脂肪、0.5％卵磷脂、0.03％香草醛。添加到复合涂料中的脂肪是棕榈仁油或椰子油。

在本发明的上下文中，术语“液体”将涉及具有流动性的材料，从而该材料在施加时可以由于重力而沿着产品流下。当被施加到甜食产品的至少一部分表面上时，涂层材料的流动特性可以是可测量的并且可用两个值表示：塑性粘度和屈服值。如果涂层材料过厚且过粘，则涂层材料将不足以沿着产品流下。另一方面，过稀的涂层材料将导致该涂层材料沿着产品过快地流下，从而产生薄的涂料层，薄的涂料层具有破碎的可能性。具有恰当的粘性程度和屈服值的涂层材料将沿着产品的外表面均匀地流下。

对于最佳的流动特性，涂层材料具有的塑性粘度为约5厘泊至300厘泊，优选8厘泊至280厘泊，更优选10厘泊至250厘泊，诸如15厘泊至230厘泊，甚至更优选20厘泊至200厘泊，诸如30厘泊至190厘泊，例如40厘泊至180厘泊，优选50厘泊至170厘泊，诸如60厘泊至150厘泊。液体涂层材料的粘度取决于所使用的涂层材料而不同。

在本发明的一个实施方案中，将基于液体脂肪的巧克力配混物用作涂层材料，该涂层材料具有60-150厘泊的粘度。

在本发明的一个实施方案中，涂层材料的屈服值为约1达因/cm²至40达因/cm²，优选5达因/cm²至25达因/cm²。

术语“屈服值”是指使涂层材料开始流动所需的剪切应力，并与涂层或装饰特征、涂层的厚度以及涂层材料多快地变坚固(即变成固体)有关。

术语“塑性粘度”或简单而言“粘度”是维持恒定流动所需的剪切应力的函数。该参数决定涂层材料将流动得有多良好。

具有恰当的屈服值和粘度的流动特性将允许涂层材料在被施加之后以期望的速度沿着甜食产品的外表面流下。使用用于巧克力粘度测定法的改进的Casson方程，可以从多个扭矩读数计算出粘度和屈服值，该扭矩读数用具有SC4-28型转子的Brookfield RV粘度计得到。

通过将材料加热到其熔点之上，固体涂层材料将变成液体。当加热到其熔点之上时，涂层材料变成液体，而通过在施加之后冷却涂层材料，涂层材料再次变成固体。在一些实施方案中，不明确地需要冷却过程，而是仅通过使产品上的涂层材料留在冷得足以使涂层材料固化的环境中，使该涂层材料得到冷却。

如果例如涂层材料在室温下是固体形式，则可将其加热，使得其熔化成液相。涂覆冷冻甜食的领域中典型使用的涂层材料是复合涂料，即基于脂肪的巧克力复合涂料，其主要成分是脂肪，诸如椰子油、棕榈油、可可粉和糖。真巧克力是涂层材料的另一个示例，其在高温(高于约35℃的温度)下是液体，在低于约30℃的温度下是固体。然而，巧克力成为液体/固体的确切温度取决于该巧克力的组成。在介于28℃至32℃之间的温度(取决于组成)下，典型的涂层材料是半固体。因此，当加热巧克力时，其将从固相变成液相。然而，巧克力的固体/液体状态取决于所使用的巧克力的类型，例如黑巧克力、牛奶巧克力或白巧克力。

在本发明的一个优选实施方案中，涂层材料是巧克力。

巧克力可以是根据公认条例的巧克力，或者其可以是含脂肪的甜食复合材料，该复合材料包含糖、牛奶衍生的组分，以及来自植物或可可来源的不同比例的脂肪和固体，其水分含量低于约10重量％，优选低于约5重量％。该含脂肪的材料可以是巧克力替代品，该替代品含有直接的可可脂替代物、硬脂、椰子油、棕榈油、黄油、或它们的任何混合物、坚果糊诸如花生酱以及脂肪；果仁糖；用于覆盖蛋糕的甜食涂料，其通常包含巧克力类似物，其中可可脂由较便宜的非调和脂肪代替；或者由雀巢公司出售的非可可脂脂肪、糖和牛奶的混合物。

可以使用不同类型的巧克力作为涂层材料，例如牛奶巧克力、黑巧克力、白巧克力、或它们的组合。

在本发明的一个实施方案中，一部分巧克力用脂肪组分替代。

在本发明的一个实施方案中，涂层材料是复合涂料。

复合涂料是通常使用的且为制备巧克力涂覆的棒状产品的技术人员所熟知的基于脂肪的涂料。示例可见于Marshall,Goff,Hartel:Ice Cream，第六版，2003年，KluwerAcademic/Plenum出版社，第288页。

在本发明的另一个优选的实施方案中，水果沙司制备物是涂层材料。

水果沙司制备物的示例可选自由草莓、树莓、蓝莓、橙、柠檬、芒果、黑醋栗、菠萝等制成的沙司。该制备物在与冷冻甜食的表面接触时将变粘，并且由于冷冻甜食对热量的提取，该制备物将凝固成半固体或固体材料。

在本发明的又一个实施方案中，涂层材料是胶冻。

在本发明的上下文中，术语“胶冻”涉及在处于固相时耐嚼且紧实的涂层材料。

一种类型的胶冻在高温下是液体，而在较低的温度下是固体。胶冻是液体时的温度取决于胶冻体系的类型。于是胶冻在被施加到甜食产品时是液体，而在冷却之后该胶冻变成固体。

在另一类型的胶冻中，胶冻在较低的温度(诸如室温)下是液体，而在与胶凝剂接触时固化。这类胶凝剂的一个示例是藻酸盐，其在与钙接触时发生胶凝。

通常，胶冻在烹煮料团的基础上产生，该烹煮料团包含水、甜味剂(糖和/或糖醇)、色素(任选的)、香料和质构形成剂(texture giving agent)。该烹煮料团可以受到各种处理。

在胶冻中使用的质构形成剂也可以由以下术语定义：“质构剂”和“胶凝剂”。这些术语可以互换使用。在一种胶冻中，质构形成剂被定义成具有调节产品质地而不显著增加能量含量的能力的化合物。如上面所论述的，胶冻在固相下将紧实且耐嚼。换句话讲，该结构可以被定义成有弹性的或胶凝状的。胶冻中的质构形成剂是导致胶冻的弹性特性的原因。

质构形成剂的示例包括明胶、果胶、淀粉如天然淀粉和/或改性淀粉、角叉菜胶、阿拉伯树胶、海藻酸盐、结冷胶、琼脂等。

胶冻的另一特征是，其是具有三维网状结构的固体涂层材料，该三维网状结构的形成与胶凝/沸腾过程有关，从而产生出具有弹性特性的产品。该三维网状结构通常通过在料团沸腾之前添加质构形成剂得到。事实上，如果不存在质构形成剂，则涂层材料是液态的，并且即使在冷却时也将保持为液相。

胶冻的结构取决于在该涂层材料中存在多少质构形成剂。例如，具有低的组织形成剂量、但具有高的含水量的胶冻涂层材料将产生更加“胶冻状”的涂层材料，且更加容易破裂，而具有高的质构形成剂量的胶冻将具有更坚硬或胶粘状的浓稠度，像葡萄胶或果冻豆。

可以向胶冻提供不同的香料，例如不同的水果香料、甘草提取物、茴香和薄荷。

因此，在本发明的一个实施方案中，通过冷却、胶凝或干燥或它们的组合来使涂层材料固化。

详细描述

除非另外限定，否则本文使用的术语的含义与冷冻甜食制造领域的普通技术人员通常理解的一致。冷冻甜食制造中通常使用的各种术语和技术的描述和定义可见于IceCream，第7版，H.Douglas Goff,Richard W.Hartel(2013),Springer Science+BusinessMedia。

待根据本发明涂覆的优选甜食产品是冷冻甜食。具体地，棒状物上的冷冻甜食。这些产品可以是模制的棒状物或挤出的棒状物。它们可由冰糕、果汁冰糕、冰冻果子露、牛奶冻或这类棒状产品的制造中所用的其它材料制成。然而，可被局部涂覆的其它可食用产品，诸如蛋卷或开胃环境产品，也在本发明的范围内。

在根据我们的发明施加局部涂料之前，产品可由任何类型的上述涂料部分地或全部地涂覆。本发明所用的涂料优选如上所述。

根据本发明的施加组件适用于工业涂覆环境，诸如在模制的冰甜食产品的工业制造过程中，并且可包括涂层材料的供应系统。

如图1a中所示的涂料供应系统可用于本发明。该涂料供应系统包括以下/由以下组成：保存涂层材料的槽(1)；将涂层材料推至施加组件(3)的泵(2)，产品(9)浸渍进该施加组件中；以及收集从该施加组件溢流出来的涂层材料并将其返回至槽(1)的料斗(4)。

虽然将产品局部浸渍于涂料浴中导致大致水平的界线，但本发明允许形成更具吸引力的界线图案诸如波纹。

常规的浸渍操作包括使产品降低进入涂料浴中，从而具有水平的表面。根据本发明，形成竖直的涂层材料层，其向下流动并持久地更新，从而形成稳定的竖直的涂层材料层。所述涂料层的上边缘具有所设计的形状。产品的表面，以竖直向上/向下的运动，与该竖直的涂料层形成接触，由此其表面得以涂覆。涂料层的上边缘的设计形状被转移至产品表面上的涂层。

该涂层施加组件由壳体构成，壳体的示例在图1b的(5)中示出。在操作期间将涂层材料连续地给料进壳体中。壳体限定产品涂覆空隙(6)并且包括容座(8)。该产品空隙可由壳体和容座的壁限定。容座反映待涂覆的产品的总体形状。在产品具有圆柱形形状的情形中，该容座为圆柱形的。容座优选在底部敞开。

将产品(9)，如通过其棒状物悬置，插入到容座(8)中，优选利用入口漏斗(7)，其位于容座的上方并且其用于使产品居中并引导产品。产品然后向下移动进入容座(8)，经过施加构件(10)至所需的深度。插入的深度决定产品表面被涂层材料覆盖的多少。例如，将一半产品浸渍进容座中将导致一半产品被涂覆。插入深度可根据所需的涂覆效果来自由选择。

优选地，施加组件具有涂料贮存器(13)，其设置在容座(8)的下方以用于涂覆插入到产品涂覆空隙中的产品的末端。

涂料被施加到容座(8)中的产品表面。容座可具有一个或数个施加构件诸如图1b和图1c的(10)中所示。优选地，存在1至10个这种施加构件，这取决于所需的设计，更优选3至6个、并且最优选4至5个位于单个容座中的施加构件。施加构件可彼此接触，或者可以不接触，从而在它们之间留下间隙。可将具有各种尺寸和形状的施加构件组合于一个容座主体中。

施加器构件(10)从容座的内表面朝产品涂覆空隙突伸，优选突伸出1至15mm。

这些施加构件有利地具有突伸边缘以引导涂层材料流以及在产品表面的涂覆部分与未涂覆部分之间形成界线。施加构件突伸边缘向容座的内部空隙突伸。该突伸边缘具有决定产品上涂层设计的形状。其可以是向一侧倾斜的具有凹面侧或凸面侧的三角形形状或者具有矩形形状或者它们的组合。

已经发现的是，在以下情况下涂料施加得到改善：施加构件具有面朝产品涂覆空隙的表面，该表面被取向成在待涂覆的产品部分被插入产品涂覆空隙时与该产品部分的表面平行。

该施加组件可包括多个施加构件，所述多个施加构件可彼此接触或者彼此之间展现出间隙。当使用数个施加器构件时，不同容座中的施加构件可以彼此相同或者具有不同的尺寸和形状。它们可包括具有各种形状的一个或多个开口，这些开口分割容座的壁。

施加构件任选具有如图1b和图1c的(12)中所示的间隔件构件，其从施加构件的表面朝容座的内部空隙突伸。它们具有适于桥接施加构件表面与产品表面之间的间隔的大部分的厚度，旨在使产品居中于容座空隙的中间，并且具有在0.2mm至5mm范围内的厚度和介于0.5mm至10mm之间的宽度以及介于1mm至对应施加构件高度的长度之间的竖直长度。

该容座主体和施加构件包括如图1b和图1c中的(11)中所示的开口，从而允许来自壳体(5)的涂料流体流进容座的内部空隙中并且覆盖施加构件。还有可能通过利用仅在容座中的、位于施加构件的上方的孔来运作该策略。还有可能仅利用位于施加构件中的孔或狭缝，该孔或狭缝以使得能产生所需的涂层图案设计的方式设置。然而，组合容座主体中的孔以及施加构件中的孔导致最有效的涂覆工艺。

从孔流出的涂料流体使施加构件被涂层材料持久覆盖。施加构件上形成的涂料层的形状对应于转移至产品上的涂层形状。开口可以是直径介于1mm至10mm之间的孔或者长度为3mm至30mm并且宽度介于0.5mm至10mm之间的狭缝。任何其它形状也是可能的。

图2示出了用于一个产品的涂覆的涂层施加组件的横截面。涂层材料在操作过程中穿过入口(16)被连续供应进壳体中。可通过在一个壳体中并排布置多个容座同时处理数个产品。

在操作过程中，涂料液体穿过所述开口流进容座中并形成覆盖施加构件的液体层。该层的厚度至少使得其桥接施加构件与产品表面之间的间隔。可被桥接的施加构件与产品表面之间的恰当间隔取决于穿过所述孔流出的涂料液体的量以及该液体的粘度。其范围介于0.2mm至5mm之间，更优选介于1mm至4mm之间，最优选介于2mm至3mm之间。

在将产品浸渍入到容座的过程中，产品的表面得以涂覆。工业操作过程中的浸渍过程是一个快速的过程，其通常耗费不到一秒。如果缓慢地进行浸渍，即产品在容座内保持其最低位置持续过长时间，流注进容座内的涂层材料将积聚到高于施加构件，从而使所设计的波纹形状变平。快速且平稳的浸渍过程(通常存在于冷冻甜食的工业制造过程中)因此在一致地形成所需图案方面是出乎意料地有帮助。

进一步讨论浸渍步骤过程发生的事件：为了获得完全覆盖产品的预期部分的涂层，穿过所述孔的涂层材料的流量需要足够强。流量过低将在产品上留下未涂覆的间隙。虽然良好的覆盖需要最低的流速，但这种最低的连续流在产品处于其最低位置时引起涂层材料的积聚。这是由于产品在插入容座的同时在很大程度上阻塞了涂料的向下流动。涂料优选积聚在起伏尖峰之间的凹处中，即由施加构件的边缘的形状限定的空间或腔室以及产品表面与容座之间可用的空间中。这种设计的一个优选示例在图1c中示出。足够大的空间将允许在产品的短暂静止期间足够的涂料积聚在那些凹处中而不会明显地影响产品上的设计。通过降低施加构件的厚度或将它们完全去掉来降低或消除该体积将导致所需的设计在很大程度上被破坏。

在浸渍操作期间，产品的半球形或锥形的末端通常由于涂料流体从侧面流下并覆盖顶端而得以完全涂覆。然而，如果产品的末端是平坦的，该水平取向的区域可能不会被完全涂覆。为了实现对这类产品的完全涂覆，在容座(8)下方安装底部涂料沟槽涂料贮存器。这种涂料贮存器布置的一个示例在图1b的(13)中示出。

产品的末端，当插入容座时，陷入底部涂料沟槽中，该沟槽充满从容座流下的涂料，从而涂覆该末端，参见图2的(13)。

利用本发明的工序主题局部涂覆的产品的示例在图3中显示。

冰淇淋棒可通过浸入液体涂层材料中而被涂覆，或保持未涂覆。被涂覆和未被涂覆的产品均适用于施加根据本发明的装饰性线条。

根据本发明的装置和方法可用于装饰各种食物产品，例如甜味或咸味产品。已发现对甜食产品特别有用。甜食产品可在甜食棒上、可为冷冻甜点、冰淇淋、烘焙产品、果仁糖、蛋糕、软糖、冰糕、冰冻果子露、威化锥、冰淇淋三明治成分或饼干。已发现本发明对于冷冻甜食产品和带棒的产品特别有用。

该方法还可包括在施加局部涂层之前在甜食上施加至少一种涂层材料诸如巧克力的层，该施加是通过用巧克力浸渍或浸挂甜食或通过将巧克力喷涂在甜食上来进行，其中该巧克力是牛奶巧克力、黑巧克力、白巧克力中的一个或它们的组合，并且任选地，其中巧克力局部被可可脂组分以外的脂肪代替。每个巧克力基础层的厚度在约0.1mm至约2mm之间，优选在约0.25mm至约1.5mm之间，更优选在约0.5mm至约1mm之间。在本发明的浸渍步骤主题之前施加的涂层可以是产品的完全涂层或局部涂层。

在本发明的优选实施方案中，液体涂层材料是基于脂肪或水的材料。基于脂肪的材料可以是巧克力。巧克力可以是根据公认的规定的普通巧克力，或者其可以是含脂肪的甜食复合材料，含有糖、来自牛奶的组分，以及来自植物或可可源的含量不同的脂肪和固体，其水分含量低于约10重量％，优选低于约5重量％。含脂肪的材料可以是含有直接可可脂替代物的巧克力替代品、硬脂酸盐、椰子油、棕榈油、黄油或它们的任何混合物、坚果浆诸如花生酱和脂肪；果仁糖；用于覆盖蛋糕的甜食涂层通常包含巧克力类似物，其中由非调脂肪替代可可脂；或非可可脂脂肪、糖和牛奶的混合物。

实施例

以下实施例以举例而非限制的方式说明了本公开的各个实施方案。

图3示出了直径为26mm并且具有平坦末端的圆柱形冰棍，其被局部涂覆，涂覆部分与未涂覆部分之间的界线具有波纹形式。所用的涂料是如传统上用于浸渍模制冷冻甜食产品的标准浸渍巧克力复合涂料。

使用具有4个施加构件的容座，这些施加构件从容座朝容座的内部空隙突伸出4mm。

容座在顶部带有插入漏斗并且在底部敞开。位于底部下方，存在底部沟槽。施加构件的上边缘展现出三角形形状。位于每个三角形形状末端的正上方，存在处于容座中的4mm的孔。另外，在每个施加构件上存在2个11mm长且3mm宽的狭缝，位于所述上边缘的正下方，如图1c中所显示的。每个施加构件具有宽2mm且厚1mm的竖直间隔件构件。间隔件构件与产品表面之间的开缝为1mm。

将液体巧克力复合涂料泵入壳体中，从而导致在施加构件的表面上形成厚度约3mm的涂层材料层。

涂层材料沿施加构件的表面向下流进入底部沟槽中。将冰棍以连续且快速的运动插入到容座中达冰棍长度的一半并抽回所述冰棍，从而反映模制棒状产品在工业操作中的标准浸渍操作。在该步骤过程中，产品的侧面得以被巧克力复合材料涂覆向上直到插入水平。产品的水平末端通过浸渍进底部沟槽中而得以涂覆。

在从该装置抽回后，产品被局部涂覆，其中产品的涂覆部分与未涂覆部分之间的界线展现出4个波纹的形状。

应当理解，对本文所述的目前优选实施方案作出的各种变化和修改对于本领域的技术人员将是显而易见的。可在不脱离本发明主题的实质和范围且不削弱其预期优点的前提下作出这些变化和修改。因此，这些变化和修改旨在由所附权利要求书涵盖。

Claims (15)

1.一种用于将涂层施加到甜食产品上的施加组件，包括：

壳体(5)，其包括

用于竖直地接纳待涂覆的甜食产品(9)的产品涂覆空隙(6)，

至少一个容座(8)，所述容座适于接纳涂层材料并且包括一个或多个供应孔(11)，涂层材料穿过所述一个或多个供应孔从所述壳体(5)流出并进入所述产品涂覆空隙(6)中，在所述产品涂覆空隙中所述涂层材料得以转移到所述产品上，并且

其中每个容座包括一个或多个施加器构件(10)以将涂层材料转移到所述甜食产品上，并且其中所述一个或多个供应孔(11)形成于所述容座内，并且

其中所述一个或多个施加器构件包括腔室(14)以允许当产品在所述产品涂覆空隙中保持静止时收集并保存积聚的涂层材料，其中所述施加器构件(10)具有突伸边缘以引导所述涂层材料流以及在所述产品的表面上的涂覆部分与未涂覆部分之间形成界线。

2.根据权利要求1所述的施加组件，还包括设置用于引导所述产品插入所述产品涂覆空隙中的插入漏斗(7)。

3.根据权利要求1或2所述的施加组件，其中在所述容座(8)的下方设置涂料贮存器(13)以用于涂覆插入到产品涂覆空隙中的产品的末端。

4.根据权利要求1或2所述的施加组件，其中所述施加器构件(10)从所述容座的内表面朝所述产品涂覆空隙突伸。

5.根据权利要求1或2所述的施加组件，其中施加器构件(10)具有面朝所述产品涂覆空隙的表面，所述表面被取向成在待涂覆的产品部分被插入所述产品涂覆空隙中时与该产品部分的表面平行。

6.根据权利要求1所述的施加组件，其中所述突伸边缘的形状具有向一侧倾斜的具有凹面侧或凸面侧的三角形的形状或者具有矩形形状或者它们的组合。

7.根据权利要求1或2所述的施加组件，其中一个容座中的施加器构件(10)的数目为1至10个所述施加器构件。

8.根据权利要求1或2所述的施加组件，其中一个容座中的施加器构件(10)的数目为3至6个所述施加器构件。

9.根据权利要求1或2所述的施加组件，其中一个容座中的施加器构件(10)的数目为4至5个所述施加器构件。

10.根据权利要求1或2所述的施加组件，其中存在多个施加器构件(10)，所述多个施加器构件彼此接触或者在彼此之间展现出间隙。

11.根据权利要求1或2所述的施加组件，包括间隔件构件(12)，所述间隔件构件从所述施加器构件的表面朝所述产品涂覆空隙的中心突伸出并且具有一厚度以在所述产品被置于所述产品涂覆空隙中时桥接所述施加器构件的表面与所述产品的表面之间的间隔，以使所述产品居中于所述产品涂覆空隙的中间。

12.根据权利要求1或2所述的施加组件，其中所述产品涂覆空隙和所述容座(8)设置有底部开口，过剩的涂层材料可穿过所述底部开口流出。

13.一种将局部涂层施加到甜食产品的方法，包括：

提供甜食产品，

提供根据前述权利要求中任一项所述的施加组件，

将涂层材料供应至所述涂层施加组件，

将一个或多个甜食产品插入到所述产品涂覆空隙中并从所述产品涂覆空隙抽回所述一个或多个甜食产品，其中

所述涂层材料穿过所述一个或多个供应孔从容座流出并在所述施加器构件(10)的表面上形成涂层材料层，所述涂层材料层的厚度至少能桥接所述施加器构件(10)的表面与被涂覆产品的表面之间的间隔，其中，将所述甜食产品竖直地插入到所述产品涂覆空隙中，其中所述施加器构件(10)具有突伸边缘以引导所述涂层材料流以及在所述产品的表面上的涂覆部分与未涂覆部分之间形成界线。

14.根据权利要求13所述的方法，其中将涂层材料引入到所述容座(8)中并且使所述涂层材料沿着所述施加器构件(10)的表面穿过所述一个或多个供应孔流入所述产品涂覆空隙中。

15.根据权利要求13或14所述的方法，其中所述产品的末端通过将其插入到位于所述容座下方的涂料贮存器(13)中而被涂覆。

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