CN107917639B - 热回收系统自动清洁控制方法 - Google Patents

热回收系统自动清洁控制方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107917639B
CN107917639B CN201711123154.XA CN201711123154A CN107917639B CN 107917639 B CN107917639 B CN 107917639B CN 201711123154 A CN201711123154 A CN 201711123154A CN 107917639 B CN107917639 B CN 107917639B
Authority
CN
China
Prior art keywords
greasy dirt
time
upper limit
food tray
cleaning
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201711123154.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN107917639A (zh
Inventor
郑永忠
温振星
陈黎明
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangdong Three Technology Klontz Machinery Technology Co Ltd
Original Assignee
Guangdong Three Technology Klontz Machinery Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangdong Three Technology Klontz Machinery Technology Co Ltd filed Critical Guangdong Three Technology Klontz Machinery Technology Co Ltd
Priority to CN201711123154.XA priority Critical patent/CN107917639B/zh
Publication of CN107917639A publication Critical patent/CN107917639A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107917639B publication Critical patent/CN107917639B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G1/00Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances
    • F28G1/16Non-rotary, e.g. reciprocated, appliances using jets of fluid for removing debris
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28GCLEANING OF INTERNAL OR EXTERNAL SURFACES OF HEAT-EXCHANGE OR HEAT-TRANSFER CONDUITS, e.g. WATER TUBES OR BOILERS
    • F28G15/00Details
    • F28G15/003Control arrangements

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

本发明公开了热回收系统自动清洁控制方法包括蒸汽清洁的步骤:布种选择,并设定布种切换时间,根据布种切换时间开始计时;计时结束后气动蒸汽阀打开完成一个第一喷雾动作时间,用于将热交换器的冷凝物清理雾化后被抽湿风机排出;气动放油污阀同步打开完成一个第一油污排出时间;根据设定的第一油盘油污上限进行判断,若达到第一油盘油污上限则关闭气动蒸汽阀,若未达到第一油盘油污上限则完成下一个第一喷雾动作时间。本发明操作步骤简单,全部清洁过程自动完成。

Description

热回收系统自动清洁控制方法
技术领域
本发明属于定型机领域,特别涉及一种热回收系统的自动清洁方法。
背景技术
现有的定型机采用热回收系统达到节能环保的目的,高温废气经热回收系统处理后供给定型机循环利用,但是高温废气经过热交换器时会积聚冷凝物,以及送风机进气口废尘会形成空气阻塞、聚油盆排放管会形成废油阻塞,从而给热回收系统的清洁造成困难。
发明内容
本发明的目的是要提供一种热回收系统自动清洁控制方法,有效地解决了热回收系统清洁的技术问题。
根据本发明的一个方面,热回收系统自动清洁控制方法包括蒸汽清洁的步骤:
布种选择,并设定布种切换时间,根据布种切换时间开始计时;
计时结束后气动蒸汽阀打开完成一个第一喷雾动作时间,用于将热交换器的冷凝物清理雾化后被抽湿风机排出;
气动放油污阀同步打开完成一个第一油污排出时间;
根据设定的第一油盘油污上限进行判断,若达到第一油盘油污上限则关闭气动蒸汽阀,若未达到第一油盘油污上限则完成下一个第一喷雾动作时间。
在一些实施方式中,布种选择为涤棉布与化纤布的切换,涤棉布的切换时间3小时,化纤布的切换时间4小时。
在一些实施方式中,抽湿风机的风量达到100%。
在一些实施方式中,第一喷雾动作时间为10秒,第一油污排出时间为30秒,完成5个第一喷雾动作时间为一个清洁周期,该清洁周期完成时气动放油污阀延时30秒关闭。
在一些实施方式中,还包括同步进行的防堵塞清洁的步骤:
根据设定的间隔时间开始计时;
计时结束后喷雾阀打开完成一个第二喷雾动作时间,用于清洁送风机进气口废尘及油盘排放管废油;
放油污阀同步打开完成一个第二油污排出时间;
根据设定的第二油盘油污上限进行判断,若达到第二油盘油污上限则关闭喷雾阀,若未达到第二油盘油污上限则完成下一个第二喷雾动作时间。
在一些实施方式中,间隔时间为30分钟,第二喷雾动作时间为3秒,第二油污排出时间为10秒,完成2个第二喷雾动作时间为一个清洁周期。
本发明操作步骤简单,全部清洁过程自动完成。
附图说明
图1为本发明的热回收系统自动清洁控制方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示,热回收系统自动清洁控制方法包括同步进行的蒸汽清洁及防堵塞清洁的步骤,其中,
蒸汽清洁的步骤如下:
布种选择为涤棉布与化纤布的切换,涤棉布的切换时间3小时,化纤布的切换时间4小时,根据涤棉布及化纤布的切换时间分别开始计时;
计时结束后气动蒸汽阀打开完成一个第一喷雾动作时间10秒(采用黄色指示灯亮表示正在清洁),用于将热交换器的冷凝物清理雾化后被抽湿风机排出,此时抽湿风机的风量达到100%,完成5个第一喷雾动作时间10秒为一个清洁周期;
气动放油污阀同步打开完成一个第一油污排出时间30秒;
根据设定的第一油盘油污上限进行判断,若达到第一油盘油污上限则关闭气动蒸汽阀(采用红色指示灯亮表示有故障),若未达到第一油盘油污上限则完成下一个第一喷雾动作时间10秒,直至完成一个清洁周期,完成蒸汽清洁,此时气动放油污阀延时30秒关闭。
防堵塞清洁的步骤如下:
根据设定的间隔时间30分钟开始计时;
计时结束后喷雾阀打开完成一个第二喷雾动作时间3秒,用于清洁送风机进气口废尘及油盘排放管废油,完成2个第二喷雾动作时间3秒为一个清洁周期;
放油污阀同步打开完成一个第二油污排出时间10秒,;
根据设定的第二油盘油污上限进行判断,若达到第二油盘油污上限则关闭喷雾阀,若未达到第二油盘油污上限则完成下一个第二喷雾动作时间3秒,直至完成一个清洁周期,完成防堵塞清洁。
以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (4)

1.热回收系统自动清洁控制方法,其特征在于,包括蒸汽清洁的步骤:
布种选择为涤棉布与化纤布的切换,涤棉布的切换时间3小时,化纤布的切换时间4小时,根据布种切换时间开始计时;
计时结束后气动蒸汽阀打开完成一个第一喷雾动作时间,用于将热交换器的冷凝物清理雾化后被抽湿风机排出;
气动放油污阀同步打开完成一个第一油污排出时间;
根据设定的第一油盘油污上限进行判断,若达到第一油盘油污上限则关闭气动蒸汽阀,若未达到第一油盘油污上限则完成下一个第一喷雾动作时间,
还包括同步进行的防堵塞清洁的步骤:
根据设定的间隔时间开始计时;
计时结束后喷雾阀打开完成一个第二喷雾动作时间,用于清洁送风机进气口废尘及油盘排放管废油;
放油污阀同步打开完成一个第二油污排出时间;
根据设定的第二油盘油污上限进行判断,若达到第二油盘油污上限则关闭喷雾阀,若未达到第二油盘油污上限则完成下一个第二喷雾动作时间。
2.根据权利要求1所述的热回收系统自动清洁控制方法,其特征在于,抽湿风机的风量达到100%。
3.根据权利要求2所述的热回收系统自动清洁控制方法,其特征在于,第一喷雾动作时间为10秒,第一油污排出时间为30秒,完成5个第一喷雾动作时间为一个清洁周期,该清洁周期完成时气动放油污阀延时30秒关闭。
4.根据权利要求1所述的热回收系统自动清洁控制方法,其特征在于,间隔时间为30分钟,第二喷雾动作时间为3秒,第二油污排出时间为10秒,完成2个第二喷雾动作时间为一个清洁周期。
CN201711123154.XA 2017-11-14 2017-11-14 热回收系统自动清洁控制方法 Active CN107917639B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711123154.XA CN107917639B (zh) 2017-11-14 2017-11-14 热回收系统自动清洁控制方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711123154.XA CN107917639B (zh) 2017-11-14 2017-11-14 热回收系统自动清洁控制方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107917639A CN107917639A (zh) 2018-04-17
CN107917639B true CN107917639B (zh) 2019-06-25

Family

ID=61896432

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711123154.XA Active CN107917639B (zh) 2017-11-14 2017-11-14 热回收系统自动清洁控制方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107917639B (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104654900B (zh) * 2014-03-13 2016-06-15 广西西创自动化有限公司 蒸发罐的除垢方法
CN105091059B (zh) * 2015-09-12 2018-01-26 徐建立 油烟机清洗装置及其控制方法
CN105605950B (zh) * 2015-12-24 2017-06-23 浙江东氟塑料科技有限公司 烟气水换热器及其清洗方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107917639A (zh) 2018-04-17

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201652552U (zh) 家用厨房电动吸油烟机蒸汽热水自动清洗装置
CN105091059B (zh) 油烟机清洗装置及其控制方法
CN103785244B (zh) 收尘器滤袋自动清洗系统
CN206715525U (zh) 一种光纤预制棒生产线细颗粒物干法净化回收装置
CN206763534U (zh) 一种全自动清洗自洁油烟管道系统
CN107917639B (zh) 热回收系统自动清洁控制方法
CN105214847A (zh) 餐饮油烟净化机电场自动清洗系统
CN206755296U (zh) 一种全自动清洗的吸油烟机
CN206409355U (zh) 一种空压机过滤网的清洁装置
CN205109876U (zh) 餐饮油烟净化机电场自动清洗系统
CN106767126B (zh) 空调器蒸发器清洗控制方法、装置及空调器
CN203803301U (zh) 一种生物质锅炉的废气除尘系统
CN203954908U (zh) 收尘器滤袋自动清洗系统
CN205110210U (zh) 吸油烟机清洗系统
CN106984105A (zh) 稳压型袋式除尘器及其控制方法
CN211449219U (zh) 制丝滚筒类设备排潮风机的自动清洗装置
CN104482750A (zh) 金属管内壁除湿除尘装置及方法
CN204842201U (zh) 一种具有自清洗功能的垃圾滚筒筛及其清洗装置
CN209138191U (zh) 一种粉饼制造车间用负压抽气系统
CN208389773U (zh) 一种冷凝式采暖炉湿法脱硫除尘装置
CN103130264B (zh) 具有自洁功能的四氯化钛铜丝塔及其铜丝球清洗方法
CN106178801A (zh) 一种用于小微型燃煤锅炉的脱硫装置及其应用
CN201652549U (zh) 集成灶具的管路清洗装置
CN203274539U (zh) 移动式废热蒸汽再利用装置
CN107477639B (zh) 一种烟道凹槽型固定装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant