CN107915345B - 一种废纸造纸污泥的回用系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及造纸技术领域,公开了一种废纸造纸污泥的回用系统,依次包括废水池;分离池,分离池与废水池相通且呈蛇形设置,沿着分离池的延伸方向,分离池的底壁上排列设置有上端朝向靠近废水池的进水端倾斜向上设置的重杂质挡板,分离池的顶部排列设置有下端朝向靠近废水池的进水端倾斜向下设置的轻杂质挡板;沉淀池;圆网浓缩机;污泥储存池。本发明具有以下优点和效果:本方案利用新机械结构,过在废水池和沉淀池之间设置分离池,且在分离池的上部和底部分别设置有轻杂质挡板、重杂质挡板,从而能将废水中的重量杂质以及轻杂质挡住,减小对污泥的质量影响,从而提高污泥造纸时的纸张成品质量。

Description

一种废纸造纸污泥的回用系统
技术领域
本发明涉及造纸技术领域,特别涉及一种废纸造纸污泥的回用系统。
背景技术
造纸企业在采用废纸作为原料抄纸时,废纸脱墨过程会产生一定量的污泥,每利用一吨废纸会产生100kg 左右的污泥。随着废纸回收率和利用率逐渐增加,污泥产生量也会随之增加,无疑会对生产环境造成严重破环。
目前,授权公告号为CN205954394U,授权公告日为2017年2月15日的中国专利公开了一种造纸污泥利用装置,包括污泥收集池、气浮机、污泥储存池、浆泵、放料箱、膨润土搅拌、纤维回用剂搅拌,污泥收集池的入口与污泥来源处相连接,污泥收集池的出口与气浮机的进料口相连,气浮机的出口与污泥储存池的入口相连,污泥储存池通过浆泵与放料箱的入口相连,放料箱内设置膨润土搅拌,放料箱出口通过流送管路与造纸机相连,流送管路上设置纤维回用剂搅拌。
这种造纸污泥利用装置先通过将污泥输送到污泥收集池内,且在添加酰胺后通过搅拌装置对污泥收集池内的污泥进行搅拌;继而将污泥输送到气浮池内进行气浮;再将污泥输送污泥储存池内;然后将污泥输送到放料箱子内通过膨润土进行搅拌;最终通过流送管路将污泥输送到造纸机内实现回收利用。
废纸造纸过程中污泥随着废水一起排出,但在废水中存在重杂质以及轻质造纸,重量杂质包括有砂子、大颗粒沉淀物等,轻杂质包括有轻杂质泡沫、塑料皮、油污等,这些杂质进入到污泥中会对污泥的质量造成较大的影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种废纸造纸污泥的回用系统,具有分离废水中的重杂质、轻杂质的效果。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种废纸造纸污泥的回用系统,依次包括废水池,用于存储来自碎浆脱墨车间排出的废水;分离池,所述分离池与废水池相通,沿着所述分离池的延伸方向,所述分离池的底壁上排列设置有上端朝向靠近所述废水池的进水端倾斜向上设置的重杂质挡板,所述分离池的顶部排列设置有下端朝向靠近所述废水池的进水端倾斜向下设置的轻杂质挡板;沉淀池,所述沉淀池包括与所述分离池的出水端的池体、设置在所述池体内的刮泥器、设置在所述池体的进水端处且用于投加阳离子絮凝剂的投药箱;圆网浓缩机,所述圆网浓缩机与所述沉淀池的污泥排出端相通且用于对污泥进行浓缩以及压榨;污泥储存池,所述污泥储存池与所述圆网浓缩机相通且用于与制浆车间的良浆配比后实现回收利用。
通过采用上述方案,通过在废水池和沉淀池之间增加分离池,在分离池的顶部和底部上分别排列设置有轻杂质挡板、重杂质挡板;使得当废水经过分离池后,在废水中的砂子、大颗粒沉淀物等重杂质在沉淀后进入到相邻的重杂质挡板之间,从而被重杂质挡板挡住;在废水中的轻杂质泡沫、塑料皮、油污等轻杂质在上浮后进入到相邻的轻杂质挡板之间,从而被轻杂质挡板挡住;最终使得对废水中的重杂质以及轻杂质进行分离,以提高通过沉淀池沉淀后得到的污泥质量。
本发明的进一步设置为:所述废水池与所述沉淀池之间设置有两个所述的分离池,所述废水池的出水端上连接有两个分别与所述分离池的进水端相通的废水出水管路,所述废水出水管路上均设置有控制阀门,两个所述分离池的出水端上分别连接有与所述沉淀池的进水端相通的分离出水管路。
通过采用上述方案,分离池和废水池之间的废水出水管路上设置有控制阀门,且在对废水进行处理的过程中只使用其中一个分离池对废水中的重杂质和轻杂质进行分离,从而使得当一个分离池中聚集较多的杂质后,能通过关闭连接该分离池的废水出水管路上的控制阀门,再对该分离池内的杂质进行人工清理;同时使得连接另一个分离池的废水出水管路上的控制阀门打开,使得废水能不间断的进行处理。
本发明的进一步设置为:所述分离池的顶部还设置有用于清理位于多个所述的轻杂质挡板之间的轻杂质的第一清理机构,沿着所述分离池宽度方向的内壁上对称设置有供所述轻杂质挡板的两侧滑移连接的第一滑槽,所述分离池与所述轻杂质挡板之间设置有驱动所述轻杂质挡板向上运动的弹性件,所述第一清理机构包设置在所述分离池两侧且沿着所述分离池的长度方向延伸的滑轨、滑移连接所述滑轨上的小车架、设置在所述小车架上且浸入到所述分离池的液面下的过滤斗,所述小车架远离所述分离池进水端的一侧设置有当所述小车架移动过程中用于抵触到所述轻杂质挡板上的挤压板,当所述挤压板抵触在所述轻杂质挡板上时,所述轻杂质挡板克服弹性件的弹性后向下运动并供所述过滤斗经过。
通过采用上述方案,当对分离池内的轻杂质进行清理时,此时通过人工移动滑移连接在滑轨上的小车架,从而使得小车架上的过滤斗能随着小车架进行移动,且在小车架上的挤压板抵触在轻杂质挡板上时,轻杂质挡板在受力后能克服弹性件的弹力以供过滤斗经过,使得当一个轻杂质挡板向下移动并浸入到液面内时,此时该处的轻杂质漂浮在液面上,此时小车架上的过滤斗在随着小车架的移动过程中能将液面上的轻杂质清理掉,此时方便对轻杂质进行清理;当对重杂质进行清理时,通过排空清理过轻杂质后的废水,从而通过人工对重杂质进行清理。
本发明的进一步设置为:所述分离池的底壁沿着废水的流动方向倾斜向下设置,所述分离池内还设置有用于清理位于多个所述的重杂质挡板之间的重杂质的第二清理机构,所述第二清理机构包括设置相邻的两个所述重杂质挡板之间的连接杆、竖直开设在所述分离池的内壁上且用于供所述重杂质挡板向上滑移后与所述分离池的底壁相分离的第二滑槽、设置在所述重杂质挡板与所述分离池两者之间且用于对所述重杂质挡板进行悬空固定的固定组件、设置在所述小车架上且具有朝向所述分离池的底壁进行冲洗的喷淋头的喷淋管、用于向所述喷淋管供水的进水管、设置在所述喷淋管与所述进水管之间的软管、设置在所述分离池的出水端上的排污管。
通过采用上述方案,因多个相邻的重杂质挡板之间通过连接杆进行连接,从而使得多个重杂质挡板能同时随着第二滑槽向上运动后与分离池的底部相脱离,且通过固定组件使得多个重杂质挡板悬空固定;此时通过移动小车架,使得小车架上的喷淋管对分离池的底部进行冲洗,从而使得重杂质随着冲洗水沿着分离池的底部流向排污管后进行排放。
本发明的进一步设置为:还包括有与所述沉淀池的出水端相通且用于存储经处理后的废水的储水池,所述储水池与所述进水管之间设置有连接管,所述连接管上设置有供水水泵,所述储水池还与制浆车间的碎浆机相通。
通过采用上述方案,通过沉淀池处理后的废水能实现分离池底部的重杂质进行冲洗,又能将废水输送到制浆车间的碎浆机中进行利用,从而提高对经过沉淀池处理后的废水的利用率。
本发明的进一步设置为:所述固定组件固定连接在沿着所述分离池延伸方向两端的所述重杂质挡板上的提升杆、设置在所述提升杆上端的固定环、螺纹连接在所述分离池的上表面且用于穿过到所述固定环的固定螺杆。
通过采用上述方案,通过多个工人分别握持提升杆,使得提升杆向上提时带动多个重杂质挡板向上移动,并通过转动固定螺杆使得其穿过固定环后对固定环进行固定,从而使得将多个重杂质挡板悬空固定在分离箱内,方便通过喷淋管对位于分离池底壁上的重杂质进行冲洗。
本发明的进一步设置为:所述沉淀池的进水端上设置有用于混合来自所述分离池的废水与所述投药箱内的阳离子絮凝剂的混合器,所述混合器包括呈竖直设置且两端密封的管体、设置在所述管体上端侧壁上且与所述分离池相通的混合进水管、设置在所述管体下端的侧壁上且与所述沉淀池相通的混合出水管、设置在所述管体顶部且与所述投药箱相通的阳离子絮凝剂进入管、设置在所述管体的内壁上的螺旋叶片。
通过采用上述方案,投药箱内的阳离子絮凝剂和分离池中的废水进入到螺旋叶片中,以废水在螺旋叶片和管体之间发生不断的碰撞,从而使得废水和阳离子絮凝剂能够均会混合,从而提高对废水中絮凝能力。
本发明的进一步设置为:所述污泥储存池内还设置有多个第一搅拌器,所述污泥储存池内污泥中还添加有0.5kg/t的除胶剂。
通过采用上述方案,因在碎浆脱墨车间的生产过程中,在其中的浮选、除渣器以及洗涤排出的废水中的胶黏物均会混合到废水、污泥中,这些胶黏物会造成抄纸粘网、粘毛毯、粘烘缸、粘涂布辊、粘压光机的问题,从而使得抄纸断纸次数增多,使得车速下降、造纸机产量降低的问题;此时通过除胶剂能消除污泥储存池内的胶黏物。
本发明的进一步设置为:所述污泥储存池的周侧设置有用于储存搅拌时溢出的污泥的溢流槽,还包括与所述溢流槽相通的溢流池,所述污泥储存池的底部设置有多个回泥管,所述溢流池与多个所述回泥管之间设置有供泥管,所述供泥管上设置有供泥水泵。
通过采用上述方案,污泥在通过第一搅拌器搅拌的过程中溢流到溢流槽内,继而进入到溢流池,且通过供泥水泵在位于溢流池内的污泥输送到溢流池底部的多处位置,最终实现第一搅拌器对污泥的均匀搅拌,使得除胶剂和污泥能更好的进行混合。
本发明的进一步设置为:所述溢流池上设置有用于投加除胶剂的除胶药箱,所述溢流池的中部设置有第二搅拌器,所述除胶药箱的出药口位于所述第二搅拌器的上方。
通过采用上述方案,因溢流池用于承接来自污泥储存池内溢出的污泥,从而使得溢流池的体积能相对较小,此时通过使得除胶药箱的出药口位于第二搅拌器的上方,使得除胶药箱中投加的除胶剂能通过第二搅拌器搅拌后更好的和污泥进行混合,且混合均匀的污泥从污泥储存池的底部多处进入到污泥储存池内,污泥储存池内上方的污泥在溢流后进入到溢流池内进行添加除胶剂,从而进一步提高污泥和除胶剂的混合效果。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、通过在废水池和沉淀池之间设置分离池,且在分离池的上部和底部分别设置有轻杂质挡板、重杂质挡板,从而能将废水中的重量杂质以及轻杂质挡住,减小对污泥的质量影响;
2、在分离池上的第一清理机构能对通过轻杂质挡板阻挡下来的轻杂质进行清理;第二清理机构能对通过重杂质挡板阻挡下来的轻杂质进行清理。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明中分离池的结构示意图。
附图标记:1、废水池;11、废水出水管路;111、控制阀门;2、分离池;21、重杂质挡板;22、轻杂质挡板;23、第一滑槽;24、弹性件;25、第一清理机构;251、滑轨;252、小车架;2521、挤压板;2522、万向轮;253、过滤斗;26、第二清理机构;261、连接杆;262、第二滑槽;263、固定组件;2631、提升杆;2632、固定环;2633、固定螺杆;264、喷淋管;265、进水管;266、软管;267、排污管;2671、排污阀门;27、分离出水管路;271、分离出水阀门;3、沉淀池;31、池体;311、沉淀进水管路;32、刮泥器;33、投药箱;4、圆网浓缩机;5、污泥储存池;51、第一搅拌器;52、溢流槽;53、回泥管;6、储水池;61、连接管;62、供水水泵;7、混合器;71、管体;72、混合进水管;73、混合出水管;74、阳离子絮凝剂进入管;75、螺旋叶片;8、溢流池;81、供泥管;82、供泥水泵;83、第二搅拌器;9、除胶药箱;91、出药管。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1:一种废纸造纸污泥的回用系统,如图1所示,依次包括废水池1、分离池2、圆网浓缩机4、污泥储存池5。
如图1所示,废水池1用于存储来自碎浆脱墨车间排出的废水。
如图1所示,分离池2具有两个,在废水池1的出水端上连通有两个分别与两个分离池2的进水端相通的废水出水管路11,且在两个废水出水管路11上分别安装有控制阀门111。
如图1和图2所示,分离池2的底壁沿着污水的流动方向倾斜向下设置,且在分离池2的底壁上设置有多个沿着其延伸方向排列分布的重杂质挡板21,多个重杂质挡板21远离分离池2底壁的上端均朝向靠近分离池2的进水端的一侧倾斜向上设置。在分离池2的顶部设置有多个沿着其长度方向排列分布的轻杂质挡板22,多个轻杂质挡板22的下端均朝向靠近分离池2的进水端的一侧倾斜向下设置。
如图1和图2所示,在沿着分离池2宽度方向的两侧内壁上开设均开设有用于供轻杂质挡板22滑移连接的第一滑槽23,第一滑槽23的延伸方向和轻杂质挡板22的倾斜方向相互平行,且轻杂质挡板22的两侧分别嵌入在两侧的第一滑槽23内以实现滑移连接;同时在第一滑槽23底部的端面和轻杂质挡板22的下端面之间设置有弹性件24,该弹性件24为两端固定连接在第一滑槽23底部的端面上和轻杂质挡板22的下端面之间的弹簧。且在分离池2的顶部还设有用于清理位于多个轻杂质挡板22之间的轻杂质的第一清理机构25,第一清理机构25包括滑轨251、小车架252、过滤斗253;滑轨251固定安装在分离池2宽度方向的两侧,且滑轨251的沿着分离池2的长度方向延伸;小车架252底部安装有万向轮2522且通过万向轮2522滑移连接在两个滑轨251上,且小车架252位于分离池2的上方,同时在小车架252沿着分离池2宽度方向的两侧均固定连接有当小车架252移动过程中用于抵触到轻杂质挡板22上的挤压板2521,当挤压板2521抵触在轻杂质挡板22上时,轻杂质挡板22克服弹性件24的弹性后沿着第一滑槽23向下运动;过滤斗253固定安装在小车架252上,且过滤斗253由金属过滤网制成,过滤斗253随着小车架252移动过程中,其最下端浸入到位于分离池2的液面内,且过滤斗253远离分离池2的进水方向的一侧形成有开口;当挤压板2521抵触在轻杂质挡板22上时,轻杂质挡板22克服弹性件24的弹性后向下运动时,过滤斗253能从轻杂质挡板22上经过,从而对漂浮在液面上的轻杂质进行收集。
如图1和图2所示,同时在分离池2内还设置有用于清理位于多个相邻的重杂质挡板21之间的重杂质的第二清理机构26,第二清理机构26包括连接杆261、第二滑槽262、固定组件263、喷淋管264、进水管265、软管266以及排污管267。连接杆261固定连接在两个相邻的重杂质挡板21之间,且使得多个重杂质挡板21连成一体。第二滑槽262竖直开设在沿着分离池2宽度方向的两侧内壁上,且重杂质挡板21上具有滑移连接在第二滑槽262内的滑移部(图中未示意)。固定组件263固定连接在沿着分离池2长度方向两端的重杂质挡板21两侧的提升杆2631、固定连接在提升杆2631上端的固定环2632、螺纹连接在分离池2的上表面且用于穿过固定环2632的固定螺杆2633。喷淋管264固定连接在小车架252上,且喷淋管264的长度方向平行于分离池2的宽度方向,且在喷淋管264的底部安装有多个沿着喷淋管264的长度方向均匀分布的喷淋头,喷淋头的喷淋方向朝向远离分离池2进水端的一侧且倾斜向下设置。进水管265的一端连接外部的水源,且软管266的两端连通在进水管265和喷淋管264之间。排污管267安装在分离池2的出水端上,且在排污管267上安装有排污阀门2671。
如图1和图2所示,两个分离池2的出水端上均连通有分离出水管路27,两个分离出水管路27分别与沉淀池3的进水端相通,且在两个分离出水管路27上均安装有分离出水阀门271。
沉淀池3包括与分离出水管路27相通的池体31、安装在池体31内的刮泥器32、安装在池体31的入口处且用于投加阳离子絮凝剂的投药箱33。在池体31的进水端上安装有沉淀进水管路311,沉淀进水管路311同时与两个分离出水管路27相通。同时在分离出水管路27、沉淀进水管路311、投药箱33三者之间设置有混合器7。该混合器7包括呈竖直设置且两端密封的管体71、连通在管体71上端的侧壁上且同时连通两个分离出水管路27的混合进水管72、连通在管体71下端的侧壁上且与池体31的沉淀进水管路311 相通的混合出水管73、连通在管体71顶部且与投药箱33相通的阳离子絮凝剂进入管74、固定连接在管体71的内壁上的螺旋叶片75。
如图1所示,还包括有与沉淀池3相通的储水池6,储水池6的进水端和沉淀池3的出水端相通,同时该储水池6的出水端与制浆车间的碎浆机相通。同时在储水池6和进水管265之间安装有连接管61,在连接管61上安装有用于将储水池6内的水输送到进水管265(见图2)上的供水水泵62,此时进水管265的外部水源来自于该储水池6内的水源。
如图1所示,圆网浓缩机4与沉淀池3的污泥出口相通且用于对污泥进行浓缩以及压榨。
如图1所示,污泥储存池5与圆网浓缩机4相通,在污泥储存池5的顶部安装有多个第一搅拌器51,在污泥储存池5的周侧外壁形成有用于储存搅拌时溢出的污泥的溢流槽52且在污泥储存池5的底壁上连接有多个回泥管53,多个回泥管53以阵列的形式分布在污泥储存池5的底壁上。还包括与溢流槽52相通的溢流池8,溢流池8上连接有与多个回泥管53同时相通的供泥管81,且供泥管81上安装有供泥水泵82。同时在溢流池8内上设置有装有除胶剂的除胶药箱9,除胶药箱9的中部设置有第二搅拌器83,除胶药箱9上的出药管91延伸到第二搅拌器83的上方,使得该除胶药箱9的出药口位于所述第二搅拌器83的上方。除胶药箱9向污泥储存池5内污泥中添加有0.5kg/t的除胶剂。除胶剂可在保定市色润商贸有限公司购买得到。同时最终得到的污泥用于与制浆车间的良浆配比后实现回收利用。
实施过程:通过在废水池1和沉淀池3之间增加分离池2,在分离池2的顶部和底部上分别排列设置有轻杂质挡板22、重杂质挡板21;使得当废水经过分离池2后,在废水中的砂子、大颗粒沉淀物等重杂质在沉淀后进入到相邻的重杂质挡板21之间,从而被重杂质挡板21挡住;在废水中的轻杂质泡沫、塑料皮、油污等轻杂质在上浮后进入到相邻的轻杂质挡板22之间,从而被轻杂质挡板22挡住;最终使得对废水中的重杂质以及轻杂质进行分离,以提高通过沉淀池3沉淀后得到的污泥质量。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种废纸造纸污泥的回用系统,其特征在于:依次包括
废水池(1),用于存储来自碎浆脱墨车间排出的废水;
分离池(2),所述分离池(2)与废水池(1)相通,沿着所述分离池(2)的延伸方向,所述分离池(2)的底壁上排列设置有上端朝向靠近所述废水池(1)的进水端倾斜向上设置的重杂质挡板(21),所述分离池(2)的顶部排列设置有下端朝向靠近所述废水池(1)的进水端倾斜向下设置的轻杂质挡板(22),所述废水池(1)与沉淀池(3)之间设置有两个所述的分离池(2),所述废水池(1)的出水端上连接有两个分别与所述分离池(2)的进水端相通的废水出水管路(11),所述废水出水管路(11)上均设置有控制阀门(111),两个所述分离池(2)的出水端上分别连接有与所述沉淀池(3)的进水端相通的分离出水管路(27),所述分离池(2)的顶部还设置有用于清理位于多个所述的轻杂质挡板(22)之间的轻杂质的第一清理机构(25),沿着所述分离池(2)宽度方向的内壁上对称设置有供所述轻杂质挡板(22)的两侧滑移连接的第一滑槽(23),所述分离池(2)与所述轻杂质挡板(22)之间设置有驱动所述轻杂质挡板(22)向上运动的弹性件(24),所述第一清理机构(25)包括设置在所述分离池(2)两侧且沿着所述分离池(2)的长度方向延伸的滑轨(251)、滑移连接所述滑轨(251)上的小车架(252)、设置在所述小车架(252)上且浸入到所述分离池(2)的液面下的过滤斗(253),所述小车架(252)远离所述分离池(2)进水端的一侧设置有当所述小车架(252)移动过程中用于抵触到所述轻杂质挡板(22)上的挤压板(2521),当所述挤压板(2521)抵触在所述轻杂质挡板(22)上时,所述轻杂质挡板(22)克服弹性件(24)的弹性后向下运动并供所述过滤斗(253)经过;
所述分离池(2)的底壁沿着废水的流动方向倾斜向下设置,所述分离池(2)内还设置有用于清理位于多个所述的重杂质挡板(21)之间的重杂质的第二清理机构(26),所述第二清理机构(26)包括设置相邻的两个所述重杂质挡板(21)之间的连接杆(261)、竖直开设在所述分离池(2)的内壁上且用于供所述重杂质挡板(21)向上滑移后与所述分离池(2)的底壁相分离的第二滑槽(262)、设置在所述重杂质挡板(21)与所述分离池(2)两者之间且用于对所述重杂质挡板(21)进行悬空固定的固定组件(263)、设置在所述小车架(252)上且具有朝向所述分离池(2)的底壁进行冲洗的喷淋头的喷淋管(264)、用于向所述喷淋管(264)供水的进水管(265)、设置在所述喷淋管(264)与所述进水管(265)之间的软管(266)、设置在所述分离池(2)的出水端上的排污管(267);
沉淀池(3),所述沉淀池(3)包括与所述分离池(2)的出水端的池体(31)、设置在所述池体(31)内的刮泥器(32)、设置在所述池体(31)的进水端处且用于投加阳离子絮凝剂的投药箱(33);
圆网浓缩机(4),所述圆网浓缩机(4)与所述沉淀池(3)的污泥排出端相通且用于对污泥进行浓缩以及压榨;
污泥储存池(5),所述污泥储存池(5)与所述圆网浓缩机(4)相通且用于与制浆车间的良浆配比后实现回收利用。
2.根据权利要求1所述的一种废纸造纸污泥的回用系统,其特征在于:还包括有与所述沉淀池(3)的出水端相通且用于存储经处理后的废水的储水池(6),所述储水池(6)与所述进水管(265)之间设置有连接管(61),所述连接管(61)上设置有供水水泵(62),所述储水池(6)还与制浆车间的碎浆机相通。
3.根据权利要求1所述的一种废纸造纸污泥的回用系统,其特征在于:所述固定组件(263)固定连接在沿着所述分离池(2)延伸方向两端的所述重杂质挡板(21)上的提升杆(2631)、设置在所述提升杆(2631)上端的固定环(2632)、螺纹连接在所述分离池(2)的上表面且用于穿过到所述固定环(2632)的固定螺杆(2633)。
4.根据权利要求1所述的一种废纸造纸污泥的回用系统,其特征在于:所述沉淀池(3)的进水端上设置有用于混合来自所述分离池(2)的废水与所述投药箱(33)内的阳离子絮凝剂的混合器(7),所述混合器(7)包括呈竖直设置且两端密封的管体(71)、设置在所述管体(71)上端侧壁上且与所述分离池(2)相通的混合进水管(72)、设置在所述管体(71)下端的侧壁上且与所述沉淀池(3)相通的混合出水管(73)、设置在所述管体(71)顶部且与所述投药箱(33)相通的阳离子絮凝剂进入管(74)、设置在所述管体(71)的内壁上的螺旋叶片(75)。
5.根据权利要求1所述的一种废纸造纸污泥的回用系统,其特征在于:所述污泥储存池(5)内还设置有多个第一搅拌器(51),所述污泥储存池(5)内污泥中还添加有0.5kg/t的除胶剂。
6.根据权利要求5所述的一种废纸造纸污泥的回用系统,其特征在于:所述污泥储存池(5)的周侧设置有用于储存搅拌时溢出的污泥的溢流槽(52),还包括与所述溢流槽(52)相通的溢流池(8),所述污泥储存池(5)的底部设置有多个回泥管(53),所述溢流池(8)与多个所述回泥管(53)之间设置有供泥管(81),所述供泥管(81)上设置有供泥水泵(82)。
7.根据权利要求6所述的一种废纸造纸污泥的回用系统,其特征在于:所述溢流池(8)上设置有用于投加除胶剂的除胶药箱(9),所述溢流池(8)的中部设置有第二搅拌器(83),所述除胶药箱(9)的出药口位于所述第二搅拌器(83)的上方。
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Denomination of invention: A reuse system of waste paper papermaking sludge

Effective date of registration: 20211126

Granted publication date: 20201222

Pledgee: Zhejiang Shaoxing Ruifeng Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Huashe sub branch

Pledgor: ZHEJIANG HUAYU PAPER Co.,Ltd.

Registration number: Y2021330002357