CN107914010A - 压机自动停机设备及其运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种压机自动停机设备及其运行方法，该压机自动停机设备包括有：两个光电开关，两个所述光电开关均设置于压机落料的传输平台上，且两个所述光电开关分别相对应设置于所述压机落料的出口的两边，两个所述光电开关均设有一发射器、一接收器；一脉冲模块，两个所述光电开关均电连接于所述脉冲模块的输入端；一接触器，所述脉冲模块的输出端电连接于所述接触器。本发明的压机自动停机设备及其运行方法，能在发生产品碎裂积堵事故时能立即自动停止压机运行，从而避免造成损失。

Description

压机自动停机设备及其运行方法

技术领域

本发明涉及一种压机自动停机设备及其运行方法。

背景技术

在对软磁铁氧体磁芯的加工中由成型、烧结、分拣、研磨、检验5道工序组成。目前，在实际生产过程中，成型工序经常遇到突发性的压机产品堵料现象，发生该现象所造成的原因是成型产品碎裂积堵所造成，一旦压机发生产品碎裂积堵事故，就会造成大量的损失。即使有现场人员及时停机处理，也会造成不小的损失。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有因压机发生碎裂积堵事故而造成损失等缺陷，提供一种压机自动停机设备及其运行方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种压机自动停机设备，其特点在于，其包括有：

两个光电开关，两个所述光电开关均设置于压机落料的传输平台上，且两个所述光电开关分别相对应设置于所述压机落料的出口的两边，两个所述光电开关均设有一发射器、一接收器；

一脉冲模块，两个所述光电开关均电连接于所述脉冲模块的输入端；

一接触器，所述脉冲模块的输出端电连接于所述接触器。

一种如上所述的压机自动停机设备的运行方法，其特点在于，所述运行方法包括如下步骤：

步骤1、两个所述光电开关相互对射光源，压机的落料挡住所述光源，形成闪烁电信号，所述压机落料停止时，所述闪烁电信号将终止，闪烁电信号终止时间为t；

步骤2、所述脉冲模块接收到所述闪烁电信号终止时间t并将所述闪烁电信号终止时间t与其设定值T进行比较，所述闪烁电信号终止时间t超过所述设定值T，所述脉冲模块将发出指令信号；

步骤3、所述指令信号将指令所述接触器断开。

较佳地，步骤2中所述脉冲模块的所述设定值T计算方法如下：

a＝n/g，

g表示装载压机工位数装载压机工位数，

n表示设定压机转速，

a表示每分钟压机转圈数，

b＝t/a，

t表示60秒，

b表示压机转1圈需耗时秒，

c＝b/g，

c表示每工位转动移1工位耗时秒，

T＝x*c，

x表示(10-g)。

较佳地，所述压机转速为5～30圈/分钟。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。

本发明的积极进步效果在于：

本发明的压机自动停机设备及其运行方法，能在发生产品碎裂积堵事故时能立即自动停止压机运行，从而避免造成损失。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的压机自动停机设备的结构示意图。

图2为本发明较佳实施例的压机自动停机设备的运行方法的示意图。

附图标记说明：

光电开关1，发射器11，接收器12

脉冲模块2

接触器3

具体实施方式

下面通过实施例的方式并结合附图来更清楚完整地说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1所示，本发明的压机自动停机设备，其包括有两个光电开关1、脉冲模块2、接触器3，两个光电开关1均安装设置在压机落料的传输平台上，且两个光电开关1分别相对应设置于压机落料的出口的两边，两个光电开关1均设有发射器11、接收器12，发射器11用于发射光源，接收器12用于接收光源。其中一个光电开关1的发射器11发射光源至另一光电开关1的接收器12，该光电开关1的接收器12接收另一光电开关1的发射器11发射光源。当压机一直在工作时，压机落料口的产品下落将会对从发射器11与接收器12之间通过，从而遮挡住两个光电开关1的互射光源，形成闪烁电信号。当压机发生产品碎裂积堵事故时，压机落料口的产品将不会下落遮挡住光源，此时闪烁电信号则会终止。通过两个光电开关1可以检测到产品有无下落工作，采用非接触，无损伤地迅速检测到状态。同时具有体积小、寿命长、精度高、响应速度快、检测距离远以及抗光、电、磁干扰能力强的优点。

两个光电开关1均电连接于脉冲模块2的输入端，脉冲模块2的输出端电连接于接触器3。在发生产品碎裂积堵事故时，通过两个光电开关1检测到产品无下落工作将会发生信号，脉冲模块2接收该信号并进行比较后，脉冲模块2就会指令联动接触器3通电吸合，使得旋转压机的伺服电机电源断开，致使压机离合器失电，从而使得压机停转，因而减少了损失。同时该压机自动停机设备具有体积小、寿命长、精度高、响应速度快、检测距离远以及抗光、电、磁干扰能力强的优点。

如图1和图2所示，该压机自动停机设备的运行方法包括如下步骤：

步骤101、两个光电开关1相互对射光源，压机落料将挡住光源，形成闪烁电信号，压机落料停止时，该闪烁电信号将终止，闪烁电信号终止时间为t。

步骤102、脉冲模块2接收到该闪烁电信号终止时间t并将该闪烁电信号终止时间t与其设定值T进行比较，闪烁电信号终止时间t超过设定值T，脉冲模块2将发出指令信号。

步骤103、该指令信号将指令接触器3断开。

通过上述步骤使得压机自动停机设备能够自动控制压机停止运行，从而避免造成损失。

脉冲模块2可以人工设定其设定值T，设定值T过小时，压机在正常工作状态时，由于压机落料口的产品未及时下落造成压机自动停止运行。设定值T过大时，当压机发生产品碎裂积堵事故时，会造成压机未及时自动停止运行而造成损失。为了能够精准地让压机停止运行，通过潜心研究计算得出，脉冲模块2的设定值T可以通过压机转速和压机工位数来计算得出，计算方法如下：

a＝n/g，

g表示装载压机工位数装载压机工位数，

n表示设定压机转速，

a表示每分钟压机转圈数，

b＝t/a，

t表示60秒，

b表示压机转1圈需耗时秒，

c＝b/g，

c表示每工位转动移1工位耗时秒，

T＝x*c，

x表示(10-g)。

通过上述计算方法得出的设定值T，能够避免压机在正常工作状态下不会发生自动停机现象。同时在发生产品碎裂积堵事故时，该压机自动停机设备精度高、响应速度快，能够及时使压机自动停止运行，避免造成损失。优选地，压机的转速为5～30圈/分钟。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种压机自动停机设备，其特征在于，其包括有：

两个光电开关，两个所述光电开关均设置于压机落料的传输平台上，且两个所述光电开关分别相对应设置于所述压机落料的出口的两边，两个所述光电开关均设有一发射器、一接收器；

一脉冲模块，两个所述光电开关均电连接于所述脉冲模块的输入端；

一接触器，所述脉冲模块的输出端电连接于所述接触器。

2.一种如权利要求1所述的压机自动停机设备的运行方法，其特征在于，所述运行方法包括如下步骤：

步骤1、两个所述光电开关相互对射光源，压机的落料挡住所述光源，形成闪烁电信号，所述压机落料停止时，所述闪烁电信号将终止，闪烁电信号终止时间为t；

步骤2、所述脉冲模块接收到所述闪烁电信号终止时间t并将所述闪烁电信号终止时间t与其设定值T进行比较，所述闪烁电信号终止时间t超过所述设定值T，所述脉冲模块将发出指令信号；

步骤3、所述指令信号将指令所述接触器断开。

3.如权利要求2所述的运行方法，其特征在于，步骤2中所述脉冲模块的所述设定值T计算方法如下：

a＝n/g，

g表示装载压机工位数装载压机工位数，

n表示设定压机转速，

a表示每分钟压机转圈数，

b＝t/a，

t表示60秒，

b表示压机转1圈需耗时秒，

c＝b/g，

c表示每工位转动移1工位耗时秒，

T＝x*c，

x表示(10-g)。

4.如权利要求3所述的运行方法，其特征在于，所述压机转速为5～30圈/分钟。