CN107913881A - 管道冲洗环管施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种管道冲洗环管施工方法，包括如下步骤：设备进出口环管设置过程：在设备进口端和出口端的水管之间设置连通进水管和出水管的第一连接管，当所述进口端和所述出口端封闭时，以在所述进水管和所述出水管之间形成回路，当所述进口端和所述出口端打开时，以在所述进水管和所述出水管之间形成断路；主管道末端环管设置过程：在相邻主管道的末端设置若干用于连通所述相邻主管道的第二连接管，以在所述主管道之间形成连通的回路。本发明中的管道冲洗环管施工方法,通过在管道施工的过程中一体成型的设置带有阀门连接管，既保证了管道冲洗便捷性，又防止了进行管道再冲洗与恢复时的二次污染，进而有效的保证了冲洗的清洁度。

Description

管道冲洗环管施工方法

技术领域

本发明涉及管道冲洗技术领域，具体而言，涉及一种管道冲洗环管施工方法。

背景技术

在管道工程施工中，管道的冲洗是一个很重要的环节，由于设备对水质的要求较高，故在冲洗的过程中需将与设备相连的管道断开，断开设备后，将管路进行环管处理，形成通路进行管道冲洗。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种管道冲洗环管施工方法，旨在解决现有管道冲洗过程中的环管不易设置的问题。

本发明提出了一种管道冲洗环管施工方法，包括如下步骤：

设备进出口环管设置过程：在设备进口端和出口端的水管之间设置连通进水管和出水管的第一连接管，当所述进口端和所述出口端封闭时，以在所述进水管和所述出水管之间形成回路，当所述进口端和所述出口端打开时，以在所述进水管和所述出水管之间形成断路；

主管道末端环管设置过程：在相邻主管道的末端设置若干用于连通所述相邻主管道的第二连接管，以在所述主管道之间形成连通的回路。

进一步地，上述管道冲洗环管施工方法中，在上述设备进出口环管设置过程中，所述进口端设置用于断开或连通所述进水管的第一止水阀，所述出口端设置用于断开或连通所述出水管的第二止水阀。

进一步地，上述管道冲洗环管施工方法中，所述第一连接管一端设置在所述进口端的止水阀之前，另一端设置在所述出口端的止水阀之后。

进一步地，上述管道冲洗环管施工方法中，所述第一连接管上设置有第三止水阀，用于封闭或连通所述第一连接管。

进一步地，上述管道冲洗环管施工方法中，所述第一连接管的管径与所述进水管和/或所述出水管的管径相同。

进一步地，上述管道冲洗环管施工方法中，在上述主管道末端环管设置过程中，当相邻所述主管道的末端距离小于预设距离时，在所述主管道末端之间设置所述第二连接管。

进一步地，上述管道冲洗环管施工方法中，当相邻所述主管道的末大于等于预设距离时，分别在相邻的其中一所述主管道末端与其中一所述主管道的中间部分之间设置所述第二连接管。

进一步地，上述管道冲洗环管施工方法中，所述第二连接管的管径大于或等于所述主管道管径的一半。

进一步地，上述管道冲洗环管施工方法中，所述第二连接管上设置有第四止水阀，用于封闭或连通所述第二连接管。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明提供的管道冲洗环管施工方法，通过在管道施工的过程中一体成型的设置带有阀门连接管，既保证了管道冲洗便捷性，又防止了进行管道再冲洗与恢复时的二次污染，进而有效的保证了冲洗的清洁度。

尤其是，本发明的管道冲洗环管施工方法，在进行管道冲洗的过程中，仅需打开设置在连接管上的阀门，而不需要进行管道拆卸，缩短了管道冲洗的时间，进而保证了管道冲洗施工进度。

进一步地，本发明的管道冲洗环管施工方法，在进行管道检修时也可以之间使用。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的管道冲洗环管施工方法的流程图；

图2为本发明实施例提供的设备就出口处环管施工结构图；

图3为本发明实施例提供的主管道末端距离较近时环管施工结构图；

图4为本发明实施例提供的主管道末端距离较远时环管施工结构图。

在图中：1为设备，2为进水管，3为出水管，4为第一止水阀，5为第二止水阀，6为第一连接管，7为第三止水阀，8为主管道，9为第二连接管，10为第四止水阀。

具体实施方式

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非旨在限制本发明的保护范围。

需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1-4所示，本发明实施例的管道冲洗环管施工方法包括：

设备进出口环管设置过程：在设备1进口端和出口端的水管之间设置连通进水管2和出水管3的第一连接管6，当所述进口端和所述出口端封闭时，以在所述进水管2和所述出水管3之间形成回路，当所述进口端和所述出口端打开时，以在所述进水管2和所述出水管3之间形成断路；

主管道末端环管设置过程：在相邻主管道8的末端设置若干用于连通所述相邻主管道的第二连接管9，以在所述主管道8之间形成连通的回路。

具体而言，针对设备1进出口处的环管设置，在管道施工的过程中，首先在设备1的进水管2和出水管3的进口端和出口端对应的设置第一止水阀4和第二止水阀5，以保证在进行管道冲洗时能够彻底的封闭设备1的进口端和出口端，防止管道中的的水进入设备中污染设备。然后在设备1进出水管之间设置连通进水管2和出水管3的第一连接管6，第一连接管6一端设置在进口端的第一止水阀4之前，另一端设置在出口端的第二止水阀5之后，以保以第一止水阀4和第二止水阀5关闭时，在进水管2和出水管3之间形成回路；同时第一连接管6上设置有第三止水阀7，当第一止水阀4和第二止水阀5关闭时，以断开进水管2和出水管3之间的通路。

在进行管道冲洗时，将第一止水阀4和第二止水阀5关闭，以断开进水管2、出水管3与设备1之间的连接，打开第三止水阀7，以连通进水管2和出水管3，即可完成管道的冲洗；冲洗完成后，将第三止水阀7关闭，以断开进水管2与出水管3之间的连接，打开第一止水阀4和第二止水阀5，以使进水管2、出水管3分别于设备连通，即可正常使用设备。需要注意的是，在设置第一连接管6时，第一连接管6的直径最好不要大于进水管2或出水管3的直径相等，以保证在进行管道冲洗时的冲洗液的压力稳定一致。在本实施例中，第一连接管6的直径与进水管2或出水管的直径相等，第一止水阀4、第二止水阀5以及第三止水阀6均为蝶阀。

具体而言，在进行相邻主管道8之间的环管设置时，需要先进行相邻主管道8末端间隔距离的预设距离设置，然后将测得的两相邻主管道8末端的距离与预设距离进行对比，再依据比较结果进行环管设置方式的选择，最后进行环管设计。

其中，当相邻主管道8末端的距离大于或等于预设距离时，分别单独在每根主管道8的末端与相邻主管道8的中间部分设置第二连接管9，使每根主管道8的末端与另一主管道8的中间部分相连接，以形成闭合的环路，进而保证管道冲洗的有效实施。同时，第二连接管上还设置有第四止水阀10，以便于主管道之间的连通断开。在进行管道冲洗时，将所有第四止水阀10打开，使相邻主管道8之间形成多重的循环通路，以便于管道清洗液的充分流动，进而保证管道冲洗质量；冲洗完毕之后只需将所有第四止水阀10关闭，即可以保证各主管道8各自功能的正常发挥。需要注意的是，在将管道末端与相邻管道进行连接时，最好连接在相邻管道与该末端距离最近的部位，一方面既保证了管道冲洗时冲洗液的压力强度，又大大地节约了材料。本实施例中，当相邻两主管道8末端的距离大于或等于预设距离时，第二连接管9一端设置在一主管道末端，另一端设置在相邻主管道8与该末端距离最小的位置处，第二连接管9的中间部位设置的第四止水阀10为一蝶阀。

其中，当相邻主管道8末端的距离小于预设距离时，直接将两相邻主管道8的末端相连接，也即直接通过第二连接管9直接连通两主管道8，以保证后期管道冲洗过程中冲洗液的流通性。同时，第二连接管9上还设置有第四止水阀10，以便于主管道8之间的连通断开。在进行管道冲洗时，只需将第四止水阀10打开，即可在相邻主管道8之间形成通路，以保证管道内清洗液的循环流动，进而保证管道冲洗的质量；冲洗完毕之后直接关闭第四止水阀，即可断开相邻主管道之间的连接，使各主管道充分的发挥各自功能。本实施例中，当相邻两主管道8末端的距离小于预设距离时，第二连接管9直接设置在两管道末端之间，将两主管道8相连接，同时，在第二连接管9的中部的第四止水阀10为一蝶阀。

需要注意的是，在进行相邻主管8道末端之间的环管设置时，第二连接管9的直径最好不小于主管道的二分之一，第二连接管的直径过小时，一方面管道需要承受较大的压力，另一方面严重影响管道冲洗的清洁度。本实施例中，第二连接管的直径为主管道的二分部之一。

此外，本发明中提供的管道冲洗环管施工方法中的施工步骤可以颠倒，也可以同时进行，只要能够满足管道环管设置的目的即可。

显然可以得出的是，本发明中的管道冲洗环管施工方法只需要在管道安装阶段多安装一小段管道，一个阀门，一次成型省下了后续冲洗施工过程中的繁琐工序，并且避免了再冲洗时、恢复时造成的二次污染。同时，利用本方法进行管道冲洗时不需要管道的拆卸，而且此方法在进行段管道检修时也可进行使用。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (9)

1.一种管道冲洗环管施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

设备进出口环管设置过程：在设备进口端和出口端的水管之间设置连通进水管和出水管的第一连接管，当所述进口端和所述出口端封闭时，以在所述进水管和所述出水管之间形成回路，当所述进口端和所述出口端打开时，以在所述进水管和所述出水管之间形成断路；

主管道末端环管设置过程：在相邻主管道的末端设置若干用于连通所述相邻主管道的第二连接管，以在所述主管道之间形成连通的回路。

2.根据权利要求1所述的管道冲洗环管施工方法，其特征在于，在上述设备进出口环管设置过程中，所述进口端设置用于断开或连通所述进水管的第一止水阀，所述出口端设置用于断开或连通所述出水管的第二止水阀。

3.根据权利要求2所述的管道冲洗环管施工方法，其特征在于，所述第一连接管一端设置在所述进口端的止水阀之前，另一端设置在所述出口端的止水阀之后。

4.根据权利要求3所述的管道冲洗环管施工方法，其特征在于，所述第一连接管上设置有第三止水阀，用于封闭或连通所述第一连接管。

5.根据权利要求4所述的管道冲洗环管施工方法，其特征在于，所述第一连接管的管径与所述进水管和/或所述出水管的管径相同。

6.根据权利要求1所述的管道冲洗环管施工方法，其特征在于，在上述主管道末端环管设置过程中，当相邻所述主管道的末端距离小于预设距离时，在所述主管道末端之间设置所述第二连接管。

7.根据权利要求6所述的管道冲洗环管施工方法，其特征在于，当相邻所述主管道的末大于等于预设距离时，分别在相邻的其中一所述主管道末端与其中一所述主管道的中间部分之间设置所述第二连接管。

8.根据权利要求7所述的管道冲洗环管施工方法，其特征在于，所述第二连接管的管径大于或等于所述主管道管径的一半。

9.根据权利要求8所述的管道冲洗环管施工方法，其特征在于，所述第二连接管上设置有第四止水阀，用于封闭或连通所述第二连接管。