CN107910317A - 一种提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法 - Google Patents

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李林
于春崎
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Abstract

本发明公开了一种提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法，包括如下步骤：步骤1：提供承载基板，在所述承载基板上制作对位标；步骤2：在所述承载基板上涂布有机材料并固化，以制作出柔性基材，其中，在涂布过程中所述对位标表面不覆盖有机材料。本发明在涂布有机材料之前，将TFT‑LCD/OLED制程中所需用到的对位标制作在承载基板表面，之后涂布过程中对位标表面不覆盖有机材料，直接将对位标裸露出来，实现在TFT‑LCD/OLED制程中可精确识别对位标。

Description

一种提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法
技术领域
本发明涉及显示技术领域，特别是涉及了一种提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法。
背景技术
在平板显示技术领域，薄膜晶体管液晶显示器（TFT-LCD）和有机电致发光显示器（Organic Light Emitting Display，OLED），因其具有轻、薄、功耗低、亮度高，以及画质高等优点，在平板显示领域占据重要的地位。
目前TFT-LCD、OLED等显示产业中，传统的玻璃基板已经不能满足用户对于产品美观性，便携性，实用性等方面的要求，故在TFT-LCD、OLED产业中出现了可弯曲柔性显示模式，此种显示模式以PI/PET等有机高分子材质作为柔性基材，在柔性基材表面制作出所需显示电路元件。同时，在TFT-LCD/OLED制程中，由于各层图形不同，但需要重叠的精度较高，故需要一个固定可识别的图形作为标准，此图形为对位标，每一层的图形都根据对位标的位置进行制作。
现有技术中，在柔性基材表面上制作各个制程中出现了对位标不能识别，不能精确读取的问题。
发明内容
为了弥补已有技术的缺陷，本发明提供一种提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法。
本发明所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
一种提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法，包括如下步骤：
步骤1：提供承载基板，在所述承载基板上制作对位标；
步骤2：在所述承载基板上涂布有机材料并固化，以制作出柔性基材，其中，在涂布过程中所述对位标表面不覆盖有机材料。
进一步地，所述承载基板为玻璃基板。
进一步地，所述有机材料为PI、PET、PES、PEN、PC中的一种或多种。
进一步地，对位标的材料为金属材料或ITO。
进一步地，制作对位标的方法包括薄膜沉积、光刻、蚀刻三个工序。
进一步地，所述对位标分布于所述承载基板四周，距所述承载基板边缘15mm以内。
进一步地，所述对位标的形状为T形、方形、四方环、圆形、圆环、十字形或反十字形。
进一步地，所述柔性显示装置为柔性TFT-LCD或柔性OLED。
本发明具有如下有益效果：
本发明在涂布有机材料之前，将TFT-LCD/OLED制程中所需用到的对位标制作在承载基板表面，之后涂布过程中对位标表面不覆盖有机材料，直接将对位标裸露出来，实现在TFT-LCD/OLED制程中可精确识别对位标。
本发明通过在基板上制作对位标的方式进行对位，能够确保产品参数的一致性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进行详细的说明，实施例仅是本发明的优选实施方式，不是对本发明的限定。
在现有的柔性显示装置的制程中，关于对位标的工艺流程为：在承载基板表面所有区域涂布有机材料，然后制作对位标；或者是在承载基板上制作对位标，然后在承载基板表面所有区域涂布有机材料。由于目前所用识别对位标的技术无法识别出有机材料膜层下面的对位标图形，因此，采用现有的工艺流程不能精确识别对位标。
针对上述技术问题，本发明提供一种提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法，包括如下步骤：
步骤1：提供承载基板，在所述承载基板上制作对位标；
步骤2：在所述承载基板上涂布有机材料并固化，以制作出柔性基材，其中，在涂布过程中所述对位标表面不覆盖有机材料。
其中，所述承载基板优选为玻璃基板。
对位标的材料可以为金属材料，也可以为具有高透过率（约 97%）和低反射率（约7%）的氧化铟锡（Indium tin oxide，ITO）。作为金属材料，可以是Mo、Al、Cu、Ti中的一种，但不局限于此。
所述有机材料为PI、PET、PES、PEN、PC中的一种或多种，但不局限于此。
所述对位标分布于所述承载基板四周，距所述承载基板边缘15mm以内。
本发明对所述对位标的形状不作特别限定，作为举例，可以为T形、方形、四方环、圆形、圆环、十字形或反十字形。
本发明中制作对位标的方法包括薄膜沉积、光刻、蚀刻三个工序。
本发明对于所述薄膜沉积、光刻、蚀刻的具体工艺没有特别的限定，可选择本领域人员公知的方法，例如：首先，在所述承载基板表面通过薄膜沉积技术覆盖一层薄膜；然后在该薄膜表面均匀地涂布一层光刻胶；再使用光罩通过曝光、显影等步骤形成图案化光刻胶；之后以湿法蚀刻或干法蚀刻的方法刻蚀完没有被光刻胶所覆盖的薄膜。
本发明中，所述柔性显示装置为柔性TFT-LCD或柔性OLED。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制，但凡采用等同替换或等效变换的形式所获得的技术方案，均应落在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法，其特征在于，其包括如下步骤：
步骤1：提供承载基板，在所述承载基板上制作对位标；
步骤2：在所述承载基板上涂布有机材料并固化，以制作出柔性基材，其中，在涂布过程中所述对位标表面不覆盖有机材料。
2.如权利要求1所述的提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法，其特征在于，所述承载基板为玻璃基板。
3.如权利要求1所述的提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法，其特征在于，所述有机材料为PI、PET、PES、PEN、PC中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法，其特征在于，对位标的材料为金属材料或ITO。
5.如权利要求1所述的提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法，其特征在于，制作对位标的方法包括薄膜沉积、光刻、蚀刻三个工序。
6.如权利要求1所述的提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法，其特征在于，所述对位标分布于所述承载基板四周，距所述承载基板边缘15mm以内。
7.如权利要求1所述的提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法，其特征在于，所述对位标的形状为T形、方形、四方环、圆形、圆环、十字形或反十字形。
8.如权利要求1所述的提高柔性显示装置制程中对位标识别精确度的方法，其特征在于，所述柔性显示装置为柔性TFT-LCD或柔性OLED。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN105578719A (zh) * 2015-12-29 2016-05-11 广东欧珀移动通信有限公司 柔性电路板及终端
CN106601771A (zh) * 2016-12-09 2017-04-26 武汉华星光电技术有限公司 柔性基板及其制作方法

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