CN107910277A - 光伏边框的检具 - Google Patents

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马维波
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    • H01L22/12Measuring as part of the manufacturing process for structural parameters, e.g. thickness, line width, refractive index, temperature, warp, bond strength, defects, optical inspection, electrical measurement of structural dimensions, metallurgic measurement of diffusions

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Abstract

本发明属于光伏组件生产设备领域,特别涉及一种对生产的光伏边框的尺寸进行检验的光伏边框的检具。光伏边框的检具,其包括检具底板,其特征在于:检具底板的上表面的左右两端对称设有端部限位块,在检具底板的表面设有宽度检测组件,所述宽度检测组件由第一限位单元、第二限位单元和第三限位单元构成,第一限位单元、第二限位单元和第三限位单元的构成相同,所述的第一限位单元包括上限位板和下限位板、下限位板设有检测是否有工件的第一传感器,在第一限位单元和第三限位单元的上限位板和下限位板之间的检具底板上设有第二传感器,本发明结构简单、能够快速的对光伏边框的尺寸进行判定。

Description

光伏边框的检具
技术领域
本发明属于光伏组件生产设备领域,特别涉及一种对生产的光伏边框的尺寸进行检验的光伏边框的检具。
背景技术
边框是电池组件封装结构中最为关键的部件,除本身材质选择要保证抗氧化、耐腐蚀外,更重要的是要能承受风雪、冰雹等等不同自然环境下的载荷能力。假如电池组件是一栋房子,那么边框就是这栋房子的根基。因此,要保证电池组件25年的使用寿命,边框的结构设计往往会决定整个光伏系统的安全和寿命。同时,传统的组件边框结构平面设计在封装过程中会出现严重溢胶现象,需要人工返修清理,导致大量的物料和人力资源浪费。如何提高组件安装后的安全性能、提高边框封装的效率、降低边框封装的成本已经成为光伏行业都在不断攻关研究的课题。
边框的加工精度对其后期的组装会有较大的影响,现有技术中都是通过人公开对边框的尺寸进行复检,效率低下。
发明内容
针对上述技术问题,本发明设计了一种对光伏边框的尺寸进行快速复检的光伏边框的检具。
实现本发明的技术方案如下:
光伏边框的检具,其包括检具底板,其特征在于:检具底板的上表面的左右两端对称设有端部限位块,在检具底板的表面设有宽度检测组件,所述宽度检测组件由第一限位单元、第二限位单元和第三限位单元构成,第一限位单元、第二限位单元和第三限位单元的构成相同,所述的第一限位单元包括上限位板和下限位板、下限位板设有检测是否有工件的第一传感器,在第一限位单元和第三限位单元的上限位板和下限位板之间的检具底板上设有第二传感器。
进一步的说,所述的端部限位块一侧的检具底板的表面设有三角状的凸台。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明中通过端部限位块对光伏边框的长度进行检测,然后通过宽度检测组件对光伏边框的宽度进行检测,所述的第一传感器和第二传感器用于检测工件是否完全嵌合到位,如何没有嵌合到位,说明边框的尺寸存在误差,属于不合格的产品。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。
如图1所示,光伏边框的检具,其包括检具底板1,检具底板的上表面的左右两端对称设有端部限位块2,在检具底板1的表面设有宽度检测组件3,所述宽度检测组件3由第一限位单元30、第二限位单元31和第三限位单元32构成,第一限位单元30、第二限位单元31和第三限位单元32的构成相同,所述的第一限位单元30包括上限位板301和下限位板302、下限位板302设有检测是否有工件的第一传感器300,在第一限位单元30和第三限位单元32的上限位板和下限位板之间的检具底板1上设有第二传感器400。
所述的端部限位块、上限位板和下限位板都是通过螺钉连接在检具底板上,端部限位块用于对光伏边框的长度进行检测,设置的宽度检测组件用于对工件的宽度进行检测,设置的第一传感器和第二传感器为接触式压电传感器,用于检测工件是否完全放置到位,当工件放置到位,第一传感器和第二传感器不会发出报警信号,即工件的尺寸符合规定的设计要求,如果工件尺寸不合格,工件无法放入端部限位块和宽度检测组件形成的空间内,第一传感器或者第二传感器中的某一个必然会发出报警信号,工件尺寸不符合规定的设计要求。
进一步的说,所述的端部限位块2一侧的检具底板的表面设有三角状的凸台20,设置的凸台用于对光伏边框的底面进行支撑,方便工人拿取。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
本发明中通过端部限位块对光伏边框的长度进行检测,然后通过宽度检测组件对光伏边框的宽度进行检测,所述的第一传感器和第二传感器用于检测工件是否完全嵌合到位,如何没有嵌合到位,说明边框的尺寸存在误差,属于不合格的产品。

Claims (2)

1.光伏边框的检具,其包括检具底板,其特征在于:检具底板的上表面的左右两端对称设有端部限位块,在检具底板的表面设有宽度检测组件,所述宽度检测组件由第一限位单元、第二限位单元和第三限位单元构成,第一限位单元、第二限位单元和第三限位单元的构成相同,所述的第一限位单元包括上限位板和下限位板、下限位板设有检测是否有工件的第一传感器,在第一限位单元和第三限位单元的上限位板和下限位板之间的检具底板上设有第二传感器。
2.根据权利要求1所述的光伏边框的检具,其特征在于:所述的端部限位块一侧的检具底板的表面设有三角状的凸台。
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