CN107907264A - 锂电负压管路通断测试工装 - Google Patents

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CN107907264A CN201711488062.1A CN201711488062A CN107907264A CN 107907264 A CN107907264 A CN 107907264A CN 201711488062 A CN201711488062 A CN 201711488062A CN 107907264 A CN107907264 A CN 107907264A
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李永富
邱立国
周理
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Zhuhai Titans New Power Electronics Co Ltd
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Zhuhai Titans New Power Electronics Co Ltd
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    • G01L11/00Measuring steady or quasi-steady pressure of a fluid or a fluent solid material by means not provided for in group G01L7/00 or G01L9/00
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
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    • G01M3/2807Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G01M3/2815Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes using pressure measurements

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Abstract

本发明公开了一种锂电负压管路通断测试工装,旨在提供一种。本发明包括与锂电池化成设备相适配的本体,在所述本体上设置有若干个与锂电池化成设备上的真空吸嘴相对于的工装负压通道口,所述本体上还设置有若干个与所述工装负压通道口一一对应的压力表,所述压力表与所述工装负压通道口相连通,所述本体上还设置有与若干个所述压力表相连接的工装通讯接口。本发明应用于锂电负压管路通断测试工装的技术领域。

Description

锂电负压管路通断测试工装
技术领域
本发明涉及一种测试工装,特别涉及一种锂电负压管路通断测试工装。
背景技术
现有的库位各负压通道管路通断测试判断,通过先把库位内所有负压通道管路密封后,凭工人依靠经验逐个通道进行通断检测和记录。目前库位内各负压通道管路通断测试判断方式,存在的问题如下:
1、缺乏客观性,错误率高:主要凭工人依靠经验对每个通道进行判断和记录,以人员主观性为主,缺乏客观性和准确性,频繁记录容易造成错误。
2、作业量大,耗时长:每个库位负压通道数≥16个,人员需逐一通道判断记录,工作量大,记录繁琐易错,且耗费时间长,造成设备待机状态时间长,测试效率低。
3、人员需求量大:当库位数较多时,人员需求也随之增加。
4、环境差,操作难:设备库位空间狭窄,透气性差,人员排查通道需半身跨入库位操作。
5、存在人员安全隐患;人员跟随库位位置而走动,很难避免其他操作人员对库位误动作,造成库位压合致维护人受伤。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种准确性高、工作量小、耗费时间短、检修效率高及操作方便的锂电负压管路通断测试工装。
本发明所采用的技术方案是:本发明包括与锂电池化成设备相适配的本体,在所述本体上设置有若干个与锂电池化成设备上的真空吸嘴相对于的工装负压通道口,所述本体上还设置有若干个与所述工装负压通道口一一对应的压力表,所述压力表与所述工装负压通道口相连通,所述本体上还设置有与若干个所述压力表相连接的工装通讯接口。
进一步,所述压力表为高精度数字式压力表,所述本体上还设置有与若干个所述压力表相连接的工装电源接口。
进一步,若干个所述工装负压通道口呈两列分布在所述本体上面。
进一步,所述本体的下面的外沿上设置有凸沿。
进一步,所述本体上还设置有与所述压力表一一对应的通道数编号。本发明的有益效果是:由于本发明采用一体式设计,包括与锂电池化成设备相适配的本体,在所述本体上设置有若干个与锂电池化成设备上的真空吸嘴相对于的工装负压通道口,所述本体上还设置有若干个与所述工装负压通道口一一对应的压力表,所述压力表与所述工装负压通道口相连通,所述本体上还设置有与若干个所述压力表相连接的工装通讯接口,这样就能有效地实了锂电池化成库位一体式分析、判断库位内所有负压管道管路的通断和气密性性能,操作安全便捷, 严谨准确地判断出结果, 大幅度减少人员工作量和人员需求量,缩短了设备负压管路通断测试的待机时长。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,在本实施例中,本发明包括与锂电池化成设备相适配的本体1,在所述本体1上设置有二十四个与锂电池化成设备上的真空吸嘴相对于的工装负压通道口2,所述本体1上还设置有二十四个与所述工装负压通道口2一一对应的压力表3,所述压力表3与所述工装负压通道口2相连通,所述本体1上还设置有与二十四个所述压力表3相连接的工装通讯接口7。
在本实施例中,所述压力表为高精度数字式压力表,所述本体1上还设置有与二十四个所述压力表3相连接的工装电源接口4。
在本实施例中,二十四个所述工装负压通道口2呈两列分布在所述本体1上面。
在本实施例中,所述本体1的下面的外沿上设置有凸沿5。所述凸沿5方便在化成设备上安装。
在本实施例中,所述本体1上还设置有与所述压力表3一一对应的通道数编号6。
使用时,将本发明安装在化成设备上,实现锂电池化成库位内各个负压通道管路在化成使用前或后期维护判断,负压管路通断测试工装是一体式同时分析、判断库位内所有负压通道管路的通断和气密性性能;工装以一体式结构对库位所有通道同时测试负压值,利用采集模块将每个通道的高精度数字式压力表数据值经由RS485通讯方式传送至上位机进行对各个通道管路数据值的严谨分析和准确的判断,得出各通道管路通断的结果,并记录在上位机日志上,方便人员检修,大大缩短了人员的工作量和设备的待机时长。
本发明应用于锂电负压管路通断测试工装的技术领域。
虽然本发明的实施例是以实际方案来描述的,但是并不构成对本发明含义的限制,对于本领域的技术人员,根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (5)

1.一种锂电负压管路通断测试工装,其特征在于:所述的锂电负压管路通断测试工装包括与锂电池化成设备相适配的本体(1),在所述本体(1)上设置有若干个与锂电池化成设备上的真空吸嘴相对于的工装负压通道口(2),所述本体(1)上还设置有若干个与所述工装负压通道口(2)一一对应的压力表(3),所述压力表(3)与所述工装负压通道口(2)相连通,所述本体(1)上还设置有与若干个所述压力表(3)相连接的工装通讯接口(7)。
2.根据权利要求1所述的锂电负压管路通断测试工装,其特征在于:所述压力表为高精度数字式压力表,所述本体(1)上还设置有与若干个所述压力表(3)相连接的工装电源接口(4)。
3.根据权利要求2所述的锂电负压管路通断测试工装,其特征在于:若干个所述工装负压通道口(2)呈两列分布在所述本体(1)上面。
4.根据权利要求1所述的锂电负压管路通断测试工装,其特征在于:所述本体(1)的下面的外沿上设置有凸沿(5)。
5.根据权利要求1所述的锂电负压管路通断测试工装,其特征在于:所述本体(1)上还设置有与所述压力表(3)一一对应的通道数编号(6)。
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