CN1079066C - 一种橡胶履带的制造方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种橡胶履带的制造方法。橡胶履带中的左右两匝钢丝帘线，都是用整根钢丝先缠绕在预成型工作台上，然后取出套入中间模具，用张紧装置绷紧形成均匀的预紧力，这样制成的橡胶履带，其横截面上每根钢丝的受力均匀，增强了橡胶履带的抗拉强度和刚性，延长了使用寿命。

Description

一种橡胶履带的制造方法

本发明涉及用于农业机械、建筑机械、运输机械的履带式行走部件的制造方法，尤其是一种橡胶履带的制造方法。

橡胶履带是一种在橡胶带中嵌有一定数量芯金及钢丝帘线的履带式行走部件。由于它集钢铁履带和橡胶轮胎的优点于一身，使各种机器可在干地、软地、泥泞地及一般道路上作业和使用，因而很快得到广泛应用。国内主要生产企业是杭州永固橡胶厂和沈阳普利司通有限公司，其生产的橡胶履带结构基本相同，制造方法也基本相同，主要包括下述几个步骤：先在下模具上铺一层橡胶板，放上芯金，然后铺一层橡胶板，再放置钢丝帘线，最后再铺一层橡胶板，上下模具合拢后硫化成型。再需要另一台鳄式硫化机，再把平带连接一起，才能得到一副橡胶履带。由于钢丝帘线是成排松散放置，每根都存在一个断头，没法在放置时施以预紧力不说，而且每根钢丝帘线在橡胶履带中所受的纵向拉力也是不均匀的，这就容易使预紧力大的钢丝帘线首先绷断，如此反复延续，造成整个像胶履带的横向断裂，不仅使橡胶履带报废，还易造成事故。

本发明的目的是提供一种使橡胶履带纵向抗拉能力和刚性提高，使用寿命延长的一种制造方法。

为达到上述目的，本发明采用下述工艺步骤：先将一根钢丝按照橡胶履带需要的匝数，均匀的缠绕在预成型工作台上，分成两匝，同时在中间模具上部铺一层橡胶板，放上芯金，再铺一层橡胶板，然后将中间模具移到预成型工作台并列位置，松开钢丝帘线，并将两匝钢丝帘线，套入中间模具中，再在钢丝上铺一层橡胶板，在中间模具下部与钢丝之间，与模具上部对称放置橡胶板和芯金，利用张紧装置调节钢丝帘线到需要的预紧力，将中间模具推入上下模具之间，而后上下模具向中间模具合拢硫化成型；完成上述步聚后，松开两端钢丝帘线，转动橡胶履带使成型部分脱离中间模具，来成型部分移上中间模具，重复先前步骤，即可得到一副完整的橡胶履带；平移出中间模具到预成型工作台并列，松开张紧装置后，将橡胶履带取下套入预成型工作台，移走中间模具，就可取下橡胶履带。

采用上述工艺制造的橡胶履带，左右两匝钢丝帘线均是整根钢丝缠绕而成，而且施加了相等的预紧力，保证了每一横截面上的每根钢丝均匀受力，增强了橡胶履带的纵向抗拉强度和刚性，并延长使用寿命3倍以上。

下面以具体实施例对本发明作进一步详细的说明。

本发明制成的橡胶履带采用如下加工步骤：首先将整根集束钢丝均匀地以绕线圈的方式缠绕在呈悬臂状预成型工作台上，制成两匝钢丝帘线，并将每匝钢丝帘线两头焊在相邻的钢丝上。与此同时，在中间模具的上部铺一层橡胶板，放上芯金，再铺一层橡胶板；然后将中间模具滑移到与预成型工作台并列位置，拿去靠预成型工作台一侧的导轨，松开位于预成型工作台上两端的张紧装置的螺杆，将钢丝帘线取下套入中间模具左右各一匝。再在位于中间模具下部钢丝帘线上，放一层橡胶板，其上放芯金，再放一层橡胶板，拧紧中间模具两端的钢丝帘线张紧螺杆，使钢丝帘线具备一定的预紧力，用专用胶粘剂将钢丝帘线粘在与之相贴的橡胶板上。最后在下模具上铺一层橡胶板，在中间模具上部的钢丝帘线上再铺一层橡胶板，将上、下模具向中间模具合拢，每端各预留3CM过渡段，硫化成型。松开中间模具两端的钢丝帘线张紧螺杆，转动橡胶履带，使成型部分脱离模具，未成型段从中间模具两端移到中间，重复以上步骤，即可得到一副完整的橡胶履带；然后平移出中间模具，拿去靠预成型工作台一侧的导轨，松开张紧装置将成型的橡胶履带套在预成型工作台上，移走中间模具后，就可取出橡胶履带。

Claims (1)

1、一种橡胶履带的制造方法，其特征在于：首先用整根钢丝在呈悬臂结构的预成型工作台上缠绕出两匝钢丝帘线，将每匝钢丝帘线两头焊在相邻的钢丝上，再将其取出套入中间模具，在按要求放好橡胶板和芯金后，利用中间模具两端的张紧装置将钢丝帘线绷紧形成一定的预紧力，再按要求在下模具和中间模具钢丝帘线上放好橡胶板，最后上、下模具向中间模具合拢，硫化成型，然后上、下模具复位，松开张紧装置，转动橡胶履带使已成型部分脱离中间模具，未成型部分移上中间模具，上下模具向中间模具合拢再进行硫化成型，然后上、下模具复位，就是一付完整的橡胶履带；平移出中间模具，松开张紧装置就可将胶履带取出套入预成型工作台，移走中间模具，就可从预成型工作台取出橡胶履带。