CN107906192B - 一种传动轴润滑装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种传动轴润滑装置，包括：传动轴，所述传动轴的环形台阶上设有截面为三角形的环形导轨以及通油槽，传动轴环形台阶的左侧套装外环，该外环设有环形的斜面，该斜面与环形导轨的左斜面贴合，所述传动轴环形台阶的外周面与所述外环的内周面之间还设有一对环件，该环件嵌入在传动轴环形台阶上的环件凹槽内，所述传动轴环形台阶的右侧套装环形的端盖，该端盖设有环形的斜面，该斜面与环形导轨的右斜面贴合，所述端盖的右端面上设置若干通孔,螺栓穿过端盖右端面上的通孔后螺纹连接外环。本发明大大增强了传递动力的稳定性，减小了传动轴与外部设备连接处的机械磨损，提高了使用寿命，保证了生产，节约了成本，且便于拆卸，方便维护。

Description

一种传动轴润滑装置
技术领域
本发明属于传动机械领域，尤其涉及一种传动轴润滑装置。
背景技术
传动轴在工业生产中被广泛的采用，传动轴在传递动力的过程中，其连接处需要持续不断的润滑，才能保证设备的稳定运行，目前传动轴的润滑装置主要有斜盘柱塞式、齿轮泵加油等形式，但这些传动轴的润滑装置存在加工要求高，成本高的缺点，不利于在工业生产中普遍推广。
发明内容
为了解决上述存在的问题，本发明提出一种传动轴润滑装置，该装置能够使得传动轴与外部设备连接处实现很好的润滑，减小了机械磨损，保障了动力的稳定传输，提高了传动轴的使用寿命。
为了实现上述目的，本发明采用以下方案，包括：
传动轴，所述传动轴的中部设有环形的台阶；
所述传动轴的环形台阶上沿周向设有截面为三角形的环形导轨，该传动轴的环形台阶上沿周向还设有传动轴通油槽，该通油槽连通若干沿周向均匀分布的直角形出油孔；
所述传动轴环形台阶的左侧套装环形的外环，该外环设有环形的斜面，该斜面与环形导轨的左斜面贴合，所述外环设有与传动轴通油槽相吻合的外环通油槽，该通油槽连通若干沿周向均匀分布的径向的进油孔，所述外环的右端面上沿周向均匀设置若干螺纹孔，所述外环的周面上还连接连接耳；
所述传动轴环形台阶左端的外周面与所述外环左端的内周面之间设有密封圈，该密封圈嵌入在传动轴环形台阶上的密封圈凹槽内，所述传动轴环形台阶的外周面与所述外环的内周面之间还设有一对环件，该环件嵌入在传动轴环形台阶上的环件凹槽内；
所述传动轴环形台阶的右侧套装环形的端盖，该端盖设有环形的斜面，该斜面与环形导轨的右斜面贴合，所述端盖的右端面上沿周向设置与外环右端面上的螺纹孔相对应的若干通孔,螺栓穿过端盖右端面上的通孔后螺纹连接外环；
所述端盖右端的内周面与所述传动轴环形台阶右端的外周面之间设有密封圈，该密封圈嵌入在传动轴环形台阶上的密封圈凹槽内，所述端盖的内周面与所述传动轴环形台阶的外周面之间还设有环件，该环件嵌入在传动轴环形台阶上的环件凹槽内，所述端盖左端的外周面与所述外环右端的内周面之间设有“O”形密封圈，该“O”形密封圈嵌入在端盖外周面上的密封圈凹槽内。
所述环件为非金属材料制成。
所述非金属材料为聚四氟乙烯、酚醛夹布。
所述外环右端面上沿周向均匀设置的螺纹孔为6个。
所述通油槽连通的直角形出油孔为1个，所述通油槽连通的进油孔为1个。
工作时，将连接耳与外部设备连接，可以固定外环和端盖的轴向位置，并限制外环和端盖的旋转运动，传动轴的两端与传动部件相连，就可以通过传动轴对外部设备传递动力。
本发明由于采用了截面为三角形的导轨以及非金属环件，大大增强了传递动力的稳定性，减小了传动轴与外部设备连接处的机械磨损，提高了使用寿命，保证了生产，节约了成本，且便于拆卸，方便维护。
附图说明
图1是本发明剖视结构示意图。
图2是图1的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的详细说明，以利于本领域技术人员能够更加清楚的了解，如图1、图2所示，本发明采用以下方案，包括：
传动轴1，所述传动轴1的中部设有环形的台阶；
所述传动轴1的环形台阶上沿周向设有截面为三角形的环形导轨2，该传动轴1的环形台阶上沿周向还设有传动轴通油槽3，该通油槽3连通若干沿周向均匀分布的直角形出油孔4；
所述传动轴1环形台阶的左侧套装环形的外环5，该外环5设有环形的斜面，该斜面与环形导轨2的左斜面贴合，所述外环5设有与传动轴通油槽3相吻合的外环通油槽6，该通油槽6连通若干沿周向均匀分布的径向的进油孔7，所述外环5的右端面上沿周向均匀设置若干螺纹孔，所述外环5的周面上还连接连接耳8；
所述传动轴1环形台阶左端的外周面与所述外环5左端的内周面之间设有密封圈9，该密封圈9嵌入在传动轴1环形台阶上的密封圈凹槽内，所述传动轴1环形台阶的外周面与所述外环5的内周面之间还设有一对环件10，该环件10嵌入在传动轴1环形台阶上的环件凹槽内；
所述传动轴1环形台阶的右侧套装环形的端盖11，该端盖11设有环形的斜面，该斜面与环形导轨2的右斜面贴合，所述端盖11的右端面上沿周向设置与外环5右端面上的螺纹孔相对应的若干通孔,螺栓12穿过端盖11右端面上的通孔后螺纹连接外环5；
所述端盖11右端的内周面与所述传动轴1环形台阶右端的外周面之间设有密封圈9，该密封圈9嵌入在传动轴1环形台阶上的密封圈凹槽内，所述端盖11的内周面与所述传动轴1环形台阶的外周面之间还设有环件10，该环件10嵌入在传动轴1环形台阶上的环件凹槽内，所述端盖11左端的外周面与所述外环5右端的内周面之间设有“O”形密封圈13，该“O”形密封圈13嵌入在端盖11外周面上的密封圈凹槽内。
所述环件9为非金属材料制成。
作为本发明的优选实施例，所述非金属材料为聚四氟乙烯、酚醛夹布。
作为本发明的优选实施例，所述外环5右端面上沿周向均匀设置的螺纹孔为6个。
作为本发明的优选实施例，所述通油槽3连通的直角形出油孔4为1个，所述通油槽6连通的进油孔7为1个。
工作时，将连接耳8与外部设备连接，可以固定外环5和端盖11的轴向位置，并限制外环5和端盖11的旋转运动，传动轴1的两端与传动部件相连，就可以通过传动轴1对外部设备传递动力。
本发明由于采用了截面为三角形的导轨以及非金属环件，大大增强了传递动力的稳定性，减小了传动轴与外部设备连接处的机械磨损，提高了使用寿命，保证了生产，节约了成本，且便于拆卸，方便维护。

Claims (5)

1.一种传动轴润滑装置,其包括传动轴(1)，所述传动轴(1)的中部设有环形台阶，其特征在于：
所述传动轴(1)的环形台阶上沿周向设有截面为三角形的环形导轨(2)，该传动轴(1)的环形台阶上沿周向还设有传动轴通油槽(3)，该传动轴通油槽(3)连通若干沿周向均匀分布的直角形出油孔(4)；
所述传动轴(1)环形台阶的左侧套装环形的外环(5)，该外环(5)设有环形的斜面，该斜面与环形导轨(2)的左斜面贴合，所述外环(5)设有与传动轴通油槽(3)相吻合的外环通油槽(6)，该外环通油槽(6)连通若干沿周向均匀分布的径向的进油孔(7)，所述外环(5)的右端面上沿周向均匀设置若干螺纹孔，所述外环(5)的周面上还连接连接耳(8)；
所述传动轴(1)环形台阶左端的外周面与所述外环(5)左端的内周面之间设有密封圈(9)，该密封圈(9)嵌入在传动轴(1)环形台阶上的密封圈凹槽内，所述传动轴(1)环形台阶的外周面与所述外环(5)的内周面之间还设有一对环件(10)，该环件(10)嵌入在传动轴(1)环形台阶上的环件凹槽内；
所述传动轴(1)环形台阶的右侧套装环形的端盖(11)，该端盖(11)设有环形的斜面，该斜面与环形导轨(2)的右斜面贴合，所述端盖(11)的右端面上沿周向设置与外环(5)右端面上的螺纹孔相对应的若干通孔,螺栓(12)穿过端盖(11)右端面上的通孔后螺纹连接外环(5)；
所述端盖(11)右端的内周面与所述传动轴(1)环形台阶右端的外周面之间设有密封圈(9)，该密封圈(9)嵌入在传动轴(1)环形台阶上的密封圈凹槽内，所述端盖(11)的内周面与所述传动轴(1)环形台阶的外周面之间还设有环件(10)，该环件(10)嵌入在传动轴(1)环形台阶上的环件凹槽内，所述端盖(11)左端的外周面与所述外环(5)右端的内周面之间设有“O”形密封圈(13)，该“O”形密封圈(13)嵌入在端盖(11)外周面上的密封圈凹槽内。
2.根据权利要求1所述润滑装置，其特征在于：所述环件(10)为非金属材料制成。
3.根据权利要求2所述润滑装置，其特征在于：所述非金属材料为聚四氟乙烯或酚醛夹布。
4.根据权利要求1所述润滑装置，其特征在于：所述外环(5)右端面上沿周向均匀设置的螺纹孔为6个。
5.根据权利要求1所述润滑装置，其特征在于：所述传动轴通油槽(3)连通的直角形出油孔(4)为1个，所述外环通油槽(6)连通的进油孔(7)为1个。
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