CN107905456A - 一种可拆卸桁架楼承板连接件及桁架楼承板结构 - Google Patents

一种可拆卸桁架楼承板连接件及桁架楼承板结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可拆卸桁架楼承板连接件,包括连接件本体,所述连接件本体的两端分别设置有用于连接桁架的两下弦钢筋的第一、第二卡槽结构,所述连接件本体的底部设置有与穿过底模板的紧固件配合的安装孔。本发明还公开了一种桁架楼承板结构,包括底模板和桁架,还包括如上述任一技术方案所述的可拆卸桁架楼承板连接件,装配时,所述可拆卸桁架楼承板连接件通过紧固件固定在所述底模板上,桁架的其中一下弦钢筋插入所述可拆卸桁架楼承板连接件的第一卡槽结构中,以桁架的其中一下弦钢筋为转动中心,将桁架的另一下弦钢筋从上部往下压入所述可拆卸桁架楼承板连接件的第二卡槽结构。本发明可以节省运输成本,大大提高了装配效率。

Description

一种可拆卸桁架楼承板连接件及桁架楼承板结构
技术领域
本发明涉及建筑工程装配件领域,特别涉及一种可拆卸桁架楼承板连接件及桁架楼承板结构。
背景技术
楼承板被广泛应用于钢结构厂房、水泥车库、候机楼、火车站等钢结构建筑中。楼承板包括桁架和底模板,桁架固定于底模板上,桁架一般包括一对下弦钢筋和一上弦钢筋,两者通过连接钢筋形成类三角柱结构。
现有技术中底模板均通过焊接方式固定在桁架上,底模板与桁架的这种连接方式造成底模板后续拆除困难,底模板的破坏性拆除可能造成底模板损坏,而无法后续重复使用。
为此,目前有中国专利申请公布号CN107143075A公开了一种钢筋桁架式楼承板,但是这种结构的钢筋桁架式楼承板需要两个单独的连接件定位准确才能将桁架固定,必须去到现场安装,安装比较费时费力,人工成本较高。
发明内容
本发明的目的之一在于提供一种可拆卸桁架楼承板连接件,本发明的目的之二在于提供一种桁架楼承板结构,以解决上述问题。
本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种可拆卸桁架楼承板连接件,其特征在于,包括连接件本体,所述连接件本体的两端分别设置有用于连接桁架的两下弦钢筋的第一、第二卡槽结构,所述连接件本体的底部设置有与穿过底模板的紧固件配合的安装孔。
在本发明的一个优选实施例中,所述第一卡槽结构为侧向设置的横向卡口结构,供桁架的其中一下弦钢筋插入;所述第二卡槽结构为竖直设置的竖向卡口结构,供桁架的另一下弦钢筋从上部往下压入。
在本发明的一个优选实施例中,所述竖向卡口结构包括竖向卡槽和设置在所述竖向卡槽开口上的一对向内收缩的弹性卡爪,所述竖向卡槽的底部设置有供桁架的另一下弦钢筋下半部分限位固定的限位弧形槽,所述弹性卡爪的内端面设置有用以与桁架的另一下弦钢筋上半部分限位的限位弧形面,所述限位弧形槽与所述限位弧形面之间形成桁架的另一下弦钢筋固定区域,桁架的另一下弦钢筋固定区域中心与所述第一卡槽结构中心之间的距离为桁架的两下弦钢筋之间的距离。
在本发明的一个优选实施例中,所述横向卡口结构为柱型卡口结构。
在本发明的一个优选实施例中,所述第一、第二卡槽结构的外周设置有加强筋结构。
在本发明的一个优选实施例中,所述连接件本体为长方体结构,所述第一、第二卡槽结构分别设置在所述连接件本体的两端。
在本发明的一个优选实施例中,所述连接件本体与第一、第二卡槽结构均由工程塑料注塑形成一体件。
在本发明的一个优选实施例中,所述连接件本体的底部设置有减重槽,所述减重槽内设置有加强筋结构。
一种桁架楼承板结构,包括底模板和桁架,其特征在于,还包括如上述任一技术方案所述的可拆卸桁架楼承板连接件,装配时,所述可拆卸桁架楼承板连接件通过紧固件固定在所述底模板上,桁架的其中一下弦钢筋插入所述可拆卸桁架楼承板连接件的第一卡槽结构中,以桁架的其中一下弦钢筋为转动中心,将桁架的另一下弦钢筋从上部往下压入所述可拆卸桁架楼承板连接件的第二卡槽结构。
在本发明的一个优选实施例中,所述紧固件为螺栓。
由于采用了如上的技术方案,本发明的可拆卸桁架楼承板连接件可以与底模板在车间安装固定,钢筋桁架可以在现场组合,可以节省运输成本,大大提高了装配效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的可拆卸桁架楼承板连接件的结构示意图。
图2是图1从另外一个角度看的结构示意图。
图3是图1的主视图。
图4是本发明的桁架楼承板结构的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。
参见图1至图3所示的可拆卸桁架楼承板连接件,包括连接件本体100,连接件本体100的两端分别设置有第一、第二卡槽结构200、300,连接件本体100的底部设置有安装孔110。本实施例中的连接件本体100为长方体结构,第一、第二卡槽结构200、300分别设置在连接件本体100的两端。连接件本体100与第一、第二卡槽结构200、300均由工程塑料注塑形成一体件。第一、第二卡槽结构200、300的外周设置有加强筋结构201、301。连接件本体100的底部设置有减重槽101,减重槽101内设置有加强筋结构102。可拆卸桁架楼承板连接件的整体结构强度大,能够承受桁架的受力。
第一卡槽结构200为侧向设置的横向卡口结构210。第二卡槽结构300为竖直设置的竖向卡口结构310。优选地,横向卡口结构210为柱型卡口结构,其内径与桁架的下弦钢筋外径相适配。竖向卡口结构310包括竖向卡槽311和设置在竖向卡槽311开口上的一对向内收缩的弹性卡爪312。竖向卡槽311的底部设置有限位弧形槽311a,弹性卡爪312的内端面设置有限位弧形面312a,限位弧形槽311a与限位弧形面312a之间形成固定区域。桁架的另一下弦钢筋固定区域中心与第一卡槽结构中心之间的距离为桁架的两下弦钢筋之间的距离。
参见图4所示的一种桁架楼承板结构,底模板400、桁架500和上述的可拆卸桁架楼承板连接件。装配时,可拆卸桁架楼承板连接件通过紧固件600固定在底模板400上,紧固件600为螺栓,旋入连接件本体100的底部安装孔110。桁架500的其中一下弦钢筋510插入可拆卸桁架楼承板连接件的第一卡槽结构200中,以桁架500的其中一下弦钢筋510为转动中心,将桁架500的另一下弦钢筋520从上部往下压入可拆卸桁架楼承板连接件的第二卡槽结构300。本发明的可拆卸桁架楼承板连接件可以与底模板400在车间安装固定,钢筋桁架500可以在现场组合,可以节省运输成本,大大提高了装配效率。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种可拆卸桁架楼承板连接件,其特征在于,包括连接件本体,所述连接件本体的两端分别设置有用于连接桁架的两下弦钢筋的第一、第二卡槽结构,所述连接件本体的底部设置有与穿过底模板的紧固件配合的安装孔。
2.如权利要求1所述的一种可拆卸桁架楼承板连接件,其特征在于,所述第一卡槽结构为侧向设置的横向卡口结构,供桁架的其中一下弦钢筋插入;所述第二卡槽结构为竖直设置的竖向卡口结构,供桁架的另一下弦钢筋从上部往下压入。
3.如权利要求2所述的一种可拆卸桁架楼承板连接件,其特征在于,所述竖向卡口结构包括竖向卡槽和设置在所述竖向卡槽开口上的一对向内收缩的弹性卡爪,所述竖向卡槽的底部设置有供桁架的另一下弦钢筋下半部分限位固定的限位弧形槽,所述弹性卡爪的内端面设置有用以与桁架的另一下弦钢筋上半部分限位的限位弧形面,所述限位弧形槽与所述限位弧形面之间形成桁架的另一下弦钢筋固定区域,桁架的另一下弦钢筋固定区域中心与所述第一卡槽结构中心之间的距离为桁架的两下弦钢筋之间的距离。
4.如权利要求1所述的一种可拆卸桁架楼承板连接件,其特征在于,所述横向卡口结构为柱型卡口结构。
5.如权利要求1所述的一种可拆卸桁架楼承板连接件,其特征在于,所述第一、第二卡槽结构的外周设置有加强筋结构。
6.如权利要求1所述的一种可拆卸桁架楼承板连接件,其特征在于,所述连接件本体为长方体结构,所述第一、第二卡槽结构分别设置在所述连接件本体的两端。
7.如权利要求1所述的一种可拆卸桁架楼承板连接件,其特征在于,所述连接件本体与第一、第二卡槽结构均由工程塑料注塑形成一体件。
8.如权利要求1所述的一种可拆卸桁架楼承板连接件,其特征在于,所述连接件本体的底部设置有减重槽,所述减重槽内设置有加强筋结构。
9.一种桁架楼承板结构,包括底模板和桁架,其特征在于,还包括如权利要求1至8任一权利要求所述的可拆卸桁架楼承板连接件,装配时,所述可拆卸桁架楼承板连接件通过紧固件固定在所述底模板上,桁架的其中一下弦钢筋插入所述可拆卸桁架楼承板连接件的第一卡槽结构中,以桁架的其中一下弦钢筋为转动中心,将桁架的另一下弦钢筋从上部往下压入所述可拆卸桁架楼承板连接件的第二卡槽结构。
10.如权利要求9所述的一种可拆卸桁架楼承板连接件,其特征在于,所述紧固件为螺栓。
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