CN107903426A - 一种抗菌型透明防爆膜 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种抗菌型透明防爆膜,以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要材料,结合由聚氨酯树脂、PMMA颗粒、2‑甲基丙烯酸乙酯、聚酰亚胺和聚醚醚酮纤维在高温下与乙二醇制成的混合胶液,以有机蒙脱土、活性有机硅、石墨烯、氧化铟、氧化锌和二氧化锡为填料与聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液和混合胶液在添加羟醛缩合催化剂后混合,并在薄膜成型后喷涂纳米银抗菌液即可制得耐磨、透光率高的透明薄膜,具有防爆能力强、抗菌效果好和外观清晰的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种抗菌型透明防爆膜。
背景技术
手机贴膜又称手机美容膜、手机保护膜是可用于装裱手机机身表面、屏幕及其他有形物体的一种冷裱膜,种类繁多,手机贴膜不仅只限于装裱手机,此外还可以装裱MP3、MP4、电脑屏幕、鼠标、音箱及任何需做保护的实体物品,因其最初广泛用于手机的美容,因此而得名“手机贴膜”,因通过手机贴膜装裱后的手机可以焕然一新、光亮夺目,不仅可以起到旧机翻新的效果,而且可以防水、防止灰尘进入键盘、屏幕,起到保护的作用,因此人们又俗称其为手机美容膜、手机保护膜。
但是现有手机用的防爆薄膜不具有具备缓解冲撞功能,不能保护屏幕不破裂,并且手机在使用时,由于暴露在空气中,并且与手接触次数多,导致手机上的细菌多,容易影响使用者的健康安全。
发明内容
有鉴于此,本发明目的是提供一种防爆能力强、抗菌效果好和外观清晰的抗菌型透明防爆膜。
为了解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种抗菌型透明防爆膜,由以下重量份配比的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯40-60份、聚氨酯树脂16-24份、PMMA颗粒9-13份、2-甲基丙烯酸乙酯16-20份、聚酰亚胺7-11份、聚醚醚酮纤维8-14份、有机蒙脱土5-7份、活性有机硅6-9份、石墨烯10-12份、氧化铟3-4份、氧化锌2-4份、二氧化锡1-2份、乙二醇14-18份、纳米银抗菌液30-50份和羟醛缩合催化剂9-13份。
进一步的,所述抗菌型透明防爆膜由以下重量份配比的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯60份、聚氨酯树脂16份、PMMA颗粒9份、2-甲基丙烯酸乙酯16份、聚酰亚胺7份、聚醚醚酮纤维8份、有机蒙脱土5份、活性有机硅6份、石墨烯10份、氧化铟3份、氧化锌2份、二氧化锡1份、乙二醇14份、纳米银抗菌液30份和羟醛缩合催化剂9份。
进一步的,所述抗菌型透明防爆膜由以下重量份配比的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯40份、聚氨酯树脂24份、PMMA颗粒13份、2-甲基丙烯酸乙酯20份、聚酰亚胺11份、聚醚醚酮纤维14份、有机蒙脱土7份、活性有机硅9份、石墨烯12份、氧化铟4份、氧化锌4份、二氧化锡2份、乙二醇18份、纳米银抗菌液50份和羟醛缩合催化剂13份。
进一步的,所述抗菌型透明防爆膜由以下重量份配比的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯50份、聚氨酯树脂20份、PMMA颗粒11份、2-甲基丙烯酸乙酯18份、聚酰亚胺9份、聚醚醚酮纤维11份、有机蒙脱土6份、活性有机硅7.5份、石墨烯11份、氧化铟3.5份、氧化锌3份、二氧化锡1.5份、乙二醇16份、纳米银抗菌液40份和羟醛缩合催化剂11份。
本发明要解决的另一技术问题为提供一种抗菌型透明防爆膜的制备方法,包括以下步骤:
1)取聚对苯二甲酸乙二醇酯40-60份添加到干燥机中,并将干燥机内部的空气进行干燥6-8小时,使得空气温度为120℃,空气湿度为0.03%,然后将干燥处理后的聚对苯二甲酸乙二醇酯转移至反应釜中,并将反应釜的温度调节为225-275℃,使得聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融制得聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液,备用;
2)取聚氨酯树脂16-24份、PMMA颗粒9-13份、2-甲基丙烯酸乙酯16-20份、聚酰亚胺7-11份、聚醚醚酮纤维8-14份和乙二醇14-18份添加到另一个用于熔融加工的反应釜中,并将温度调节为175℃-185℃,并同时启动搅拌机以30r/pm的转速搅拌加工,制得混合胶液,备用;
3)取有机蒙脱土5-7份、活性有机硅6-9份、石墨烯10-12份、氧化铟3-4份、氧化锌2-4份和二氧化锡1-2份添加到球磨机中,通过球磨机持续进行5-7小时的球磨加工,使得上述材料在球磨过程中混合均匀,制得500目的混合粉末,然后将制得的混合粉末添加到步骤2)的反应釜内,同时向反应釜内注入步骤1)制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液,启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌,使得混合粉末、混合胶液和聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液混合均匀,制得胶浆,备用;
4)将反应釜温度降低至150℃,加入羟醛缩合催化剂9-13份,搅拌均匀后为薄膜混合物,备用:
5)将步骤4)中的薄膜混合物在玻璃面板上进行缓慢流延,将薄膜材料均匀的平铺在玻璃面板上,静置冷却2h-3h,备用;
6)静置后2h-3h后将薄膜混合物逐渐冷却凝固,制得透明薄膜,然后取纳米银抗菌液30-50份均匀喷涂在透明薄膜正面上,待纳米银抗菌液凝固形成抗菌膜后,将透明薄膜从玻璃面板上揭下,将底面翻转并平摊在玻璃面板上,再次取纳米银抗菌液均匀喷喷涂在透明薄膜底面上,待纳米银抗菌液凝固后,即制得抗菌型透明防爆膜。
本发明的有益效果:通过以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要材料在高温下制成液体,结合由聚氨酯树脂、PMMA颗粒、2-甲基丙烯酸乙酯、聚酰亚胺和聚醚醚酮纤维在高温下与乙二醇制成的混合胶液,以有机蒙脱土、活性有机硅、石墨烯、氧化铟、氧化锌和二氧化锡为填料与聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液和混合胶液在添加羟醛缩合催化剂后混合,并在薄膜成型后喷涂纳米银抗菌液即可制得耐磨、透光率高的透明薄膜,具有防爆能力强、抗菌效果好和外观清晰的优点。
具体实施方式
实施例1
一种抗菌型透明防爆膜,由以下重量份配比的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯60份、聚氨酯树脂16份、PMMA颗粒9份、2-甲基丙烯酸乙酯16份、聚酰亚胺7份、聚醚醚酮纤维8份、有机蒙脱土5份、活性有机硅6份、石墨烯10份、氧化铟3份、氧化锌2份、二氧化锡1份、乙二醇14份、纳米银抗菌液30份和羟醛缩合催化剂9份。
一种抗菌型透明防爆膜的制备方法,包括以下步骤:
1)取聚对苯二甲酸乙二醇酯60份添加到干燥机中,并将干燥机内部的空气进行干燥6小时,使得空气温度为120℃,空气湿度为0.03%,然后将干燥处理后的聚对苯二甲酸乙二醇酯转移至反应釜中,并将反应釜的温度调节为225℃,使得聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融制得聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液,备用;
2)取聚氨酯树脂16份、PMMA颗粒9份、2-甲基丙烯酸乙酯16份、聚酰亚胺7份、聚醚醚酮纤维8份和乙二醇14份添加到另一个用于熔融加工的反应釜中,并将温度调节为175℃,并同时启动搅拌机以30r/pm的转速搅拌加工,制得混合胶液,备用;
3)取有机蒙脱土5份、活性有机硅6份、石墨烯10份、氧化铟3份、氧化锌2份和二氧化锡1份添加到球磨机中,通过球磨机持续进行5小时的球磨加工,使得上述材料在球磨过程中混合均匀,制得500目的混合粉末,然后将制得的混合粉末添加到步骤2)的反应釜内,同时向反应釜内注入步骤1)制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液,启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌,使得混合粉末、混合胶液和聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液混合均匀,制得胶浆,备用;
4)将反应釜温度降低至150℃,加入羟醛缩合催化剂9份,搅拌均匀后为薄膜混合物,备用:
5)将步骤4)中的薄膜混合物在玻璃面板上进行缓慢流延,将薄膜材料均匀的平铺在玻璃面板上,静置冷却2h,备用;
6)静置后2h后将薄膜混合物逐渐冷却凝固,制得透明薄膜,然后取纳米银抗菌液30份均匀喷涂在透明薄膜正面上,待纳米银抗菌液凝固形成抗菌膜后,将透明薄膜从玻璃面板上揭下,将底面翻转并平摊在玻璃面板上,再次取纳米银抗菌液均匀喷喷涂在透明薄膜底面上,待纳米银抗菌液凝固后,即制得抗菌型透明防爆膜。
实施例2
一种抗菌型透明防爆膜,由以下重量份配比的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯40份、聚氨酯树脂24份、PMMA颗粒13份、2-甲基丙烯酸乙酯20份、聚酰亚胺11份、聚醚醚酮纤维14份、有机蒙脱土7份、活性有机硅9份、石墨烯12份、氧化铟4份、氧化锌4份、二氧化锡2份、乙二醇18份、纳米银抗菌液50份和羟醛缩合催化剂13份。
一种抗菌型透明防爆膜的制备方法,包括以下步骤:
1)取聚对苯二甲酸乙二醇酯40份添加到干燥机中,并将干燥机内部的空气进行干燥8小时,使得空气温度为120℃,空气湿度为0.03%,然后将干燥处理后的聚对苯二甲酸乙二醇酯转移至反应釜中,并将反应釜的温度调节为275℃,使得聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融制得聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液,备用;
2)取聚氨酯树脂24份、PMMA颗粒13份、2-甲基丙烯酸乙酯20份、聚酰亚胺11份、聚醚醚酮纤维14份和乙二醇18份添加到另一个用于熔融加工的反应釜中,并将温度调节为185℃,并同时启动搅拌机以30r/pm的转速搅拌加工,制得混合胶液,备用;
3)取有机蒙脱土7份、活性有机硅9份、石墨烯12份、氧化铟4份、氧化锌4份和二氧化锡2份添加到球磨机中,通过球磨机持续进行7小时的球磨加工,使得上述材料在球磨过程中混合均匀,制得500目的混合粉末,然后将制得的混合粉末添加到步骤2)的反应釜内,同时向反应釜内注入步骤1)制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液,启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌,使得混合粉末、混合胶液和聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液混合均匀,制得胶浆,备用;
4)将反应釜温度降低至150℃,加入羟醛缩合催化剂13份,搅拌均匀后为薄膜混合物,备用:
5)将步骤4)中的薄膜混合物在玻璃面板上进行缓慢流延,将薄膜材料均匀的平铺在玻璃面板上,静置冷却3h,备用;
6)静置后3h后将薄膜混合物逐渐冷却凝固,制得透明薄膜,然后取纳米银抗菌液50份均匀喷涂在透明薄膜正面上,待纳米银抗菌液凝固形成抗菌膜后,将透明薄膜从玻璃面板上揭下,将底面翻转并平摊在玻璃面板上,再次取纳米银抗菌液均匀喷喷涂在透明薄膜底面上,待纳米银抗菌液凝固后,即制得抗菌型透明防爆膜。
实施例3
一种抗菌型透明防爆膜,由以下重量份配比的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯50份、聚氨酯树脂20份、PMMA颗粒11份、2-甲基丙烯酸乙酯18份、聚酰亚胺9份、聚醚醚酮纤维11份、有机蒙脱土6份、活性有机硅7.5份、石墨烯11份、氧化铟3.5份、氧化锌3份、二氧化锡1.5份、乙二醇16份、纳米银抗菌液40份和羟醛缩合催化剂11份。
一种抗菌型透明防爆膜的制备方法,包括以下步骤:
1)取聚对苯二甲酸乙二醇酯50份添加到干燥机中,并将干燥机内部的空气进行干燥7小时,使得空气温度为120℃,空气湿度为0.03%,然后将干燥处理后的聚对苯二甲酸乙二醇酯转移至反应釜中,并将反应釜的温度调节为250℃,使得聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融制得聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液,备用;
2)取聚氨酯树脂20份、PMMA颗粒11份、2-甲基丙烯酸乙酯18份、聚酰亚胺9份、聚醚醚酮纤维11份和乙二醇16份添加到另一个用于熔融加工的反应釜中,并将温度调节为180℃,并同时启动搅拌机以30r/pm的转速搅拌加工,制得混合胶液,备用;
3)取有机蒙脱土6份、活性有机硅7.5份、石墨烯11份、氧化铟3.5份、氧化锌3份和二氧化锡1.5份添加到球磨机中,通过球磨机持续进行6小时的球磨加工,使得上述材料在球磨过程中混合均匀,制得500目的混合粉末,然后将制得的混合粉末添加到步骤2)的反应釜内,同时向反应釜内注入步骤1)制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液,启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌,使得混合粉末、混合胶液和聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液混合均匀,制得胶浆,备用;
4)将反应釜温度降低至150℃,加入羟醛缩合催化剂11份,搅拌均匀后为薄膜混合物,备用:
5)将步骤4)中的薄膜混合物在玻璃面板上进行缓慢流延,将薄膜材料均匀的平铺在玻璃面板上,静置冷却2.5h,备用;
6)静置后2.5h后将薄膜混合物逐渐冷却凝固,制得透明薄膜,然后取纳米银抗菌液40份均匀喷涂在透明薄膜正面上,待纳米银抗菌液凝固形成抗菌膜后,将透明薄膜从玻璃面板上揭下,将底面翻转并平摊在玻璃面板上,再次取纳米银抗菌液均匀喷喷涂在透明薄膜底面上,待纳米银抗菌液凝固后,即制得抗菌型透明防爆膜。
实验例
透明防爆薄膜的标准性能指标如下表所示:
序号 | 项目 | 指标 |
1 | 透光率 | 84±2% |
2 | 雾度 | 0.9% |
3 | 抗菌率 | 99.9% |
4 | 耐磨次数 | ≥240次 |
其中,检测的微生物为大肠杆菌和金黄色葡萄球菌。
实验对象:采用pp材质的贴膜作为对照组一,采用pvc材质的贴膜作为对照组二,本申请的透明薄膜作为实验组。
实验要求:其中三组材料的厚度、面积大小皆一致,通过薄膜透光率雾度仪进行透光和雾度测试,根据GB/T21866-2008进行抗菌测试和通过磨砂纸进行磨损测试的实验方法对实验对象进行测试,并得到以下数据,具体结果如下表所示:
结合上表,对比三组不同的实验对象在三种不同的实验方法下所得的数据,本发明的透明薄膜在膜透光率雾度仪进行透光和雾度测试,根据GB/T21866-2008进行抗菌测试和通过磨砂纸进行磨损测试的实验下,所得的数据皆优于两种对照组。
本发明的有益效果:通过以聚对苯二甲酸乙二醇酯为主要材料在高温下制成液体,结合由聚氨酯树脂、PMMA颗粒、2-甲基丙烯酸乙酯、聚酰亚胺和聚醚醚酮纤维在高温下与乙二醇制成的混合胶液,以有机蒙脱土、活性有机硅、石墨烯、氧化铟、氧化锌和二氧化锡为填料与聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液和混合胶液在添加羟醛缩合催化剂后混合,并在薄膜成型后喷涂纳米银抗菌液即可制得耐磨、透光率高的透明薄膜,具有防爆能力强、抗菌效果好和外观清晰的优点。
当然,以上只是本发明的典型实例,除此之外,本发明还可以有其它多种具体实施方式,凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案,均落在本发明要求保护的范围之内。
Claims (5)
1.一种抗菌型透明防爆膜,其特征在于:由以下重量份配比的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯40-60份、聚氨酯树脂16-24份、PMMA颗粒9-13份、2-甲基丙烯酸乙酯16-20份、聚酰亚胺7-11份、聚醚醚酮纤维8-14份、有机蒙脱土5-7份、活性有机硅6-9份、石墨烯10-12份、氧化铟3-4份、氧化锌2-4份、二氧化锡1-2份、乙二醇14-18份、纳米银抗菌液30-50份和羟醛缩合催化剂9-13份。
2.如权利要求1所述的一种抗菌型透明防爆膜,其特征在于:由以下重量份配比的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯60份、聚氨酯树脂16份、PMMA颗粒9份、2-甲基丙烯酸乙酯16份、聚酰亚胺7份、聚醚醚酮纤维8份、有机蒙脱土5份、活性有机硅6份、石墨烯10份、氧化铟3份、氧化锌2份、二氧化锡1份、乙二醇14份、纳米银抗菌液30份和羟醛缩合催化剂9份。
3.如权利要求1所述的一种抗菌型透明防爆膜,其特征在于:由以下重量份配比的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯40份、聚氨酯树脂24份、PMMA颗粒13份、2-甲基丙烯酸乙酯20份、聚酰亚胺11份、聚醚醚酮纤维14份、有机蒙脱土7份、活性有机硅9份、石墨烯12份、氧化铟4份、氧化锌4份、二氧化锡2份、乙二醇18份、纳米银抗菌液50份和羟醛缩合催化剂13份。
4.如权利要求1所述的一种抗菌型透明防爆膜,其特征在于:由以下重量份配比的原料制成:聚对苯二甲酸乙二醇酯50份、聚氨酯树脂20份、PMMA颗粒11份、2-甲基丙烯酸乙酯18份、聚酰亚胺9份、聚醚醚酮纤维11份、有机蒙脱土6份、活性有机硅7.5份、石墨烯11份、氧化铟3.5份、氧化锌3份、二氧化锡1.5份、乙二醇16份、纳米银抗菌液40份和羟醛缩合催化剂11份。
5.一种抗菌型透明防爆膜的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)取聚对苯二甲酸乙二醇酯40-60份添加到干燥机中,并将干燥机内部的空气进行干燥6-8小时,使得空气温度为120℃,空气湿度为0.03%,然后将干燥处理后的聚对苯二甲酸乙二醇酯转移至反应釜中,并将反应釜的温度调节为225-275℃,使得聚对苯二甲酸乙二醇酯熔融制得聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液,备用;
2)取聚氨酯树脂16-24份、PMMA颗粒9-13份、2-甲基丙烯酸乙酯16-20份、聚酰亚胺7-11份、聚醚醚酮纤维8-14份和乙二醇14-18份添加到另一个用于熔融加工的反应釜中,并将温度调节为175℃-185℃,并同时启动搅拌机以30r/pm的转速搅拌加工,制得混合胶液,备用;
3)取有机蒙脱土5-7份、活性有机硅6-9份、石墨烯10-12份、氧化铟3-4份、氧化锌2-4份和二氧化锡1-2份添加到球磨机中,通过球磨机持续进行5-7小时的球磨加工,使得上述材料在球磨过程中混合均匀,制得500目的混合粉末,然后将制得的混合粉末添加到步骤2)的反应釜内,同时向反应釜内注入步骤1)制得的聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液,启动搅拌机以50r/pm的转速进行搅拌,使得混合粉末、混合胶液和聚对苯二甲酸乙二醇酯胶液混合均匀,制得胶浆,备用;
4)将反应釜温度降低至150℃,加入羟醛缩合催化剂9-13份,搅拌均匀后为薄膜混合物,备用:
5)将步骤4)中的薄膜混合物在玻璃面板上进行缓慢流延,将薄膜材料均匀的平铺在玻璃面板上,静置冷却2h-3h,备用;
6)静置后2h-3h后将薄膜混合物逐渐冷却凝固,制得透明薄膜,然后取纳米银抗菌液30-50份均匀喷涂在透明薄膜正面上,待纳米银抗菌液凝固形成抗菌膜后,将透明薄膜从玻璃面板上揭下,将底面翻转并平摊在玻璃面板上,再次取纳米银抗菌液均匀喷喷涂在透明薄膜底面上,待纳米银抗菌液凝固后,即制得抗菌型透明防爆膜。
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