CN103013301B - 屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料及其生产方法 - Google Patents
屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料及其生产方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及一种屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料的生产方法，特征是，采用以下工艺步骤：（1）将二苯甲酮、3-甲基-3-甲氧基乙酸丁酯和聚乙烯蜡浆投入反应缸中混合，搅拌得到预混合料；（2）向预混合料中加入2-羟基-3-苯氧丙基丙烯酸酯和脂肪酸改性环氧二丙烯酸酯，再添加四官能团聚酯丙烯酸酯和脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯，搅拌得到混合料；（3）向混合料中加入丙烯酸类流平剂、硅氧烷类流平剂、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和真空镀铝颜料；（4）将步骤（3）得到的混合料进行过滤，即得到所述的屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料。本发明可以有效屏蔽Wi-Fi信号，符合RoHS指令《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》的要求。
Description
技术领域
本发明涉及一种屏蔽Wi-Fi信号的涂料，尤其是一种屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料及其生产方法。
背景技术
随着手机，计算机、平板计算机等电子消费品越来越普及，Wi-Fi随之进入了人们的生活。Wi-Fi是一种可以将以上这些电子设备以无线方式相互连接的技术。Wi-Fi改变了我们的生活，让我们的生活越来越便利，让我们可以随心所欲的上网，传送数据。但是，Wi-Fi给我们带来便利的同时，也带来了一些弊端。比如近来出现的手机Wi-Fi逼停深圳地铁事件，微波炉、摄像头发射的Wi-Fi信号干扰无线路由器信号，影响正常工作。于是，我们需要在某些特殊的设备，比如特殊用途的微波炉、特殊用途的医疗设备或手机、笔记本、平板计算机的特殊部位屏蔽Wi-Fi信号，而屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料正是应这种需求而开发的。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料及其生产方法，该涂料具有很好的屏蔽Wi-Fi信号的功能。
按照本发明提供的技术方案，一种屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料，特征是，包括以下组份，组份比例按重量份数计：15～20份的2-羟基-3-苯氧丙基丙烯酸酯、10～15份的脂肪酸改性环氧二丙烯酸酯、10～15份的四官能团聚酯丙烯酸酯、10～30份的丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、5～10份的脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯、1～3份的丙烯酸类流平剂、5～10份的硅氧烷类流平剂、5～10份的二苯甲酮、20～30份的3-甲基-3-甲氧基乙酸丁酯、2～5份的真空镀铝颜料、5～10份的聚乙烯蜡浆。
本发明所述屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料的生产方法，特征是，采用以下工艺步骤，组份比例按重量份数计：
（1）将5～10份二苯甲酮、20～30份3-甲基-3-甲氧基乙酸丁酯和5～10份聚乙烯蜡浆投入反应缸中混合，以250～350转/分钟的转速搅拌10～15分钟，得到预混合料；
（2）向预混合料中加入15～20份2-羟基-3-苯氧丙基丙烯酸酯和10～15份脂肪酸改性环氧二丙烯酸酯，再添加10～15份四官能团聚酯丙烯酸酯和5～10份脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯，以400～500转/分钟的转速搅拌20～25分钟，得到混合料；加料及搅拌过程中反应缸加盖，并充氮气保护，以尽量减少涂料和氧气的接触时间；
（3）向步骤（2）得到的混合料中加入1～3份丙烯酸类流平剂、5～10份硅氧烷类流平剂、10～30份的丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和2～5份的真空镀铝 颜料，以200～300转/分钟的转速搅拌10～15分钟；
（4）将步骤（3）得到的混合料经过装有300目尼龙滤网的过滤袋进行过滤，过滤后即得到所述的屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料。
步骤（2）结束时，混合料的粘度25℃时采用NK-2粘度杯检测，粘度小于20s。
步骤（3）所得到的混合料的细度小于20微米。
所述步骤（1）、步骤（2）和步骤（3）的温度不超过50℃，不低于5℃。
本发明与已有技术相比具有以下优点：可以防止手汗、化妆品、酒水，特别是可以有效屏蔽Wi-Fi信号，符合RoHS指令（《关于限制在电子电器设备中使用某些有害成分的指令》，Restriction of Hazardous Substances）的环保要求，具有很好的保护性能，大大提升了电子产品的功能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明所用的药品名称及来源列举如下，但不仅限于所列药品：
（1）2-羟基-3-苯氧丙基丙烯酸酯，台湾长兴化学，牌号为620-100；
（2）脂肪酸改性环氧二丙烯酸酯，台湾长兴化学，牌号为622A-80；
（3）四官能基聚酯丙烯酸酯，台湾长兴化学，牌号为6325-100；
（4）脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯，德国拜耳公司，牌号为UA VPLS U100；
（5）丙烯酸类流平剂，德国BYK公司，牌号为BYK358；
（6）硅氧烷类流平剂，德国BYK公司，牌号为BYK3700；
（7）二苯甲酮，常州华钛；
（8）真空镀铝颜料，长沙族兴新材料股份有限公司，牌号为ZE810；
（9）聚乙烯蜡浆，日本楠本化成公司，牌号为NS-5210。
实施例一：一种屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料的生产方法，采用以下工艺步骤，组份比例按重量份数计：
（1）将5份二苯甲酮、20份3-甲基-3-甲氧基乙酸丁酯和5份聚乙烯蜡浆投入反应缸中混合，以250转/分钟的转速搅拌15分钟，得到预混合料；
（2）向预混合料中加入15份2-羟基-3-苯氧丙基丙烯酸酯和10份脂肪酸改性环氧二丙烯酸酯，再添加10份四官能团聚酯丙烯酸酯和5份脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯，以400转/分钟的转速搅拌25分钟，得到混合料；加料及搅拌过程中反应缸加盖，并充氮气保护，以尽量减少涂料和氧气的接触时间；得到的混合料的粘度25℃时采用NK-2粘度杯检测，粘度小于20s；若粘度不合格，就需以400转/分钟的转速再次搅拌25分钟，直到粘度合格；
（3）向步骤（2）得到的混合料中加入1份丙烯酸类流平剂、5份硅氧烷类流平剂、10份的丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和2份的真空镀铝颜料，以200转/分钟的转速搅拌15分钟；该步骤（3）所得到的混合料的细度小于20微米；以上步骤（1）～步骤（3）的温度不超过50℃，不低于5℃；
（4）将步骤（3）得到的混合料经过装有300目尼龙滤网的过滤袋进行过滤，过滤后即得到所述的屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料。
实施例二：一种屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料的生产方法，采用以下工艺步骤，组份比例按重量份数计：
（1）将10份二苯甲酮、30份3-甲基-3-甲氧基乙酸丁酯和10份聚乙烯蜡浆投入反应缸中混合，以350转/分钟的转速搅拌15分钟，得到预混合料；
（2）向预混合料中加入20份2-羟基-3-苯氧丙基丙烯酸酯和15份脂肪酸改性环氧二丙烯酸酯，再添加15份四官能团聚酯丙烯酸酯和10份脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯，以500转/分钟的转速搅拌20分钟，得到混合料；加料及搅拌过程中反应缸加盖，并充氮气保护，以尽量减少涂料和氧气的接触时间；得到的混合料的粘度25℃时采用NK-2粘度杯检测，粘度小于20s；若粘度不合格，就需以500转/分钟的转速再次搅拌20分钟，直到粘度合格；
（3）向步骤（2）得到的混合料中加入3份丙烯酸类流平剂、10份硅氧烷类流平剂、30份的丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和5份的真空镀铝颜料，以300转/分钟的转速搅拌15分钟；该步骤（3）所得到的混合料的细度小于20微米；以上步骤（1）～步骤（3）的温度不超过50℃，不低于5℃；
（4）将步骤（3）得到的混合料经过装有300目尼龙滤网的过滤袋进行过滤，过滤后即得到所述的屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料。
实施例三：一种屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料的生产方法，采用以下工艺步骤，组份比例按重量份数计：
（1）将6份二苯甲酮、25份3-甲基-3-甲氧基乙酸丁酯和6份聚乙烯蜡浆投入反应缸中混合，以300转/分钟的转速搅拌12分钟，得到预混合料；
（2）向预混合料中加入16份2-羟基-3-苯氧丙基丙烯酸酯和12份脂肪酸改性环氧二丙烯酸酯，再添加12份四官能团聚酯丙烯酸酯和6份脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯，以450转/分钟的转速搅拌22分钟，得到混合料；加料及搅拌过程中反应缸加盖，并充氮气保护，以尽量减少涂料和氧气的接触时间；得到的混合料的粘度25℃时采用NK-2粘度杯检测，粘度小于20s；若粘度不合格，就需以450转/分钟的转速再次搅拌22分钟，直到粘度合格；
（3）向步骤（2）得到的混合料中加入2份丙烯酸类流平剂、6份硅氧烷类流平剂、20份的丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和3份的真空镀铝颜料，以250转/分钟的转速搅拌12分钟；该步骤（3）所得到的混合料的细度小于20微米；以上步骤（1）～步骤（3）的温度不超过50℃，不低于5℃；
（4）将步骤（3）得到的混合料经过装有300目尼龙滤网的过滤袋进行过滤，过滤后即得到所述的屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料。
将实施例三所述的涂料施工在PC/ABS塑料底材上形成漆膜，具体施工参数为：100g涂料和40～60g稀释剂混合，在塑料底材上涂膜，膜厚为8～12μm；在65～75℃条件下热风干燥5～10min；再在高压汞灯下进行UV照射，UV能量为1000～1300mj/cm2。
1、屏蔽Wi-Fi信号功能：对塑料底材上的漆膜屏蔽Wi-Fi信号的功能进行测定，具体的指标如表1所示。
表1
| 电阻实验 | 实施例一涂料 | 普通涂料 | 标准 |
| 电阻值/欧姆 | 104 | 109 | ＜106为合格 |
具体的测定方法：Wi-Fi信号到达接收装置时，电磁波会被表面的导体屯积，从而对信号进行屏蔽。所以屏蔽信号的关系在于漆膜的导电性能，导电性能越好的涂料，屏蔽性能越好。具体测试方法是使用试验电压1000V（D.C）的绝缘电阻计，让电极的前端接触漆膜，测试漆膜表面电阻，电阻越低，导电性能越好，Wi-Fi屏蔽效果就越好。电阻小于106欧姆时为合格。
2、其它涂膜性能（素材：PC/ABS）：实施例一所得到的涂料的各项涂膜性能参数如表2所示。
表2
具体的测定方法如下：
附着力测试：采用日本工业标准JIS K5600-5-6附着性标准进行测试，测试结果表明，采用100个1×1mm方格进行试验，100个方格均未剥离，即涂料的附着性测试合格。
耐擦伤性测试：采用0000号钢丝绒，负重1kg，往返20次，观察漆膜表面有无明显划伤，结果表明，漆膜表面仅有少许擦伤，涂料的耐擦伤性性能较好。
耐湿性测试：采用日本工业标准JIS K5600-7-2耐湿性标准，测试条件为60℃/90%/48h，结果表明，漆膜外观无变化，即涂料的耐湿性性较好。
铅笔硬度测试：采用日本工业标准JIS K5600-5-4铅笔硬度标准，测试条件为三菱硬度测试专用铅笔/角度45度/负重1kg，测试结果：硬度为H，涂料的铅笔硬度性能合格。
耐侯性测试：采用日本工业标准JIS K5600-7-6耐侯性标准，在褪色试验器上进行测试，测试结果为△E≦3，涂料的耐侯性合格。
Claims (2)
1.一种屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料，其特征是，包括以下组份，组份比例按重量份数计：15～20份的2-羟基-3-苯氧丙基丙烯酸酯、10～15份的脂肪酸改性环氧二丙烯酸酯、10～15份的四官能团聚酯丙烯酸酯、10～30份的丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯、5～10份的脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯、1～3份的丙烯酸类流平剂、5～10份的硅氧烷类流平剂、5～10份的二苯甲酮、20～30份的3-甲基-3-甲氧基乙酸丁酯、2～5份的真空镀铝颜料、5～10份的聚乙烯蜡浆；
将二苯甲酮、3-甲基-3-甲氧基乙酸丁酯和聚乙烯蜡浆投入反应缸中混合得到预混合料；向预混合料中加入2-羟基-3-苯氧丙基丙烯酸酯和脂肪酸改性环氧二丙烯酸酯，再添加四官能团聚酯丙烯酸酯和脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯，经搅拌得到混合料；向混合料中加入丙烯酸类流平剂、硅氧烷类流平剂、丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和真空镀铝颜料，经搅拌，过滤后即得到屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料。
2.一种屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料的生产方法，其特征是，采用以下工艺步骤，组份比例按重量份数计：
（1）将5～10份二苯甲酮、20～30份3-甲基-3-甲氧基乙酸丁酯和5～10份聚乙烯蜡浆投入反应缸中混合，以250～350转/分钟的转速搅拌10～15分钟，得到预混合料；
（2）向预混合料中加入15～20份2-羟基-3-苯氧丙基丙烯酸酯和10～15份脂肪酸改性环氧二丙烯酸酯，再添加10～15份四官能团聚酯丙烯酸酯和5～10份脂肪族改性聚氨酯丙烯酸酯，以400～500转/分钟的转速搅拌20～25分钟，得到混合料；加料及搅拌过程中反应缸加盖，并充氮气保护，以尽量减少涂料和氧气的接触时间；
（3）向步骤（2）得到的混合料中加入1～3份丙烯酸类流平剂、5～10份硅氧烷类流平剂、10～30份的丙氧化季戊四醇四丙烯酸酯和2～5份的真空镀铝颜料，以200～300转/分钟的转速搅拌10～15分钟；
（4）将步骤（3）得到的混合料经过装有300目尼龙滤网的过滤袋进行过滤，过滤后即得到所述的屏蔽Wi-Fi信号的溶剂型紫外线光固化涂料；
步骤（2）结束时，混合料的粘度25℃时采用NK-2粘度杯检测，粘度小于20s；
步骤（3）所得到的混合料的细度小于20微米；
所述步骤（1）、步骤（2）和步骤（3）的温度不超过50℃，不低于5℃。
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