CN107902565A - 一种工业生产用水泥升降设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种工业生产用水泥升降设备。通过旋转油缸、转盘、滚珠与挡边的配合设置，可使转盘转动到指定位置，转动稳定，通过液压马达、绕线辊、钢缆、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮、动滑轮、动滑轮连接架与箱体的配合设置，可使箱体稳定升降，承载能力较大，通过卡接槽与安装板的配合设置，可使水泥盛装桶稳定固定在箱体内进行升降，通过安装板、支撑套筒、支撑杆、紧固螺钉、蓄电池、搅拌电动机与搅拌叶轮的配合设置，可对水泥盛装桶中的水泥进行搅拌，避免运输过程中水泥凝固。本发明可向高处稳定运输水泥，可防止水泥在运输途中撒出或者凝固，避免浪费水泥资源，运输效率高，减轻工作人员的负担。

Description

一种工业生产用水泥升降设备

技术领域

本发明涉及水泥升降运输设备技术领域，具体领域为一种工业生产用水泥升降设备。

背景技术

在一些工业生产中经常会使用到水泥进行基础建设，需要将搅拌好的水泥运到指定工作地点供工人使用，而很多时候需要将搅拌好的水泥直接运到较高处，一般通常由工人直接通过绳索直接拉起装有水泥的金属桶从而将水泥运输到高处，对工人的负担重，且水泥还很容易会在途中撒出，或者由于缺乏搅拌而凝固，浪费水泥资源，运送水泥的效率低。

发明内容

本发明的目的在于提供一种工业生产用水泥升降设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工业生产用水泥升降设备，包括底座、箱体、安装板和前后对称设置的钢缆，所述底座的内腔中分别设有旋转油缸和第一电磁阀，所述底座的上侧设有转盘，所述转盘的下表面中心与所述旋转油缸的驱动端固定连接，所述转盘的下表面与所述底座的上表面周向均匀设有滚珠，所述转盘的下表面上且在所述底座的外侧设有挡边,所述转盘的上表面右侧固定安装有油箱，所述油箱的上表面右侧固定安装有液压泵，所述油箱的上表面中部固定安装有分流管接头，所述油箱的上表面左侧前后对称设有第二电磁阀，所述转盘的上表面且在所述油箱的左侧前后对称固定安装有液压马达，所述液压马达的驱动端均轴连接有绕线辊，每个所述绕线辊的前后两侧且在所述转盘的上表面上均对称固定连接有绕线辊支架的下端，所述绕线辊的前后两端均分别与邻近的所述绕线辊支架的上端转动连接，所述绕线辊的外侧壁上均固定连接有所述钢缆的一端，所述转盘的上表面上且在所述绕线辊的左侧对应位置均固定连接有第一导向轮支架的下端，所述第一导向轮支架的上端均转动连接有第一导向轮，所述转盘的上表面上且在所述第一导向轮支架的左侧对应位置均固定连接有下支柱的下端，所述下支柱的上端均固定连接有上支柱的下端，所述上支柱的右侧壁中部均固定连接有第二导向轮支架的左端，所述第二导向轮支架的右端均转动连接有第二导向轮，所述上支柱的顶端均固定连接有第三导向轮支架的下端，所述第三导向轮支架的右端均转动连接有第三导向轮，所述上支柱的左侧壁上部均固定连接有横杆，所述横杆的右部均设有通孔，所述通孔内均转动连接有第四导向轮，所述箱体的上表面上前后对称固定安装有动滑轮连接架的下端，所述动滑轮连接架的内部上端均转动连接有动滑轮，所述箱体的内部底面均匀设有卡接槽，所述卡接槽内均卡接有水泥盛装桶，所述箱体的内部底面四角均固定安装有支撑套筒的下端，所述支撑套筒上均设有紧固螺钉，所述支撑套筒的上端内部均套接有支撑杆的下端，所述支撑杆的上端均与所述安装板的下表面固定连接，所述安装板的上表面上与所述水泥盛装桶对应的位置均固定安装有搅拌电动机，所述搅拌电动机的驱动端均贯穿所述安装板，所述搅拌电动机的驱动端均固定连接有搅拌叶轮，所述安装板的上表面上且在后侧的所述搅拌电动机的后侧固定安装有蓄电池，所述安装板的上表面上且在所述搅拌电动机与所述蓄电池的外侧固定安装有保护罩，所述搅拌电动机均通过电导体与所述蓄电池连接，所述钢缆的另一端均依次绕过安装位置位于同一直线上的所述第一导向轮、所述第二导向轮、所述第三导向轮、所述第四导向轮和所述动滑轮与安装位置位于同一直线上的所述横杆的下侧壁左端固定连接，所述油箱通过油管与所述液压泵的输入端连通连接，所述液压泵的输出端通过油管与所述分流管接头的输入端连通连接，所述分流管接头的前侧的输出端通过油管与所述第一电磁阀的输入端连通连接，所述第一电磁阀的输出端通过油管与所述旋转油缸的输入端连通连接，所述分流管接头的左侧的输出端通过油管分别与所述第二电磁阀的输入端连通连接，所述第二电磁阀的输出端均通过油管与邻近的所述液压马达的输入端连通连接。

优选的，所述上支柱与所述横杆的连接处均设有支撑肋板，所述上支柱、所述横杆与所述支撑肋板为一体成型。

优选的，所述水泥盛装桶的左右两端均对称设有水泥盛装桶把手。

优选的，所述箱体的下表面设有缓冲层，所述缓冲层采用橡胶材料制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过旋转油缸、转盘、滚珠与挡边的配合设置，可使转盘转动到指定位置，转动稳定，通过液压马达、绕线辊、钢缆、第一导向轮、第二导向轮、第三导向轮、第四导向轮、动滑轮、动滑轮连接架与箱体的配合设置，可使箱体稳定升降，承载能力较大，通过卡接槽与安装板的配合设置，可使水泥盛装桶稳定固定在箱体内进行升降，通过安装板、支撑套筒、支撑杆、紧固螺钉、蓄电池、搅拌电动机与搅拌叶轮的配合设置，可对水泥盛装桶中的水泥进行搅拌，避免运输过程中水泥凝固，通过保护罩的设置，可保护安装板上的电子器件。本发明可向高处稳定运输水泥，可防止水泥在运输途中撒出或者凝固，避免浪费水泥资源，运输效率高，减轻工作人员的负担。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的箱体内部结构示意图；

图4为图1的A处放大示意图。

图中：1-底座、2-旋转油缸、3-第一电磁阀、4-转盘、5-滚珠、6-挡边、7-油箱、8-液压泵、9-分流管接头、10-第二电磁阀、11-液压马达、12-绕线辊、13-绕线辊支架、14-钢缆、15-第一导向轮支架、16-第一导向轮、17-下支柱、18-上支柱、19-第二导向轮支架、20-第二导向轮、21-第三导向轮支架、22-第三导向轮、23-横杆、24-通孔、25-第四导向轮、26-箱体、27-动滑轮连接架、28-动滑轮、29-卡接槽、30-水泥盛装桶、31-支撑套筒、32-紧固螺钉、33-支撑杆、34-安装板、35-搅拌电动机、36-搅拌叶轮、37-蓄电池、38-保护罩、39-支撑肋板、40-水泥盛装桶把手、41-缓冲层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种工业生产用水泥升降设备，包括底座1、箱体26、安装板34和前后对称设置的钢缆14，所述底座1的内腔中分别设有旋转油缸2和第一电磁阀3，所述底座1的上侧设有转盘4，所述转盘4的下表面中心与所述旋转油缸2的驱动端固定连接，旋转油缸2可带动转盘4转动，所述转盘4的下表面与所述底座1的上表面周向均匀设有滚珠5，所述转盘4的下表面上且在所述底座1的外侧设有挡边6，滚珠5与挡边6的配合设置可使转盘4稳定转动，所述转盘4的上表面右侧固定安装有油箱7，所述油箱7的上表面右侧固定安装有液压泵8，所述油箱7的上表面中部固定安装有分流管接头9，所述油箱7的上表面左侧前后对称设有第二电磁阀10，所述转盘4的上表面且在所述油箱7的左侧前后对称固定安装有液压马达11，所述液压马达11的驱动端均轴连接有绕线辊12，液压马达11可带动绕线辊12进行转动，每个所述绕线辊12的前后两侧且在所述转盘4的上表面上均对称固定连接有绕线辊支架13的下端，所述绕线辊12的前后两端均分别与邻近的所述绕线辊支架13的上端转动连接，绕线辊支架13对绕线辊12起到支撑作用，所述绕线辊12的外侧壁上均固定连接有所述钢缆14的一端，绕线辊12可带动钢缆14转动，用于钢缆14的收放，所述转盘4的上表面上且在所述绕线辊12的左侧对应位置均固定连接有第一导向轮支架15的下端，所述第一导向轮支架15的上端均转动连接有第一导向轮16，第一导向轮支架15对第一导向轮16起到支撑作用，所述转盘4的上表面上且在所述第一导向轮支架15的左侧对应位置均固定连接有下支柱17的下端，所述下支柱17的上端均固定连接有上支柱18的下端，所述上支柱18的右侧壁中部均固定连接有第二导向轮支架19的左端，所述第二导向轮支架19的右端均转动连接有第二导向轮20，第二导向轮支架19对第二导向轮20起到支撑作用，所述上支柱18的顶端均固定连接有第三导向轮支架21的下端，所述第三导向轮支架21的右端均转动连接有第三导向轮22，第三导向轮支架21对第三导向轮22起到支撑作用，所述上支柱18的左侧壁上部均固定连接有横杆23，上支柱18对横杆23起到支撑作用，可随着下支柱17与转盘4共同转动，所述横杆23的右部均设有通孔24，所述通孔24内均转动连接有第四导向轮25，所述箱体26的上表面上前后对称固定安装有动滑轮连接架27的下端，动滑轮连接架27可带动箱体26进行升降，所述动滑轮连接架27的内部上端均转动连接有动滑轮28，所述箱体26的内部底面均匀设有卡接槽29，所述卡接槽29内均卡接有水泥盛装桶30，卡接槽29的设置可使水泥盛装桶30稳定固定在箱体26内，所述箱体26的内部底面四角均固定安装有支撑套筒31的下端，所述支撑套筒31上均设有紧固螺钉32，所述支撑套筒31的上端内部均套接有支撑杆33的下端，所述支撑杆33的上端均与所述安装板34的下表面固定连接，松动紧固螺钉32可改变支撑杆33的高度位置，从而使安装板34的位置改变，所述安装板34的上表面上与所述水泥盛装桶30对应的位置均固定安装有搅拌电动机35，所述搅拌电动机35的驱动端均贯穿所述安装板34，所述搅拌电动机35的驱动端均固定连接有搅拌叶轮36，所述安装板34的上表面上且在后侧的所述搅拌电动机35的后侧固定安装有蓄电池37，所述安装板34的上表面上且在所述搅拌电动机35与所述蓄电池37的外侧固定安装有保护罩38，所述搅拌电动机35均通过电导体与所述蓄电池37连接，搅拌电动机35可带动搅拌叶轮36对水泥盛装桶30中的水泥进行搅拌，保护罩38用于保护内部电子器件，搅拌电动机37的启动开关可设置与保护罩38的外侧壁上，蓄电池37用于对搅拌电动机35提供电能，所述钢缆14的另一端均依次绕过安装位置位于同一直线上的所述第一导向轮16、所述第二导向轮20、所述第三导向轮22、所述第四导向轮25和所述动滑轮28与安装位置位于同一直线上的所述横杆23的下侧壁左端固定连接，第一导向轮16、第二导向轮20、第三导向轮22、第四导向轮25分别对钢缆14起到支撑导向作用，动滑轮28的设置则使钢缆14受到的拉力减少，所述油箱7通过油管与所述液压泵8的输入端连通连接，所述液压泵8的输出端通过油管与所述分流管接头9的输入端连通连接，所述分流管接头9的前侧的输出端通过油管与所述第一电磁阀3的输入端连通连接，所述第一电磁阀3的输出端通过油管与所述旋转油缸2的输入端连通连接，所述分流管接头9的左侧的输出端通过油管分别与所述第二电磁阀10的输入端连通连接，所述第二电磁阀10的输出端均通过油管与邻近的所述液压马达11的输入端连通连接，油箱7用于提供设备所需的液压油，第一电磁阀3的设置用于控制所连接的旋转油缸2使转盘4转动到便于工作人员取下水泥盛装桶30的位置，第二电磁阀10的设置分别用于控制所连接的液压马达11对钢缆14进行收放。

具体而言，所述上支柱18与所述横杆23的连接处均设有支撑肋板39，对横杆23起到支撑作用，所述上支柱18、所述横杆23与所述支撑肋板39为一体成型，制造简单。

具体而言，所述水泥盛装桶30的左右两端均对称设有水泥盛装桶把手40，便于移动水泥盛装桶30。

具体而言，所述箱体26的下表面设有缓冲层41，所述缓冲层41采用橡胶材料制成，用于缓冲箱体26落地时收到的冲击，缓冲效果好。

工作原理：旋转油缸2可带动转盘4转动，滚珠5与挡边6的配合设置可使转盘4稳定转动，液压马达11可带动绕线辊12进行转动，绕线辊支架13对绕线辊12起到支撑作用，绕线辊12可带动钢缆14转动，用于钢缆14的收放，第一导向轮支架15对第一导向轮16起到支撑作用，第二导向轮支架19对第二导向轮20起到支撑作用，第三导向轮支架21对第三导向轮22起到支撑作用，上支柱18对横杆23起到支撑作用，可随着下支柱17与转盘4共同转动，动滑轮连接架27可带动箱体26进行升降，卡接槽29的设置可使水泥盛装桶30稳定固定在箱体26内，搅拌电动机35可带动搅拌叶轮36对水泥盛装桶30中的水泥进行搅拌，保护罩38用于保护内部电子器件，搅拌电动机37的启动开关可设置与保护罩38的外侧壁上，蓄电池37用于对搅拌电动机35提供电能，松动紧固螺钉32可改变支撑杆33的高度位置，从而使安装板34的位置改变，使安装板34盖住或远离水泥盛装桶30，并使搅拌叶轮36伸入或退出水泥盛装桶30，第一导向轮16、第二导向轮20、第三导向轮22、第四导向轮25分别对钢缆14起到支撑导向作用，动滑轮28的设置则使钢缆14受到的拉力减少，油箱7用于提供设备所需的液压油，第一电磁阀3的设置用于控制所连接的旋转油缸2使转盘4转动到便于工作人员取下水泥盛装桶30的位置，第二电磁阀10的设置分别用于控制所连接的液压马达11对钢缆14进行收放；使用时，将水泥盛装桶30装入箱体26的卡接槽29中，调节紧固螺钉32使安装板34盖住水泥盛装桶30，并启动搅拌电动机35对水泥进行搅拌，启动液压马达2拉动钢缆14使箱体26升起，到达指定高度后停止液压马达2，并控制旋转油缸2使转盘4转动到指定位置，由工作人员将搅拌电动机35关闭并取下水泥盛装桶30待用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种工业生产用水泥升降设备，包括底座（1）、箱体（26）、安装板（34）和前后对称设置的钢缆（14），其特征在于：所述底座（1）的内腔中分别设有旋转油缸（2）和第一电磁阀（3），所述底座（1）的上侧设有转盘（4），所述转盘（4）的下表面中心与所述旋转油缸（2）的驱动端固定连接，所述转盘（4）的下表面与所述底座（1）的上表面周向均匀设有滚珠（5），所述转盘（4）的下表面上且在所述底座（1）的外侧设有挡边（6），所述转盘（4）的上表面右侧固定安装有油箱（7），所述油箱（7）的上表面右侧固定安装有液压泵（8），所述油箱（7）的上表面中部固定安装有分流管接头（9），所述油箱（7）的上表面左侧前后对称设有第二电磁阀（10），所述转盘（4）的上表面且在所述油箱（7）的左侧前后对称固定安装有液压马达（11），所述液压马达（11）的驱动端均轴连接有绕线辊（12），每个所述绕线辊（12）的前后两侧且在所述转盘（4）的上表面上均对称固定连接有绕线辊支架（13）的下端，所述绕线辊（12）的前后两端均分别与邻近的所述绕线辊支架（13）的上端转动连接，所述绕线辊（12）的外侧壁上均固定连接有所述钢缆（14）的一端，所述转盘（4）的上表面上且在所述绕线辊（12）的左侧对应位置均固定连接有第一导向轮支架（15）的下端，所述第一导向轮支架（15）的上端均转动连接有第一导向轮（16），所述转盘（4）的上表面上且在所述第一导向轮支架（15）的左侧对应位置均固定连接有下支柱（17）的下端，所述下支柱（17）的上端均固定连接有上支柱（18）的下端，所述上支柱（18）的右侧壁中部均固定连接有第二导向轮支架（19）的左端，所述第二导向轮支架（19）的右端均转动连接有第二导向轮（20），所述上支柱（18）的顶端均固定连接有第三导向轮支架（21）的下端，所述第三导向轮支架（21）的右端均转动连接有第三导向轮（22），所述上支柱（18）的左侧壁上部均固定连接有横杆（23），所述横杆（23）的右部均设有通孔（24），所述通孔（24）内均转动连接有第四导向轮（25），所述箱体（26）的上表面上前后对称固定安装有动滑轮连接架（27）的下端，所述动滑轮连接架（27）的内部上端均转动连接有动滑轮（28），所述箱体（26）的内部底面均匀设有卡接槽（29），所述卡接槽（29）内均卡接有水泥盛装桶（30），所述箱体（26）的内部底面四角均固定安装有支撑套筒（31）的下端，所述支撑套筒（31）上均设有紧固螺钉（32），所述支撑套筒（31）的上端内部均套接有支撑杆（33）的下端，所述支撑杆（33）的上端均与所述安装板（34）的下表面固定连接，所述安装板（34）的上表面上与所述水泥盛装桶（30）对应的位置均固定安装有搅拌电动机（35），所述搅拌电动机（35）的驱动端均贯穿所述安装板（34），所述搅拌电动机（35）的驱动端均固定连接有搅拌叶轮（36），所述安装板（34）的上表面上且在后侧的所述搅拌电动机（35）的后侧固定安装有蓄电池（37），所述安装板（34）的上表面上且在所述搅拌电动机（35）与所述蓄电池（37）的外侧固定安装有保护罩（38），所述搅拌电动机（35）均通过电导体与所述蓄电池（37）连接，所述钢缆（14）的另一端均依次绕过安装位置位于同一直线上的所述第一导向轮（16）、所述第二导向轮（20）、所述第三导向轮（22）、所述第四导向轮（25）和所述动滑轮（28）与安装位置位于同一直线上的所述横杆（23）的下侧壁左端固定连接，所述油箱（7）通过油管与所述液压泵（8）的输入端连通连接，所述液压泵（8）的输出端通过油管与所述分流管接头（9）的输入端连通连接，所述分流管接头（9）的前侧的输出端通过油管与所述第一电磁阀（3）的输入端连通连接，所述第一电磁阀（3）的输出端通过油管与所述旋转油缸（2）的输入端连通连接，所述分流管接头（9）的左侧的输出端通过油管分别与所述第二电磁阀（10）的输入端连通连接，所述第二电磁阀（10）的输出端均通过油管与邻近的所述液压马达（11）的输入端连通连接。

2.根据权利要求1所述的一种工业生产用水泥升降设备，其特征在于：所述上支柱（18）与所述横杆（23）的连接处均设有支撑肋板（39），所述上支柱（18）、所述横杆（23）与所述支撑肋板（39）为一体成型。

3.根据权利要求1所述的一种工业生产用水泥升降设备，其特征在于：所述水泥盛装桶（30）的左右两端均对称设有水泥盛装桶把手（40）。

4.根据权利要求1所述的一种工业生产用水泥升降设备，其特征在于：所述箱体（26）的下表面设有缓冲层（41），所述缓冲层（41）采用橡胶材料制成。