CN107901121A - 型材内嵌胶条的切刀装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种型材内嵌胶条的切刀装置，包括：上刀（1）和下刀（2）；所述上刀（1）包括刀架（11）以及分别固定于该刀架（11）下部前后两侧的两个刀片（12），前侧刀片（12）的角度与型材后端面的角度相同，后侧刀片（12）的角度与型材前端面的角度相同；所述下刀（2）包括刀座（21），该刀座（21）上位于上刀（1）正下方处设有缺口（22），且该缺口（22）的前后壁面与该刀座（21）的顶面相交处形成分别与前后两侧刀片（12）配合实现剪切功能的尖锐角线。本发明的型材内嵌胶条的切刀装置可一次实现对胶条前、后两端的两次剪切动作，大大节省了人工，而且操作更方便更安全。

Description

型材内嵌胶条的切刀装置
技术领域
本发明涉及一种切割装置，尤其涉及一种用于切割型材内嵌胶条的切刀装置。
背景技术
现有技术中，有些型材上需要内嵌胶条以达到防水、隔音等效果，如：用于门、窗边框的铝条等，如图9所示，铝条7沿其长度方向设有供胶条穿入的胶条安装槽73，这些铝条7的两端面通常都设计成斜面方便横竖两个方向的铝条的拼接，而且两侧端面的斜面往往并不是平行的，而是具有一个90度的夹角。相应地，内嵌于铝条内的胶条的两端切口也要分别与铝条的两端面平齐，也即胶条两侧端面同样也是具有相应夹角的斜面。而传统的将胶条穿入型材并剪切的方法是：先用人手将胶条导入型材的胶条槽上，然后用剪刀贴着型材的斜向端面剪断胶条，对每一根型材都要进行两次角度不同的剪切动作，这不但效率低下，容易造成操作者的疲劳，耗费人工，而且人手可能会因为触碰到型材端面的尖角而受伤，存在一定的安全隐患。
发明内容
本发明要解决的技术问题在于提供一种可一次性完成两次剪切动作且安全性高的型材内嵌胶条的切刀装置。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是，设计一种型材内嵌胶条的切刀装置，用于根据型材两个端面的角度剪切胶条，包括：通过相对交错移动实现剪切功能的上刀和下刀；
所述上刀包括：刀架以及分别固定于该刀架下部前后两侧的两个刀片，前侧刀片的角度与型材后端面的角度相同，后侧刀片的角度与型材前端面的角度相同。
所述下刀包括刀座，该刀座上位于上刀正下方处设有缺口，且该缺口的前后壁面与该刀座的顶面相交处形成分别与前后两侧刀片配合实现剪切功能的尖锐角线。
本发明的切刀装置还包括控制所述上刀上下移动的动力装置。
所述动力装置采用气缸。
所述刀架下部在前、后两侧刀片方向交汇处的角部设有竖直向下延伸的导向轴，所述刀座在其缺口的角部处设有内凹的竖向导槽，所述导向轴插入该竖向导槽内并可沿该竖向导槽上下滑动。
所述刀架的底部设有剪切时供胶条避空用的内凹位。
所述刀片的刀锋与水平面的夹角为20至40度。
所述刀架下部的前后两侧壁为向内凹进的凹面，所述刀片贴合并固定于该凹面处，且前后两侧刀片的外表面分别与刀架上部的前后两侧壁面平齐。
本发明的切刀装置还包括限制所述上刀移动方向的导向装置，该导向装置包括：至少两根竖向导柱、滑动套接于所述竖向导柱的刀具安装板；所述刀架的上部固定于所述刀具安装板。
所述刀架上部的前后两侧壁通过角件和螺丝与所述刀具安装板的底部固定连接。
同现有技术相比较，本发明的型材内嵌胶条的切刀装置设有与型材前后两端面角度相同的两个刀片，可以一次性实现对前一条胶条后端和后一条胶条前端的两次剪切动作，大大提高了剪切的效率，节省了人工成本，而且操作起来更方便，同时避免了剪切时人手与型材的端面接触，操作更安全。
附图说明
图1为本发明型材内嵌胶条的切刀装置的结构示意图；
图2为所述刀架11的结构示意图；
图3为所述下刀2的结构示意图；
图4为所述刀架11底部的结构示意图；
图5为所述上刀1从其导向轴13一侧看的示意图；
图6为所述上刀1前侧面或后侧面的示意图；
图7为所述上刀1下部的水平剖面图；
图8为所述上刀1顶部固定结构的示意图；
图9为所述型材7的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示之最佳实施例作进一步详述。
本发明的型材内嵌胶条的切刀装置可根据型材两个端面的角度剪切出具有相同端面角度的胶条，如图9所示，所述型材7前端面71与其长度方向的夹角为A1，后端面72与其长度方向的夹角为A2。当然，这里所说的型材7两个端面的角度是指其胶条安装槽所在位置处的型材端面的角度，其目的是使剪切后的胶条的端面能与型材装嵌胶条处的端面平齐。
如图1所示，本发明的型材内嵌胶条的切刀装置主要包括：上刀1、下刀2和导向装置。其中，所述上刀1和下刀2上、下相对并通过相对交错移动实现剪切功能，所述导向装置用于限制所述上刀1的移动方向。此外，为了更加节省人工，还可进一步包括控制所述上刀1上下移动的动力装置3。
如图5和图6所示，所述上刀1包括：刀架11以及固定于该刀架11下部的两个刀片12。所述刀架11大致呈竖向的三棱柱形状，如图7所示，其水平截面大致呈等腰三角形，如图2所示，该刀架11的前、后两侧面（也即其水平截面中三角形的两条腰所对应的两个侧面）下部均为向内凹进的凹面16，该凹面16上开设有螺孔18。所述两个刀片12分别贴合于该前、后两个凹面16处，并用螺丝63于螺孔18处将刀片12固定于凹面16，此时，前后两侧刀片12的外表面分别与刀架11上部的前后两侧壁面平齐，这使得上刀1的外形更加整齐美观。
刀片12固定后，如图7所示，前部刀片12和待切胶条长度方向之间的夹角为A2，与型材7后端面72和其长度方向之间的夹角相同；后部刀片12和待切胶条长度方向之间的夹角则为A1，与型材7前端面71和其长度方向之间的夹角相同。也就是说，前后两侧刀片12之间的夹角B等于型材7前、后端面之间的夹角，如果型材7前、后端面均为常见的45度斜面时，则前后两侧刀片12之间的夹角B为90度。
如图3所示，所述下刀2包括固定于工作台4上的刀座21，该刀座21上位于上刀1正下方处设有V形的缺口22，所述刀座21在其缺口22处的前、后壁面24与该刀座21顶面的相交处形成尖锐角线，当上刀1下移至缺口122内时，该前后两侧的尖锐角线分别与前后两侧刀片12紧贴配合而实现剪切功能，有利于切断胶条。
剪切时，将待切胶条置于上刀1下方、下刀2的顶面上，使上刀1的刀片12下移至下刀2的缺口22处即可将胶条切成前后两段，剪切出来的前段胶条的切面角度与前一个型材7后端面72的角度相同，后段胶条的切面角度与后一个型材7前端面71的角度相同，由此一次操作即可完成两次剪切动作。
为了更好地防止上刀1在移动过程中位置偏移而影响剪切效果，如图2所示，所述刀架11下部在前、后两侧刀片12方向交汇处的角部设有竖直向下延伸的导向轴13，所述刀座21在其缺口22的角部处设有内凹的竖向导槽23，所述导向轴13正好可插入该竖向导槽23内并可沿该竖向导槽23上下滑动，此结构可更好地导正和限制上刀1的移动方向。
如图4所示，所述刀架11的底部设有内凹位15，供剪切时胶条避空用，本实施例中，该内凹位15做成直角凹位状。
如图6所示，为了更容易切断胶条，所述刀片12的刀锋与水平面的夹角α为20至40度，本实施例中做成30度的斜角。如图5，两侧刀片12的刀锋尖端均远离所述导向轴13，这样剪切时两侧刀片12能同时切断胶条。
如图1和图8所示，本实施例中，所述动力装置3为气缸，该气缸3安装在一气缸安装板31上，该气缸3通过气缸安装板31下方的刀架连接件32连接刀具安装板152。
所述导向装置包括：至少两根竖向导柱51、刀具安装板52和轴套53。所述轴套53固定于刀具安装板52的轴孔处并滑动套接于所述竖向导柱51。所述刀架11上部的前后两侧壁通过角件61和螺丝62与所述刀具安装板52的底部固定连接，调节该两侧螺丝62可调较导向轴13与竖向导槽23的紧贴度。竖向导柱51的顶部和底部分别与气缸安装板31和工作台4固定连接。由此上刀1在气缸3的带动下只能沿竖向导柱51上下滑动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种型材内嵌胶条的切刀装置，用于根据型材两个端面的角度剪切胶条，包括：通过相对交错移动实现剪切功能的上刀（1）和下刀（2）；其特征在于，
所述上刀（1）包括：刀架（11）以及分别固定于该刀架（11）下部前后两侧的两个刀片（12），前侧刀片（12）的角度与型材后端面的角度相同，后侧刀片（12）的角度与型材前端面的角度相同。
2.根据权利要求1所述的型材内嵌胶条的切刀装置，其特征在于：所述下刀（2）包括刀座（21），该刀座（21）上位于上刀（1）正下方处设有缺口（22），且该缺口（22）的前后壁面与该刀座（21）的顶面相交处形成分别与前后两侧刀片（12）配合实现剪切功能的尖锐角线。
3.根据权利要求2所述的型材内嵌胶条的切刀装置，其特征在于：还包括控制所述上刀（1）上下移动的动力装置（3）。
4.根据权利要求3所述的型材内嵌胶条的切刀装置，其特征在于：所述动力装置（3）为气缸。
5.根据权利要求1至4任一项所述的型材内嵌胶条的切刀装置，其特征在于：所述刀架（11）下部在前、后两侧刀片（12）方向交汇处的角部设有竖直向下延伸的导向轴（13），所述刀座（21）在其缺口（22）的角部处设有内凹的竖向导槽（23），所述导向轴（13）插入该竖向导槽（23）内并可沿该竖向导槽（23）上下滑动。
6.根据权利要求1至4任一项的型材内嵌胶条的切刀装置，其特征在于：所述刀架（11）的底部设有剪切时供胶条避空用的内凹位（15）。
7.根据权利要求1至4任一项所述的型材内嵌胶条的切刀装置，其特征在于：所述刀片（12）的刀锋与水平面的夹角为20至40度。
8.根据权利要求1至4任一项所述的型材内嵌胶条的切刀装置，其特征在于：所述刀架（11）下部的前后两侧壁为向内凹进的凹面，所述刀片（12）贴合并固定于该凹面处，且前后两侧刀片（12）的外表面分别与刀架（11）上部的前后两侧壁面平齐。
9.根据权利要求1至4任一项所述的型材内嵌胶条的切刀装置，其特征在于，还包括限制所述上刀（1）移动方向的导向装置，该导向装置包括：至少两根竖向导柱（51）、滑动套接于所述竖向导柱（51）的刀具安装板（52）；所述刀架（11）的上部固定于所述刀具安装板（52）。
10.根据权利要求9所述的型材内嵌胶条的切刀装置，其特征在于：所述刀架（11）上部的前后两侧壁通过角件（61）和螺丝与所述刀具安装板（52）的底部固定连接。
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