CN107900569A - 一种钢管焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种钢管焊接设备，包括设备本体，设备本体的底端设置有若干底座，若干底座的顶端设置有第一固定架，第一固定架的表面设置有第一固定组件，第一固定组件的一侧设置有夹头，第一固定架的一侧设置有垫板，垫板的顶端设置有滑轮组件，滑轮组件的顶端设置有托架，垫板的一侧设置有第二固定组件。通过设置第一固定组件、第二固定组件、垫板、滑轮组件、夹头以及托架，使钢管在焊接时都能固定牢固，而且焊接处有托架托起，保证了焊接的质量，并且托架表面有润滑油，方便待焊接钢管的旋转。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。

Description

一种钢管焊接设备
技术领域
本发明涉及焊接设备技术领域，更具体的，涉及一种钢管焊接设备。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空。无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。现有的焊接设备在焊接钢管时由于钢管固定不足以及钢管连接处没有托架导致焊接质量不佳，现有的技术很难解决以上问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的焊接设备在焊接钢管时由于钢管固定不足以及钢管连接处没有托架导致焊接质量不佳的问题，提供一种钢管焊接设备。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明提供了一种钢管焊接设备，包括设备本体，所述设备本体的底端设置有若干底座，若干所述底座的顶端设置有第一固定架，所述第一固定架的表面设置有第一固定组件，所述第一固定组件的一侧设置有夹头，所述第一固定架的一侧设置有垫板，所述垫板的顶端设置有滑轮组件，所述滑轮组件的顶端设置有托架，所述垫板的一侧设置有第二固定组件，所述设备本体的一侧设置有固定架，所述固定架的内部设置有焊接主机，所述设备本体的顶端设置有焊接头组件，所述焊接头组件的顶端设置有显示屏。
作为本发明的一种优选技术方案，所述底座与所述第一固定架通过电焊连接，所述底座的数量至少为4个。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第二固定组件底端也设置有固定架，所述第一固定组件、所述第二固定组件以及所述托架位于同一直线上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述托架呈弧形，所述托架的表面设置有润滑油。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一固定组件由外壳、步进电机、夹头套以及传动轴组成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹头的数量至少为3个。
本发明所达到的有益效果是：通过设置第一固定组件、第二固定组件、垫板、滑轮组件、夹头以及托架，使钢管在焊接时都能固定牢固，而且焊接处有托架托起，保证了焊接的质量，并且托架表面有润滑油，方便待焊接钢管的旋转。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是本发明的局部结构示意图之一；
图3是本发明的局部结构示意图之二；
图中：1、设备本体；2、底座；3、第一固定架；4、垫板；5、滑轮组件；6、托架；7、第一固定组件；8、第二固定组件；9、固定架；10、焊接主机；11、焊接头组件；12、显示屏；13、夹头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
如图1-3所示，本发明提供了一种钢管焊接设备，包括设备本体1，设备本体1的底端设置有若干底座2，若干底座2的顶端设置有第一固定架3，第一固定架3的表面设置有第一固定组件7，第一固定组件7的一侧设置有夹头13，第一固定架3的一侧设置有垫板4，垫板4的顶端设置有滑轮组件5，滑轮组件5的顶端设置有托架6，垫板4的一侧设置有第二固定组件8，设备本体1的一侧设置有固定架9，固定架9的内部设置有焊接主机10，设备本体1的顶端设置有焊接头组件11，焊接头组件11的顶端设置有显示屏12。
底座2与第一固定架3通过电焊连接，底座2的数量至少为4个，增加了第一固定架3的平稳性。
第二固定组件8底端也设置有固定架，第一固定组件7、第二固定组件8以及托架6位于同一直线上，提高了焊接的精度和质量。
托架6呈弧形，托架6的表面设置有润滑油，便于带焊接钢管的旋转。
第一固定组件7由外壳、步进电机、夹头套以及传动轴组成，便于固定和旋转待焊接钢管。
夹头13的数量至少为3个，稳定的固定带焊接钢管。
具体的工作时，使用时，将待焊接钢管的一端使用夹头13固定，然后将另一根待焊接钢管通过夹头13固定在第二固定组件8的一端，然后调节滑轮组件5在垫板4的表面滑轨滑动，使托架6放置在两根待焊钢管连接处的底端，然后接通焊接主机10的电源，通过焊接头组件11夹持焊丝焊接，然后同步调节第一固定组件7和第二固定组件8内部的步进电机，带动两根待焊接钢管慢慢旋转，初步焊接的两根钢管在托架6的弧形表面被动旋转，保持最佳焊接姿势，直到完成焊接。
本发明所达到的有益效果是：通过设置第一固定组件、第二固定组件、垫板、滑轮组件、夹头以及托架，使钢管在焊接时都能固定牢固，而且焊接处有托架托起，保证了焊接的质量，并且托架表面有润滑油，方便待焊接钢管的旋转。本发明设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、实用性高，具有很好的推广使用价值。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢管焊接设备，包括设备本体（1），其特征在于，所述设备本体（1）的底端设置有若干底座（2），若干所述底座（2）的顶端设置有第一固定架（3），所述第一固定架（3）的表面设置有第一固定组件（7），所述第一固定组件（7）的一侧设置有夹头（13），所述第一固定架（3）的一侧设置有垫板（4），所述垫板（4）的顶端设置有滑轮组件（5），所述滑轮组件（5）的顶端设置有托架（6），所述垫板（4）的一侧设置有第二固定组件（8），所述设备本体（1）的一侧设置有固定架（9），所述固定架（9）的内部设置有焊接主机（10），所述设备本体（1）的顶端设置有焊接头组件（11），所述焊接头组件（11）的顶端设置有显示屏（12）。
2.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于，所述底座（2）与所述第一固定架（3）通过电焊连接，所述底座（2）的数量至少为4个。
3.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于，所述第二固定组件（8）底端也设置有固定架，所述第一固定组件（7）、所述第二固定组件（8）以及所述托架（6）位于同一直线上。
4.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于，所述托架（6）呈弧形，所述托架（6）的表面设置有润滑油。
5.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于，所述第一固定组件（7）由外壳、步进电机、夹头套以及传动轴组成。
6.根据权利要求1所述的一种钢管焊接设备，其特征在于，所述夹头（13）的数量至少为3个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113210968A (zh) * 2021-04-25 2021-08-06 成都虹波实业股份有限公司 一种电子束焊接夹具

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