CN107900400A - 铰链钻孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种门铰链钻孔装置,包括有工作台,所述工作台上设置有工装板,在所述工装板上设置有夹具用来夹紧门铰链,所述夹具由左夹具和右夹具构成,其中所述左夹具为固定的,所述右夹具上连接有气缸,由所述气缸控制右夹具进行位移,所述工作台的上端设置有支杆,所述支杆上设置有活动臂,并在所述活动臂上设置有电动钻头;首先通过夹具将门铰链的各段固定住,然后再利用可活动的电动钻头进行钻孔,以提高门铰链的钻孔效率。
Description
技术领域
本发明涉及门铰链技术领域,尤其涉及一种铰链钻孔装置。
背景技术
弯管铰链是构成汽车行李箱的重要动力部件之一,主要起到支撑和移动的作用,通常汽车行李箱的弯管铰链设置有两个,分别位于左右两侧,门铰链上一般都存在有安装孔,而这些安装孔大多是在钻孔机上,且均是将门铰链放置在钻孔机上进行钻孔,在钻孔时,由于门铰链各段的受压力不同,容易损坏工件,且钻孔精度较低,因此,解决这一类的问题显得尤为重要。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种铰链钻孔装置,首先通过夹具将门铰链的各段固定住,然后再利用可活动的电动钻头进行钻孔,以提高门铰链的钻孔效率。
为了解决上述问题,本发明提供了一种门铰链钻孔装置,包括有工作台,所述工作台上设置有工装板,在所述工装板上设置有夹具用来夹紧门铰链,所述夹具由左夹具和右夹具构成,其中所述左夹具为固定的,所述右夹具上连接有气缸,由所述气缸控制右夹具进行位移,所述工作台的上端设置有支杆,所述支杆上设置有活动臂,并在所述活动臂上设置有电动钻头。
进一步改进在于:所述夹具至少设置有两个,且各夹具根据门铰链的形状依次安放。
进一步改进在于:每个夹具上均设置有位置感应器,根据门铰链各段受力的不同来实时调节右夹具的加紧力度。
进一步改进在于:所述左夹具和右夹具的中间设置有定位柱,并在所述定位柱的端头处设置有感应器。
本发明的有益效果是:本发明通过各个夹具来加紧固定住门铰链的各段,并且根据门铰链各段受应力的不同,其各段夹具的加紧力也不同,再通过设置有定位柱和感应器来定位钻孔时的电动钻头,,来保护门铰链的钻孔部位,以降低受损率,本发明结构简单、操作方便,大大提高了门铰链的钻孔效率。
附图说明
图1是本发明的示意图。
图2是本发明的工装板的俯视图。
其中:1-工作台,2-工装板,3-左夹具,4-右夹具,5-气缸,6-支杆,7-活动臂,8-电动钻头,9-位置感应器,10-定位柱,11-感应器。
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明做进一步详述,本实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1、2所示,本实施例提供了一种门铰链钻孔装置,包括有工作台1,所述工作台1上设置有工装板2,在所述工装板2上设置有夹具用来夹紧门铰链,所述夹具由左夹具3和右夹具4构成,其中所述左夹具3为固定的,所述右夹具4上连接有气缸5,由所述气缸5控制右夹具4进行位移,所述工作台1的上端设置有支杆6,所述支杆6上设置有活动臂7,并在所述活动臂7上设置有电动钻头8。所述夹具设置有三个,且各夹具根据门铰链的形状依次安放。每个夹具上均设置有位置感应器9,根据门铰链各段受力的不同来实时调节右夹具的加紧力度。所述左夹具3和右夹具4的中间设置有定位柱10,并在所述定位柱的端头处设置有感应器11。
本发明通过各个夹具来加紧固定住门铰链的各段,并且根据门铰链各段受应力的不同,其各段夹具的加紧力也不同,再通过设置有定位柱10和感应器11来定位钻孔时的电动钻头8,,来保护门铰链的钻孔部位,以降低受损率,本发明结构简单、操作方便,大大提高了门铰链的钻孔效率。
Claims (4)
1.一种门铰链钻孔装置,包括有工作台(1),所述工作台(1)上设置有工装板(2),其特征在于:在所述工装板(2)上设置有夹具用来夹紧门铰链,所述夹具由左夹具(3)和右夹具(4)构成,其中所述左夹具(3)为固定的,所述右夹具(4)上连接有气缸(5),由所述气缸(5)控制右夹具(4)进行位移,所述工作台(1)的上端设置有支杆(6),所述支杆(6)上设置有活动臂(7),并在所述活动臂(7)上设置有电动钻头(8)。
2.如权利要求1所述的铰链钻孔装置,其特征在于:所述夹具至少设置有两个,且各夹具根据门铰链的形状依次安放。
3.如权利要求2所述的铰链钻孔装置,其特征在于:每个夹具上均设置有位置感应器(9),根据门铰链各段受力的不同来实时调节右夹具的加紧力度。
4.如权利要求1所述的铰链钻孔装置,其特征在于:所述左夹具(3)和右夹具(4)的中间设置有定位柱(10),并在所述定位柱的端头处设置有感应器(11)。
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Country Status (1)
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