CN107900038A - 一种金属管状材料表面擦拭设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种擦拭设备，尤其涉及一种金属管状材料表面擦拭设备。本发明要解决的技术问题是提供一种可以快速擦拭材料、可以将材料擦拭干净的金属管状材料表面擦拭设备。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种金属管状材料表面擦拭设备，包括有底板、安装板、电机、第一转轴、大皮带轮、第一轴承座、第二转轴、小皮带轮、平皮带、第二轴承座、第三转轴等；底板后侧设有安装板，安装板前侧下方左部安装有电机，电机前侧的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴中部安装有大皮带轮。本发明达到了可以快速擦拭材料、可以将材料擦拭干净的效果，通过启动电机顺时针转动使得摩擦块可以反复上下移动，由此摩擦块便可以快速地将材料擦拭干净。

Description

一种金属管状材料表面擦拭设备

技术领域

本发明涉及一种擦拭设备，尤其涉及一种金属管状材料表面擦拭设备。

背景技术

金属材料是指金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料的统称，包括纯金属、合金、金属材料金属间化合物和特种金属材料等。金属腐蚀的主要形态有均匀腐蚀、电偶腐蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀。均匀腐蚀是指金属表面的腐蚀使断面均匀变薄，因此，常用年平均的厚度减损值作为腐蚀性能的指标，钢材在大气中一般呈均匀腐蚀。为了延长金属的寿命，在金属生锈后，可以将铁锈擦除，防止铁锈腐蚀金属。

现有的擦拭方法存在擦拭金属管状材料时不能将金属彻底擦拭干净，擦拭金属管状材料耗时耗力的缺点。

因此亟需研发一种可以快速擦拭材料、可以将材料擦拭干净的金属管状材料表面擦拭设备，来克服现有的擦拭方法存在耗时耗力、不能将材料擦拭干净的缺点。

发明内容

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服现有的擦拭方法存在耗时耗力、不能将材料擦拭干净的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种可以快速擦拭材料、可以将材料擦拭干净的金属管状材料表面擦拭设备。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种金属管状材料表面擦拭设备，包括有底板、安装板、电机、第一转轴、大皮带轮、第一轴承座、第二转轴、小皮带轮、平皮带、第二轴承座、第三转轴、第一齿轮、链条、滑轨、滑块、连接杆、摩擦块、移动框、移动块、第三轴承座、第四转轴、框体、转杆和橡胶块，底板后侧设有安装板，安装板前侧下方左部安装有电机，电机前侧的输出轴上连接有第一转轴，第一转轴中部安装有大皮带轮，安装板前侧下方左部设有第一轴承座，第一轴承座位于电机上方，第一轴承座内设有第二转轴，第二转轴中部安装有小皮带轮，小皮带轮与大皮带轮之间连接有平皮带，安装板前侧上方左部设有第二轴承座，第二轴承座内设有第三转轴，第三转轴前端与第二转轴前端均安装有第一齿轮，上下两方第一齿轮之间连接有链条，链条和第一齿轮配合，安装板前侧上方右部设有滑轨，滑轨内滑动式设有滑块，滑块前侧设有连接杆，连接杆右端安装有摩擦块，连接杆左端设有移动框，移动框位于链条前侧上部，链条上转动式连接有移动块，移动块在移动框内，并与移动框配合，底板上右侧设有第三轴承座，第三轴承座内设有第四转轴，第四转轴上端设有框体，框体右壁外侧上方设有转杆，框体左右两壁内侧上方对称设有橡胶块。

优选地，还包括有第四轴承座、第五转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，安装板前侧下方中部设有第四轴承座，第四轴承座内设有第五转轴，第五转轴左端设有第一锥齿轮，第一转轴前端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第五转轴右端设有第三锥齿轮，第四转轴下侧设有第四锥齿轮，第四锥齿轮和第三锥齿轮啮合。

工作原理：当需要擦拭材料时，工作人员可以将材料放入框体内，橡胶块可以卡住材料使得材料被擦拭时不会晃动，工作人员再启动电机顺时针转动，电机带动大皮带轮顺时针转动，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮顺时针转动，小皮带轮通过第二转轴带动下方第一齿轮顺时针转动，下方第一齿轮通过链条带动上方第一齿轮顺时针转动，链条通过移动块带动移动框向下移动，当移动块移动到链条左侧时，移动块带动移动框向上移动，当移动块移动到链条右侧时，移动块带动移动框向下移动，由此通过链条带动移动块移动，使得移动框可以反复地上下移动，移动框带动连接杆反复地上下移动，连接杆带动摩擦块反复地上下移动，摩擦块反复地上下移动对材料表面进行擦拭，然后工作人员再通过转杆转动框体，框体带动材料转动，使得材料表面可以被摩擦块擦拭地更全面，当材料被擦拭完毕后，工作人员停止转动框体，再关闭电机然后将材料取出即可。

因为还包括有第四轴承座、第五转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和第四锥齿轮，安装板前侧下方中部设有第四轴承座，第四轴承座内设有第五转轴，第五转轴左端设有第一锥齿轮，第一转轴前端设有第二锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合，第五转轴右端设有第三锥齿轮，第四转轴下侧设有第四锥齿轮，第四锥齿轮和第三锥齿轮啮合，所以当工作人员启动电机顺时针转动时，电机通过第一转轴带动第一锥齿轮顺时针转动，第一锥齿轮通过和第二锥齿轮的啮合带动第二锥齿轮逆时针转动，第二锥齿轮通过第五转轴带动第三锥齿轮逆时针转动，第三锥齿轮通过和第四锥齿轮的啮合带动第四锥齿轮顺时针转动，第四锥齿轮带动第四转轴顺时针，第四转轴带动框体顺时针转动，由此工作人员便不需要再通过转动转杆带动框体转动，达到了节省人力的作用。

本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。

(3)有益效果

本发明达到了可以快速擦拭材料、可以将材料擦拭干净的效果，通过启动电机顺时针转动使得摩擦块可以反复上下移动，由此摩擦块便可以快速地将材料擦拭干净，通过启动电机顺时针转动使得框体可以不停地顺时针转动，框体带动材料不停地转动，使得摩擦块可以将材料彻底的擦拭干净。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明的第二种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-底板，2-安装板，3-电机，4-第一转轴，5-大皮带轮，6-第一轴承座，7-第二转轴，8-小皮带轮，9-平皮带，10-第二轴承座，11-第三转轴，12-第一齿轮，13-链条，14-滑轨，15-滑块，16-连接杆，17-摩擦块，18-移动框，19-移动块，20-第三轴承座，21-第四转轴，22-框体，23-转杆，24-橡胶块，25-第四轴承座，26-第五转轴，27-第一锥齿轮，28-第二锥齿轮，29-第三锥齿轮，30-第四锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种金属管状材料表面擦拭设备，如图1-2所示，包括有底板1、安装板2、电机3、第一转轴4、大皮带轮5、第一轴承座6、第二转轴7、小皮带轮8、平皮带9、第二轴承座10、第三转轴11、第一齿轮12、链条13、滑轨14、滑块15、连接杆16、摩擦块17、移动框18、移动块19、第三轴承座20、第四转轴21、框体22、转杆23和橡胶块24，底板1后侧设有安装板2，安装板2前侧下方左部安装有电机3，电机3前侧的输出轴上连接有第一转轴4，第一转轴4中部安装有大皮带轮5，安装板2前侧下方左部设有第一轴承座6，第一轴承座6位于电机3上方，第一轴承座6内设有第二转轴7，第二转轴7中部安装有小皮带轮8，小皮带轮8与大皮带轮5之间连接有平皮带9，安装板2前侧上方左部设有第二轴承座10，第二轴承座10内设有第三转轴11，第三转轴11前端与第二转轴7前端均安装有第一齿轮12，上下两方第一齿轮12之间连接有链条13，链条13和第一齿轮12配合，安装板2前侧上方右部设有滑轨14，滑轨14内滑动式设有滑块15，滑块15前侧设有连接杆16，连接杆16右端安装有摩擦块17，连接杆16左端设有移动框18，移动框18位于链条13前侧上部，链条13上转动式连接有移动块19，移动块19在移动框18内，并与移动框18配合，底板1上右侧设有第三轴承座20，第三轴承座20内设有第四转轴21，第四转轴21上端设有框体22，框体22右壁外侧上方设有转杆23，框体22左右两壁内侧上方对称设有橡胶块24。

实施例2

一种金属管状材料表面擦拭设备，如图1-2所示，包括有底板1、安装板2、电机3、第一转轴4、大皮带轮5、第一轴承座6、第二转轴7、小皮带轮8、平皮带9、第二轴承座10、第三转轴11、第一齿轮12、链条13、滑轨14、滑块15、连接杆16、摩擦块17、移动框18、移动块19、第三轴承座20、第四转轴21、框体22、转杆23和橡胶块24，底板1后侧设有安装板2，安装板2前侧下方左部安装有电机3，电机3前侧的输出轴上连接有第一转轴4，第一转轴4中部安装有大皮带轮5，安装板2前侧下方左部设有第一轴承座6，第一轴承座6位于电机3上方，第一轴承座6内设有第二转轴7，第二转轴7中部安装有小皮带轮8，小皮带轮8与大皮带轮5之间连接有平皮带9，安装板2前侧上方左部设有第二轴承座10，第二轴承座10内设有第三转轴11，第三转轴11前端与第二转轴7前端均安装有第一齿轮12，上下两方第一齿轮12之间连接有链条13，链条13和第一齿轮12配合，安装板2前侧上方右部设有滑轨14，滑轨14内滑动式设有滑块15，滑块15前侧设有连接杆16，连接杆16右端安装有摩擦块17，连接杆16左端设有移动框18，移动框18位于链条13前侧上部，链条13上转动式连接有移动块19，移动块19在移动框18内，并与移动框18配合，底板1上右侧设有第三轴承座20，第三轴承座20内设有第四转轴21，第四转轴21上端设有框体22，框体22右壁外侧上方设有转杆23，框体22左右两壁内侧上方对称设有橡胶块24。

还包括有第四轴承座25、第五转轴26、第一锥齿轮27、第二锥齿轮28、第三锥齿轮29和第四锥齿轮30，安装板2前侧下方中部设有第四轴承座25，第四轴承座25内设有第五转轴26，第五转轴26左端设有第一锥齿轮27，第一转轴4前端设有第二锥齿轮28，第一锥齿轮27和第二锥齿轮28啮合，第五转轴26右端设有第三锥齿轮29，第四转轴21下侧设有第四锥齿轮30，第四锥齿轮30和第三锥齿轮29啮合。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (2)

1.一种金属管状材料表面擦拭设备，其特征在于，包括有底板(1)、安装板(2)、电机(3)、第一转轴(4)、大皮带轮(5)、第一轴承座(6)、第二转轴(7)、小皮带轮(8)、平皮带(9)、第二轴承座(10)、第三转轴(11)、第一齿轮(12)、链条(13)、滑轨(14)、滑块(15)、连接杆(16)、摩擦块(17)、移动框(18)、移动块(19)、第三轴承座(20)、第四转轴(21)、框体(22)、转杆(23)和橡胶块(24)，底板(1)后侧设有安装板(2)，安装板(2)前侧下方左部安装有电机(3)，电机(3)前侧的输出轴上连接有第一转轴(4)，第一转轴(4)中部安装有大皮带轮(5)，安装板(2)前侧下方左部设有第一轴承座(6)，第一轴承座(6)位于电机(3)上方，第一轴承座(6)内设有第二转轴(7)，第二转轴(7)中部安装有小皮带轮(8)，小皮带轮(8)与大皮带轮(5)之间连接有平皮带(9)，安装板(2)前侧上方左部设有第二轴承座(10)，第二轴承座(10)内设有第三转轴(11)，第三转轴(11)前端与第二转轴(7)前端均安装有第一齿轮(12)，上下两方第一齿轮(12)之间连接有链条(13)，链条(13)和第一齿轮(12)配合，安装板(2)前侧上方右部设有滑轨(14)，滑轨(14)内滑动式设有滑块(15)，滑块(15)前侧设有连接杆(16)，连接杆(16)右端安装有摩擦块(17)，连接杆(16)左端设有移动框(18)，移动框(18)位于链条(13)前侧上部，链条(13)上转动式连接有移动块(19)，移动块(19)在移动框(18)内，并与移动框(18)配合，底板(1)上右侧设有第三轴承座(20)，第三轴承座(20)内设有第四转轴(21)，第四转轴(21)上端设有框体(22)，框体(22)右壁外侧上方设有转杆(23)，框体(22)左右两壁内侧上方对称设有橡胶块(24)。

2.根据权利要求1所述的一种金属管状材料表面擦拭设备，其特征在于，还包括有第四轴承座(25)、第五转轴(26)、第一锥齿轮(27)、第二锥齿轮(28)、第三锥齿轮(29)和第四锥齿轮(30)，安装板(2)前侧下方中部设有第四轴承座(25)，第四轴承座(25)内设有第五转轴(26)，第五转轴(26)左端设有第一锥齿轮(27)，第一转轴(4)前端设有第二锥齿轮(28)，第一锥齿轮(27)和第二锥齿轮(28)啮合，第五转轴(26)右端设有第三锥齿轮(29)，第四转轴(21)下侧设有第四锥齿轮(30)，第四锥齿轮(30)和第三锥齿轮(29)啮合。