CN107899640A - 一种防尘高效的碾米机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防尘高效的碾米机，包括机架，机架设置有容置碾米轴和筛网的外壳，外壳设置有内壳，内壳设置有容置碾米轴通过的第一通孔和容置筛网的限位空腔，内壳靠近第一通孔的一端与外壳抵接，内壳远离第一通孔的一端设置有出料斗，出料斗与外壳连接，内壳和外壳底部分别设置有用于排出谷糠的第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口沿上下方向偏置设置。本发明的一种防尘高效的碾米机，使向碾米机内部和周围环境扩散的谷糠减少。
Description
技术领域
本发明涉及碾米设备，尤其涉及一种防尘高效的碾米机。
背景技术
现有技术中，现有技术中，碾米机用于研磨谷物，分离谷物的壳，谷物的壳又称谷糠。常见的碾米机包括碾米轴、定位碾米轴的支架、套装碾米轴上的筛网，筛网呈筒状，筛网的一端插接在支架上，筛网的另一端会连接有出料斗。谷糠从筛网的孔隙中分离出来，谷粒则从出料斗分离出来。
然而，谷糠从筛网分离出后会向四周扩散，影响碾米机的内部清洁和污染周边环境。
发明内容
本发明旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种防尘高效的碾米机，使向碾米机内部和周围环境扩散的谷糠减少。
本发明是通过以下的技术方案实现的：
一种防尘高效的碾米机，包括机架，机架设置有容置碾米轴和筛网的外壳，外壳设置有内壳，内壳设置有容置碾米轴通过的第一通孔和容置筛网的限位空腔，内壳靠近第一通孔的一端与外壳抵接，内壳远离第一通孔的一端设置有出料斗，出料斗与外壳连接，内壳和外壳底部分别设置有用于排出谷糠的第一出料口和第二出料口，第一出料口和第二出料口沿上下方向偏置设置。
优选的，限位空腔设置有容置筛网端部的第一凹槽，第一凹槽的底部设置有卡接筛网的第一卡槽。
优选的，内壳顶部设置有用于拆装筛网的第一开口和盖合第一开口的壳盖，壳盖设置有第一进料口。
进一步的，壳盖沿筛网轴线方向的一侧与内壳插接，壳盖的另一侧与内壳通过卡扣连接。
进一步的，第一进料口的两端分别与筛网和外壳的表面贴合。
优选的，外壳内设置有容置内壳端部的第二凹槽，第二凹槽设置有容置碾米轴的第二通孔，第二凹槽和内壳之间设置有第一胶垫。
优选的，外壳底部设置有连接第二出料口的第二侧壁和第三侧壁，第二侧壁的横截面呈弧形，第三侧壁倾斜设置，第三侧壁设置于外壳靠近碾米轴的一侧，第三侧壁使第二出料口的横截面积沿远离内壳的方向减小。
优选的，内壳与外壳通过导轨滑动连接，外壳设置有限制内壳移动的限位组件，限位组件包括连接外壳的第三固定件、与第三固定件滑动连接的第三限位件、带动第三限位件滑动的第三弹簧，第三弹簧与第三固定件连接，第三固定件设置有推动第三限位件移动的按钮，第三限位件设置在第三固定件和外壳之间，第三限位件设置有卡接内壳的第三凸起。
优选的，出料斗设置有用于排出谷粒的第三出料口和连接第三出料口的碾米调节组件，碾米调节组件包括抵接第三出料口的第四圆盘、连接第四圆盘的第四滑块、连接第四滑块的回位弹簧、与第四滑块滑动连接的第四固定件、连接第四固定件的第四旋钮，第四固定件与出料斗连接，第四旋钮设置有与第四滑块抵接的连续台阶。
进一步的，第四滑块设置有与第四固定件滑动连接的若干第四导柱、将若干第四导柱连接的第四调节块，第四调节块设置于第四固定件背向第四滑块的一侧，第四调节块的周向设置有与第四旋钮抵接的第四凸起。
有益效果是：与现有技术相比，本发明的一种防尘高效的碾米机通过设置内壳，使从筛网分离出的谷糠与内壳发生碰撞，降低谷糠的速度，降低谷糠的运动能力，使谷糠迅速沉降；同时，通过使内壳设置有容置筛网的限位空腔，还使得筛网的拆装清理方便；还通过设置容置内壳的外壳，避免谷糠向碾米机内部扩散，并还存留有谷糠运动的空间，使细碎谷糠逐步沉降，避免谷糠从外壳喷出；还通过使内壳和外壳分别具有第一出料口和第二出料口，并使第一出料口和第二出料口沿上下方向偏置设置，使得有谷糠从内壳出来后再与外壳进行碰撞，进一步减速沉降，方便谷糠的收集，减速谷糠对周围环境的污染。
附图说明
以下结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：
图1为本发明的一种防尘高效的碾米机的局部结构示意图；
图2为图1的分解状态示意图；
图3为图1中内壳的结构示意图；
图4为图1中外壳的结构示意图；
图5为图1中限位组件的结构示意图；
图6为图1中碾米调节组件的结构示意图；
图7为图6碾米调节组件的分解状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示，一种防尘高效的碾米机，包括机架，机架设置有容置碾米轴5和筛网6的外壳2，外壳2设置有内壳1，内壳1设置有容置碾米轴5通过的第一通孔和容置筛网6的限位空腔。
本实施例通过设置内壳1，使从筛网6分离出的谷糠与内壳1发生碰撞，降低谷糠的速度，降低谷糠的运动能力，使谷糠迅速沉降；同时，通过使内壳1设置有容置筛网6的限位空腔，还使得筛网6的拆装清理方便；还通过设置容置内壳1的外壳2，避免谷糠向碾米机内部扩散，并还存留有谷糠运动的空间，使细碎谷糠逐步沉降，避免谷糠从外壳2喷出。
内壳1靠近第一通孔的一端与外壳2抵接，内壳1远离第一通孔的一端设置有出料斗12，出料斗12与外壳2连接，内壳1和外壳2底部分别设置有用于排出谷糠的第一出料口11和第二出料口21。
碾米时，谷糠从筛网6中分离出来，先与内壳1的内表面碰撞，然后经第一出料口11排出，谷糠经过与内壳1碰撞后速度降低，逐步沉降在外壳2的内表面，然后，谷糠沿外壳2的内表面滑向第二出料口21，最后被收集。
为避免谷糠经第一出料口11直接运动至第二出料口21，第一出料口11和第二出料口21沿上下方向偏置设置。第一出料口11和第二出料口21沿上下方向偏置设置是指第二出料口21并不位于第一出料口11的正下方，或者说，从第二出料口21处看不到第一出料口11或者只能看到第一出料口11的一部分。
本实施例还通过使内壳1和外壳2分别具有第一出料口11和第二出料口21，并使第一出料口11和第二出料口21沿上下方向偏置设置，使得有谷糠从内壳1出来后再与外壳2进行碰撞，进一步减速沉降，方便谷糠的收集，减速谷糠对周围环境的污染。
如图3所示，为实现对筛网6的限位和固定，限位空腔可以设置有容置筛网6端部的第一凹槽16，第一凹槽16的底部设置有卡接筛网6的第一卡槽17，筛网6由两个弧形金属网板对焊而成，第一卡槽17卡在两个弧形金属网板对焊处。
如图3所示，为方便筛网6的拆装，内壳1顶部可以设置有用于拆装筛网6的第一开口和盖合第一开口的壳盖13，壳盖13设置有第一进料口14。
为方便壳盖13的装配、减少零部件数量和避免拆装壳盖13时螺钉卡入筛网6内，壳盖13沿筛网6轴线方向的一侧可以与内壳1插接，壳盖13的另一侧与内壳1通过卡扣连接。
为防止谷糠从第一进料口14漏出和防止筛网6松动，第一进料口14的两端分别与筛网6和外壳2的表面贴合。
为避免谷糠从碾米轴5处漏出，外壳2内设置有容置内壳1端部的第二凹槽，第二凹槽设置有容置碾米轴5的第二通孔，第二凹槽和内壳1之间设置有第一胶垫15。
为便于谷糠沉降，如图4所示，外壳2底部设置有连接第二出料口21的第二侧壁22和第三侧壁23，第二侧壁22的横截面呈弧形，第三侧壁23倾斜设置，第三侧壁23设置于外壳2靠近碾米轴5的一侧，第三侧壁23使第二出料口21的横截面积沿远离内壳1的方向减小。
第二侧壁22使外壳2的内表面积增大，可以沾附更多的谷糠。
外壳2连接碾米轴5的一侧因谷物刚开始分离出谷糠，分离出的谷糠量较少，第三侧壁23使第二出料口21的横截面积沿远离内壳1的方向减小，增加谷糠与外壳2的碰撞概率，减少直接从第二出料口21飞散出去的谷糠的数量，直接从第二出料口21飞散出去的谷糠是指不经过与外壳2的碰撞就从第二出料口21飞散出去的谷糠。
常规碾米机清理时，先拆出料斗12，再拆筛网6，然后进行清理，筛网6存留的谷物容易混入谷糠内，而且，谷糠会粘结在筛网6的安装位置，很难清理清洁。
为此，如图1、图2、图5所示，内壳1与外壳2通过导轨滑动连接，外壳2设置有限制内壳1移动的限位组件3，限位组件3包括连接外壳2的第三固定件31、与第三固定件31滑动连接的第三限位件32、带动第三限位件32滑动的第三弹簧，第三弹簧与第三固定件31连接，第三固定件31设置有推动第三限位件32移动的按钮33，第三限位件32设置在第三固定件31和外壳2之间，第三限位件32设置有卡接内壳1的第三凸起321。
壳体的设置避免拆装筛网6时谷糠存留在筛网6的连接处，避免谷糠粘结，同时，筛网6和壳体的清理均在碾米机外进行，降低清理工作的难度。
为满足不同客户需要，需要使碾米机碾出的谷粒具有不同的外观和口感，如图1、图2、图6、图7所示，出料斗12设置有用于排出谷粒的第三出料口和连接第三出料口的碾米调节组件4，碾米调节组件4包括抵接第三出料口的第四圆盘41、连接第四圆盘41的第四滑块42、连接第四滑块42的回位弹簧422、与第四滑块42滑动连接的第四固定件43、连接第四固定件43的第四旋钮44，第四固定件43与出料斗12连接，第四旋钮44设置有与第四滑块42抵接的连续台阶。
旋转第四旋钮44，使第四圆盘41与第三出料口的距离不同，使碾米机碾出的谷粒满足不同的需求。
为保证第四圆盘41受力平衡，第四滑块42可以设置有与第四固定件43滑动连接的若干第四导柱421、将若干第四导柱421连接的第四调节块45，第四调节块45设置于第四固定件43背向第四滑块42的一侧，第四调节块45的周向设置有与第四旋钮44抵接的第四凸起46。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本发明精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种防尘高效的碾米机，包括机架，其特征在于，机架设置有容置碾米轴(5)和筛网(6)的外壳(2)，外壳(2)设置有内壳(1)，内壳(1)设置有容置碾米轴(5)通过的第一通孔和容置筛网(6)的限位空腔，内壳(1)靠近第一通孔的一端与外壳(2)抵接，内壳(1)远离第一通孔的一端设置有出料斗(12)，出料斗(12)与外壳(2)连接，内壳(1)和外壳(2)底部分别设置有用于排出谷糠的第一出料口(11)和第二出料口(21)，第一出料口(11)和第二出料口(21)沿上下方向偏置设置。
2.根据权利要求1所述的一种防尘高效的碾米机，其特征在于，所述限位空腔设置有容置筛网(6)端部的第一凹槽(16)，第一凹槽(16)的底部设置有卡接筛网(6)的第一卡槽(17)。
3.根据权利要求1所述的一种防尘高效的碾米机，其特征在于，所述内壳(1)顶部设置有用于拆装筛网(6)的第一开口和盖合第一开口的壳盖(13)，壳盖(13)设置有第一进料口(14)。
4.根据权利要求3所述的一种防尘高效的碾米机，其特征在于，所述壳盖(13)沿筛网(6)轴线方向的一侧与内壳(1)插接，壳盖(13)的另一侧与内壳(1)通过卡扣连接。
5.根据权利要求3所述的一种防尘高效的碾米机，其特征在于，所述第一进料口(14)的两端分别与筛网(6)和外壳(2)的表面贴合。
6.根据权利要求1所述的一种防尘高效的碾米机，其特征在于，所述外壳(2)内设置有容置内壳(1)端部的第二凹槽，第二凹槽设置有容置碾米轴(5)的第二通孔，第二凹槽和内壳(1)之间设置有第一胶垫(15)。
7.根据权利要求1所述的一种防尘高效的碾米机，其特征在于，所述外壳(2)底部设置有连接第二出料口(21)的第二侧壁(22)和第三侧壁(23)，第二侧壁(22)的横截面呈弧形，第三侧壁(23)倾斜设置，第三侧壁(23)设置于外壳(2)靠近碾米轴(5)的一侧，第三侧壁(23)使第二出料口(21)的横截面积沿远离内壳(1)的方向减小。
8.根据权利要求1所述的一种防尘高效的碾米机，其特征在于，所述内壳(1)与外壳(2)通过导轨滑动连接，外壳(2)设置有限制内壳(1)移动的限位组件(3)，限位组件(3)包括连接外壳(2)的第三固定件(31)、与第三固定件(31)滑动连接的第三限位件(32)、带动第三限位件(32)滑动的第三弹簧，第三弹簧与第三固定件(31)连接，第三固定件(31)设置有推动第三限位件(32)移动的按钮(33)，第三限位件(32)设置在第三固定件(31)和外壳(2)之间，第三限位件(32)设置有卡接内壳(1)的第三凸起(321)。
9.根据权利要求1所述的一种防尘高效的碾米机，其特征在于，所述出料斗(12)设置有用于排出谷粒的第三出料口和连接第三出料口的碾米调节组件(4)，碾米调节组件(4)包括抵接第三出料口的第四圆盘(41)、连接第四圆盘(41)的第四滑块(42)、连接第四滑块(42)的回位弹簧(422)、与第四滑块(42)滑动连接的第四固定件(43)、连接第四固定件(43)的第四旋钮(44)，第四固定件(43)与出料斗(12)连接，第四旋钮(44)设置有与第四滑块(42)抵接的连续台阶。
10.根据权利要求9所述的一种防尘高效的碾米机，其特征在于，所述第四滑块(42)设置有与第四固定件(43)滑动连接的若干第四导柱(421)、将若干第四导柱(421)连接的第四调节块(45)，第四调节块(45)设置于第四固定件(43)背向第四滑块(42)的一侧，第四调节块(45)的周向设置有与第四旋钮(44)抵接的第四凸起(46)。
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